技术领域：本发明涉及一种薄材成型，如圆形片、方形片、条形片、多角 形、片、盒、盖、盆等平面形状产品，还有曲面形的打包带扣，如火柴盒套盒 等。以及方形、圆形、三角形、四方形、多角形的立体形状。金属的非金属的 成型，和改制产品，尤其是能用回收饮料桶作原料一次成型产品的机械装置。

背景技术：目前市场上有许多的饮料和其他圆桶，有些回收做小型产品， 需要剪去上盖下底很不容易，手工剪要伤手。还要去掉圆桶接口处的筋，工作 效率低，有许多回收饮料桶没有利用上。

如果要有一种自动化程度很高，用途很广的机械器来代替手工操作。

发明内容：本发明的目的就是要提供一种只要将圆桶放进机器里，生产出 来的就是产品，一次性成型机——搓切圆桶全自动多功能薄材成型机。

本发明的目的是这样的实现的：把回收桶放在长方形立体机身(以下简称 机身)。前边机身是个框架形，从前向后看可看到后过机身是个实体，左端机身 也是框架形，向机身里看左端底部分长是实体，实体上面装配电动机和减速箱， 带动减速箱里减速的轴，伸出左边壳体通过三角皮带与电动机连接。减速箱减 速后主轴(以下简称主轴)，伸出后边减速箱的主轴上装有链轮、离合器、链轮， 链轮后面的轴上装配离合器，离合器后面主轴上装有法兰盘，法兰盘前面也有 单面离合器，通过离合器拨手可与主轴法兰盘结合也可脱开，法兰盘上装有偏 心力柱，偏心力柱上活动套配合在曲滑块的曲线槽中，主轴链轮通过链条与右 边曲轴的前端链轮连接，曲轴、链轮后面轴装在后边机身实体壁上的轴承里， 轴承室后面是曲轴的颈部，配合连杆与直滑块上部力柱连接带动直滑块上下直 线运动，曲颈后面的轴装在轴承里，轴承座后端的轴上装配飞轮。右端机身也 是框架形，机身上端面左端部分装配长条形工作台，从工作台左端上端面靠后 边，装有下成型模，剪切模和留有几个待用模位，以及下模，下剪切模和托料 板，模位与模位之间都有连接板连接，上端面高从右到左步步减矮。没在一个 水平面上，托料板右端与底座连接，下成型模，下模，下剪切模，托料板后面 装有定位理料板。装成型模的前边工作台面上。从右到左有一条凸出三角形轨 道，工作台左端后边部位空有台阶的空位。空位直通机身内腔(以下简称后通 沟)，由主轴链轮带动的三角形链条和固定在机身内腔后边机身上的夹板从后通 沟伸出高于工作台面，定位理料板后面实体机身上，凸出长条形台阶，台阶上 端面从左至右有移动成型出的产品换另一工位，继续下道工序成型的滑动槽， 槽里面有换位滑动块，滑动块上面配有摆动架，摆动架上的细长轴上在每一个 模位后面配有套合成型出的产品，移动到下一个模具上继续加工另一道工序的 没底方形罩，罩合时间是上成型模刚退出下成模，产品在成型模具里弹出的那 一瞬间，接着推动移动到另一模具上。滑动槽后面，从机座底部向上向后凸出 长方形一大块，左后部位配有曲滑块，向右的部位装配直滑块，主轴转动时偏 心力柱推动曲滑块在0°—90°上升，90°—180°下降，180°—360°曲滑块停止不 动。曲滑块上前端面水平向伸出圆柱体。圆柱体内两端配有轴承，轴承中装有 A轴，圆柱体前端A轴上配有链轮。曲滑块在90°—180°下降时链轮接触三角 形链条运动线带动A轴旋转。链轮前端的A轴上装有推出产品的活动套，活动 套前端的A轴上装配长方形生产打包带扣的成型模(成型模可以更换其他形状 的产品成型模)。料片送到夹板上端面时，曲滑块在90°—180°下降时将料片推 进双夹板中，双夹板之间装有适当拉力的拉力弹簧，曲滑块在180°—360°停止 不动时，转动轴旋转料片，缠绕在长方形模具上在拉力弹簧的作用下成型出打 包带扣产品。曲滑块在0°—90°下降到下止点，而直滑块0°—90°下降到下止点， 曲滑块带动杠杆推动换位滑块抢先通过直滑块上装的上成模位，在原点暂停 180°—360°时间，这时直滑块成型产品上升到90°时间，上成型模离开下成型模， 成型出的产品在弹性无条件作用下跳出，在这瞬间直滑块上装的直拉钩，拉动 摆架向前运动，于是没底方形罩，罩住跳出产品，没底方形罩前边没边，从后 面向前推进，下成型模及其他模位前面装配固定挡板弹出产品只有进入方形罩 中，接着间歇时间到曲滑块上升带动换位滑块到下一工位，正在这时直钩脱离 摆架上，水平杆摆架上拉力弹簧把它拉入到模具后边，产品留在模具上再次成 型。

