塑料风扇护罩以及椎体组件和方法
[0002] 本申请要求于2011年8月23日递交的第13/215,840号美国
专利申请的优先权。上述申请的全部公开内容通过引用合并于此。
技术领域
[0003] 本教导涉及
通风系统，并且特别涉及能操作地被安装在建造物中的用于风扇的壳体。
背景技术
[0004] 各种建造物可使用通风系统来保持
选定的环境。通风系统可有助于确保新鲜空气和可接收
水平的各种物质的供应被保持在建造物中。进一步地，通风系统可协助移除不期望的化合物，诸如由建筑的居住者发出的二
氧化
碳。因此，通风系统可被用于移动大量的空气，并通常可包括用于移动空气的各种风扇系统。
[0005] 示例性的建造物可包括可能需要通风系统的农舍。农舍可为通常用于农业活动的生产或执行的任何适合的建筑。例如，农舍可包括用于容纳和/或孵化小鸡、容纳猪或其它
家畜的建筑。通常，这些农舍可占据选定平方英尺，以允许为各种目的（诸如生长、孵化、挑选等）而在选定的区域内聚集选定数量的家畜。这些农舍通常可为密封或基本闭合的建造物，以确保在农舍内获得严格可控的环境。因此，通风系统可起到维持选定环境的作用。例如，通风系统可协助从该建造物中移除各种副产物，诸如呼吸气体和由动物
粪便发出的气体，以确保干净的空气供应或者协助保持农舍内的选定
温度。因此，实现通风系统的最大效率可是期望的。
发明内容
[0006] 风扇可为用于控制农舍中的环境的一部分的通风系统的一部分。风扇可用于以诸如立方英尺每分钟（cfm）的选定速率移动选定体积的空气，以协助将选定气体从农舍环境移除并将其它选定气体引入农舍环境中。例如，风扇可被用于移动由保持在农舍中的家畜产生的呼吸气体，并用大气取代该呼吸气体。风扇系统可包括可以以基本上整体或单件方式形成的壳体的至少一部分。整体的风扇壳体可包括用于风扇的护罩、逆通风阻止
门和用于该门的
支撑件。
[0007] 门可协助在选定的时间保持低的气流通过农舍或不存在通过农舍的气流。进一步，风扇护罩可与门形成为一件或整体地形成。扩散器或椎体可被附接到护罩，其可协助产生选定效率的气流或速率。然而，扩散器可由与护罩不同的材料或相同的材料形成。然而，例如，扩散器可为基本柔性的。因此，扩散器可具有形成尺寸，但是可在安装期间被弯曲以在基本不降低扩散器的效率的情况下实现安装。而且，逆通风门可与门
操作系统组装在一起并借助其而被操作以打开门，从而在风扇操作时实现最大或高效率的气流
位置或者在风扇不操作时处于基本闭合的位置。
[0008] 根据各
实施例，用于风扇部分的壳体组件被公开。壳体可包括具有面壁部分的护罩，面壁部分能操作以被安装在建造物的支撑构件与孔口壁之间，孔口壁从面壁部分伸出并限定通过孔口壁的通道。壳体可进一步包括由被构造为相互连接的多个扩散器构件限定的扩散器，其中多个扩散器中的每个均包括在第一侧上的多个槽和在与第一侧相对的第二侧上的多个凸片，其中扩散器能操作以被连接到护罩。多个扩散器构件中的每个横过第一主要表面和第二主要表面均为基本平坦的，其中第一主要表面和第二主要表面二者至少在与扩散器构件的另一个彼此连接之前均在包括多个槽的第一侧和包括多个凸片的第二侧之间延伸。
[0009] 根据各实施例，用于风扇部分的壳体组件被公开。壳体可包括具有面壁部分的护罩，面壁部分能操作以被安装到建造物的支撑构件，面壁部分大体上限定至少具有侧部和邻近该侧部的
角部的几何形状。通道可被形成为通过护罩。孔口壁可围绕通道从面壁部分延伸，并进一步限定该通道。壳体可限定从面壁部分到孔口壁部分的过渡半径，其中过渡半径包括侧部处的第一过渡半径和角部处的第二过渡半径。第一过渡半径小于第二过渡半径。
[0010] 根据各实施例，制造用于风扇部分的壳体组件的方法被公开。该方法可包括形成三维整体护罩组件。整体护罩组件可包括：护罩，具有基本限定面壁平面的面壁和从面壁沿第一方向延伸的孔口壁；孔口壁内部的磁体盒，其中
磁性组件盒包括至少一个开放端以接收磁性组件；门，能操作以闭合至少由孔口壁限定的通道；和门外部的
锁舌盒，其中锁舌盒被构造用于容纳锁舌构件。该方法可进一步包括使门与护罩分离，并翻转门以将门的外部
定位到内部，从而将锁舌盒安置为邻近孔口壁内部的磁体盒。
[0011] 本教导的进一步的适用领域将从下文中提供的描述变得明显。应该理解，虽然指示了本教导的各实施例，但是描述和各示例仅意欲例示的目的，并非意欲限制本教导的范围。
附图说明
[0012] 本教导将由于详细说明和附图而变得被更完全地理解，其中：
[0013] 图1为根据各实施例的通风壳体的扩散器侧的透视图；
[0014] 图2为图1的通风壳体的风扇侧的透视图；
[0015] 图3为扩散器面板的俯视图的俯视图；
[0016] 图4为两个扩散器面板的详细视图，例示了凸片和槽构造；
[0017] 图5A和图5B为连接两个扩散器面板的过程的透视图；
[0018] 图6为护罩入口侧的透视图；
[0019] 图7为扩散器和孔口壁的侧视图；
[0020] 图8A为护罩和定位构件的详细视图；
[0021] 图8B为护罩和所连接的扩散器的详细视图；
