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一种耐老化的粉末涂料

阅读:1030发布:2021-01-08

专利汇可以提供一种耐老化的粉末涂料专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种耐老化的 粉末涂料 ,其特征在于它是由下述重量份的原料组成:环 氧 树脂 E14 93-103、癸二酸二酰肼15-25、 硅 灰石粉30-35、改性填料10-16、聚乙烯微粉蜡10-12、聚 丙烯酸 丁酯1-2、2-苯基咪唑啉2-3、二甲基二硫代 氨 基 甲酸 锌1-3、安息香2-3、2-硫醇基苯骈噻唑1-2、纳米氧化 铝 3-4、高色素 炭黑 2-3、N-(β一氨乙基)-γ-氨丙基三甲(乙)氧基硅烷0.7-1;本发明生产的粉末涂料硬度、强度高, 耐磨性 、耐候性和抗老化性好,涂膜坚韧、耐酸 碱 性、柔韧性强,加入的改性填料改善了混合物系统的分散性和流动性,在粉末涂料中容易分散,与 环氧树脂 相容性好,混合后熔融时间短,还可以降低粉末涂料的 密度 ,提高上粉率,增加 喷涂 面积,降低生产成本,加入的二甲基二硫代氨基甲酸锌作为防老剂进一步提高了本发明粉末涂料的耐老化性。,下面是一种耐老化的粉末涂料专利的具体信息内容。

1.一种耐老化的粉末涂料,其特征在于它是由下述重量份的原料组成:
树脂E14 93-103、癸二酸二酰肼15-25、灰石粉30-35、改性填料10-16、聚乙烯微粉蜡10-12、聚丙烯酸丁酯1-2、2-苯基咪唑啉2-3、二甲基二硫代甲酸锌1-3、安息香
2-3、2-硫醇基苯骈噻唑1-2、纳米氧化3-4、高色素炭黑2-3、N-(β一氨乙基)-γ-氨丙基三甲(乙)氧基硅烷0.7-1;
所述的改性填料是由下述重量份的原料组成的:
生石灰90-100、硬脂酸30-50、氯化镁3-5、乙二铵四乙酸2-3、三聚磷酸钠2-4、1,2-双(三乙氧基硅基)乙烷1-2、氨丙基三乙氧基硅烷1-2、失山梨醇单油酸酯1-3、聚丙烯酸钠3-4、过氧化二叔丁基0.8-1、月桂醇聚氧乙烯醚0.5-1、平平加O 1-2、邻苯二甲酸二异丁酯1-2;
所述的改性填料的制备方法包括以下步骤:
(1)将生石灰与沸水按质量比为1∶8-10的比例混合,消化4-5h,经180μm的共振筛过滤除渣,再经旋液分离器进一步除渣,得到Ca(OH)2悬浮液;
(2)将上述Ca(OH)2悬浮液分成等重量的两份,其中一份加入上述重量份的乙二铵四乙酸、氯化镁、三聚磷酸钠、1,2-双(三乙氧基硅基)乙烷,搅拌均匀后移入化反应器中,通入来自CO2瓶的纯CO2和来自空压机的空气,混合成含体积分数25-30%CO2的气体进行反应,当pH=6.5-7.0时停止反应,加入上述失水山梨醇单油酸酯,搅拌得a液;
(3)另一份Ca(OH)2悬浮液加入上述重量份的氨丙基三乙氧基硅烷,在90-110℃下搅拌加热20-30分钟,得b液;
(4)将上述重量份的硬脂酸加热到60-70℃,加入上述重量份的月桂醇聚氧乙烯醚、平平加O,升高温度至80-85℃,恒温搅拌1-2小时,在搅拌条件下缓慢添加上述b液,添加完毕后继续搅拌1-2小时,得c料;
(5)将a料、c料混合,加入剩余各原料,高速1500-2000转/分离心搅拌20-30分钟,烘干,粉碎成超细粉末,即为所述改性填料。

说明书全文

一种耐老化的粉末涂料

技术领域

[0001] 本发明主要涉及一种粉末涂料,尤其涉及一种耐老化的粉末涂料。

背景技术

[0002] 环树脂粉末涂料以其粘接强、耐高温和优异的电绝缘性能,广泛用于家电、交通工具,五金机械等领域,是粉末涂料中最为重要的涂料种类之一,环氧粉末涂料一般由环氧树脂固化剂、颜料、填料和助剂组成。环氧树脂是粉末涂料中的基料,是重要的成膜物质;固化剂与环氧树脂反应,使其聚合交联,是粉未涂料中不可缺少的组分;颜料、填料、助剂是环氧粉末涂料配方中的重要组分,它们的加入能有效的改善环氧粉末涂料的物理和化学性质。其中良好的填料在粉末涂料中起骨架作用,增强涂膜性能,也可以降低粉末涂料的生产成本,还可以提高粉末的上粉率和喷涂面积等。

