技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种
蒸发器，更具体地说，它涉及一种三效蒸发器。
背景技术
[0002] 三效蒸发器是提取浓缩设备的一种，采用列管式循环外加热工作原理，物理受热时间短、蒸发速度快、浓缩比重大，有效保持物料原效，节能效果显著，广泛适合于制药、化工、食品、轻工等的液体物料的蒸发浓缩工艺过程。
[0003] 现有授权公告号为CN205435014U的中国
专利，公开了一种外循环三效蒸发室，包括一效加热器、一效蒸发室，一效蒸发室经捕沫器、二次
蒸汽管与二效加热器相连，二效蒸发室经捕沫器、二次蒸汽管与三效加热器相连，三效蒸发室经捕沫器、二次蒸汽管与冷凝冷却器相连，冷凝冷却器下面设置集液罐，二效加热器还分别连接二效蒸发室、三效加热器，三效加热器还分别连接冷凝冷却器、三效蒸发室。节能效果显著，采用三效同时蒸发，二次蒸汽得到反复利用，即节省了
锅炉的投资，又节约了
能源的消耗。
[0004] 但是，这种三效蒸发器的蒸发室是采用前一蒸发室蒸发所产生的二次蒸汽作为热源进行加热，三个蒸发室所产生的二次蒸汽的量是逐渐递减的，使得三个蒸发室的加热效果存在逐渐减弱的情况，造成三个蒸发室的加热效果不一致，不利于提高蒸发效率。实用新型内容
[0005] 针对
现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种三效蒸发器，其具有充分利用二次蒸汽、蒸发效率高的优势。
[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
[0007] 一种三效蒸发器，包括一效蒸发塔、二效蒸发塔和三效蒸发塔，所述一效蒸发塔上设置有第一加热器，所述二效蒸发塔上设置有第二加热器，所述三效蒸发塔上设置有第三加热器，每一蒸发塔上均设置有进料口和出料口，所述一效蒸发塔的出料口与所述二效蒸发塔的进料口通过料管连通，所述二效蒸发塔的出料口与所述三效蒸发塔的进料口通过料管连通，每一加热器上均设置有冷凝
水管，每一蒸发塔上均设置有二次蒸汽管，其特征在于：还包括混气桶，每一所述二次蒸汽管均与所述混气桶相连通；所述混气桶上还设置有出气管，所述出气管一端与混气桶连通另一端分有两根支管，两根支管分别与第二加热器、第三加热器相连通。
[0008] 通过采用上述技术方案，从一效蒸发塔的进料口进料，往第一加热器的进气口通入热源蒸汽进行加热，物料经加热浓缩后产生二次蒸汽从二次蒸汽管排出，浓缩后的物料通过管道进入后一蒸发塔，加热器产生的冷凝水通
过冷凝水管排出。每一效蒸发塔产生的二次蒸汽经二次蒸汽管汇入到混气桶内混合后，经出气管和支管分别通入第二加热器和第三加热器，混合后的二次蒸汽冷热程度相同，使得二效蒸发塔和三效蒸发塔的加热效果相一致，对二次蒸汽的利用效率更高。
[0010] 通过采用上述技术方案，气泵可以将混气桶内混合的二次蒸汽抽入到第二加热器和第三加热器内，保证二次蒸汽能按需要的方向流动。
[0011] 进一步地，所述混气桶内远离与出气管连通的一端设置有
风机。
[0012] 通过采用上述技术方案，在混气桶内的设置风机，在风机的作用下，从三个蒸发塔产生的二次蒸汽被充分混合，使得通入第二加热器和第三加热器的二次蒸汽
温度一致。
[0013] 进一步地，所述混气桶圆周外壁上设置有辅助加热装置。
[0014] 通过采用上述技术方案，辅助加热装置可以对混气桶内的二次蒸汽进行辅助加热，使得进入第二加热器和第三加热器的温度能维持一定的温度。
[0015] 进一步地，所述辅助加热装置为绕设在所述混气桶圆周外壁上的电热丝。
[0016] 通过采用上述技术方案，电热丝安装方便，发热效果好，通电后即可对混气桶内的二次蒸汽进行加热。
[0017] 进一步地，所述出气管与混气桶连接处设置有温控
开关，所述温控开关用于控制所述辅助加热装置的启闭。
[0018] 通过采用上述技术方案，温控开关可以检测从出气管排出的二次蒸汽的温度，当低于一定温度值时，温控开关控制辅助加热装置开启，对混气桶内的二次蒸汽进行加热。