[0022] 图9为扩散器的入口侧的内部详细视图，其中门处于闭合方位；
[0023] 图10为护罩和孔口壁的透视图；
[0024] 图11为护罩和门构件的堆叠的透视图；
[0025] 图12为从入口侧观察的形成为单件的护罩和门的透视图；
[0026] 图13A为从出口侧观察的形成为单件的护罩和门的透视图；
[0027] 图13B为图13A的详细视图；
[0028] 图14为门的详细视图，该门具有定位在其中的
铰链销；
[0029] 图15为门构件的剖视图；
[0030] 图16A为磁性组件侧板；
[0031] 图16B为磁性组件盒；
[0032] 图16C为磁性组件盒和磁性组件侧板的详细的环境视图；
[0033] 图16D为磁性组件和磁性组件盒的局部组装视图；
[0034] 图16E为磁性组件盒中的完全组装的磁性组件；
[0035] 图16F为完全组装在磁性组件盒中的磁性组件的透视图；
[0036] 图17为从磁性组件盒拆下的磁性组件的详细视图；
[0037] 图18为锁舌板的俯视图；
[0038] 图19为包括锁舌板盒的门构件的俯视图；
[0039] 图19A为图19的圈19A内的详细视图；以及
[0040] 图20为组装在门构件的锁舌板盒中的锁舌板的详细视图。
具体实施方式
[0041] 各实施例的以下描述本质上仅为示例性的并且决不意欲限制本教导、其应用或用途。虽然以下教导大体上涉及用于农舍的通风系统，但是该系统可被用于各种适合的应用。
[0042] 参照图1和图2，例示出通风或风扇壳体组件10。通风壳体组件10包括风扇部分或组件11，风扇部分或组件11包括风扇
电动机12、风扇轴14和多个
风扇叶片16。风扇部分11通常提供原动
力来以选定的速率移动选定体积的气体（例如，空气）。将理解的是，通过风扇部分11能移动的气体的量可取决于风扇电动机12的功率、风扇叶片16以及其它各部分的尺寸和定向。无论如何，将被理解的是，根据各实施例，通风壳体组件10可被形成为任何适合的尺寸、构造等。
[0043] 无论如何，通风壳体组件10通常包括护罩20。护罩20可被设计为任何适合尺寸，以便用于各种尺寸的风扇部分11，诸如变化直径的叶片16。护罩20可为基本上正方形的或矩形的，从而其可被安装在一建造物中，包括在基本上竖直平行的双头
螺栓或支撑部之间。因此，护罩20可大体上限定可包括四个
侧壁20a、20b、20c和20d的几何形状。四个侧壁20a-20d为前或出口侧壁或面壁20e提供外部支撑。出口侧壁20e大体上限定与由各侧壁20a-20d限定的面积基本上相等的面积，并且还可包括用于提供各种特征的选定几何形状。例如，侧壁20a-20d和面壁20e可被设计为引起来自风扇部分11的基本上高效的气流。而且，护罩20被提供用于支撑，并可保护风扇部分11免受诸如天气、
害虫等的各种外部环境的影响。在侧壁20c-20d之间或靠近侧壁20c-20d的是角部或连接部20f、20g、20h、20i（如图6中例示）。
[0044] 通风壳体组件10还可包括一组门30。门30可包括第一门32和第二门34，第一门32和第二门34能操作以闭合并基本上
覆盖至少由护罩20的前壁20e限定并进一步通过孔口壁106的开口。门30可大体上被组装在铰链或铰柱（如在此进一步讨论的）上，该铰链或铰柱可与支撑结构36相互连接或从支撑结构36延伸，支撑结构36为护罩20的一部分或从护罩20延伸。护罩20连同门30和支撑结构36可被基本上整体形成为单件，如在此描述的。当被形成为单件时，门30经由切割或其它分离机构或动作与护罩20分离。可替代地，门30可被单独形成或随后在随后的时间被整合到护罩20中，诸如在安装护罩20时。无论如何，门30可被提供为与护罩20的其余部分协作，以基本上覆盖开口，从而限制空气相对于风扇部分11的流动。如在此描述的，磁性和/或
弹簧偏压系统也可被提供。
[0045] 扩散器40可被进一步组装或整合到护罩20。扩散器40可包括外表面42和内表面44。内表面40可被设计为在风扇部分11的空
气动力学方面协助沿选定方向移动气体。通常，扩散器40被提供在风扇部分11的下游侧。因此，空气通过扩散器的外部的大出口侧
46流出。扩散器48的入口侧可较小，并且通常被固定到护罩20。
[0046] 扩散器40可以任何适合的方式被连接到护罩20。例如，如在此进一步讨论的多个紧固构件130（图6）可被用于使扩散器40和壳体20相互连接。可替代地，或者与此结合，压缩带或构件可被用于使扩散器40和护罩20相互连接。
[0047] 扩散器40可与格栅或盖50连接。格栅50通常可由刚性材料形成，诸如适合规格的不锈
钢或
镀层钢丝。其它适合的材料为能被形成为杆形部分的硬质塑料，诸如玻璃填充尼龙。格栅50允许空气流动通过，但是不允许大的物体进入扩散器40。格栅50可通常被定位在扩散器40的出口端46附近，以协助保持通过扩散器40的基本上开放的风道。例如，格栅50可包括在基本上靠近或与扩散器40的内部44
