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钢化玻璃膜贴合机

阅读：943发布：2020-08-21

专利汇可以提供钢化玻璃膜贴合机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型实施例的钢化玻璃膜贴合机，包括机座、水平设于机座上用于吸紧或松卸钢化玻璃的钢化玻璃吸盘、其一端固定于一转轴上用于吸紧或松卸双面胶的双面胶吸盘、沿水平方向往复滑设于机座上用于将双面胶压紧贴合于所述钢化玻璃上的胶辊、滑设于机座上用于驱动所述转轴旋转的转轴驱动机构、驱动所述胶辊进给的胶辊进给机构及用于控制整个贴合机工作的控制系统。本钢化玻璃膜贴合机，其可大大提高产品的精度和合格率，且能提高生产效率，同时操作使用方便。，下面是钢化玻璃膜贴合机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种钢化玻璃膜贴合机，其特征在于，包括机座、水平设于机座上用于吸紧或松卸钢化玻璃的钢化玻璃吸盘、其一端固定于一转轴上用于吸紧或松卸双面胶的双面胶吸盘、沿水平方向往复滑设于机座上用于将双面胶压紧贴合于所述钢化玻璃上的胶辊、滑设于机座上用于驱动所述转轴旋转的转轴驱动机构、驱动所述胶辊进给的胶辊进给机构及用于控制整个贴合机工作的控制系统，所述双面胶吸盘由所述转轴带动旋转至所述预设于钢化玻璃吸盘上的钢化玻璃上方，经调节定位后使双面胶所在平面与钢化玻璃所在平面呈预定倾斜角度，双面胶的头部伸出双面胶吸盘上远离所述转轴的一端端部预定距离且双面胶头部与钢化玻璃的头部预先接触，所述胶辊进给机构驱动所述胶辊沿双面胶方向按设定方式逐渐将双面胶滚压贴合于钢化玻璃上。
2.如权利要求1所述的贴合机，其特征在于，所述双面胶吸盘上远离转轴的一部分与双面胶吸盘主体部分形成第一折角，第一折角的折角线与所述转轴的轴心线平行。
3.如权利要求2所述的贴合机，其特征在于，所述双面胶固定贴合于所述双面胶吸盘上时所述双面胶上远离转轴的一部分与双面胶主体部分形成与所述第一折角相同的第二折角。
4.如权利要求3所述的贴合机，其特征在于，所述玻璃板吸盘上设有用于对玻璃钢进行定位的第一定位组件，而所述双面胶吸盘上设有用于对双面胶进行定位的第二定位组件，该第二定位组件上包括一具有与所述双面胶吸盘的第一折角相同的折角的定位边，及一设于双面胶吸盘主体部分的可调节位置的垂直于所述定位边的定位块。
5.如权利要求1所述的贴合机，其特征在于，所述机座上还设有用于调节和定位所述双面胶吸盘的横向位移的横向调节机构、用于调节和定位所述双面胶吸盘的纵向位移的纵向调节机构及用于调节和定位所述双面胶吸盘的旋转角度的角度调节机构。
6.如权利要求1所述的贴合机，其特征在于，所述转轴驱动机构通过固定于一第一滑座上而滑设于所述机座上。
7.如权利要求6所述的贴合机，其特征在于，所述转轴驱动机构包括用于驱动所述转轴旋转的转轴驱动部件，该转轴驱动部件为固定于第一滑座上的第一气缸。
8.如权利要求1所述的贴合机，其特征在于，所述胶辊通过固定于一第二滑座上而滑设于所述机座上，第二滑座与所述胶辊进给机构连接并由其驱动。
9.如权利要求8所述的贴合机，其特征在于，所述胶辊进给机构包括驱动所述胶辊进给运动的胶辊驱动部件，该胶辊驱动部件为与所述第二滑座相连接的第二气缸。
10.如权利要求8所述的贴合机，其特征在于，所述胶辊通过设于一胶辊压紧力调节机构上间接设于所述第二滑座上。

说明书全文

钢化玻璃膜贴合机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种屏幕贴合机，尤其涉及一种钢化玻璃膜贴合机。

背景技术

[0002] 在手机生产的现有技术中，现有的钢化玻璃膜贴合机主要存在以下问题：

[0003] 双面胶与钢化玻璃贴合时常常会出现压痕和/或气泡，压痕和/或气泡存在导致出现不良品，影响了产品的合格率；同时，现有的贴合机还存在贴膜对位不准导致出现不良品的问题；另外，现有的贴合机还存在生产效率低，使用也不方便的问题。实用新型内容