工作台右边机身上端面装配长方形搓切圆桶底板(以下简称底座)。底座上 端面前后两边相互平行有两条V形槽，槽中配有V形滑块，上端面连接跨架一 块较厚上端面有三角形轨道的长条形(以下简称下拖板)。配合下拖板上端面三 角形轨道装配的另一长条形板板(以下简称上拖板)。上拖板右端前后两端装有 轴承座，前后轴承座的轴承里装有一根B轴，B轴靠前轴承座的B轴上装配前 圆盘切刀，接连装后圆盘切刀，前后圆盘切刀之间距离是被切圆桶(以下简称 圆桶)。圆桶切去下底上盖，所需材料长度，也是下搓板的宽。两圆盘切刀之间 的B轴上配有定位套，后圆盘切刀的后面B轴上有螺纹旋有固定前后圆盘切刀 螺母，螺母后边B轴上装有链轮，链轮下面的上下拖板上有一个通过链条的缺 口，链条从这个缺口与下边拖板下端面垂直向下伸进机身内腔直板上固定的B 电动机主轴上链轮连接。B轴最后的轴上另有一只小链轮通过链条与上拖板上 端装配的长支承板左端圆柱体中小轴前端链轮连接，小轴前轴装有两个小直圆 盘切刀，两小径圆盘切刀之间的距离等于圆桶周长减需要留材料的长度。B电 动机转动时，B轴旋转，四个大小圆盘切刀都高速运转。上拖板前轴承座的前 面拖板上垂直向上装有圆形立柱上端活套配有一大一小的双联齿轮。上拖板后 轴承座后面拖板上垂直向上装配方形立柱，方形立柱上端面固定一根水平长齿 条伸向左端，运动时带动齿轮，拨动推筒滑块后端的齿条。下拖板后端延伸出 后边机身的下拖板上有一条固定与摆杆上端连接的轴销座的槽，槽中配有轴销 座，轴销向后水平伸出，伸出部位的轴销与摆杆直长槽中上部方形轴承块中心 轴承配合，摆杆下端装配在机身实体壁下部调位长槽中的摆座里。摆座以上的 实体壁上也有一条调动位置的槽，槽中装的前后方形轴承座，方形轴承座的轴 承里装配短轴，短轴后端装配偏心块，偏心块上的力柱配合在摆杆长槽中部的 方形轴承座的轴承里，偏心块以前的短轴上装配有链轮，通过链条与辊轮轴上 链轮连接，短轴在机身内腔的轴上装配有链轮。通过链条与机身内腔中部装配 的横梁，横梁前后下端面垂直向下伸出支板上轴承里装配的长轴后端的链轮连 接。横梁上端面前端部位装配有立轴座，立轴里上下配有轴承，轴承里装配立 轴，立轴下端伸出横梁下端面的立轴上装配有90°的圆锥齿轮与长轴上装的圆 锥齿轮啮合，立轴上端装配有一块偏心块，偏心块上配有力柱，力柱上装配小 直径滚动套，立轴每转动一圈，偏心块上小轴承拨动一个纵向分配力柱向左送 过一个分配力柱使乘料盘纵向进料，主轴伸出减速箱前箱壁的主轴上配有离合 器和链轮，通过链条与长轴中间链轮连接。主轴转动，操作离合器手柄，使链 轮转动或不转动，链轮转动时带动长轴转动，长轴上圆锥齿轮带动立轴圆锥齿 轮转动，使立轴运动，长轴后端链轮带动短轴运转。短轴带动辊轮运动。短轴 后端偏心块带动摆杆左右来回运动。摆杆带动下拖板在前后滑动槽上端面左右 来回运动。下拖板运动到最右边时，在最右的以右底座装配右边横向长条形板， 长条形板上端面配有截面呈三角形的轨道，下拖板运动最左边时最左边底座上 装配左边横向长条形板上端面配有截面呈三角形的轨道，左右三角形轨道相互 平行。左右横向长条形板的三角轨道上从前向后装配立板下搓板的固定双臂机 械手的悬板。最前边装在左右横板上的立板垂直上下拖板，并平行上下拖板轨 道，立板后端左右两端配有垂直燕尾槽，有一定高度，并能随下拖板和双臂机 械手横向同时移动位置。一块直角形长板直角边的凸出两条燕尾形筋配合在立 板的燕尾槽中能上下调位置又能固定在立板上，直角形长板短边朝上有一定厚 度，上端面凸出截面呈三角形轨道(以下简称直角滑座)。另有一块相似的直角 形长板，短直角边在上方，下端面配有三角形轨道槽，三角形轨道槽配合装配 在直角滑座的三角形轨道上，长直角边在直角滑座的后边与上搓板连接，长直 边下端面装配长齿条与上拖板装的圆力柱上端双联齿轮的大齿轮啮合(以下简 称直角滑块)。直角滑座的上端面，三角轨道以前装有控制直角滑块的压板，可 以调节直角滑块的运动精度，直角滑座的下端面靠内直角边上装配固定长齿条， 与双联齿轮小齿轮啮合。上搓板在下搓板上方，上搓板下端面和下搓板上端面 相互平行，下搓板处在上拖板上装的前后圆盘切刀之间，当上搓板在最右位置 前后圆盘切刀的轴向中心线上，把圆桶放到下搓板接触下搓板时前后圆盘切刀， 切入圆桶下曲面，使圆桶接口处的筋朝上调动上搓板向右使上搓板左端下端面 压在圆桶接口处的筋上(以下把这条轴间中心线简称起滚线)。上拖板从右向左 运动开始时，双联齿轮的小齿轮在固定的长齿条作用下向逆时钟方向旋转，双 联齿轮的大齿轮也向逆时钟方向旋转带动装在直角滑块上的齿条从右向左运 动，使上搓板下端面搓动圆桶在下拖板滚动，前后圆桶切刀接连不断切割圆桶 的下底上盖。圆桶在下搓板滚动一周时，上拖板停止运动圆桶接口处的筋还是 朝上，上搓板压在筋上的是左端下端面，前后圆盘切刀的轴向中心线也在上拖 板停止运动线上，又在圆桶接口处筋朝上的线上(以下简称停滚线)。不同的是 停滚线上，上搓板的右端下端面在筋上。也就是通过小齿轮在固定长齿条取到 一个速度再通过大齿轮带动直角滑块齿条变快一个速度，使上搓板有随上拖板 运动的速度又有推动圆桶在下搓板上滚动一周的速度。为防止圆桶切除大半个 圆的上盖下底圆的强度变低影响滚动，用一种软质材料又耐磨，耐用带的一端 固定在停滚线以左的上端面，另一端通过起滚线以右包围圆桶右曲面最延伸到 上搓板左端面上固定(以下简称保圆保滚带)。在停滚线向后延伸到悬板上中心， 在这个中心点上装有双臂机械手(以下简称机械手)的转轴，转轴上端装配机 械手总臂，总臂平行下搓板，总臂左端装配固定机械手伸到上下搓板前边，高 度在圆桶半径处，总臂右端装配的是活动机械手臂有两节，第一节与总臂成90°， 第二节与第一节活套连接，圆桶末到停滚线时，第二活动臂在上下搓板以后位 置，只有圆桶滚到停滚线上时，上拖板上装的矢向力柱在从右向左通过机械手 转轴后边的水平圆杆时向右倾斜通过，返回时带动水平圆杆，先推动第二节机 械手进入上下搓板中夹住切去底盖圆桶随即转过90°，圆桶转到平板上，接口处 的筋在两小径圆盘切刀之间中心，也在三角平锥尖处，下拖板向右运动时割切 开圆桶取出接口处的筋，另一路下拖板向右运动时，装在推筒滑块前边的推筒 板赶动圆桶从右向左推进到三角平锥展开进入上下辊轮滚压成平直材料，这时 上拖板的矢力柱脱开转轴后边水平圆杆，机械手在蜗旋弹簧力作用下回位。底 座左端前中部位置和后端部位垂向上配有高墙板，高墙板垂直中心上有上下轴 承室，轴承室里装配上下辊轮，后高墙板后面辊轮上装配离合器和链轮，通过 链条与短轴上后边链轮连接，伸出前高墙板上的上辊轮轴上装齿轮与下辊轮轴 上齿轮啮合，上辊轮转动时带动下辊轮转动速度相等，方向相反。在前后高墙 板左端面低于上下辊轮相切的中心线以下装配分料架的右边。后高墙板后面装 有一组上下滑动轮，拉动分料盖板的拉动带一端固定在盖板上，另一端固定在 滑轮上，同轴另一小滑轮上也固定拉动带，拉动带另一端连接在推筒滑块上， 推滑块回位时带动分料盖板回位。

