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真空

阅读:391发布:2020-05-11

专利汇可以提供真空专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种 真空 泵 ,它有至少一个抽吸腔(7、8、23至26)和至少一个与抽吸腔相邻的腔(3、5、27);为了避免在相邻腔内受被输送气体引起的损坏,规定此 真空泵 配备有载气装置,以及均衡气的输入通过与抽吸腔相邻的腔进行。,下面是真空专利的具体信息内容。

1.有至少一个抽吸腔(7、8、23至26)和至少一个与抽吸腔相 邻的腔(3、5、27)的真空,其特征为:它配备有载气装置;以及, 均衡气通过与抽吸腔相邻的腔输入。
2.有至少一个抽吸腔(7、8、23至26)和至少一个与抽吸腔相 邻的腔(3、5、27)的真空泵,其特征为:它有外部的均衡气或吹洗 气入口(16)和直接布设在壳体(3、22)上的气体进口(15、41); 以及,与抽吸腔相邻的腔至少部分位于气体入口(16)和气体进口(15、 41)之间。
3.按照权利要求2所述的泵,其特征为:气体入口(16)包括 (17)和节流器(18)。
4.按照权利要求2或3所述的泵,其特征为:在泵的不同位置 设多个气体入口(16)。
5.按照权利要求2、3或4所述的泵,其特征为:一个或多个入 口(16)与一个惰性气体储罐连接。
6.按照前列诸权利要求之一所述的泵,其特征为:它设计为旋 转滑阀式真空泵。
7.按照权利要求6所述的泵,其特征为:它设计成两级的;它有 一泵腔(3)和一达腔(5);以及,有一孔(15),此孔将在两个 级(7、9和8、10)之间的连通孔(14)与泵腔(3)连接起来。
8.按照权利要求7所述的泵,其特征为:气体入口(16)设在马 达壳体(6)上。
9.按照权利要求1至5之一所述的泵,其特征为:它设计为多 级的活塞式真空泵。
10.按照权利要求9所述的泵,其特征为:最后一级泵的进口 (37)与曲轴腔(27)连接。
11.按照权利要求10所述的泵,其特征为:在曲轴腔(27)内的 管道(39)出口(41)和气体入口(16)设在曲轴腔外壳(28)上彼 此相对的端面区内。
12.按照权利要求1至11之一所述的泵,其特征为:它是一种干 式泵。

说明书全文

发明涉及一种真空,它有至少一个抽吸腔和至少一个与抽吸 腔相邻的腔,如达腔、驱动装置腔、传动装置腔、曲轴腔等。

在许多工业部,本文所涉及类型的真空泵须输送腐蚀性和/或 有毒的气体。这些气体可能进入与真空泵的抽吸腔相邻的腔内,这些 腔通常用密封装置(轴密封环、迷宫式密封装置等)与抽吸腔隔开。 腐蚀性气体在这些腔内造成腐蚀或冲蚀,从而导致轴承提前磨损或使 在那里的其他构件损坏。此外,腐蚀性和有毒气体会通过与抽吸腔相 邻的腔进入大气中。在半导体工业中,越来越多地需要干式真空泵, 亦即至少抽吸腔是无油的真空泵。其原因在于防止在与真空泵连接的 真空室内进行的过程受氢化合物的破坏。在半导体工业中使用或形 成的由真空泵输送的气体往往有这样的性质,即当它们压缩至大气压 时形成固体。这种类型的沉积在与抽吸腔相邻的腔内同样可能是有害 的。