接触的外部刚性构件52中。外部构件52可基本上以外部构件52的形状支撑扩散器40。因此，外部构件52可以外部构件52的选定形状支撑扩散器。外部构件52可为环形或圈形，并可在形状上类似于格栅50的其它构件。
[0048] 扩散器40可由多个面板60形成，如在图3至图5中所例示。面板60通常可被形成或制造为基本上平坦的，如这里讨论和例示的。多个面板60可相互连接以形成基本上圆锥形的扩散器40，如在图1中例示的，或者其它适合的形状。形成任一选定扩散器圆椎体40所需的面板60的准确数量可基于扩散器椎体40的入口或出口的最终直径、扩散器圆锥体40的材料的刚性以及其它考虑因素。然而，面板60中的每个均可包括第一侧62，第一侧62将在安装后被定位为靠近护罩20。第一侧62可具有用于协助安装的半径，诸如大约
180英寸（in.）（大约457厘米（cm））至大约250英寸（大约635厘米）的半径，包括大约190英寸（大约482cm）至大约230英寸（大约584cm）的半径，并进一步包括大约220英寸（大约
560cm）或大约0.5米的半径。第二侧64可限定外侧，并且也包括一半径。外侧64的半径可为适合的半径，诸如大约210英寸（大约533cm）至大约300英寸（大约762cm），并进一步包括大约220（大约560cm）至大约260英寸（大约660cm），并进一步包括大约255英寸至大约260英寸（大约647cm至大约660cm），包括大约0.6米。
[0049] 多个面板60可相互
串联连接，以形成基本上圆形或环形的孔口，从而限定扩散器40的椎体。第一侧62和第二侧64可分别通过第三侧66和第四侧68而被相互连接。第三侧66可具有被形成为靠近侧66的边缘的多个槽70。槽的数量可以是槽的任何适合的数量，并可基于被选择或期望用于使多个面板60相互连接的连接部的数量而被选择。第四或相对侧68可包括多个凸片72。如在此进一步讨论的，凸片72的尺寸可被设定为与串联的面板60（例如，图5）中的连续的一个或下一个上的槽70相互连接。面板60中的每个均可由选定材料形成，该选定材料可包括选定的
变形韧性，以形成椎体形状或扩散器40并与其它面板相互连接。该材料通常可为塑料材料，其可包括用于扩散器40的适合的刚性和韧性性能。然而，每个面板60通常均可为平坦的，并限定在侧66、68之间延伸的两个平坦的主要表面。
[0050] 参照图4，并继续参照图3，第一面板60a的凸片72或选定数量的凸片72中的每个均将被插入到相应的第二面板60b的一个槽70中。相应地，两个相邻或连续的面板60a、60b可通过将凸片72定位为通过槽70并使相应的面板60a、60b互锁而被相互连接。凸片
72中的每个可从第二边缘68延伸选定距离。在凸片72的两侧或两端的至少一个以及选择性地在凸片72的两侧或两端上可为底切部或向内切割部76和78。底切部通常可具有大约0.01英寸（大约0.25毫米（mm））至大约0.5英寸（大约13mm）的半径，并且进一步具有大约0.01英寸（大约0.25mm）至大约0.05英寸（大约1.3mm）的半径，并且进一步具有大约
0.3英寸（大约7.6mm）或大约0.7cm的半径。另外，底切可分别在外壁72与底切边缘76a和78a之间限定一距离80。距离80通常可为与面板60的材料的厚度有关的距离。例如，距离80可为面板60的厚度的大约两倍。槽70可包括长度82和宽度84。宽度84可类似于或等于在底切76、78中限定的距离80。槽70的长度82可类似于或稍微大于底切长度凸片长度86。通常，凸片72可包括大约等于或大于槽70的长度82的不同的长度83。这允许凸片72卡入槽70中或具有与槽70周围的边缘的干涉配合，如在此讨论的。
[0051] 如在图5A和图5B中所示，来自一个面板60a的凸片可被插入到另一面板60b中的槽70内，其中两个面板相对于彼此成90°角60α。凸片72卡入每个槽70中并在面板60a、60b从90°位置沿箭头60β的方向旋转至大约平行位置时锁定就位，如图5B中所示。
此外，选定数量的面板60可被相互连接以形成扩散器椎体40。面板的选定数量可包括大约
4。凸片72可按照选择被定位在已完成椎体40的外部或椎体40的内部。
[0052] 面板60中的每个均可通过单独的模制或通过从选定的单个
挤压薄板冲切而被形成。例如，选定的材料薄板可被挤压为包括选定的尺寸，诸如厚度（例如，大约1.5mm至大约3.0mm的厚度）。一旦薄板已被挤压，则适合数量的面板60可从挤压材料的该薄板被冲切。
因此，面板60中的每个随后均可以连续平坦的方式被堆叠并被运送到选定的安装地点。多个面板60可被
捆成一箱以便运送，诸如单个壳体组件10必需的数量或用于选定数量的壳体组件10的数量。另外，面板60的安装和组装可基本上无需工具，由于凸片72被定位在槽70内以使多个面板60相互连接。组装的椎体40可与护罩20连接，如在此进一步讨论的（图6）。另外，用于形成面板60的诸如塑料或其它选定
聚合物之类的材料可为基本上不
腐蚀的材料（例如，耐UV、耐热、耐冷等），以提供用于选定的长寿命。另外，凸片和槽的相互连接可提供选定的多个面板60的基本上强的相互连接，而无需另外的工具或