平板，上下辊轮右边从底上树立一块支承板固定平板，平板上端面在上下 辊轮轴相交线上，又与下搓板上端面等高，宽是圆桶须保材料长，左右之间长， 是圆桶长的2倍，前边配有挡料台阶，后边的挡料台阶较宽，上端面配有推动 圆桶滑槽，槽中配有推筒滑块，推筒滑块后面装有齿条和齿轮啮合，推筒滑块 前面装有推筒板，推筒板下端面接近平板上端面。平板上方配有一块三角形板， 三角形板长边有平板宽与平板左端面平齐离平板有一点点距离，呈斜度安装在 平板上方，三角形平板尖高度等于圆桶半径，三角形板平板上端面配有调角度 座，角度座上的支承块固定在立板的左端面，三角形板(以下简称三角平锥)， 在起滚线上方对正下搓板有一个圆桶能通过的长方形框架，框架上端面左右两 边配有四根套合圆桶曲面的弹性好的钢丝，放入圆桶不会掉落，在圆桶上稍加 力圆桶便落到下搓板上(以下简称自动入桶口)。一块摆杆下端固定在立板左端 下部，上端配有套合圆桶上曲的抓，抓以下的摆杆与上搓板左端上端面连接上 搓板运到起滚线时抓推动圆桶下落到下搓板的保滚带上。上搓板推动圆桶滚动 到停滚线上时，摆杆也随着到停滚线这样来回运动使圆桶接连不断的自动进入。

乘料盘是接收从上下辊轮滚压出来的料片。它的大小与材料大小相同，乘 料盘每次只装一片材料。它的后边工作台上左边下剪切模右到搓切圆桶底连接 装有托料板，宽是一个产品用料宽，乘料盘运动时与它平行通过，乘料盘右边， 框边后端装的赶料棒在托料板中心槽中推动料片作纵向送料。乘料盘装在下面 的乘料盘底板架上(以下简称底板架)。

底板架上端面后部有四个方形立柱装配乘料盘。前后左边有横滑槽，槽中 装有横滑块，横滑块两端向上凸出部位装有轴承，两轴承之间装配分配轴，分 配轴上有多个分配力柱，多个分配力柱后面的分配轴上装有横向送料机构回位 的索引电磁铁的第一道进电流“开关”。

