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以地沟油为原料生产橡胶乳化专用脂肪酸工艺

阅读:2发布:2022-03-11

专利汇可以提供以地沟油为原料生产橡胶乳化专用脂肪酸工艺专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 属于环保技术领域,涉及地沟油处理,尤其是涉及一种以地沟油为原料生产 橡胶 乳化专用 脂肪酸 工艺。它解决了现有成本较高,工艺复杂等技术问题。本以地沟油为原料生产橡胶乳化专用脂肪酸工艺,其特征在于,本工艺包括下述步骤:A、毛油处理;B、熔油;C、计量及 水 解 ;D、一次蒸馏;E、离心分离及水洗;F、二次蒸馏。与现有的技术相比,本以地沟油为原料生产橡胶乳化专用脂肪酸工艺的优点在于:工艺步骤简单,生产成本低,节能环保,经济效益显著。,下面是以地沟油为原料生产橡胶乳化专用脂肪酸工艺专利的具体信息内容。

1.一种以地沟油为原料生产橡胶乳化专用脂肪酸工艺,其特征在于,本工艺包括下述步骤:
A、毛油处理:将收集来的地沟油毛油进行过滤,然后进行加热、压榨,获得处理后的地沟油;
B、熔油:将处理后的地沟油放入烘房中,再通入蒸汽并加热;
C、计量及解:计量出所需的经熔油配比后的混合油,通入水蒸气并进行水解;
D、一次蒸馏:将水解后的物质进行一次蒸馏,蒸馏出甘油,然后将其余物质进行配料,加入、羊杂油,
E、离心分离及水洗:将一次蒸馏后的产物进行离心分离,然后进行水洗;
F、二次蒸馏:将水洗后的产物进行二次蒸馏,获得橡胶乳化专用脂肪酸;
所述的块状牛、羊杂油的重量占总重量不超过50%;所述的步骤A中,压榨后所得的固体废料作为燃烧用的燃料,获得生产橡胶乳化专用脂肪酸过程中所需的蒸汽;二次蒸馏所获得的产品先进行冷凝,然后由容器收集冷凝产物,并由成品容器进行存储。
2.根据权利要求1所述的以地沟油为原料生产橡胶乳化专用脂肪酸工艺,其特征在于,在上述的步骤C中,所述的水解在水解反应釜中进行,控制温度为220~230℃、压
3
0.10~0.11MPa,将水蒸汽以220~230m/h的流量送入水解反应釜中,在高温条件下使地沟油与水蒸汽发生水解反应,得到脂肪酸、粗甘油、油脂及水。

说明书全文

以地沟油为原料生产橡胶乳化专用脂肪酸工艺

技术领域

[0001] 本发明属于环保技术领域,涉及地沟油处理,尤其是涉及一种以地沟油为原料生产橡胶乳化专用脂肪酸工艺。

背景技术

[0002] 餐饮业有大量的废液排出,在废液中含有不少油脂,其中有的是炸废的油,有的是菜汤中的油,有的是洗涤时排出的油。目前,这些废油通常是通过地沟排走,被许多不法商贩回收后,再去炼制假冒的食用油,并以低廉的价格进入市场,最终进入老百姓的餐桌上,人体一旦食用,将会破坏白血球和消化道黏膜,引起食物中毒,甚至致癌,严重危害人类健康。即使不被炼制成食用油,地沟油也会造成两大问题:一是环保问题,地沟堵塞后造成废水横流,夏天容易发臭,严重影响环境;二是资源的浪费,大量的废油是可以再利用的,如作为机械的润滑油、建材的防腐剂、隔离剂等。但目前对地沟油的回收提炼加工技术还没有引起足够的重视,也没有一套规范的技术。为此,人们进行了长期的探索,提出了各种各样的解决方案。
[0003] 例如,中国专利文献公开了一种地沟油制备脂肪酸的方法[申请号:201010273784.7],将水送入蒸汽发生器中,控制温度为100~110℃、压为0.10~
0.15MPa,使水蒸发为水蒸汽;将地沟油送入水解反应釜中,控制温度为200~250℃、压
3
力为0.09~0.12MPa;将水蒸汽以200~250m/h的流量送入水解反应釜中,在高温条件下使地沟油与水蒸汽发生水解反应,得到脂肪酸、粗甘油、油脂及水。水及油脂均全部返回循环使用,既不向外排放任何污染物,又能节约成本,降低水资源消耗,整个工艺连续,反应速率高,流程短,设备简单,投资成本低,生产过程清洁,有利于环保。还有人发明了一种用地沟油生产环脂肪酸甲酯的方法[申请号:201110072671.5],其是先将地沟油与甲醇进行酯化反应,得到脂肪酸甲酯,将其进行分子精馏提纯后再进行环氧化反应,将得到的粗脂肪防酸甲酯进行三级精馏三种不同型号的环氧脂肪酸甲酯。本发明以地沟油为原料,在常压下进行酯化反应,反应温度高于甲醇的沸点,所以甲醇与油脂接触后立刻气化,能使甲醇均匀、快速地与油脂充分接触,进一步加快酯化反应的速度。本发明将地沟油废物利用,节约了成本,环保,能耗低,工艺简单,操作安全,产品质量高,是资源节约型、环境友好型的生产方法,得到的1#环氧脂肪酸甲酯的环氧值为4.0-5.0,增塑效果良好,酸值小于1,不会使塑制产品皂化,闪点在180℃以上,碘值小于3,经质量监督检查部检验认定合格。
[0004] 上述方案虽然在一定程度上改进了现有地沟油提炼加工技术,能够使得地沟油经提炼后回收制成工业油脂。然而,该方案不仅结构复杂,成本较高,能源消耗大,而且生产出的成品油脂质量较差,同时生产效率低,无法获得能够用于橡胶乳化的专用脂肪酸。