[0019] 进一步地，所述出气管与所述支管的连接处设置有三通
阀。
[0020] 通过采用上述技术方案，三通阀可以调节进入两根支管的二次蒸汽的量，可以根据二效蒸发塔和三线蒸发塔内的物料量进行调节，使得通入第二加热器的二次蒸汽量和二效蒸发塔的物料量相匹配，通入第三加热器的二次蒸汽量与三效蒸发塔内物料的量相匹配，在保证蒸发效果的同时，提高了对二次蒸汽的利用率。
[0021] 进一步地，所述混气桶外设置有壳套，所述壳套与所述混气桶的筒壁之间填充有
石棉。
[0022] 通过采用上述技术方案，石棉由
纤维束组成，具有高度耐火性、电绝缘性和绝热性，具有防火、绝缘和保温材料的作用，在壳套与混气桶筒壁之间的间隙内填充石棉，可以减缓混气桶内的二次蒸汽热量的流失，具有辅助维持二次蒸汽温度的作用。
[0023] 进一步地，所述混气桶上还设置有
安全阀。
[0024] 通过采用上述技术方案，当通入混气桶内的二次蒸汽过多或者温度过高造成混气桶内的气压过大时，安全阀会自动排出部分蒸汽，以保证混气桶内的气压处于安全
阈值以下。
[0025] 进一步地，所述混气桶上设置有
排液管，所述排液管一端与混气桶连通另一端与所述冷凝水管相连通，所述排液管上还设置有
控制阀。
[0026] 通过采用上述技术方案，进行蒸发时，关闭控制阀，不会漏气。蒸发结束后，打开控制阀，可以通过排液管排出混气桶内的冷凝水，并经冷凝水管与从加热器导出的冷凝水汇集，一起处理。
[0027] 综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
[0028] 1、蒸发塔产生的二次蒸汽被汇集到混气桶内混合，通入第二加热器和第三加热器的二次蒸汽冷热一致，使得二效蒸发塔和三效蒸发塔的蒸发效果一致，提高了蒸发效率；
[0029] 2、根据蒸发塔内的物料量，可以通过三通阀调节进入第二加热器和第三加热器的二次蒸汽的量，以达到最佳的蒸发效果，提高对二次蒸汽的利用率；
[0030] 3、石棉和辅助加热装置，可以帮助保持混气桶内的二次蒸汽保持温度，使得通入第二加热器和第三加热器的二次蒸汽能有更好的加热效果。
附图说明
[0031] 图1为三效蒸发器的结构示意图；
[0032] 图2为三效蒸发器的正视图；
[0033] 图3为三效蒸发器的侧视图；
[0034] 图4为三效蒸发器的俯视图；
[0035] 图5为混气桶的剖视图。
[0036] 图中：1、一效蒸发塔；2、二效蒸发塔；3、三效蒸发塔；4、第一加热器；5、第二加热器；6、第三加热器；7、进料口；8、出料口；9、进气口；10、出气口；11、冷凝水管；12、二次蒸汽管；13、排液管；14、进气管；15、出气管；16、支管；17、气泵；18、风机；19、电热丝；20、温控开关；21、三通阀；22、壳套；23、石棉；24、安全阀；25、控制阀；26、液泵；27、料管；28、混气桶。
具体实施方式
[0037] 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0039] 参照图1、图2和图3，一种三效蒸发器，其包括三个蒸发塔和一个混气桶28，每一蒸发塔上均套设有用于对蒸发塔内的物料进行加热的加热器。如图2所示，从左至右三个蒸发塔依次为一效蒸发塔1、二效蒸发塔2和三效蒸发塔3，三个加热器依次为第一加热器4、第二加热器5和第三加热器6。每一蒸发塔的圆周侧面上设置有进料口7，底部设置有出料口8。一效蒸发塔1的出料口8与二效蒸发塔2的进料口7之间通过料管27相连，二效蒸发塔2的出料口8与三效蒸发塔3的进料口7之间通过料管27相连，每一料管27上均设置有用于输送液体物料的液泵26。待浓缩的物料从一效蒸发塔1的进料口7进入后，依次经过二效蒸发塔2、三效蒸发塔3的浓缩，最终从三效蒸发塔3底部连接的料管27排出浓缩后的完成液。