底板架下端面，后面部位有三角形槽与工作台上端面的三角形轨道配合， 三角形槽的前边左右各有一块配合工作台下端面的后滑块可调节底板架在轨道 上运动精度，在底板架的最前端也有配合在前边机身上端面向前伸出悬边，下 端面上滑块结合调整。底板架下端面接近工作台前边配有纵向送料架，架中心 配有纵向分配轴，纵向分配轴装在分配架两端的轴承里，纵向分配轴上有多个 分配力柱，多个分配力柱后面的轴上装配拉动纵向送料机构回位的索引电磁铁 的进电流“开关”。纵向送料架右端架上装配有一根长杠杆，长杠杆一头向右伸 长未端配有向上直钩，长杠杆另一头与连杆中部相连，纵向分配轴右端配有偏 心块，偏心块上有偏心力柱与连杆上部相连，连杆下部与索引电磁铁连接，当 纵向送完一排料片后，拨动纵向送料滚动拨抓把索引电磁铁“开关”打开，电 流进入电磁铁，电磁铁先拉动偏心力柱，使纵向分配轴转过一定角度分配力柱 避开拨动纵向送料滚动柱。接着拉动长杠杆左端向下动，长杠杆右端直钩向上 动，右端直钩套合装在下拖板下端面上的直钩，下拖板从左向右运动时带动乘 料盘回位。纵向分配轴左端固定一块向上的摆块，摆块接近固定位处有一个活 动节，活动节后端有弹性压板；摆块克服弹性压板可向左倾斜一点，摆块上端 伸到横向送料分配轴处，摆块上端尖嘴右端是斜面，配合横向分配力柱斜面， 当乘料盘回位时，靠纵向分配轴转过一定角度，摆块上端斜面后边直角拨动横 向分配力柱从前向后推过一个力柱，于是横向送料推板在乘料盘里推动料片向 后边托料板送上一排料片。重复上述动作，乘料盘里料片全部送出，横向送料 机构，由最前边推到最后边，这时拉动横向送料机构的索引电磁铁的第一道进 电流路接通。另有一根长摆块活套装在纵向分配最左端，长摆块中间也有一个 活动节，活动节左边装有弹性板。长摆块另一端伸到横向送料滑块前边力柱上， 随横向送料滑块从最前也移到最后边。高于力柱的长摆块尖端也是斜面正套合 分料架盖板在乘料盘上方左边的碰座，当最后一排料片在托料板上，纵向送完 最后一片料片时，拉动乘料盘回位的索引电磁铁通入电流，在此同时拉动横向 进料机构的索引电磁铁同时通入电流，乘料盘纵向回位，横向进料机构在乘料 盘里回位到最前边。同时赶动分料盖板从乘料盘上方离开到最前边，这时乘料 盘里又重新进入另张料片。

由于采用了上述技术方案：

1、利用回收旧饮料圆桶作原材料，不要手工剪去上盖下底，也不要手工破 开圆桶取出接口处的筋，更不须人工整平圆桶材料，能自动处理材料，一次生 产出产品。减少中间工序提高工作效率，降低生产成本，收到好的经济效益。

2、用新材料，生产工艺复杂的加深瓶盖不需要采用多道工序加工，也能做 到一次成型出产品来。

3、可以扩大使用范围，它是薄材成型，薄材的定义范围包括在七毫米厚， 同时它具有冲床的结构，同时还超出了冲床性能，现有的大小冲床都没有纵向 和横向自动进给，因此常有发生不安全事故，操作者的手有时会冲断，造成终 身残废，它的体积也没有现有冲床高大，用一个长方防护罩罩起来，只看到材 料从右前角进，从左后角出来的便是产品，这样完全杜绝了人身事故的发生， 也可以叫它是一种新型落地式自动冲床。

