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密度海绵

阅读:752发布:2020-05-12

专利汇可以提供密度海绵专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种高 密度 海绵,其特征在于由如下 质量 份数的原料构成:普通聚醚160‑200 ;普通接枝聚醚50‑80;聚四氢呋喃醚二醇85‑90,异构十三醇聚 氧 乙烯醚5.5‑7.5, 甲苯 二异氰酸酯33‑50,氰尿酸锌0.8‑0.9,三聚 磷酸 钠1.2‑1.5, 醋酸 锌0.2‑0.6,二月桂酸二丁基 锡 0.35‑0.50,松香酸聚氧乙烯酯1.0‑1.2,抗 氧化剂 0.2‑0.4,抗紫外剂0.5‑1.0,异构十三醇聚氧乙烯醚5.5‑7.5, 水 8‑18和改性剂;所述改性剂包括羧甲基 纤维 素1‑3,纳米 碳 粉1.2‑1.3,过 硫酸 钠0.8‑1.5, 丙烯酸 1‑2;茶酚0.5‑0.8。本发明能够兼具良好的弹性和韧性,拥有广泛的应用领域和较长的使用寿命。,下面是密度海绵专利的具体信息内容。

1.一种高密度海绵,其特征在于由如下质量份数的原料构成:普通聚醚:160-200 ;接枝聚醚100-120;软泡聚醚多元醇70-90;聚四氢呋喃醚二醇85-90,异构十三醇聚乙烯醚
5.5-7.5,甲苯二异氰酸酯33-50,氰尿酸锌0.8-0.9,醋酸锌0.2-0.6,二月桂酸二丁基
0.35-0.50,松香酸聚氧乙烯酯1.0-1.2,抗氧化剂0.2-0.4,抗紫外剂0.5-1.0,异构十三醇聚氧乙烯醚5.5-7.5,18-38和改性剂;所述改性剂包括羧甲基纤维素1-3,纳米粉1.2-
1.3,过硫酸钠0.8-1.5,丙烯酸1-2;茶酚0.5-0.8。
2.一种对权利要求1所述高密度海绵中的改性剂的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
S1:在反应釜中放入水作为载剂,并将容器加热至80-90℃ ;
S2:将羧甲基纤维素加入反应釜中,搅拌溶解形成羧甲基纤维素溶液;
S3:将S2所得羧甲基纤维素溶液降温至60-70℃ ;
S4:将纳米碳粉,过硫酸钠,丙烯酸按配方比例混合、以70-90℃的温度进行加热挤出预混后后投入S3所得羧甲基纤维素溶液中形成混合液
S5:对S4所得混合液进行高速搅拌30-45 分钟;
S6:按配方比例加入茶酚,继续搅拌反应45-60 分钟,即得。

说明书全文

密度海绵

技术领域

[0001] 本发明涉及多孔弹性材料技术领域,具体来说涉及一种高密度海绵。

背景技术

[0002] 海绵是一种常见的多孔材料,因为具有良好的吸性而被广泛应用于人们的日常生活中。其中,高密度海绵是指每立方米海绵的重量达到30公斤以上的海绵。高密度海绵具有多孔,手感细腻,柔软,易吸收外的特点。经常被用来做吸音、沙发垫、软包等材料。现有高密度海绵存在容易损坏,使用寿命不长,弹性不足等诸多问题。导致其使用范围受限。且需要经常更换。因此,如何开发出一种新型的高密度海绵,使其能够兼具弹性和韧性从而获得更广泛的应用领域和更长的使用寿命是本领域技术人员需要研究的方向。

发明内容

[0003] 本发明提供了一种高密度海绵,能够具备较佳的弹性和韧性,具有广泛的应用领域和较长的使用寿命。
[0004] 其采用的具体技术方案如下:一种高密度海绵,由如下质量份数的原料构成:
普通聚醚160-200 ;接枝聚醚100-120;软泡聚醚多元醇70-90;聚四氢呋喃醚二醇85-
90,异构十三醇聚乙烯醚5.5-7.5,甲苯二异氰酸酯33-50,氰尿酸锌0.8-0.9,醋酸锌0.2-
0.6,二月桂酸二丁基0.35-0.50,松香酸聚氧乙烯酯1.0-1.2,抗氧化剂0.2-0.4,抗紫外剂0.5-1.0,异构十三醇聚氧乙烯醚5.5-7.5,水18-38和改性剂;所述改性剂包括羧甲基纤维素1-3,纳米粉1.2-1.3,过硫酸钠0.8-1.5,丙烯酸1-2;茶酚0.5-0.8。
[0005] 本发明还提供了一种对上述高密度海绵中的改性剂的制备方法,包括如下步骤:S1:在反应釜中放入水作为载剂,并将容器加热至80-90℃;
S2:将羧甲基纤维素加入反应釜中,搅拌溶解形成羧甲基纤维素溶液;
S3:将S2所得羧甲基纤维素溶液降温至60-70℃;
S4:将纳米碳粉,过硫酸钠,丙烯酸按配方比例混合、以70-90℃的温度进行加热挤出预混后后投入S3所得羧甲基纤维素溶液中形成混合液
S5:对S4所得混合液进行高速搅拌30-45 分钟;
S6:按配方比例加入茶酚,继续搅拌反应45-60 分钟,即得。
[0006] 与现有技术相比,本发明在继承了传统高密度海绵手感细腻,柔软,易吸收外力的特点之外,还能兼具良好的弹性和韧性,拥有广泛的应用领域和较长的使用寿命。