[0040] 参照图2、图3和图4，每一加热器上均设置有进气口9和出气口10，出气口10连接有冷凝水管11。加热器为环绕蒸发塔设置的若干连通的管道，蒸汽从进气口9进入加热器，加热后形成的冷凝水经冷凝水管11导出。
[0041] 参照图2、图3和图4，蒸发塔的一侧设置有混气桶28，混气桶28为横放的圆柱状桶。混气桶28的一端设置有进气管14，进气管14与每个蒸发塔顶部的二次蒸汽管12相连通。蒸发塔内物料浓缩产生的二次蒸汽通过二次蒸汽管12排出，经进气管14汇集到混气桶28内。
混气桶28远离进气管14的一端设置有出气管15，出气管15通过三通阀21连接有两根支管
16。两根支管16分别与第二加热器5和第三加热器6的进气口9相连。通过三通阀21可以调节从两根支管16输出的二次蒸汽的量，以配合蒸发塔内不同量的物料的蒸发需求，提高二次蒸汽的利用率。出气管15上还设置有气泵17，在气泵17的作用下，混气桶28内汇集的二次蒸汽被抽向第二加热器5和第三加热器6，对二效蒸发塔2和三效蒸发塔3进行加热。两根支管
16输出的二次蒸汽，温度一致，加热效果相同。
[0042] 参照图3和图5，混气桶28内靠近进气管14的一端设置有风机18，在风机18的作用下，从三个蒸发塔汇集的二次蒸汽被充分混合。混气桶28的圆周外壁上绕设有电热丝19，出气管15靠近与混气桶28的连接处设置有温控开关20。当从出气管15输出的蒸汽温度低于一定值时，温控开关20控制电热丝19开始加热，以维持混气桶28内的二次蒸汽的温度，保证最佳的加热效果。
[0043] 参照图3和图5，混气桶28外包覆有壳套22，壳套22与混气桶28的筒壁之间的间隙内填充有石棉23。石棉23具有良好的
隔热性，有利于混气桶28内的二次蒸汽保持温度。混气桶28上还设置有安全阀24，当混气桶28内气压过高时，安全阀24可以排出一部分蒸汽，以维持混气桶28内压
力的平衡。混气桶28的下方设置有带控制阀25的排液管13，排液管13与冷凝水管11相连通。开启控制阀25，可以通过排液管13排出混气桶28内的冷凝水。排液管13与冷凝水管11相连通，经排液管13排出的冷凝水和从加热器排出的冷凝水可以被汇集到一起，集中处理。
[0044] 工作原理如下：
[0045] 通过一效蒸发塔1的进料口7进料，往第一加热器4的进气口9通入热源蒸汽，第一加热器4对一效蒸发塔1进行加热。蒸发塔内产生的二次蒸汽经蒸发塔顶部的二次蒸汽管12导入到混气桶28中，浓缩完成的物料通过料管27及液泵26输送到二效蒸发塔2中。二效蒸发塔2内完成的物料同样通过料管27和液泵26输送到三效蒸发塔3中。二效蒸发塔2和三效蒸发产生的蒸汽同样通过二次蒸汽管12汇集到混气桶28中。
[0046] 混气桶28内的风机18将从三个蒸发塔收集的二次蒸汽充分混合，经出气管15和气泵17输送，通过支管16进入第二加热器5和第三加热器6，对二效蒸发塔2和三效蒸发塔3进行加热。支管16与出气管15连接处的三通阀21，可以调节进入两根支管16的蒸汽量。加热器内加热后产生的冷凝水汇集到冷凝水管11内。
[0047] 混气桶28桶壁上缠绕有电热丝19，出气管15上设置有温控开关20。当经出气管15输出的二次蒸汽温度低于一定值时，温控开关20控制电热丝19开始加热，以保持混气桶28内二次蒸汽的温度。混气桶28外包覆有壳套22，壳套22与筒壁的间隙内填充有石棉23，可以进一步帮助混气桶28内的二次蒸汽维持温度。混气桶28上还设置有安全阀24和带控制阀25的排液管13，混气桶28内气压过高安全阀24会排出部分气体以维持桶内气压平衡。作业完成后，开启控制阀25，混气桶28内的冷凝水可以通过排液管13排出，与加热器排出的冷凝水一起汇集到冷凝水管11内，集中处理。
[0048] 本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本
说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的
修改，但只要在本实用新型的
权利要求范围内都受到专利法的保护。