本发明的目的是改进前言所述类型的真空泵,最大程度地排除在 与抽吸腔相邻的腔内产生损坏的危险以及腐蚀性或有毒气体排出真 空泵的危险。

按本发明为达到此目的采取的措施是,此真空泵配备有载气装置 (Gasballasteinrichtung)以及用于均衡的气体的输入通过与抽吸腔相 邻的腔进行。按照本发明的真空泵有外部的均衡气或冲洗气入口和直 接布设在抽吸腔壳体上的气体进口。在均衡气入口与气体进口之间存 在一个或多个与抽吸腔相邻的要冲洗的腔,在按所述方式设计的泵 中,经由均衡气入口进入的气体的作用是冲洗一个或多个与抽吸腔相 邻的腔。若腐蚀性或有毒的气体通过其密封功能不完全或不再完全满 足的密封装置侵入了与抽吸腔相邻的腔内。则在它们可能酿成祸害或 进入大气前便与均衡或冲洗气体一起被输回此泵内。本发明另一个优 点在于,鉴于所选择的均衡气或冲洗气入口的位置,故提供了多种结 构设计的可能性。最后,在抽吸腔壳体上布设的气体进口可以持续地 保持开启,所以在与抽吸腔相邻的腔内形成负压。由此进一步将腐蚀 性或有毒气体由于外部壳体中的不密封性而向外漏泄的危险减到最 低程度。

借助于在图1和2中示意表示的实施例可说明本发明的其他优点 和详情。其中:

图1两级旋转滑式真空泵;以及

图2多级活塞式真空泵。

在图1中表示的旋转滑阀式真空泵包括一个抽吸腔壳体1和一个 驱动马达2。抽吸腔壳体1处于泵腔3内,泵腔3由外部壳体4构成, 马达在由马达外壳6构成的马达腔5内,马达外壳通过法兰连接在外 部泵壳体4上。在抽吸腔壳体1内有抽吸腔7和8及其转子9和10。 转子9和10固定在马达轴11上,马达轴多处在抽吸腔壳体2内支承 和密封。泵较大的级7、9是进口级并与进口12连接。出口13连接在 出口级8、10上。进口级7、9和出口级8、10通过孔14互相连通。 孔15通入此孔14中,它与泵腔3连接并在下文称之为与抽吸腔相邻 的均衡气或冲洗气进口。用16表示位于泵外部的均衡气或冲洗气入 口。它包括阀17和节流器18。

在图1表示的实施例中,气体入口16设在马达外壳6上远离泵 壳体4的区域内。当阀17打开亦即载气或冲洗运作时,此气体通过马 达腔5和泵腔3流到孔15的进口,亦即流到直接设在抽吸腔壳体上的 气体进口。通过不密封的轴密封装置进入泵腔或马达腔内的气体被冲 洗回出口级8、10内。必要时可设折流板和/或多个入口接管16,以保 证彻底冲洗与抽吸腔7、8相邻的腔。若应当用惰性气体例如N2冲洗 或应造成载气(Gasballast)时,还可以在入口接管16上连接惰性气 体储罐。

与抽吸腔相邻的均衡气或冲洗气进口15对泵腔3是持续开启 的。若关闭阀17,在泵腔3及马达腔5内形成真空。因此,进入泵腔 3及马达腔5中的气体不会由于在外壳4、6内存在漏泄点而流到外面 去。当阀16打开时,节流器18用于保持在外壳4和6内处于负压状 态。

图2表示多级干式活塞式真空泵及其抽吸腔分壳体21和22,分 壳体内有圆柱形的抽吸腔23至26。在分壳体21、22之间有曲轴腔27, 它的外壳用28表示。活塞31至34分属于各级并构成八个泵室,泵室 中一部分并联,所以所画的泵有四个泵级。它的入口用35表示,它的 出口用36表示。在较早的德国专利申请19634519.7中,详细介绍了 此类型的一台真空泵。最后一个环形的泵室构成了所示真空泵的末 级。它的进口用37表示,它的出口用38表示。

末级泵的进口37通过管道39与曲轴腔27连接。管道39的出口 构成与抽吸腔相邻的气体进口41。气体进口41位于曲轴腔外壳28的 其中一个端面附近。在曲轴腔外壳28上处于相对位置的端面区内设有 带阀17和节流器18的均衡气或冲洗气入口16。可按已针对图1所说 明的方式,用经由气体入口16流入的气体冲洗曲轴腔27并在曲轴腔 27内保持负压。

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