[0004] 本实用新型实施例所要解决的技术问题在于：提供一种钢化玻璃膜贴合机，以提高产品的精度和合格率，同时提高生产效率，且其操作使用方便。

[0005] 为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提出了一种钢化玻璃膜贴合机，包括机座、水平设于机座上用于吸紧或松卸钢化玻璃的钢化玻璃吸盘、其一端固定于一转轴上用于吸紧或松卸双面胶的双面胶吸盘、沿水平方向往复滑设于机座上用于将双面胶压紧贴合于所述钢化玻璃上的胶辊、滑设于机座上用于驱动所述转轴旋转的转轴驱动机构、驱动所述胶辊进给的胶辊进给机构及用于控制整个贴合机工作的控制系统，所述双面胶吸盘由所述转轴带动旋转至所述预设于钢化玻璃吸盘上的钢化玻璃上方，经调节定位后使双面胶所在平面与钢化玻璃所在平面呈预定倾斜角度，双面胶的头部伸出双面胶吸盘上远离所述转轴的一端端部预定距离且双面胶头部与钢化玻璃的头部预先接触，所述胶辊进给机构驱动所述胶辊沿双面胶方向按设定方式逐渐将双面胶滚压贴合于钢化玻璃上。

[0006] 进一步地，所述双面胶吸盘上远离转轴的一部分与双面胶吸盘主体部分形成第一折角，第一折角的折角线与所述转轴的轴心线平行。

[0007] 进一步地，所述双面胶固定贴合于所述双面胶吸盘上时所述双面胶上远离转轴的一部分与双面胶主体部分形成与所述第一折角相同的第二折角。

[0008] 进一步地，所述玻璃板吸盘上设有用于对玻璃钢进行定位的第一定位组件，而所述双面胶吸盘上设有用于对双面胶进行定位的第二定位组件，该第二定位组件上包括一具有与所述双面胶吸盘的第一折角相同的折角的定位边，及一设于双面胶吸盘主体部分的可调节位置的垂直于所述定位边的定位块。

[0009] 进一步地，所述机座上还设有用于调节和定位所述双面胶吸盘的横向位移的横向调节机构、用于调节和定位所述双面胶吸盘的纵向位移的纵向调节机构及用于调节和定位所述双面胶吸盘的旋转角度的角度调节机构。

[0010] 进一步地，所述转轴驱动机构通过固定于一第一滑座上而滑设于所述机座上。

[0011] 进一步地，所述转轴驱动机构包括用于驱动所述转轴旋转的转轴驱动部件，该转轴驱动部件为固定于第一滑座上的第一气缸。

[0012] 进一步地，所述胶辊通过固定于一第二滑座上而滑设于所述机座上，第二滑座与所述胶辊进给机构连接并由其驱动。

[0013] 进一步地，所述胶辊进给机构包括驱动所述胶辊进给运动的胶辊驱动部件，该胶辊驱动部件为与所述第二滑座相连接的第二气缸。

[0014] 进一步地，所述胶辊通过设于一胶辊压紧力调节机构上间接设于所述第二滑座上。

[0015] 本实用新型实施例的贴合机具有如下有益效果：双面胶和钢化玻璃的贴合不会产生压痕和气泡，提高了产品的精度和合格率，同时，贴合机的使用方便快捷，提高了生产效率。

[0016] 下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。

附图说明

[0017] 图1是本实用新型实施例贴合机的预备状态图。

[0018] 图2是本实用新型实施例贴合机的工作状态图。

具体实施方式

[0019] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

[0020] 如图1至图2所示，本实用新型实施例提供一种钢化玻璃膜贴合机，其包括机座1、钢化玻璃吸盘2、转轴3、双面胶吸盘4、胶辊5、转轴驱动机构6、胶辊进给机构7、胶辊压紧力调节机构8及用于控制整台贴合机工作的控制系统(图中未示)。

[0021] 所述机座1上设有水平设置的滑轨11、滑设于滑轨11上的第一滑座12和第二滑座13、用于对所述钢化玻璃吸盘2和双面胶吸盘4的吸紧力进行调节的调压阀机构14、用于调节和定位双面胶吸盘4的双面胶手动调节装置(图中未标号)，该双面胶手动调节装置包括用于调节和定位双面胶吸盘4的横向位移的横向调节机构15、用于调节和定位双面胶吸盘4的纵向位移的纵向调节机构16及用于调节和定位双面胶吸盘4的旋转角度的旋转调节机构17。

[0022] 所述钢化玻璃吸盘2水平设于机座1表面上，用于固定或松卸钢化玻璃91，其由调压阀机构14调节吸紧力的大小。钢化玻璃板吸盘2上设有用于定位钢化玻璃91的第一定位组件21，该第一定位组件21包括前定位块211、侧定位块212及后定位块213。

