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手摇式轴承清洗机

阅读：327发布：2023-03-03

专利汇可以提供手摇式轴承清洗机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种手摇式轴承清洗机，包括箱体、两根并列安装的封闭管、安装在两根封闭管相对侧面上的喷嘴、固定安装在两根封闭管下部的两根开口相对的滑槽和用于驱动两根封闭管相向或者相背运动的驱动机构，所述驱动机构包括两根并列安装在滑槽下部的丝杠、水平安装在两根丝杠之间的横杆、与横杆中部配合的蜗轮蜗杆机构和与蜗轮蜗杆中的蜗杆固定链接的转杆，通过使用驱动机构实现两根滑槽同时相向或者相背运动，在更换轴承规格时，只需在旋转转杆的过程中间断性测量两根滑槽槽底之间的距离即可控制调整位置，无需分别调整，大大提高生产效率。，下面是手摇式轴承清洗机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种手摇式轴承清洗机，其特征在于：包括箱体（7）、两根并列安装的封闭管（6）、安装在两根封闭管（6）相对侧面上的喷嘴（5）、固定安装在两根封闭管（6）下部的两根开口相对的滑槽（10）和用于驱动两根封闭管（6）相向或者相背运动的驱动机构，所述驱动机构包括两根并列安装在滑槽（10）下部的丝杠（4）、水平安装在两根丝杠（4）之间的横杆、与横杆中部配合的蜗轮蜗杆机构（1）和与蜗轮蜗杆中的蜗杆固定链接的转杆（9），所述横杆两端通过伞轮对（8）与两根丝杠（4）配合，两根丝杠（4）的轴线与滑槽（10）的长度方向垂直，所述两根滑槽（10）下表面均设置一套丝杠母与其中一根丝杠（4）配合，所述转杆（9）末端设有手轮（2）。
2.根据权利要求1所述的手摇式轴承清洗机，其特征在于：所述每根封闭管（6）一侧的喷嘴（5）沿封闭管（6）的长度方向均匀布置、且喷嘴（5）的出油口向下设置。
3.根据权利要求2所述的手摇式轴承清洗机，其特征在于：所述两根封闭管（6）外侧壁上均设有用于连通油泵和封闭管（6）内腔的油管（3）。
4.根据权利要求3所述的手摇式轴承清洗机，其特征在于：所述两根丝杠（4）和横杆均借助于支架固定安装在箱体（7）的地板上，所述丝杠（4）两端和横杆两端均借助于轴承与支架安装。

说明书全文

手摇式轴承清洗机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及轴承生产辅助工装，尤其涉及一种手摇式轴承清洗机。

背景技术

[0002] 在轴承内圈、外圈、滚动体和保持架完成组装以后，需要将在安装过程中粘在内圈、外圈和滚动体表面的油污颗粒清洗干净，避免在轴承使用过程中油污颗粒加剧轴承磨损，为了加快清洗速度和改善清洗质量，目前市场上有一种专门用于清洗轴承的轴承清洗机，其包括箱体、进料装置和安装在箱体内的清洗装置，清洗装置包括两根借助于水平纵梁安装的封闭管、在两根封闭管相对面上安装的喷嘴和用于容纳轴承的两根滑槽，两根滑槽开口相对设置、且两端分别与箱体两端的进料口和出料口相对，在使用过程中，进料装置将平放的轴承从进料口推入箱体，进入箱体的轴承在后续轴承的顶推下在滑槽内连续前进，在前进过程中，从喷嘴中喷出的具有一定压力的清洗油对轴承进行冲洗，将表面油污颗粒冲洗干净，直至将轴承从出料口推出后，完成清洗，但是，由于轴承规格较多，每次更换轴承规格时，均需要根据轴承外径调整两根滑槽之间的距离，以保轴承在滑槽内顺利滑行，同时不至于掉落，现有的清洗机滑槽固定在封闭管下表面，而封闭管是借助于螺栓与纵梁连接，在纵梁上设置长槽孔，需要调整滑槽之间的距离时，将螺栓松开，人工分别拨动滑槽即可实现调整；然而，为了确保滑槽相对于进料口呈对称位置，就需要分别将两根滑槽相对或者相背移动相同的距离，人工调整很难保证一致，一方面调整时间长，影响正常生产，另外一方面，如果调整不到位，有可能在清洗过程中倒置轴承掉落至箱体内，需要停机重新调整，效率较低。实用新型内容

