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蒸发器防漩涡装置

阅读：145发布：2020-05-11

专利汇可以提供蒸发器防漩涡装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种蒸发器防漩涡装置，包括蒸发器，在蒸发器的底部具有出料口，蒸发器内出料口的上方固定连接有竖直的第一防涡板和第二防涡板，第一防涡板和第二防涡板呈十字形交叉，其交线位于出料口的轴心线上。本发明的蒸发器防漩涡装置可有效避免漩涡造成设备振动与气蚀。，下面是蒸发器防漩涡装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种蒸发器防漩涡装置，包括蒸发器，所述蒸发器的底部具有出料口，其特征在于：
所述蒸发器内出料口的上方固定连接有竖直的第一防涡板和第二防涡板，所述第一防涡板和第二防涡板呈十字形交叉，其交线位于所述出料口的轴心线上。
2.根据权利要求1所述的蒸发器防漩涡装置，其特征在于：所述第一防涡板的宽度是所述出料口直径的3倍，所述第二防涡板的宽度是所述出料口直径的3倍。
3.根据权利要求1所述的蒸发器防漩涡装置，其特征在于：所述第一防涡板的高度为所述出料口直径的2倍，所述第二防涡板的高度为所述出料口直径的2倍。
4.根据权利要求1所述的蒸发器防漩涡装置，其特征在于：所述第一防涡板的边缘具有锯齿，所述第二防涡板的边缘具有锯齿。
5.根据权利要求1所述的蒸发器防漩涡装置，其特征在于：所述第一防涡板呈矩形，所述交线位于所述矩形的中心线上。
6.根据权利要求1所述的蒸发器防漩涡装置，其特征在于：所述第二防涡板呈矩形，所述交线位于所述矩形的中心线上。

说明书全文

蒸发器防漩涡装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种蒸发分离设备，具体涉及一种蒸发器防漩涡装置。

背景技术

[0002] 蒸发系统需蒸发的物料在加热器换热后必须经过蒸发器进行气液分离，液体在蒸发器里如果没有防漩涡装置，物料会始终处在一个旋转的状态，势必会产生漩涡，这样会造成整套设备的剧烈震动，设备的焊接口会因此开裂，物料会渗透或者泄漏，同时不凝汽体可能会进入循环泵，造成气蚀现象，使设备损坏无法运行。目前在蒸发结晶设备的尚无有效克服漩涡的装置，急需一种通过破坏漩涡来避免设备的震动以及泵的气蚀现象，进而保障蒸发器能够连续运行的防漩涡装置。

[0003] 经检索，中国专利文献CN102046772A公开了具有使出口处起泡最小化或者防止起泡的漩涡破坏器，如图1所示，是一种用于生物技术领域的具有漩涡破坏器的一次性容器10，由聚合物组合物采用注塑成型的方式制成，漩涡破坏器30位于出口11附近，固体表面32由连接于固体表面32和基底34的支持体36支持，漩涡破坏器30先引导流体如箭头38和40所示离开出口11，然后引导其如箭头37和39所示通过支持体36之间的空间到达出口11，通过该漩涡破坏器30的操作可以最小化或防止漩涡的形成。

[0004] 虽然上述专利文献提供了一种防漩涡的手段，但由于其与本申请属不同的技术领域，应用条件和解决问题存在极大差异，上述专利文献除去漩涡的目的是避免漩涡引起流体和气体的混合，因为空气会使蛋白质变性，而且会给处理设备如计量器、传感器、泵和过滤器带来问题。而本申请所需解决的问题是针对输入蒸发器的高温高腐蚀性的高速流动的含盐废水与蒸汽混合物，需要克服漩涡产生的震动与气蚀对设备的破坏，可见无法直接将上述技术直接应用于本申请所需解决的技术问题中，需要采取进一步的技术手段。

发明内容

[0005] 发明目的：为了克服现有技术的不足，本发明提供一种能够消除含盐废水与蒸汽混合物在蒸发器中所产生的漩涡的蒸发器防漩涡装置。

[0006] 技术方案：为解决上述技术问题，本发明提供的蒸发器防漩涡装置包括蒸发器，所述蒸发器的底部具有出料口，所述蒸发器内出料口的上方固定连接有竖直的第一防涡板和第二防涡板，所述第一防涡板和第二防涡板呈十字形交叉，其交线位于所述出料口的轴心线上。

[0007] 作为优选，为了使向下的流体在折流过程中具有足够的阻力和导向距离，所述第一防涡板的宽度是所述出料口直径的3倍，所述第二防涡板的宽度是所述出料口直径的3倍。

[0008] 作为优选，所述第一防涡板的高度为所述出料口直径的2倍，所述第二防涡板的高度为所述出料口直径的2倍。

[0009] 作为优选，为了在扰流过程中避免流速过快，所述第一防涡板的边缘具有锯齿，所述第二防涡板的边缘具有锯齿。

[0010] 作为优选，为了避免流体在运动过程中偏向造成设备的不均匀荷载，所述第一防涡板呈矩形，所述交线位于所述矩形的中心线上。

[0011] 作为优选，为了便于下料与焊接安装，所述第二防涡板呈矩形，所述交线位于所述矩形的中心线上。

[0012] 有益效果：本发明的蒸发器防漩涡装置通过在蒸发器出料口处设置呈十字形交叉的第一防涡板和第二防涡板的结构，引导介质沿着防涡板直线进入出料口，有效避免了漩涡的产生，进而避免了漩涡产生的震动与气蚀对设备的破坏，而且进一步优化的锯齿结构设计可以有效控制流速，保障了蒸发器能够连续运行。附图说明

[0013] 图1是现有防漩涡装置的结构示意图；图2是本发明实施例1的结构示意图；
图3是图2的俯视图；
图4是本发明实施例2的结构示意图。

具体实施方式

[0014] 实施例1：本发明提供的蒸发器防漩涡装置的结构如图2和图3所示，包括蒸发器1，在蒸发器1的底部具有出料口2，蒸发器1内出料口2的上方固定连接有竖直的第一防涡板3和第二防涡板4，第一防涡板3和第二防涡板4呈十字形交叉，其交线位于出料口2的轴心线上。

[0015] 第一防涡板3和第二防涡板4的形状均为矩形，其交线位于矩形的中心线上。其宽度均为出料口的直径的3倍，其高度均为出料口的直径的2倍，以使向下的流体在折流过程中具有足够的阻力和导向距离，并克服了流体在运动过程中偏向而造成的不均匀荷。

[0016] 工作时，呈十字形交叉的第一防涡板和第二防涡板引导介质直线进入出料口，在此过程中介质受到导向作用而无法形成漩涡，避免了漩涡产生的震动与气蚀对蒸发结晶设备的破坏，使装置能够连续运行。

[0017] 实施例2：本实施例是在实施例1基础上的改进，如图4所示，其改进之处在于，在第一防涡板3第二防涡板4的边缘增加了锯齿形的结构5，通过锯齿结构达到更好的扰流效果，进一步降低介质的流速，避免了因流速过快而引起的设备震动。

[0018] 以上述依据本发明的较佳实施例为启示，通过说明书公开的内容，相关工作人员完全可以在不偏离本发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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