技术领域
[0001] 本
发明涉及一种在
权利要求1的前序部分中所指明的一般类型的超声传感器。
背景技术
[0002] 这种类型的超声传感器在
机动车辆中用作停车辅助系统的部件。超声传感器用于测量障碍物的距离,该超声传感器发射超声
信号并且接收在机动车辆附近的障碍物上反射的信号。超声传感器距障碍物的距离可以从信号的传输时间确定。
[0003] DE 10 2005 056 607 A1公开了具有壳体的超声传感器,所述壳体带有充当膜片的底部部分。压电振动器紧固至底部部分的内部面,该内部面指向壳体的内部。压电振动器具有在振动器的紧固面上的第一
电极和在振动器的相对面上的第二电极,所述第一电极被紧固到底部部分。导电元件设置在第一电极与底部部分之间。这里,振动器在一侧连接到交流
电压,而另一侧接地。
[0004] 此外,已知的是通过导电
粘合剂将压电元件紧固到膜片,所述导电粘合剂对应于在振动器与底部部分之间的导电部件的功能。
发明内容
[0005] 本发明是基于提供在开始时所提到的一般类型的超声传感器的目的,该超声传感器关于其制造成本和/或
质量方面得以改进。
[0006] 该目的是通过具有权利要求1的特征的超声传感器实现的。
[0007] 根据本发明的超声传感器可以更简单地制造,并且由于压电元件与膜片之间的明确电势分离而具有更高的质量。膜片的接地附连避免了可能影响接收反射的
超声波信号的
干扰信号。
[0008] 根据本发明的的一个优选改进提供的是,所述非导电层是施加至所述压电元件的电极的涂料。该涂料优选地是耐高温的,并且可承受较高的机械
载荷。以简单的方式使用涂料便宜地施加绝缘层是可行的。压电元件优选地通过粘合剂以其涂料层紧固到膜片。
[0009] 根据本发明的一个
实施例,膜片是被紧固到壳体的膜片体的一体部分,并且所述膜片体优选地在其背离膜片的一侧上具有径向凸缘。对于到
接地连接器的连接的改进
接触,有利的是,该凸缘具有一个端部侧,该端部侧具有导电表面和/或由导电材料制成的涂层。导电材料能够例如以液体化学工艺施加,或导电表面能够以这种方式形成。
[0010] 为了将膜片体附连到壳体,有利的是,在壳体上形成有径向凸缘和朝膜片体定向的短截(stub),用于接收膜片体的凸缘。进一步的改进包括,在膜片体的凸缘与壳体的凸缘之间布置由导电材料制成和/或具有彼此连接(特别是以导电的方式)的导电端面的去耦元件(特别地,也称为止动件)。这具有的优点是,避免了接触元件到膜片上的凸缘端部侧上的涂层的直接金属连接,以防止由于金属在金属上的振动导致的和与其相关的信号损伤,诸如啸音。此外,有利的是,连接到接地连接器的接触元件支承抵靠在去耦元件的端侧上。该
电连接器区域优选地包括插头,所述插头配置为在壳体上的短截中。
附图说明
[0011] 本发明的一个示范性实施例在下文中使用附图进行更详细地解释,其中:
[0012] 图1示出了贯穿处于尚未被组装的状态下的超声传感器的部件的纵向剖面,[0013] 图2示出了贯穿有压电元件紧固到其上的膜片的剖面的放大图,以及[0014] 图3以更改的视
角示出了贯穿处于组装状态下的根据图1的部件的纵向剖面。
具体实施方式
[0015] 在图1中的纵向剖面是具有紧固到壳体2的膜片体3的超声传感器1的透视图。膜片体3在其相对于图1所示的
位置的下端具有膜片4。也就是说,膜片体的底部形成膜片和/或也被称为膜片底部。在上端处,膜片体3具有径向向外定向的的凸缘5。压电元件6被紧固到膜片4的内侧。径向凸缘5具有端侧7,该端侧具有由导电材料制成的涂层。
[0016] 侧向伸出的短截8'被布置在壳体2上,该短截8'用来接收插头,并且以这种方式形成电连接器8。电导体被从所述短截8'引导进入壳体2至插入式触头9、10、11。插入式触头10、11用于正电势和负电势,而插入式触头9是接地连接器。要插入壳体2的上部区域中的印刷
电路板(图中未示出)被连接到所述插入式触头9、10和11。径向向内定向的凸缘13位于壳体2的面对膜片体3的端部12处,朝向膜片体3定向的短截14一体地形成在所述凸缘13上。从插入式触头9开始,优选地由扁平线组成的电导体15被向下引导到壳体2的端部12,并且作为接触元件16成形在端侧上,以使得该接触元件以平坦的方式在凸缘13下延伸。
[0017] 环形去耦元件17(在下面的文本中称为止动件17)设置在壳体2的凸缘12与膜片体3的凸缘5之间,该去耦元件17的外周设置尺寸为使得它可以被接收在凸缘13上的短截14内。在止动件17面对膜片体3的一侧上,该止动件17具有轴向带部18。止动件17配置为使得它由导电材料制成和/或它的端侧是导电的。特别地,所述端侧以导电的方式彼此连接。止动件17的端侧是电附连的;特别地,一个端侧电连接到凸缘5的端侧7,而另一相对的端侧电连接到接触元件16。
[0018] 图2示出了贯穿有压电元件6紧固到其上的膜片4的剖面的放大图。压电元件6包括两个电极19、20,它们通过
连接线(图中未示出)连接到在壳体2中的印刷
电路板。在面对膜片4的一侧(在所示出的示例性实施例中,这是有电极20的一侧),所述压电元件6设置有由非导电材料制成的层21。施加在膜片4的内侧上的粘合剂22用于将压电元件6紧固到电绝缘层21。所述层21可以是例如涂料层。
[0019] 图3示出了贯穿根据图1的超声传感器1的纵向剖面,但是,该超声传感器1处于组装状态,并且是以不同视角示出的。由此,壳体2上的短截8'也以剖面示出,从中可以看出,短截8'被配置为插头23,并且设置在其中的触头24、25被连接到插入式触头9、10。环形止动件17位于短截14内,并且与壳体2的凸缘13处于令人满意的平坦接触。接触元件16位于凸缘13与止动件17之间,该接触元件16因此产生止动件17与插入式触头9或插头23中的触头24之间的导电连接,所述触头24形成接地连接器。膜片体3通过凸缘5的导电端侧7支承抵靠在止动件17的下端侧上,带部18围绕凸缘5的外缘,并且支承抵靠在后者上。由于止动件17是由导电材料制成的,或至少具有也以导电方式连接到彼此的导电端面,存在膜片4或膜片体
3经由止动件17、接触元件16和电导体15(图1)到接头24的接地附连。环形件(图中未示出)优选地设置用于膜片体3到壳体2的可靠紧固,以及相应的支承面与接触元件16的令人满意的接触,该环形件在膜片体3的凸缘5的后面接合,并紧固到短截14的周向面。所描述的实施例确保了膜片4、止动件17和壳体2没有任何电势。