附图说明：下面结合附图作进一步说明

图1是本发明的主视图。     图2是本发明的俯视图

图3是本发明的左视图。     图4是本发明的右视图

图5是本发明的曲滑块工作图。

图6是本发明的拉深瓶盖路线图，图a主视，图b俯视，图c左视。

图7是本发明的分料架图。

图8是本发明的立体搓剪图。

图中1、机身。2、电动机。3、减速箱。4、三角皮带。5、双夹板座。6、 三角形链条运动线。7、双夹板拉力弹簧。8、长条形工作台面。9长条形工作 台面凸出三角轨道。10、三角链条运动线上方的过桥链轮。11、换位滑动槽。 12、换位滑动块。13、摆动架。14、没底方形罩。15、双夹板。16、曲滑块前 面水平向凸出圆柱体。17、链轮。18、长方形上成型模。19、赶出产品摆动架。 20、杠杆。21、排出废料活动门。22、下模。23、短轴后端链轮。24、上模。 25、直拉钩杆。26、下剪切模。27、上剪切模。28、圆柱。29、长摆块。30、 摆块。31、横滑槽。32、横滑块。33、横向推抖推杆。34、乘料盘。35、分出 料片下输送带。36、上下滑动轮。37、上辊轮轴和链轮。38、带动下辊轮的齿 轮。39、链条。40、拉动带与推筒滑块连接的直柱。41、三角平锥。42、推筒 滑块后端面上的齿条。43、齿轮。44、拨杆。45、机械手总臂的转轴。46、装 在方形立柱上的齿条。47、长支承板。48、固定长齿条。49、送入圆桶的摆杆。 50、圆桶。51、立板。52、双联齿轮小齿轮。53、上搓板。54、大齿条。55、 大齿轮。56、保圆保滚带。57、装双联齿轮的立轴。58、下搓板。59、横向长 条形板。60、三角形轨道。61、前后圆盘切刀。62、上拖板。63、下拖板轨道。 64、下拖板。65、前后滑动槽。66、搓切圆桶底座。67、链条。68、带动机械 手转动90°的矢力柱。69、B电机。70、摆杆。71、偏心块。72、摆座。73、带 动乘料盘回位直钩。74、链轮。75、右端带直钩的长杠杆。76、偏心杆。77、 纵向回位索引电磁铁。78、纵向回位索引电磁铁进电流开关。79、纵向分配力 柱。80、纵向分配轴。81、拨动纵向送料的滚动柱。82、纵向送料分配轴架。 83、长轴前端链轮。84、立轴下端圆锥形齿轮。85、立轴。86、长轴前端圆锥 齿轮。87、支承板。88、拉动横向送料机构回位的索引电磁铁。89、链条。90、 曲轴。91、直滑块。92、链条。93、曲滑块。94、减速箱前端主轴上链轮。95、 主轴。96、离合器。97、曲线槽。98、曲颈。99、连杆。100、轴承座。101、 飞轮。102、输送带的转动轴。103、滑块。104、分料上输送带。105、定位理 料板。106、托料板。107、乘料盘右框边。108、推筒滑块。109、辊轮轴离合 器。110、主轴链轮。111、机械手右臂。112、偏心力柱。113、短轴前端链轮。 114、两小圆盘切刀。115、链条。116、调动两小径圆盘切刀位置的螺丝。117、 前后轴承座。118、链轮。119、链轮。120、螺母。121、B轴。122、直角形滑 块。123、上辊轮。124、分料框架。125、乘料盘底板架。126、横向分配力柱。 127、横向分配轴。128、长轴。129、横向分配轴后端偏心杆。130、剪切模。 131、轴承。132、链轮。133、拉簧。134、直滑块上部力柱。135、顶板。136、 分料盖板回位碰座。137、横向分配轴架。138、滑轮。139、横向送料机构回位 拉动带。140、减速箱前端轴上离合器。141、链轮。142、轴承。143、法兰盘 离合器。144、法兰盘。145、偏心力柱。146、横梁。147、直角形滑座。148、 压板。149、高墙板。150、平板。151、带动推筒滑块齿轮立轴。152、推筒滑 块。153、方形立柱。154、下拖板与摆杆上部连接力柱。155、固定B电动机。 156、力柱上活动套。157、短轴。158、摆轴。159、轴承。160、传动轴。161、 转盘座。162、拉簧。163、球头自动进给压力杆。164、转盘。165、下压字模。 166、上压字模。167、顶杆。168、直纹滚花刀。169、瓶盖切口刀。170、瓶盖 螺纹刀。171、摆动活节。172、瓶盖内径螺纹模。173、撑杆。174、特制长螺 丝杆。175、拨杆。176、装刀杆螺母。177、配有矢齿的圆锥齿轮。178、矢齿 盘。179、支承架。180、定位川。181、平面摩擦片。182、小小微型电动机。 183、90°圆锥齿轮。184、支板。185、细长摆轴。186、待用拉深模上模位。187、 杠杆支点。188、杠杆下端与换位滑块连接力柱。189、杠杆上端与曲滑块连接 力柱。190、软质垫片上模。191、软质垫片下模。192、待用拉深模下模。193、 连接板。194、活动连接板。195、直钩。196、软质垫片模板。197、前挡板。 198、分料盖板在乘料盘上方位置。199、分料盖板离开乘料盘上方位置。200、 转轴。201、转轴下部横杆。202、控制圆桶进入的前后弧形板。203、推动圆桶 抓架。204、垂直上拖板装配的后搓板。205、立体搓剪圆桶。206、带锯片。207、 微型电动机。208、前搓板。209、托桶板。210、拉簧。211、自动进桶摆块。 212、装在搓板上的立柱。213、圆锥齿轮离合器。214、入桶口。215、调位槽。 216、滑块。217、长支承板上装两小径圆盘切刀轴。218、链轮。219、推筒板。 220、燕尾槽。221、停滚线。222、起滚线。223、立轴上端偏心板。224、固定 力柱。225、分料盖板。226、固定夹板轴。227、上模右边横切断刀。228、交 点0是主轴中心也是法兰盘中心点。229、活动套。230、台阶面。231、圆杆。 232、小轴和小轮。233、软质垫带。234、拉杆。235、短支板。236、小轴和带 轮。237、立体搓剪圆桶起滚位置。238、悬板。239、短方形支板。