紧固件。如上所讨论的，外部构件52可在安装后将扩散器椎体40和形成扩散器椎体40的面板60选择性地定位在选定位置或方位。
[0053] 参照图6，护罩20的入口侧100通常可被形成为包括选定孔口102，风扇组件11通过该选定孔口102被操作以将一定体积的气体移动通过护罩20的面壁20e。支撑件36可通常被形成在护罩20的出口侧附近。孔口102可被形成为包括允许风扇组件11被定位在护罩20内并在仍操作时仍自由旋转的尺寸。
[0054] 护罩20或面壁20e可包括可变的过渡半径，该可变的过渡半径可允许孔口102的直径最大化，这使得护罩的支撑凸缘20x的整体尺寸最小。而且，如在此讨论的较大的过渡半径可增加护罩20的效率，以便气体移动通过护罩20。通常，可变半径可包括基本在护罩20的四个侧壁20a-20d附近的选定的第一过渡半径104。第一半径104可为在平坦面或面壁20e与限定孔口102的内壁106之间限定的半径。邻近侧壁的半径104可包括诸如大约
0.01英寸（大约0.25mm）至大约1英寸（大约25mm）的选定半径，进一步大约0.01英寸（大约0.25mm）至大约0.5英寸（大约13mm）的选定半径，并进一步大约0.1英寸（大约2.5mm）至大约0.2英寸（大约0.5mm）的选定半径。侧壁半径104可为被限定在面壁20e和孔口壁
106之间的邻近侧壁部分20a-20d的半径。侧壁半径104可小于，包括基本上小于，也被称为角部孔口半径108的第二过渡半径，角部孔口半径108被限定或形成在护罩20的四个角部20f-20i附近。侧壁半径104过渡到角部半径108。角部半径108可为大约1英寸（大约25mm）至大约5英寸（大约13cm），进一步包括大约2英寸（大约5cm）至大约4英寸（大约10cm），并进一步包括大约3英寸（大约8cm）至大约3.5英寸（大约9cm）。然而，角部壁半径108被限定为邻近角部的面壁20e和孔口壁106之间的半径。
[0055] 相应地，侧壁半径104可基本上小于角部壁半径108。例如，侧壁半径104可大于侧壁半径大约10-30倍，包括大于侧壁半径大约15-25倍，并进一步包括大于侧壁半径大约20倍。而且，侧壁半径104的中心可围绕孔口102从角部半径108的中心成角度的偏离适合的量，诸如大约10度至大约90度。
[0056] 通过包括相对于大的角部壁半径108的小侧壁半径104，包括由孔口102限定的面积的孔口尺寸可被最大化，同时最小化护罩20的侧壁尺寸。相应地，护罩20可被形成为配合在以下建造物中：该建造物在60英寸的中心处具有中心支承件或双头螺栓，同时能够容纳57英寸直径的风扇部分11。另外，最大化孔口102的面积、半径108最大化通过护罩20的气流和风扇部分11的效率。相应地，包括可变半径的孔口，诸如包括与角部壁半径108不同的侧壁半径104可允许孔口面积和气体流动效率的增加，同时减小支撑凸缘20x的总体尺寸。
[0057] 参照图7，护罩20具有入口侧或面20e和出口侧110，从而当风扇部分11操作时，气体大体上沿箭头112的方向流动。孔口壁106可以选定角度114向下倾斜。角度114可被限定为从孔口106的以角度114延伸的底壁106b延伸的线106b’相对于基本上垂直于由护罩20的面壁20e限定的线或平面100a的线或平面106b’’之间的角度。
[0058] 护罩壁106a的顶部大体上被定位为在安装后进一步远离
重心或地球表面。相应地，孔口壁106的底部106b被定位为最接近地面或地球表面。角度114允许诸如雨水、冷凝液之类的易流动物质和其它物质流动远离护罩20的入口面20e并流动朝向护罩20的出口侧110。如在图1和图2中例示并在此进一步讨论的，扩散器40与护罩20连接，并且通常被连接到孔口壁106。相应地，扩散器40还可包括角度114的至少一部分。因此，易流动物质可流动远离或流出组件10，并不流入组件10安装到的建造物中。另外，另外的孔或通道不必被提供在孔口壁106或扩散器40中来允许物质排出护罩20或扩散器40。相反，角度114可将孔口壁106和扩散器40定位为使得物质将在重力的作用下流出护罩20和扩散器40。
[0059] 角度114可为适合的选定角度。例如，角度114可为大约0.05度至大约10度，进一步包括大约0.5度至5度，并进一步包括大约2度。角度114可通常被提供用于协助易流动物质朝向内壁或面20e并朝向出口侧110流动，但是基本上不干扰在风扇部分11操作期间气体通过壳体组件10的流动。相应地，角度114可被选择为大约1度至大约2度，包括大约2度，以允许一平缓的角度，从而物质将流动远离护罩20的入口侧100，但不会急剧到在风扇部分11操作期间在气流中引起诸如
旋涡和突然的方向改变之类的干扰。
[0060] 如上讨论并在图1和图2中例示的护罩20与扩散器40连接。扩散器40在安装或安装过程的一部分期间可与由护罩20限定或从护罩20延伸的孔口壁106相互连接。孔口壁106可包括被定位为靠近风扇部分11和门30的内表面，如在此进一步讨论的。门30大体上被定位为使得其将在风扇部分11的操作期间位于扩散器40内。相应地，扩散器40被安装和固定到孔口壁106的外部。