发明内容

[0003] 本发明目的就是为了提供一种硬度粉末涂料。
[0004] 本发明是通过以下技术方案实现的:
[0005] 一种耐老化的粉末涂料,它是由下述重量份的原料组成:
[0006] 环氧树脂E14 93-103、癸二酸二酰肼15-25、灰石粉30-35、改性填料10-16、聚乙烯微粉蜡10-12、聚丙烯酸丁酯1-2、2-苯基咪唑啉2-3、二甲基二硫代甲酸锌1-3、安息香2-3、2-硫醇基苯骈噻唑1-2、纳米氧化3-4、高色素炭黑2-3、N-(β一氨乙基)-γ-氨丙基三甲(乙)氧基硅烷0.7-1;
[0007] 所述的改性填料是由下述重量份的原料组成的:
[0008] 生石灰90-100、硬脂酸30-50、氯化镁3-5、乙二铵四乙酸2-3、三聚磷酸钠2-4、1,2-双(三乙氧基硅基)乙烷1-2、氨丙基三乙氧基硅烷1-2、失山梨醇单油酸酯1-3、聚丙烯酸钠3-4、过氧化二叔丁基0.8-1、月桂醇聚氧乙烯醚0.5-1、平平加o1-2、邻苯二甲酸二异丁酯1-2。
[0009] 所述的改性填料的制备方法包括以下步骤:
[0010] (1)将生石灰与沸水按质量比为1∶8-10的比例混合,消化4-5h,经180μm的共振筛过滤除渣,再经旋液分离器进一步除渣,得到Ca(OH)2悬浮液;
[0011] (2)将上述Ca(OH)2悬浮液分成等重量的两份,其中一份加入上述重量份的乙二铵四乙酸、氯化镁、三聚磷酸钠、1,2-双(三乙氧基硅基)乙烷,搅拌均匀后移入化反应器中,通入来自CO2瓶的纯CO2和来自空压机的空气,混合成含体积分数25-30%CO2的气体进行反应,当pH=6.5-7.0时停止反应,加入上述失水山梨醇单油酸酯,搅拌得a液;
[0012] (3)另一份Ca(OH)2悬浮液加入上述重量份的氨丙基三乙氧基硅烷,在90-110℃下搅拌加热20-30分钟,得b液;
[0013] (4)将上述重量份的硬脂酸加热到60-70℃,加入上述重量份的月桂醇聚氧乙烯醚、平平加o,升高温度至于80-85℃,恒温搅拌1-2小时,在搅拌条件下缓慢添加上述b液,添加完毕后继续搅拌1-2小时,得c料;
[0014] (5)将a料、c料混合,加入剩余各原料,高速1500-2000转/分离心搅拌20-30分钟,烘干,粉碎成超细粉末,即为所述改性剂;
[0015] 一种耐老化的粉末涂料的制备方法,包括以下步骤:
[0016] (1)将上述除了聚丙烯酸丁酯以外的各原料混合置于高速混合机混合8-10分钟;
[0017] (2)通过螺杆挤出机熔融挤出,加料段温度30-40℃,熔融段温度95-105℃,出料段温度100-110℃;
[0018] (3)熔融物料经压片机压片,控制厚度在1-3mm,经破碎送入磨粉机中粉碎分级,通过旋分离器分离出过细粉末、杂物等,并用粉末筛分离出产品,粉末筛为50-60目;
[0019] (4)与上述聚丙烯酸丁酯混合搅拌,过筛后即制得成品。
[0020] 本发明的优点是:
[0021] 本发明生产的粉末涂料硬度、强度高,耐磨性、耐候性和抗老化性好,涂膜坚韧、耐酸性、柔韧性强,加入的改性填料改善了混合物系统的分散性和流动性,在粉末涂料中容易分散,与环氧树脂相容性好,混合后熔融时间短,还可以降低粉末涂料的密度,提高上粉率,增加喷涂面积,降低生产成本,加入的二甲基二硫代氨基甲酸锌作为防老剂进一步提高了本发明粉末涂料的耐老化性。

具体实施方式

[0022] 实施例1
[0023] 一种耐老化的粉末涂料,它是由下述重量份(公斤)的原料组成:
[0024] 环氧树脂E14 103、癸二酸二酰肼18、硅灰石粉35、改性填料16、聚乙烯微粉蜡12、聚丙烯酸丁酯2、2-苯基咪唑啉2、二甲基二硫代氨基甲酸锌3、安息香2、2-硫醇基苯骈噻唑2、纳米氧化铝4、高色素炭黑3、N-(β一氨乙基)-γ-氨丙基三甲(乙)氧基硅烷0.7;
[0025] 所述的改性填料是由下述重量份的原料组成的:
[0026] 生石灰100、硬脂酸50、氯化镁5、乙二铵四乙酸3、三聚磷酸钠4、1,2-双(三乙氧基硅基)乙烷2、氨丙基三乙氧基硅烷2、失水山梨醇单油酸酯3、聚丙烯酸钠4、过氧化二叔丁基0.8、月桂醇聚氧乙烯醚0.5、平平加o2、邻苯二甲酸二异丁酯2;
[0027] 所述的改性填料的制备方法包括以下步骤:
[0028] (1)将生石灰与沸水按质量比为1∶10的比例混合,消化5h,经180μm的共振筛过滤除渣,再经旋液分离器进一步除渣,得到Ca(OH)2悬浮液;
[0029] (2)将上述Ca(OH)2悬浮液分成等重量的两份,其中一份加入上述重量份的乙二铵四乙酸、氯化镁、三聚磷酸钠、1,2-双(三乙氧基硅基)乙烷,搅拌均匀后移入碳化反应器中,通入来自CO2钢瓶的纯CO2和来自空压机的空气,混合成含体积分数30%CO2的气体进行反应,当pH=7.0时停止反应,加入上述失水山梨醇单油酸酯,搅拌得a液;
[0030] (3)另一份Ca(OH)2悬浮液加入上述重量份的氨丙基三乙氧基硅烷,在90-110℃下搅拌加热30分钟,得b液;
[0031] (4)将上述重量份的硬脂酸加热到70℃,加入上述重量份的月桂醇聚氧乙烯醚、平平加o,升高温度至于85℃,恒温搅拌2小时,在搅拌条件下缓慢添加上述b液,添加完毕后继续搅拌2小时,得c料;
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