专利汇可以提供一种半自动圆管抛光打磨机构专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及管状件生产领域,特别涉及一种半自动圆管 抛光 打磨机构,包括 基座 、 支撑 装置和打磨装置,所述基座的顶部设有轨道,所述轨道上架设有驱动装置,所述支撑装置架设于驱动装置顶部,所述打磨装置与支撑装置固定连接,所述支撑装置的下方设有 定位 治具,所述打磨装置包括压紧组件和打磨组件,所述压紧组件位于打磨组件的前端,所述压紧组件的顶部设有第一驱动件,打磨组件的顶部设有第二驱动件。本发明将 工件 放置于定位治具上,第一驱动件和第二驱动件均安装于支撑装置上方,第一驱动装置驱动用以驱动压紧组件竖直向下移动将定位治具上的工件进行限位卡固,第二驱动件用以驱动打磨组件竖直向下移动对工件进行打磨。,下面是一种半自动圆管抛光打磨机构专利的具体信息内容。
1.一种半自动圆管抛光打磨机构,其特征在于:包括基座(1)、支撑装置(2)和打磨装置(3),所述基座(1)的顶部设有轨道,所述轨道上架设有驱动装置(4),所述驱动装置(4)与轨道滑动配合,所述支撑装置(2)架设于轨道上的驱动装置(4)顶部并与驱动装置(4)固定连接,所述打磨装置(3)与支撑装置(2)固定连接,所述支撑装置(2)的下方位于基座(1)的顶部设有用以放置工件的定位治具(5),所述打磨装置(3)包括压紧组件(3a)和打磨组件(3b),所述压紧组件(3a)位于打磨组件(3b)的前端,所述压紧组件(3a)的顶部设有驱动压紧组件(3a)竖直向下移动的第一驱动件(6),打磨组件(3b)的顶部设有驱动打磨组件(3b)竖直向下移动的第二驱动件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种半自动圆管抛光打磨机构,其特征在于:所述轨道包括第一轨道(1a)和第二轨道(1b),所述第一轨道(1a)和第二轨道(1b)相互平行设置,所述第一轨道(1a)和第二轨道(1b)均通过螺栓与基座(1)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种半自动圆管抛光打磨机构,其特征在于:所述驱动装置(4)包括架设于第一轨道(1a)上的第一驱动组件(4a)和架设于第二轨道(1b)上的第二驱动组件(4b),第一驱动组件(4a)和第二驱动组件(4b)结构相同且两者均包括滑块(4a1)、电机和滚轮(4a2),滑块(4a1)架设于第一轨道(1a)上并与第一轨道(1a)滑动配合,电机水平设置且电机嵌入滑块(4a1)内,所述滚轮(4a2)与电机输出轴共轴线设置,所述滚轮(4a2)与电机输出轴固定连接,所述滚轮(4a2)的一端与基座(1)顶部抵触连接。
4.根据权利要求1所述的一种半自动圆管抛光打磨机构,其特征在于:所述定位治具(5)设有两个,所述两个定位治具(5)沿基座(1)的长边中分面对称设置,所述定位治具(5)包括竖直设置的第一挡板(5a)和水平设置的第二挡板(5b),所述第一挡板(5a)位于第二挡板(5b)的顶部并与其固定连接形成一体,所述第一挡板(5a)上段设有第一承托轮(5a1)和第二承托轮(5a2),所述第一承托轮(5a1)和第二承托轮(5a2)沿第一挡板(5a)宽边中分面对称设置。
5.根据权利要求3所述的一种半自动圆管抛光打磨机构,其特征在于:所述支撑装置(2)包括架设于第一驱动组件(4a)上的第一支撑柱(2a)和架设于第二驱动组件(4a)上的第二支撑柱(2b),所述第一支撑柱(2a)和第二支撑柱(2b)的顶部设有供第一驱动件(6)和第二驱动件(7)安装的连接板(4c),所述连接板(4c)水平设置并与第一支撑柱(2a)和第二支撑柱(2b)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种半自动圆管抛光打磨机构,其特征在于:所述压紧组件(3a)位于连接板(4c)下方,压紧组件(3a)包括呈倒置L型的安装板(3a1)和固定在安装板(3a1)上的压紧件(3a2),所述压紧件(3a2)包括连接块(3a3)、压紧块(3a4)和压紧轮(3a5),所述连接块(3a3)的一端与安装板(3a1)固定连接,连接块(3a3)的另一端与压紧块(3a4)固定连接,所述压紧轮(3a5)能够转动的安装于压紧块(3a4)下段。
7.根据权利要求5所述的一种半自动圆管抛光打磨机构,其特征在于:所述打磨组件(3b)位于连接板(4c)下方,打磨组件(3b)包括驱动电机(3b1)、打磨砂轮(3b2)和支架(3b3),所述支架(3b3)包括竖直设置第一固定板(3b4)、第二固定板(3b5)和水平设置的顶板(3b6),所述顶板(3b6)位于第一固定板(3b4)和第二固定板(3b5)顶部并与两者固定连接,所述第一固定板(3b4)和第二固定板(3b5)间隔设置,所述驱动电机(3b1)与第一固定板(3b4)固定连接且驱动电机(3b1)的输出轴上套设有联轴器,所述联轴器的另一端穿过第二固定板(3b5)与打磨砂轮(3b2)固定连接。
8.根据权利要求5所述的一种半自动圆管抛光打磨机构,其特征在于:所述第一驱动件(6)和第二驱动件(7)结构相同且两者均包括驱动气缸(6a)和导向杆(6b),所述驱动气缸(6a)和导向杆(6b)均与连接板(4c)固定连接,所述第一驱动件(6)内的驱动气缸(6a)的输出轴贯穿连接板(4c)并与安装板(3a1)固定连接,第一驱动件(6)内的导向杆(6b)一端贯穿连接板(4c)并与安装板(3a1)固定连接,第二驱动件(7)内的驱动气缸(6a)的输出轴贯穿连接板(4c)并与顶板(3b6)固定连接,所述第二驱动件(7)内的导向杆(6b)的一端穿过连接板(4c)与顶板(3b6)固定连接。
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