[0061] 密封或间隔构件203可被定位为围绕孔口壁106的外部，如在图7和图13B中例示的。间隔构件203可被形成或成形为环，以匹配孔口壁106的圆周。间隔构件203可由具有适合的尺寸的材料形成，诸如大约0.7英寸的外径。间隔构件203的圆周可大体上匹配孔口壁106的外圆周。扩散器40可被安装在间隔构件203上。因此，间隔构件203可增强孔口壁106并使孔口壁106的形状更具刚性。进一步地，间隔构件203可确保用于门32、34移动进入由扩散器40限定的体积的适合的间隙。
[0062] 定位螺栓或构件120可被定位为延伸通过孔口壁106。
定心构件或螺栓120可基本在形成护罩20期间或在运送护罩20之前被定位，并可被定位在孔口壁106的中心。可替代地，构件120可在组装期间被定位。定心螺栓120可被定位为与护罩20被安装到的建筑的支撑结构36基本上共线或大体上平行于支撑结构延伸。
[0063] 定心螺栓120可接合扩散器40的一部分，诸如定心孔或通道122。定心孔122可被形成为通过被形成到扩散器40中的面板60的至少一个，如上讨论的。一旦被组装为包括多个面板60，定心孔122可允许扩散器40相对于护罩20定位和保持。因此，定心螺栓120可在诸如紧固带或螺栓130之类的另外的紧固件或固定元件安装期间至少初步或有效地相对于护罩20保持扩散器40。
[0064] 紧固带130可在扩散器接合部132处接合扩散器40。多个
铆钉、螺栓或其它固定部可将紧固件130保持到扩散器40。扩散器或紧固件130可被进一步在护罩接合端134处用螺栓固定或
铆接或以其它方式接合护罩20。适当数量的扩散器紧固件130可被提供以相对于护罩20基本固定或初始固定扩散器40，以便风扇部分11的操作。然而，在初始安装期间，定心螺栓120可在定位扩散器紧固件130的同时协助将扩散器40保持就位。因此，定心螺栓120可有助于允许基本上单个人员通过将护罩保持在选定位置而将扩散器40组装到护罩20，并允许在扩散器40安装期间将扩散器40组装到护罩20。
[0065] 另外参照图9，定心螺栓120可包括延伸到孔口壁106的内部的第二端120b。定心螺栓120的第二端120b可包括可与门闭合构件或系统相互连接的诸如吊环或孔眼140的连接部，门闭合构件或系统可包括第一门闭合弹簧142和第二门闭合弹簧144。门闭合弹簧142、144中的每个均可分别包括与孔眼140相互连接的第一端142a、144a。相应的第二端142b、144b可与两个门32、34连接，以将门32、34偏压在闭合位置，闭合位置将门32、34基本上放置为与孔口壁106的外边缘或出口边缘接触。两个弹簧142、144均可接合单个孔眼140，单个孔眼140为定心螺栓120的一部分或被连接到定心螺栓120。相应地，包括定心螺栓120的单个构件可被定位为协助扩散器40的安装和定心并用于包括偏压弹簧
142、144的门闭合系统。然而，要理解的是，门闭合或偏压系统可包括除诸如
螺旋弹簧142、
144的弹簧之外的偏压构件并包括通过引用合并于此的在美国专利第7,611,403号中公开的门定位系统的其它定位特征。
[0066] 参照图10和图11，护罩20和孔口壁106可被形成为护罩20的一部分，以协助紧密堆叠，从而
包装多个护罩20。相应地，定心螺栓120不必在堆叠护罩之前被安装，如在图11中例示的，但是孔可被形成在孔口壁106中以在孔口壁106形成过程中或形成之后接收定心螺栓120。护罩20可诸如通过注射模制、吹塑模制、
真空模制或其它适合的模制方法而被独立形成。然而，如在图10中例示的，护罩20可被基本上独立地形成，以便随后包装或堆叠以进行运输。
[0067] 进一步参照图10，护罩20可被形成为包括围绕孔口102定位的多个间隔件150。间隔件150可被包括以提供堆叠在彼此之上的多个护罩20之间的任何适当的高度或间隔距离，如在图11中例示的。例如，间隔件150的高度可为大约2英寸（大约5cm）至大约3英寸（大约7cm）的高度，包括大约2英寸（大约5cm）的高度。因此，在不考虑可被选择的孔口壁106的高度或深度的情况下，许多个护罩，诸如大约6个护罩，可被堆叠在大约1英尺（大约30cm）高的容器中。另外，间隔件150可在护罩20形成过程中与护罩20形成在一起，诸如与护罩20的其它部分成一件。因此，一件式间隔件150取消了可能在形成护罩20之后被需要或被选择用于堆叠护罩以进行运输或储存任何另外的间隔件。
[0068] 另外，孔口壁106可限定远离护罩20的外侧边缘或壁20a-20d逐渐变窄的斜度。相应地，护罩壁106可朝向护罩20的中心逐渐变窄。孔口壁106的斜度可为诸如大约0.01度至大约5度的选定斜度，包括大约1度至大约4度，并进一步包括大约3度。孔口壁106的斜度可允许容易且紧凑地堆叠多个护罩20，如图11所讨论的。例如，大约13个护罩20可被堆叠在大约35英寸的高度内。