[0023] 所述转轴3用于带动所述双面胶吸盘4旋转，其轴心线与所述机座1平行且转轴3高出所述钢化玻璃91上表面适当距离，以保证安装于其上的所述双面胶吸盘4翻转至钢化玻璃91上方后，双面胶92所在平面与钢化玻璃91所在平面呈预定倾斜角度。

[0024] 所述双面胶吸盘4用于固定或松卸双面胶92，其一端固定于该转轴3上设该端为固定端，其远离转轴3的一端为自由端，双面胶吸盘4原离转轴3的一部分与主体部形成第一折角，第一折角的折角线与所述转轴3的轴心线平行，双面胶吸盘4上设有用于定位双面胶92的第二定位组件41，该第二定位组件41包括一定位边411，该定位边411亦形成与所述双面胶吸盘4的第一折角相同的折角并与双面胶吸盘相贴合固定，第二定位组件41还包括一设于双面胶吸盘4主体部分的可调节位置的垂直于所述定位边411的定位块412。

[0025] 所述胶辊5用于使双面胶膜92压紧贴合于钢化玻璃91上，其自身可自由旋转，其设于所述胶辊压紧力调节机构8上，而该胶辊压紧力调节机构8设于所述第二滑座13上。

[0026] 所述转轴驱动机构6用于驱动所述转轴3旋转，其固定于所述第一滑座12上，其包括一转动驱动部件，本实施例中，该转轴驱动部件为固定于第一滑座12上的第一气缸。

[0027] 所述胶辊进给机构7用于驱动所述第二滑座13，通过带动所述压辊压紧力调节机构8进而驱动胶辊5沿水平方向往复运动实现进给，该胶辊进给机构7包括胶辊驱动部件，本实施例中，该胶辊驱动部件为与所述第二滑座12相连接的第二气缸。

[0028] 所述控制系统包括设于机座1上且其上设有电源开关及多个控制按钮的控制面板95。

[0029] 工作前，接通电源和气源，利用调压阀机构14调节好钢化玻璃吸盘2和双面胶吸盘4的吸紧力，预先把钢化玻璃91定位于钢化玻璃吸盘2上后，启动相应按钮使钢化玻璃吸盘2吸紧固定钢化玻璃91，然后把双面胶92定位于双面胶吸盘4上，启动相应按钮使双面胶吸盘4吸紧固定双面胶92，本实施例中，由于所述双面胶吸盘4上远离转轴3的一部分与双面胶吸盘4主体部分形成第一折角，当双面胶92被定位和吸紧固定于双面胶吸盘4上时，所述双面胶92固定于所述双面胶吸盘4上时所述双面胶92上远离转轴3的一部分与双面胶92主体部分形成与所述第一折角角度相同的第二折角，同时，双面胶92远离所述转轴3的一端超出所述双面胶吸盘4的相应一端适当距离，例如超出10--20mm。

[0030] 工作时，启动转轴驱动机构6，所述双面胶吸盘4由所述转轴3带动旋转至所述钢化玻璃吸盘2上方并经调节到位后使预设于双面胶吸盘4上的双面胶92位于所述钢化玻璃2上方相应位置，使双面胶92所在平面与钢化玻璃2所在平面呈预定倾斜角度，且双面胶92的头部抵接于所述第一定位组件21的前定位块211，双面胶92的头部和钢化玻璃91的头部预先有轻微的接触由所述胶辊进给机构7驱动所述胶辊5从左向右压辊双面胶92，胶辊5首先使伸出

[0031] 20mm部分的双面胶92和钢化玻璃91的头部粘和，胶辊6触碰到双面胶吸盘4后继续向右移动，并推动双面胶吸盘4一起向右运动，从而压紧整个双面胶92和钢化玻璃91粘和，由双面胶92的头部一直压到尾部，使双面胶92从头到尾贴合于钢化玻璃91上。这种从头部到尾部的贴合方式，由于双面胶92未贴合部分始终与钢化玻璃91呈一定倾斜角度，即未贴合部分始终未接触到钢化玻璃91，这样贴合时可以得到很好的贴合效果，即精确又没有压痕或气泡，保证了成品合格率。同时，通过双面胶手动调节装置对双面胶吸盘4进行调节和定位，以保证双面胶吸盘4上的双面胶92与钢化玻璃91在贴合前的精确定位，提高贴合后产品的精度和合格率，且控制面板和双面胶手动调节装置在操作和使用时非常方便。完成钢化玻璃91和双面胶92的定位工序后，即可启动贴合工序，贴合完成后取下成品即可。再进行下一产品的贴合操作，可大大提高生产效率。

[0032] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。

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