铝合金晶粒细化的方法
专利汇可以提供铝合金晶粒细化的方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种 铝 合金 晶粒细化的方法，属于铝及 铝合金 生产技术领域。通过在铝合金熔体加入含量为1%的AlTiB中间合金，同时引入超声搅拌作用。同 电磁搅拌 相比，超声搅拌具有作用范围广、搅拌均匀和除气效果好的优点。超声作用对多种铝合金都有晶粒细化的效果，超声是通过 空化 、声流效应和 辐射 压 力 等物理作用对熔体微观结构带来影响，能够有效地改善材料的组织和性能。本发明的晶粒细化方法一方面能够使分散在熔体内部的气孔团聚在 铸锭 的上部，另一方面使Al-7wt%Si合金晶粒平均粒径降低57%，并且使铸锭金属平均硬度提高37%。，下面是铝合金晶粒细化的方法专利的具体信息内容。
1.一种铝合金晶粒细化的方法，其特征在于：铝合金熔液在680℃保温2h后，加入由铝箔包裹的AlTiB中间合金，保温5min，之后加入经过预热的超声探头进行超声搅拌，超声波作用5min；
所述的AlTiB中间合金的加入方法是：当铝合金熔液在680℃保温2h后，将在400℃预热
30min的由铝箔包裹的AlTiB中间合金加入到铝合金熔液中，并保证铝箔整体在铝合金熔液表面下方；所述的AlTiB中间合金的加入量为0.2%-1.5%，保温时间为5min；
所述的超声搅拌是：首先将超声探头在相同成分的铝合金熔液中预热5min，并且超声波发生器的频率进行自动跟踪，同时将功率调整到200w，然后将预热后的超声探头伸入到所用的铝合金熔液中进行超声搅拌，超声波作用的时间5min，超声探头深度距上表面20mm。
2.根据权利要求1所述的铝合金晶粒细化的方法，其特征在于：所述的AlTiB中间合金中Ti的含量为5%，B的含量为1%。
3.根据权利要求1所述的铝合金晶粒细化的方法，其特征在于：所述的铝箔的厚度为
0.1 0.2mm。
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4.根据权利要求1所述的铝合金晶粒细化的方法，其特征在于：所述的超声探头在相同成分的铝合金熔液中预热，温度为680℃。
5.根据权利要求1或4所述的铝合金晶粒细化的方法，其特征在于：所述的超声探头位于铝合金熔液表面正中间处。
铝合金晶粒细化的方法
技术领域
背景技术
发明内容
所述的AlTiB中间合金的加入方法是：当铝合金熔液在680℃保温2h后，将在400℃预热
30min的由铝箔包裹的AlTiB中间合金加入到铝合金熔液中，并保证铝箔整体在铝合金熔液表面下方；所述的AlTiB中间合金的加入量为0.2%-1.5%，保温时间为5min；
所述的超声搅拌是：首先将超声探头在相同成分的铝合金熔液中预热5min，并且超声波发生器的频率进行自动跟踪，同时将功率调整到200w，然后将预热后的超声探头伸入到所用的铝合金熔液中进行超声搅拌，超声波作用的时间5min，超声探头深度距上表面20mm。
图3为仅加入0.5%AlTiB中间合金的铝硅合金的金相组织；
图4为本发明所得的铝硅合金的金相组织；
图5为仅加入1.0%AlTiB中间合金的铝硅合金的金相组织；
图6本发明所得的铝硅合金的金相组织；
图7为仅加入1.5%AlTiB中间合金的铝硅合金的金相组织；
图8为本发明所得的铝硅合金的金相组织；
图9为本发明实施例所得的铝硅合金和原有铝硅合金的布氏硬度实验数据柱状图。
具体实施方式
30min的由铝箔包裹的AlTiB中间合金加入到铝合金熔液中，并保证铝箔整体在铝合金熔液表面下方；所述的AlTiB中间合金的加入量为0.2%-1.5%，保温时间为5min；
所述的超声搅拌是：首先将超声探头在相同成分的铝合金熔液中预热5min，并且超声波发生器的频率进行自动跟踪，同时将功率调整到200w，然后将预热后的超声探头伸入到所用的铝合金熔液中进行超声搅拌，超声波作用的时间5min，超声探头深度距上表面20mm。
操作步骤：当铝合金熔液在680℃保温2h后，将在400℃预热30min的由铝箔包裹的中间合金加入到铝合金熔液中，并保证铝箔整体在铝合金熔液表面下方，保温5min。然后将超声探头在相同成分的铝合金熔液中预热5min并且进行频率自动跟踪，同时将功率调整到
200w，然后将预热过后的超声探头伸入到实验所用的铝合金熔液中进行超声搅拌，超声波作用5min。
操作步骤：当铝合金熔液在680℃保温2h后，将在400℃预热30min的由铝箔包裹的中间合金加入到铝合金熔液中，并保证铝箔整体在铝合金熔液表面下方，保温5min。然后将超声探头在相同成分的铝合金熔液中预热5min并且进行频率自动跟踪，同时将功率调整到
200w，然后将预热过后的超声探头伸入到实验所用的铝合金熔液中进行超声搅拌，超声波作用5min。
操作步骤：当铝合金熔液在680℃保温2h后，将在400℃预热30min的由铝箔包裹的中间合金加入到铝合金熔液中，并保证铝箔整体在铝合金熔液表面下方，保温5min。然后将超声探头在相同成分的铝合金熔液中预热5min并且进行频率自动跟踪，同时将功率调整到
200w，然后将预热过后的超声探头伸入到实验所用的铝合金熔液中进行超声搅拌，超声波作用5min。
操作步骤：当铝合金熔液在680℃保温2h后，将在400℃预热30min的由铝箔包裹的中间合金加入到铝合金熔液中，并保证铝箔整体在铝合金熔液表面下方，保温5min。然后将超声探头在相同成分的铝合金熔液中预热5min并且进行频率自动跟踪，同时将功率调整到
200w，然后将预热过后的超声探头伸入到实验所用的铝合金熔液中进行超声搅拌，超声波作用5min。
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