发明内容

[0005] 本发明的目的是针对上述问题,提供一种工艺步骤简单,生产成本低,节能环保,经济效益显著的以地沟油为原料生产橡胶乳化专用脂肪酸工艺。
[0006] 为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:本以地沟油为原料生产橡胶乳化专用脂肪酸工艺,其特征在于,本工艺包括下述步骤:
[0007] A、毛油处理:将收集来的地沟油毛油进行过滤,然后进行加热、压榨,获得处理后的地沟油;
[0008] B、熔油:将处理后的地沟油放入烘房中,再通入蒸汽并加热;
[0009] C、计量及水解:计量出所需的经熔油配比后的混合油,通入水蒸气并进行水解;
[0010] D、一次蒸馏:将水解后的物质进行一次蒸馏,蒸馏出甘油,然后将其余物质进行配料,加入、羊杂油,
[0011] E、离心分离及水洗:将一次蒸馏后的产物进行离心分离,然后进行水洗;
[0012] F、二次蒸馏:将水洗后的产物进行二次蒸馏,获得橡胶乳化专用脂肪酸。
[0013] 在上述的以地沟油为原料生产橡胶乳化专用脂肪酸工艺中,在上述的步骤C中,所述的水解在水解反应釜中进行,控制温度为220~230℃、压力为0.10~0.11MPa,将水3
蒸汽以220~230m/h的流量送入水解反应釜中,在高温条件下使地沟油与水蒸汽发生水解反应,得到脂肪酸、粗甘油、油脂及水。
[0014] 在上述的以地沟油为原料生产橡胶乳化专用脂肪酸工艺中,所述的块状牛、羊杂油的重量占总重量不超过50%。
[0015] 在上述的以地沟油为原料生产橡胶乳化专用脂肪酸工艺中,所述的步骤A中,压榨后所得的固体废料作为燃烧用的燃料,获得生产橡胶乳化专用脂肪酸过程中所需的蒸汽。
[0016] 在上述的以地沟油为原料生产橡胶乳化专用脂肪酸工艺中,二次蒸馏所获得的产品先进行冷凝,然后由容器收集冷凝产物,并由成品容器进行存储。
[0017] 与现有的技术相比,本以地沟油为原料生产橡胶乳化专用脂肪酸工艺的优点在于:工艺步骤简单,生产成本低,节能环保,经济效益显著。

具体实施方式

[0018] 以地沟油为原料生产橡胶乳化专用脂肪酸工艺,其特征在于,本工艺包括下述步骤:
[0019] A、毛油处理:将收集来的地沟油毛油进行过滤,然后进行加热、压榨,获得处理后的地沟油;
[0020] B、熔油:将处理后的地沟油放入烘房中,再通入蒸汽并加热;
[0021] C、计量及水解:计量出所需的经熔油配比后的混合油,通入水蒸气并进行水解;
[0022] D、一次蒸馏:将水解后的物质进行一次蒸馏,蒸馏出甘油,然后将其余物质进行配料,加入块状牛、羊杂油,
[0023] E、离心分离及水洗:将一次蒸馏后的产物进行离心分离,然后进行水洗;
[0024] F、二次蒸馏:将水洗后的产物进行二次蒸馏,获得橡胶乳化专用脂肪酸。
[0025] 步骤A中,压榨后所得的固体废料作为燃烧用的燃料,获得生产橡胶乳化专用脂肪酸过程中所需的蒸汽。在上述的步骤C中,所述的水解在水解反应釜中进行,控制温度为3
220~230℃、压力为0.10~0.11MPa,将水蒸汽以220~230m/h的流量送入水解反应釜
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