[0069] 护罩20i、20ii、20iii、20iv被例示在图11中。四个护罩20i-20iv被基本上紧密地堆叠在彼此上方，从而它们基本上仅通过多个护罩20i-20iv之间的间隔件150被分隔开。间隔件150-150iii允许从嵌套的堆叠容易地移除各护罩20i-20iv。另外，如在图11中例示的，门32、34可被定位在孔口壁106上，并堆叠在护罩20i-20iv之间。护罩壁106可包括用于保持如在此讨论的磁性组件的磁性盒202，并且门32、34可包括用于保持如在此讨论的锁舌的锁舌盒204。相应的锁舌300和磁性组件可有助于在被堆叠时相对于护罩20保持门32、34。
[0070] 包括第一门32和第二门34的门30可被形成为与护罩壁106连接，如在此进一步讨论的。门32、34可与护罩20的其余部分一起例如用真空模制、注射模制或其它适合的模制技术被模制或以其它方式形成为单件，或者也被称为整件。门32、34随后可从护罩20的其余部分被切去，并诸如通过轴或铰链销以可操作的方式被重新连接，如在此进一步讨论的。
[0071] 如在图12中例示的，护罩20可被模制或形成为一件，以包括门32、34，并进一步包括支撑结构36。支撑结构36可在风扇部分11安装和操作之后协助保持孔口壁106的尺寸。然而，门32、34可与护罩20模制为单件。护罩20可被形成有脱离线或切去线200。
切割线200可为穿孔或引
导线，以协助从孔口壁106切割门32、34。可替代地，可用夹具或固定装置来放置所形成的具有门32、34的护罩20，以从护罩20切割门32、34。因此，门32、
34可与护罩20的其余部分形成为单件，以便易于制造并减少制造步骤和材料成本。
[0072] 另外，孔口壁106可被形成为包括闭合盒或磁性组件盒202，如在此进一步讨论的。磁性组件盒202可被形成在孔口壁106中或上，以基本与形成在门32、34中的锁舌板盒204对准。锁舌板盒204可在操作期间与磁性组件盒202对准，以协助保持门32、34相对于孔口壁106的闭合，再次如在此进一步讨论的。
[0073] 如在图12和图13A中例示的，当门32、34与护罩20一起形成时，锁舌盒204可被形成在护罩/门组件的外部，如在图13A中例示的。然而，磁性组件盒202被形成在孔口壁106的内部，如在图12中例示的。相应地，一旦门32、34与护罩20的其余部分分离，门32、
34可翻转或调转，从而锁舌盒204将面向或接触磁性组件盒202。这允许锁舌盒204包括通过使锁舌盒206在孔口壁106的外部而被有效地形成的复杂的几何形状，以有效地制造门32、34中的锁舌盒202。
[0074] 另外，门32、34中的每个可被形成为包括第一或上铰链销孔210和下或第二铰链销孔212。因此，一对孔210、212可被形成在门32、34中的每个内，并且孔210、212中的每个用于接收铰链销214，如在图14中例示的。因此，门32、34中的每个均可包括两个铰链销214。铰链销214中的每个均可被定位在孔210、212中的适合的一个中，并进一步被定位在孔口壁106中或形成在连接到孔口壁106的托架中的适合的铰链销孔220、222中。通过使铰链销214位于门32、34的两端并将铰链销214定位在孔口壁106中相应的两个孔或一对孔220、222内，门32、34可围绕铰链销214以通常理解的方式枢转。进一步要理解的是，铰链销214可通过连接到孔口壁106和/或从孔口壁106延伸的用于接收铰链销214的单独托架与孔口壁106相互连接。通常，托架可诸如通过孔220、222被连接到护罩壁106。可被放置在门32、34中的铰链销214可与护罩壁106上的托架连接在一起。一旦被安装，门32、
34大体上沿相对于风扇部分11的下游方向在支撑件36附近枢转，以打开进入扩散器40。
[0075] 继续参照图14并进一步参照图15和图19，门32、34也可被模制为包括选定横截面。如在图15中例示的，门34的横截面可包括一横截面，该横截面在门34的任一侧上均包括峰或高部和谷。要理解的是，门32、34中的任一个或两个可包括所讨论的结构，虽然以下讨论仅涉及门34。尽管门34可为基本平坦的，从而其可平坦地放置在一表面上，但是门34的横截面可包括选定设计或结构，以协助加强门34或提供门34的
刚度，而无需另外的加强杆或
支架。
[0076] 门34可包括上游侧34a（接触护罩或更靠近风扇部分11的侧）和下游侧34b（背离护罩20）。在下游侧34b，外脊或唇缘230可大体上被形成为围绕在门34的外边缘。基本为“开放D”图案的第一肋形部232可被形成为与外唇缘230相距第一距离。第一肋形部232可形成相对于门34的外侧34b的峰。第二凸起部或肋部234可大体上限定内或“闭合D”，并进一步限定相对于门34的向下侧或出口侧34b的峰。两个凸起部232、234限定相对于门34的出口侧34b的外谷236和内谷238。相应地，门34可被形成为包括“双D”或“开放和闭合D”肋形构造，该肋形构造包括相对于门34的入口侧34a或出口侧34b中的任一个的交替的峰和谷。双D图案可大体上模拟门34的外周界形状。