具体实施方式：在图1、2、3、4中，电动机2三角皮带4带动减速箱3 中主轴95减速，主轴后端法兰盘144偏心力柱145在曲滑块93的曲线槽97 中推动曲滑块直线间歇运动，主轴95中部链轮141通过链条与曲轴前端链轮 132带动曲轴90转动，曲颈98后端轴装在轴承座100里，轴承座后面轴装上 飞轮101，连杆99下端与曲颈连接，上端与直滑块上部力柱134连接带动直滑 块91作直线运动，主轴减速箱前边轴上链轮94通过链条带动长轴128转动， 长轴后端链轮74通过链条带动短轴前端链轮113使短轴157转动，短轴后端链 轮23通过链条39与上辊轮轴上链轮37带动上辊轮123转动。短轴后端偏心块 71上的偏心力柱112上的活动套156配合在摆杆70的中部长槽中，短轴转动 时带动摆杆摆动，摆杆带动上下拖板在前后滑动槽65上面来回运动，摆杆70 的下端固定在摆座72的摆轴158上，摆杆70上部与下拖板64连接力柱154 连接。下拖板64固定在搓切圆桶底座66的前后滑动槽65的前后滑块216的上 端面。下拖板轨道63上装配上拖板62上拖板右端前后装配轴承座117，轴承 座117装配B轴121，B轴前端装配前后圆盘切刀61后圆盘切刀的B轴上装有 固定前后圆盘切刀的螺母120，螺母后边B轴上装配链轮119通过链条67与B 电机69上链轮连接，B轴最后端装配链轮118通过链条115带动长支承板47 装两小径圆盘切刀217前边链轮218连接，小轴217前端轴上装有两只小圆盘 切刀114，两小径圆盘切刀割破开圆桶时的高度可调动调节螺丝116，上拖板前 轴承座117前边配有装配双联齿轮52的立轴57。上拖板后轴承座117的后面 装配有方形立柱153方形立柱上端固定带动齿轮43的齿条46。齿轮43装在立 轴151。平板150后边台阶上端面配有滑动槽，槽中装有推筒滑块152，上端面 装配齿条42与齿轮43前边啮合。推筒滑块152前面装有推筒板219在平板150 上端相隔一点点距离。上拖板62从右向左运动齿条46带动齿轮43向逆时钟方 向旋转，齿轮43带动齿条42使推筒滑块前边推筒板219在平板150上从左向 右回位运动。上拖板反向运动。推筒板赶动圆桶向两小径圆盘切刀114破桶切 割，取出圆桶接口处的筋。取出筋后，推筒板219继续推进圆桶到三角平锥41 展开圆桶铺平在平板150再进入上下辊轮123滚压成平直材料进入乘料盘34。 上下拖板运动到最后的右边位置上，搓切圆桶底座66前边和后边装配横向长条 行板59，上下拖板运动到最左的左边位置搓切圆桶底座66前后两固定横向长 条形板59，左右横向条形板上配有截面呈三角形的运动轨道相互平行。左右横 向条形板上最前边架装一块立板51立板后面左右两头配有燕尾槽220直角形滑 座147的长直角边上的凸上燕尾筋配合在立板左右燕尾槽220中，可调动高矮 位置后固定在立板51上，直角形滑块122套装在直角形滑座147的截面呈三角 形轨道上，压板148把它固定在直角滑座三角轨道的前边，可以调动直角滑块 122的运动精确度，直角形滑块122后边长直角上部与上搓板53连接长直角边 下端面固定长齿条54，长齿条前边与双联齿轮上大齿轮啮合。直角滑座下端面 靠长直边内边装配有固定长齿条48与双联齿轮52的小齿轮啮合。上搓板53 的下面左右两边的横向条形板59连接装下搓板58，下搓板58在前后圆盘切刀 61的中间。下搓板后边左边横向条形板59轨道上装配一块悬板238向左水平 伸出。停滚线221延长到悬板中心装配机械手45总臂的转动轴，转动轴后边轴 上水平向后伸出圆杆(图上未标)在拖板上装的矢力柱68从左向右运动时带动 拨杆44先拉动活动机械手第二节臂进入上下搓板53和58，夹柱圆桶50接着 带动机械手45转过90°到平板150上端面，圆桶左端中心在三角平锥41的尖 端处，右端接近推筒板219，圆桶50接口处的筋在两个小径圆盘切刀114中心。 上拖板62从左向右运动时切开圆桶取出接口处的筋，机械手45和拨手44在蜗 旋弹簧力作用下回位。搓切圆桶底座66装在机身1的上端面右端可以在机身1 上端面向左向右调动一定长度的距离，调动时要配合摆座72和短轴157的轴承 座在调动槽215中相应调动位置。左右横条形板59上面装配的立板51和下搓 板58以及装机械手的悬板238连成一体，对搓切不同直径的圆桶，要从大直径 到小直径从前边向后移动位置，上拖板62也要配合移动，使圆桶50搓切的材 料后端面接触定位理料板105进入乘料盘34，进入乘料盘材料有一个产品宽的 料片在托料板106上端面，其余部分进入乘料盘34。乘料盘34装在乘料盘底 板架125上端面后边部位，与托料板106前边端面很接近并平行。底板架125 下端面从左到右有一条三角形槽配合在长方形工作台8上端面靠前边的三角形 轨道9上，底板架125三角形槽前边配有左右滑块103与工作台前边下端面配 合可调整底板架125的运动精度，底板架最前边下端面也有一整块滑板与机身 1前边悬出面下端面配合，结合左右滑块103调整底板架125的运动精度。底 板架125上端面左边有横滑槽31，槽中装有横滑块32，横滑块前后配有横向分 配轴架137，前后架上配有横向分配轴127，分配轴上配有多个分配力柱126。 底板架125横槽右边前后，垂直向上有四个方形高于横槽上端面乘料盘34装在 上面。前分配轴架上装配推料杆33后端与乘料盘中推料板连接，底板架125 下端面左右滑块103前边垂直向下装有纵向送料分配轴架82左右纵向分配架的 轴承座的轴承里装配纵向分配轴80分配轴上有多个分配力柱79，多个分配力 柱右端的纵向分配轴上装有拉动纵向送料回位的索引电磁铁的进电流“开关” 78。右端纵向分配轴架上配有偏心杆76和右端带直钩的长杠杆75以及索引电 磁铁77。横梁146的下端面向下前后支承板87装配的长轴128前端的90°圆锥 齿轮86与横梁上端面装配的立轴85下端90°圆锥齿轮啮合。长轴128转动时 圆锥齿轮带动立轴85转动立轴上端偏心板223上端装的滚动力柱81拨动纵向 分配力柱79向左运动送过一个分配力柱，乘料盘34纵向送出一个产品料片。 纵向分配轴80左端轴上固定一根摆块30，摆块中部接近固定位置有活动节， 左端配有弹性压板，摆块30上端斜面右边与横向送料分配力柱126的左端斜面 接触。纵向送料力柱送完托料板106上端面最后一个产品料片时，滚动力柱81 拨动的不是纵向分配力柱79，而是装在纵向分配轴80最右边的纵向回位索引 电磁铁进电流“开关”78，索引电磁铁77进入电流先移动纵向分配轴80向顺 时钟方向旋转一定角度，使纵向分配力柱79避开拨动纵向送料滚动力柱81， 接着拉动右端直钩的长杠杆75的左端向下动，右端直钩与固定在下拖板64上 拉动乘料盘回位的直钩73，钩着下拖板从左向右运动时带动乘料盘34回位。 乘料盘34回位时，乘料盘里需要向托料板106送上另一排料片，靠纵向分配轴 80转过一定角度带动摆块30上端斜面拨动横向送料力柱126向后送过一个分 配力柱使横向送料推杆33推动乘料盘34里料片向托料板106上端面送上新的 另一排料片。纵向分配轴80最左端活套装配一根长摆块29上端部位活套与横 向送料架前边架上固定力柱224套合在长摆块槽中。长摆块29高于固定力柱 224的尖端右端面是斜面，长摆块中下端也有活动节左端配有弹性压板，长摆 块可向左倾斜一点角度，当横向送料机构送完乘料盘里料片时，已从前边来到 了最后边，这时拉动横向送料机构回位的索引电磁铁88的电路第一道进电流电 路接触。待托料板106上最后一排料片的最后一只产品料片送出后，纵横索引 电磁铁77和88同时进入电流纵横送料机构同时回位，在此同时长摆块29上端 斜面套合分料框架124盖在乘料盘上方位置198的分料盖板225左前角碰座 136，在横向送料机构中长摆块29上端斜面回位同时带动分料盖板225从198 位置到199位置，上下辊轮滚压出的料片随即进入乘料盘34。(参见图7)接着 推筒滑块108回位时，通过带动滑轮36和拉带36带动分料盖板225又回到198 位置，分出料片从分料上输送带104运送到另一台生产机器上。长条形工作台 8装配在机身1上端左后部位，左端在机身1左边壁上端面固定，右端与底座 66左端面接近，条形工作台前边从左至右配有截面呈三角形的凸形轨道9，轨 道与乘料盘底板架125下端面三角形槽配合，左端后边有一个台阶形位置空缺 直通下面的机身内腔称为后通沟，由主轴95带动的三角形链条运动线6从机身 内腔通过后通沟高于工作台面，固定在后边机身实体壁上的双夹板轴226上端 面高于工作台面。双夹板15中部配有拉力弹簧7。工作台8后面直滑块91上 端顶板135前面左边装配上剪切模130是配合曲滑块成型打包带扣一类曲线形 产品生产的。以及备有几个待用位深上模位，接着装配上模24和上剪切模27。 上模垂直中心线下面工作台8配有下模22，下模22外圆上端面小，中间大， 下端又小，呈上下圆锥形状。工作时材料先到下剪切模26上，先将料片剪出纵 向一个产品长的缝口，再送上下模22，当上模24下冲时左边横切断刀227抢 先横向切断料片，接着上模与下模接触，在纵横切出的方形小料片上冲出产品， 留下的四角小三角形废料边，被上模四角推杆(图上未注出)推到下模下斜面， 倒锥体部位被高压空气带走。成型出的产品还需要继续成型时，请参看图6。