[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种手摇式轴承清洗机，通过使用驱动机构实现两根滑槽同时相向或者相背运动，在更换轴承规格时，只需在旋转转杆的过程中间断性测量两根滑槽槽底之间的距离即可控制调整位置，无需分别调整，大大提高生产效率。

[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种手摇式轴承清洗机，包括箱体、两根并列安装的封闭管、安装在两根封闭管相对侧面上的喷嘴、固定安装在两根封闭管下部的两根开口相对的滑槽和用于驱动两根封闭管相向或者相背运动的驱动机构，所述驱动机构包括两根并列安装在滑槽下部的丝杠、水平安装在两根丝杠之间的横杆、与横杆中部配合的蜗轮蜗杆机构和与蜗轮蜗杆中的蜗杆固定链接的转杆，所述横杆两端通过伞轮对与两根丝杠配合，两根丝杠的轴线与滑槽的长度方向垂直，所述两根滑槽下表面均设置一套丝杠母与其中一根丝杠配合，所述转杆末端设有手轮。

[0005] 所述每根封闭管一侧的喷嘴沿封闭管的长度方向均匀布置、且喷嘴的出油口向下设置。

[0006] 所述两根封闭管外侧壁上均设有用于连通油泵和封闭管内腔的油管。

[0007] 所述两根丝杠和横杆均借助于支架固定安装在箱体的地板上，所述丝杠两端和横杆两端均借助于轴承与支架安装。

[0008] 采用上述技术方案所产生的有益效果在于：通过使用驱动机构实现两根滑槽同时相向或者相背运动，在更换轴承规格时，只需在旋转转杆的过程中间断性测量两根滑槽槽底之间的距离即可控制调整位置，无需分别调整，大大提高生产效率。附图说明

[0009] 图1是本实用新型结构示意图；

[0010] 图2是本实用新型内部结构示意图；

[0011] 在附图中：1、蜗轮蜗杆机构；2、手轮；3、油管；4、丝杠；5、喷嘴；6、封闭管；7、箱体；8、伞轮对；9、转杆；10、滑槽。

具体实施方式

[0012] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，

[0013] 为了解决现有轴承清洗机在需要换规格进行清洗时两滑槽间距调整繁琐，效率低下的问题，本实用新型提供一种如图1-2所示的手摇式轴承清洗机，包括箱体7、两根并列安装的封闭管6、安装在两根封闭管6相对侧面上的喷嘴5、固定安装在两根封闭管6下部的两根开口相对的滑槽10和用于驱动两根封闭管6相向或者相背运动的驱动机构，所述驱动机构包括两根并列安装在滑槽10下部的丝杠4、水平安装在两根丝杠4之间的横杆、与横杆中部配合的蜗轮蜗杆机构1和与蜗轮蜗杆中的蜗杆固定链接的转杆9，所述横杆两端通过伞轮对8与两根丝杠4配合，两根丝杠4的轴线与滑槽10的长度方向垂直，所述两根滑槽10下表面均设置一套丝杠母与其中一根丝杠4配合，所述转杆9末端设有手轮2，手轮带动转杆旋转，转杆通过蜗轮蜗杆机构带动横杆转动，横杆通过两端的伞轮对分别驱动两根丝杠旋转，每根丝杠均通过丝杠母与其中一根滑槽配合，由于两根丝杠的旋转方向相反，所以，在正向或者反向转动手轮时，两根滑槽相向或者相背运动，实现间距调整；所述每根封闭管6一侧的喷嘴5沿封闭管6的长度方向均匀布置、且喷嘴5的出油口向下设置；所述两根封闭管6外侧壁上均设有用于连通油泵和封闭管6内腔的油管3；所述两根丝杠4和横杆均借助于支架固定安装在箱体7的地板上，所述丝杠4两端和横杆两端均借助于轴承与支架安装。

[0014] 在具体应用过程中，本实用新型的箱体进料口外侧设置上表面与滑槽底面平行的送料平台，送料平台上设置送料轨道，在送料轨道上方设置退磁装置，经过退磁的轴承从进料口进入两根相对的滑槽形成的通道内，同时，油管另外一端与油泵连接，为喷嘴供应具有一定压力的清洗油，在更换轴承规格时，只需在旋转转杆的过程中间断性测量两根滑槽槽底之间的距离即可控制调整位置，无需分别调整，大大提高生产效率。

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