[0077] 因此，虽然门板34的材料的厚度可为诸如大约2mm至大约4mm的选定尺寸，但是门34的总横截面厚度242可被形成为大于制造或形成门34的材料的厚度。门34的横截面厚度242可被选择为大约0.1英寸（大约0.21cm）至大约1英寸（大约2cm），进一步为大约0.2英寸（大约0.5cm）至大约0.8英寸（大约2cm），并且进一步为大约0.5英寸（大约0.1cm）。因此，门34的横截面厚度242可被形成为在门34安装之后提供门34的选定强度或刚度，以便进行门34的操作，而无需另外的支架或加强杆。
[0078] 如上所讨论的，形成在孔口壁106中的闭合或磁性组件盒202可被组装为包括磁体，以协助闭合门32、34。锁舌板或部300（图18）可被配合在形成在门32、34中的锁舌盒204中。磁性部和锁舌部的组装或连接可以各种实施例被组装，如在此进一步讨论的。通常，定位在磁性组件盒202中的磁体可用选定的力磁性粘附定位在门32、34的锁舌盒204中的锁舌部300。当风扇部分11未被操作时，磁体和锁舌的相互作用可协助将门32、34保持在闭合位置中。这可协助保持门32、34的闭合位置，以保持组件10安装到的建造物内的选定环境。通过将门32、34保持在闭合位置，空气或气流不允许移动，或者基本上由护罩20限制。另外，通过分别在门32、34和孔口壁106中提供盒202、204，不需要另外的保持机构来保持磁体和锁舌部。相应地，盒202、204可与孔口壁106中的门32、34整体形成为一件。
[0079] 参照图16A至图16E，磁性组件盒202可以适当的尺寸被形成或模制到孔口壁106中。磁性组件可被放置在盒202中。磁性组件可包括磁性侧板270，磁性侧板270可包括第一交叉端或t形端272和第二j形或指状延伸端274，如图16A例示的。为了组装磁性锁闩部或磁性组件，两个侧板270a和270b可被定位到磁性组件盒202中，从而j指状部276a、276b朝向盒202的外部延伸。t形端272可如图16D例示的那样接合盒202的顶部或盒
202的第一端，从而当磁体280被定位在两个板270a、270b之间时，j形部276a、276b推靠盒部202的下侧，以协助将磁性侧板270a、270b在盒202中保持就位。如在图16E中例示的，磁体280被定位在磁体盒202内的两个侧板270a、270b之间。侧板270a、270b相对于单个磁体280可协助增大锁闩力。通常，磁力可通过侧板270a、270b传递，以相对于门32、
34增大磁化区域。进一步，侧板270a、270b可协助使磁力相对于盒202居中。
[0080] 侧板270a、270b连同磁体280可在没有额外的工具的情况下与盒202分离或从盒202卸下或者被安装到盒202中。换言之，如例示的，磁性组件的各部分可诸如通过滑动被插入盒202中。磁性组件随后可被摩擦保持在盒202内，并且无需另外的紧固件，诸如铆钉或螺钉。然而，磁性组件可在盒204内自由浮动或移动。磁性组件允许容易地移除和放置磁体280和侧板270a、270b。侧板270a、270b也可由基本上耐腐蚀的材料形成，诸如仍然可用作磁力传递元件的选定
不锈钢。
[0081] 根据各实施例，如图17中例示的，与孔口壁106一起形成的盒202可接收定位在两个侧板290a、290b之间的磁体280。侧板290a、290b可类似于上面讨论的侧板270a、270b之处在于，它们均可协助最大化或增大磁力区域并使盒202内的磁体280相对于锁舌板300对准。然而，侧板290a、290b可包括锯齿形或成形外边缘292a-d。边缘292a-292d可包括锯齿、指部、锯齿形设计等，以紧密接合盒202的内部。锯齿可接合盒202，以将侧板290a、290b保持在盒202内，磁体280在侧板290a、290b之间。锯齿形或成形边缘292a-292d可消除对用于将侧板290a-290b保持在盒202内的其它保持部的需要。与成形部的连接也可被克服，以从盒202移除组件。例如，锤子或螺丝刀可被用于将侧板290a、290b推出盒202。
相应地，将理解的是，在选定的各实施例中，侧板和磁体280可被安装在盒202中。磁性组件与侧板290也可被插入，而无需额外的工具。
[0082] 如上讨论的，门32、34可包括定位或保持锁舌板300的锁舌盒204，如图18中例示的。锁舌300可由诸如磁性不锈钢的磁性材料形成。通过提供诸如不锈钢的耐腐蚀材料的锁舌300，锁舌300可被形成为具有选定或增加的长寿命。
[0083] 锁舌300可包括锁舌端302和插入或门接合端304。门接合端可包括锯齿或成形边缘306。类似于侧板290a、290b，成形或锯齿边缘306可接合锁舌盒204的侧壁310，如图20中例示的那样。锁舌300可以选定数量被提供，并被提供在每个锁舌盒204中，如图19例示的那样。然而，锁舌板300中的每个均可被推入在侧壁310之间且在盒壁或桥312下方的锁舌盒204中。锁舌板300也可包括尖端或驱动端314，该尖端或驱动端314可协助将锁舌板300推到盒桥312下方，并分离或打破覆盖锁舌盒204的一部分的任何喷溅或二次成型的塑料。相应地，类似于磁性组件，锁舌板300可被安装到锁舌盒204中，而无需额外的工具。而且，锁舌板300可被保持在锁舌盒204中，而无需额外的紧固件，诸如螺钉或铆钉。