具体实施方式

[0007] 为了更清楚地说明本发明的技术方案,下面对本发明作进一步描述。
[0008] 实施例1:一种高密度海绵,由如下质量份数的原料构成:普通聚醚160 ;接枝聚醚100;软泡聚醚多元醇70;聚四氢呋喃醚二醇85,异构十三醇聚氧乙烯醚5.5,甲苯二异氰酸酯33,氰尿酸锌
0.8,醋酸锌0.2,二月桂酸二丁基锡0.35,松香酸聚氧乙烯酯1.0,抗氧化剂0.2,抗紫外剂
0.5,异构十三醇聚氧乙烯醚5.5,水18和改性剂;所述改性剂包括羧甲基纤维素1,纳米碳粉
1.2,过硫酸钠0.8,丙烯酸1;茶酚0.5。
[0009] 实施例2:一种高密度海绵,由如下质量份数的原料构成:普通聚醚200 ;接枝聚醚120;软泡聚醚多元醇90;聚四氢呋喃醚二醇90,异构十三醇聚氧乙烯醚7.5,甲苯二异氰酸酯50,氰尿酸锌
0.9,醋酸锌0.6,二月桂酸二丁基锡0.50,松香酸聚氧乙烯酯1.2,抗氧化剂0.4,抗紫外剂
1.0,异构十三醇聚氧乙烯醚7.5,水38和改性剂;所述改性剂包括羧甲基纤维素3,纳米碳粉
1.3,过硫酸钠1.5,丙烯酸2;茶酚0.8。
[0010] 实施例3:一种高密度海绵,由如下质量份数的原料构成:普通聚醚180 ;接枝聚醚11;软泡聚醚多元醇70-90;聚四氢呋喃醚二醇85,异构十三醇聚氧乙烯醚5.5-7.5,甲苯二异氰酸酯33-
50,氰尿酸锌0.8-0.9,醋酸锌0.2-0.6,二月桂酸二丁基锡0.35-0.50,松香酸聚氧乙烯酯
1.1,抗氧化剂0.3,抗紫外剂0.8,异构十三醇聚氧乙烯醚6.5,水28和改性剂;所述改性剂包括羧甲基纤维素2,纳米碳粉1.2,过硫酸钠1.2,丙烯酸1.5;茶酚0.7。
[0011] 在上述实施例1-3中,所述改性剂的制备方法,皆包括如下步骤:S1:在反应釜中放入水作为载剂,并将容器加热至80-90℃;
S2:将羧甲基纤维素加入反应釜中,搅拌溶解形成羧甲基纤维素溶液;
S3:将S2所得羧甲基纤维素溶液降温至60-70℃;
S4:将纳米碳粉,过硫酸钠,丙烯酸按配方比例混合、以70-90℃的温度进行加热挤出预混后后投入S3所得羧甲基纤维素溶液中形成混合液;
S5:对S4所得混合液进行高速搅拌30-45 分钟;
S6:按配方比例加入茶酚,继续搅拌反应45-60 分钟,即得。
[0012] 与现有市场上的同类高密度海绵相比,实施例1-3产品的检测数据如下表:  硬度 拉伸强度 25%压陷 压陷比 回弹 实用寿命
现有产品 55 9.5 150.15 5.0 45 5-10年
实施例1 72 10.2 178.8 3.2 60 25-30年
实施例2 75 10.5 185.5 3.3 62 30-35年
实施例3 75 10.1 182.5 3.3 59 30-35年
以上所述,仅为本发明的具体实施例,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域技术的技术人员在本发明公开的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书的保护范围为准。
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