图5实施例中，曲滑块93下部前面配有曲线槽97。交点228是主轴和法 兰盘的共同中心点，主轴向顺时钟方向转动时，法兰盘上的偏心力柱145从0° 开始上升推动曲线槽水平横向左边上槽边使曲滑块93上升，到达90°时曲滑块 上升到最高点，从90°以后推动下边槽面，使曲滑块下降，到达180°时曲滑块 下到最低点，从180°以后法兰盘偏心力柱在曲线槽97下部槽中运动，曲滑块 93间歇不运动。当曲滑块93下降到达180°的时候，曲滑块上部传动轴160前 端链轮17接触下方三角形链条运动线6，运动的三角形链条带动链轮17向顺 时钟方向转动，传动轴160也转动，前端的长方形上成型模18在曲滑块93从 90°—180°下降时把料片带入到双夹板15的中间，转动时把料片缠绕在长方形 上成型模18上，在夹板15的中部拉力弹簧7力的作用下成型出产品。长方形 上成型模18是打包带扣的模具时，成型出来的是打包带扣产品。上成型模18 的后面配有活动套229，曲滑块93在间歇时间以后又从0°上升到90°时间里， 赶出产品摆动架19带动活动套229向前运动把产品赶出。

图6实施例中，机身1左后边装曲滑块93和直滑块91的前面台阶面230 上有一条从左至右的产品换位的滑动槽11，槽中装有换位滑动块12，换位滑动 块上配有摆动架13，左右边摆动架上装有细长摆轴185，细长摆轴右端配有支 板184，右支承板右端面装有水平向圆柱28，水平圆柱长等于产品换位距离也 等于模位与模之间的距离，直滑块91前端面装有直拉钩杆25，下端配有直钩 195在直滑块91上升，上模离开下模直钩195拉动水平圆杆28，使细长摆轴 185从后向前摆动，细长轴上的每一个模位后面的支板下端面的多个没底方形 罩14，没底方形罩前边也没有边，从后向前在上模刚退出下模时随即推进相应 的模位上端面，前边没有边的部位接触前挡板197，刚从下模弹出来的成型产 品只能在没底方形罩里，接着曲滑块93的间歇时间到立刻上升带动杠杆20， 拨动换位滑块12从右向左移动一个模位的路程。没底方形罩带动成型的产品从 一个模位移到另一个模位上，移动时先从第一节活动连接板194移到下模位 192，其余左这的也从连接板193移到下一个模位，一次一次的向左移动。每一 次移动一个模位路程时，直钩195脱离水平圆柱28，支板184在拉力弹簧作用 下，使细长摆轴185从前向后回位。没底方形罩也回到对应模位后面。重复上 述动作，材料从下剪切模26纵向切开一个产品长，待送上下模22上模24接触 下模22时，装在上模24右边的横切断刀227抢先把料片横向切断(参见图3)， 接着上下模接触成型出产品。在成型一种工艺复杂的拉伸长瓶盖时，要在瓶盖 顶压出品牌字样，瓶盖外圆上部压直纹，下部压出螺纹，并要切齐瓶盖口，这 些工艺都要在曲滑块中心模位间歇时间里一次完成。