[0084] 锁舌板300的锁舌端302可被暴露，以接合磁体280和侧板270或290，如上讨论的。一旦完成安装，如图1和图9例示的，当门32、34处于闭合位置时，锁舌板300可接合侧板270或290和磁体280的一部分，以协助将门32、34保持在闭合位置。磁力可为由弹簧142、144提供的偏压力之外的，并可协助将门32、34保持在闭合位置。将理解的是，磁性组件和锁舌的数量和强度可被选择为实现使门在闭合位置的适当的闭合或保持力。因此，不必如例示的那样提供磁性盒和锁舌盒的数量，磁性盒和锁舌盒的数量可取决于壳体10待被安装到的环境、风扇部分11的强度和其它适合的因素而被增加。还将理解的是，能够将磁性组件安装到门32、34的盒中，将锁舌300安装到护罩壁106的盒中，并且门32、34的闭合和偏压可以基本类似的方式被操作。
[0085] 将理解的是，风扇组件11与通风壳体组件10可以任何适当的方式被操作。风扇组件11可基本上被手动操作，从而可能需要一个人在选定的时间手动将风扇组件11打开和关闭。可替代地，风扇组件11可通过现场
电子传感器和/或处理器系统而被操作以监测诸如农舍的建筑的选定特性，诸如氧含量、二氧化碳含量、温度或其它适合的参数，并确定选定特性是否被满足。进一步地，风扇组件11可基本上在远程通过各种连接而被操作，诸如互联网连接、无线连接、有线连接等，并可被监测农舍中的各种参数，并相应地被操作。进一步地，通风系统10的风扇组件11可基于时基系统或其它适合的操作系统而被操作。
[0086] 各种适合的监测系统和控制系统可包括由印度的CTB公司销售的Chore-TronicTM控制系统或2010年7月6日公布的第7,751,942号的美国专利申请中公开的通过引用合并于此的控制系统。无论如何，通风系统10可根据任何适合的方式被操作，以实现选定的结果。通风系统10的各结构和构成也可如上面讨论地那样被形成，以实现选定的结果。
[0087] 如图1和图2中例示的壳体组件10可由被制造或形成、运送到组装地点、组装到壳体中并安装到建造物中的多个部件来组装。通常，如上讨论的，护罩20可与门32、34形成为单件或整体结构。如在图12和13A中例示的，护罩20和门32、34可被模制为单件。另外，护罩20可被模制为包括磁性组件盒202，门32、34可被模制为包括锁舌盒204。护罩20也可包括堆叠间隔件150，以允许堆叠多个护罩20，如图11中例示的。
[0088] 在运送之前，可选择的是，门32、34可诸如通过切割与护罩20的其余部分分离。包括侧板270或290和磁体280的磁性组件以及锁舌板300可分别被插入磁性组件盒202和锁舌盒204中。门32、34随后可被堆叠在护罩20之间，如图11中例示的，其中具有完全组装的磁性组件和锁舌。在选定的时间，诸如在安装地点并在风扇组件壳体10组装的过程中，铰链销214可被插入门32、34中，并且门32、34可与护罩20连接。如上讨论的，门32、
34中的每个均可包括两个销，该两个销被配合到形成在门32、34中的铰链销盒或槽中。也可诸如用如图9中例示的偏压弹簧142、144来偏压门32、34。
[0089] 扩散器40可由多个面板60形成，如图3至图5中例示的。一件材料可被挤压，或者面板60从该件材料切割。而且，每个面板均可包括凸片72和槽70，以便使多个面板60相互连接以形成扩散器40。在扩散器40被形成之后，其可与护罩20相互连接，如图8A和8B中例示的。然而，扩散器面板60可如上讨论的那样被形成为基本平坦的，以允许基本高效和紧凑地包装多个扩散器面板60。
[0090] 相应地，在安装地点，一箱扩散器面板可被提供为与已被整齐和高效地堆叠并运送到地点的一箱护罩和门结合，或者除已被整齐和高效地堆叠并运送到地点的一箱护罩和门之外，一箱扩散器面板可被提供。安装个人或团队随后可拆开堆叠的护罩20、门32、34和扩散器面板件600，并如上例示和讨论的那样相互连接各部分。壳体组件10随后可被完成，并且风扇部分11可被安装并操作，以将气体移动通过壳体组件10，如上讨论的那样。
[0091] 另外，壳体组件10的每个部分或者至少包括扩散器40的每个部分可用基本不透明的材料形成或被涂覆有基本不透明的材料。涂覆的或不透明的材料可类似于在2011年6月28日公布并通过引用合并于此的第7,966,974号美国专利中公开的材料。该不透明材料或涂层可确保基本上没有光传播到壳体10被安装到的建造物中，以保持该建造物中的选定的光控制。
[0092] 在此的教导本质上仅为示例性的，因此不背离本教导的主旨的变化意欲在本教导的范围内。这种变化不被认为背离本教导的精神和范围。例如，在此描述或要求的特征中的任何特征或组合可与在此描述或要求的特征中的任何其它特征或组合进行组合，并且所有这种组合均在本公开的范围内。