在直滑块上的产品成型后移到下一模位192第一位深，再到另一个拉深模 位192二次拉深。也可以多次拉深加长。接着移到曲滑块93中心模上继续成形， 压字、切口、螺纹及直纹。

压字模下模装在转盘座161，转盘座161下部装在双夹板座5上固定，上 端面在双夹板15的位置。转盘164装在转盘座161上端面，中心装配下压字模 165。转动轴160前端装的长方形成形模18和活动套229从转轴上拆下。转动 轴装活动套229的位置装配90°圆锥齿轮183，曲滑块前端面圆柱体16上曲面 装配支承架179，支承架中心圆孔装配内圆配有矢齿川178的圆锥齿轮177，转 动轴160上装的90°圆锥齿轮183啮合，圆锥齿轮177上端面固定在定位川180 可以转动，也可以调动转动的精度。定位川上端面配有平面摩擦片181，平面 摩擦片上端面与小小微型电动机182连接。平面摩擦片181下端面中心连接。 按瓶盖标准螺纹，特制的长螺丝杆174上端与定位川180下部连接，中部外圆 与圆锥齿轮177内圆矢齿川的内圆连接，可随圆锥齿轮177向逆时钟方向旋转。 也可随小小小微型电动机182向顺时钟方向旋转。在特制长螺丝杆上配有螺母 176，螺母前边装配向下的刀杆下端装配螺纹刀170，特制螺丝杆174下端配有 顶杆167，顶杆167中部装有内螺纹模172下端配有上压字模166，支承架179 前边装配向下装刀具撑杆173，撑杆173上中部撑住螺母176装的拨手175沿 撑杆173上下移动，撑杆下端配有摆动活节171，活动节下端装的圆杆231装 有瓶盖切口刀169和直纹滚花刀168。圆杆231随曲滑块93下降到下止点时， 下端接触球头自动进给压力杆163在拉力弹簧162的足够拉力下使直纹滚花刀 在瓶盖外圆上滚出直花纹，切口刀切齐瓶盖口。在此同时，顶杆从瓶盖内孔中 心顶住瓶盖，顶杆下端面上的压字上模166与压字下模165相互作用压出字形。 曲滑块93运动到下止点时，链轮17与下面三角形链运动线6接触，运动的链 条带动链轮17转动，转轴160前端轴上的90°；圆锥齿轮183带动内径装有矢 齿川圆锥齿轮177向逆时钟方向旋转，带动特制长螺杆174也向逆时钟方向旋 转，螺母176不转动拨杆175控制沿撑杆173下移。同时，带动活套在顶杆上 的内螺纹模172下移进入螺纹模下端面锥体调整瓶盖内圆中心顶杆167下端压 出字后，接着带动瓶盖在转盘164上旋转。切口刀、直纹滚花刀同时工作，切 出瓶盖上的螺纹和切齐瓶盖口，以及压出直纹后，小小微型电动机182进入电 流，电机向顺时钟方向旋转，平面摩擦片181带动特制长螺丝174也向顺时钟 方向旋转，螺纹刀170和内螺纹模172向上退出瓶盖。螺母回位切断电路电流 电机停止运转，同时，曲滑块93间歇时到向上运动转动轴160停止转动，成形 出的瓶盖被没底方形罩，罩住移动到最后一个垫软座的垫片模位191。模位191 上方装有长方形模板196，模板中心有一个瓶盖内圆大小的圆孔，圆孔前边装 有左右两块短支板235，两短支板之间有小轴和小轮232，软质垫片下模191 后面也装有同样的短支板和小轴小轮235和232，前小轴小轮232上倦满一轮 软质垫带233，软质垫带上模190向下运动时，冲出软质垫片压入瓶盖中，上 模向上运动时拉杆234带动小轴小轮232转过一定角度拉动软质垫带覆盖在软 质垫带模板196中心圆孔上，上模再次下冲时把软质垫片压进另一只瓶盖内圆 里，重复上述动作成型出的一个一个瓶盖都垫上软质垫片。在图8所示立体搓 剪实施例中，机身1上端部位的搓切圆桶底座66上端面的部分零件拆除和改装 成图8所示的实施例。在上拖板62装配的立轴57上端双联齿轮倒过头，双联 齿轮小齿轮52到下方，大齿轮55在上方。把固定长齿条48从原来位置拆下， 装在小齿轮52的后边，将上搓板转过90°垂直搓切桶底座66装在直角形滑块 122的后面改称前搓板208，前搓板208后边右端上端面装配微型电动机207， 前搓板右端后面上端面装有短方形支板239，短方形支承板239上装配小轴和 带轮236带轮到微型电动机207的带轮上连接装配带锯片206，前搓板208前 边装有保圆保滚带56从左到右在圆桶205的起滚位置237的右边包围部分右曲 面，末端固定在后搓板204左端面。后搓板是下搓板转过90°垂直装在上拖板 上改称后搓板，右横条板上向左伸出到起滚位置237的位置，托起圆桶的托桶 板209。在起滚位置后边左右配有立装弧形板202控制圆桶从弧形槽进入。自 动进桶摆块211前端推动圆桶抓架203在摆块从后向前摆动把圆桶送到托桶板 237起滚位置，圆桶205的右曲面接触保圆保滚带56。摆块211的摆动是摆块 装在摆轴200上端下端水平向前装有横杆201，装在上拖板上的立柱212在从 左向右运动时带动水平横杆201使摆块从后向前摆推动圆桶205自动进入到前 后搓板的起滚位置237。立体搓剪只是剪去圆桶一头盖或圆锥桶的一头底。锥 形圆桶的立体搓剪要把前后搓板按圆锥圆桶的斜面装成一定角度的前后搓板。