修改

阅读:676发布:2020-05-11

专利汇可以提供修改专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及可容易地再装填使用的 修改 带。现有的修改带不容易确保轴间的间隔,体积相对较大。本发明中,利用内接板和小 齿轮 ,可缩小轴间的距离,不仅提高整体的空间效率,而且,需要时可拆下带导引件或改变其组装 角 度,可用于修改写错部分。,下面是修改专利的具体信息内容。

1.一种修改带,其具有:卷绕预定带的第1卷轴和第2卷轴;通过预定大小的开口,至少一侧被开放的预定形状的盒体;及带有用于导引膜带并可伸出上述开口的带导引件,至少在一侧形成卷轴设置部的机体,其特征在于还设有:内接板,所述内接板与上述第1卷轴连接,可转动地设置在上述卷轴设置部的一侧面,并具有预定半径的内周面;小齿轮,所述小齿轮与上述第2卷轴连接,可转动地设置在上述设置部,与上述内接板啮合,与上述内接板朝同一方向旋转。
2.如权利要求1所述的修改带,其特征在于,上述内接板和上述小齿轮之中,至少在一侧设置摩擦大的O形环。
3.如权利要求1所述的修改带,其特征在于,在上述内接板的内周面和上述小齿轮的外周面上,分别形成齿轮齿
4.如权利要求1所述的修改带,其特征在于,上述盒体通过两侧的开口朝前后方向开放,在一侧平行排列着第1贯通沟槽和第2贯通沟槽,在上述机体上,形成着弹性臂,在弹性臂上形成着与第1贯通沟槽接合的第1突起和插入第2贯通沟槽的第2突起,上述机体可根据需要朝前后方向移动预定距离以及可相对于盒体装卸。
5.如权利要求1至4中任一项所述的修改带,其特征在于,在上述卷轴设置部周围的至少一侧形成贯通孔,上述内接板的至少一侧通过上述贯通孔朝另一侧面开放,上述小齿轮设置在上述另一侧面,在上述带导引件末端形成由十字形状沟槽或突起构成的第1结合部,在上述机体上形成由十字形状的突起或沟槽构成的第2结合部,上述带导引件可转动预定度地装卸。

说明书全文

修改

发明涉及修改带,该修改带的作用是,当纸面上有写错部分需要修改时,把在干燥状态涂敷了修改液的膜带压接该写错部分,使修改液复盖该写错部分,进行所需的修改。

通常,修改带由带开口的预定形状盒体、设置在该盒体内预定位置并可转动的至少一对卷轴、卷绕在卷轴上的膜带以及膜带导引件等构成,该膜带导引件导引通过开口向外伸出的膜带的移动,需要时将膜带压接纸面。

下面,参照图1说明与此种修改带有关的现有修改带。

图1是表示现有修改带之一例的分解立体图。

如图所示,图1中的修改带100备有盒体110。在该盒体110的前侧端和后侧端,分别形成开口111、112。在该盒体110的上面一侧,形成接合孔113,在侧面一侧,形成用于确认使用程度的观测孔114。在后侧面,根据需要安装着用于插入衣服口袋等的夹子115。该盒体110内部收容着膜带120和各种零件,需要分解时可容易地分解。

如图所示,机体(胴体)130从下方结合在盒体110内部。该机体130备有用于导引膜带120移动的带导引件131。该带导引件131朝前侧长长地伸出,插入盒体110的后侧开口112内并通过前侧开口111向外侧伸出,能起到压接膜带120的作用。该带导引件131必须用富有弹性的材料做成。嵌合件132嵌合在该带导引件131的前侧。该嵌合件132备有供带导引件131插入用的贯通孔,它嵌合在带导引件131上,使膜带120不朝左右侧脱开。在带导引件131的后侧,形成卷轴设置部134。该卷轴设置部134略呈圆形,在其周围形成弹性臂135。该弹性臂135的作用是使机体130相对于盒体110容易装卸,备有与接合孔113接合的接合颚136。

机体130的两侧面,分别有第1卷轴140和第2卷轴150。该第1卷轴140和第2卷轴150分别可转动地设置在机体130的卷轴设置部134的两侧面。如图所示,在第1卷轴140的一侧面,形成第1齿轮160,在这里设置着第1轴162。通过该第1轴162设置着第1卷轴140。第1卷轴140用于卷绕未使用的膜带120。在卷轴设置部134上,设有第2轴172。通过该第2轴172,在卷轴设置部134的另一侧面预定位置,设置着可旋转的第2卷轴150,在其相反侧端,结合着第2齿轮170。第2卷轴150用于卷绕使用后的空带122。

即,把第1齿轮160和第1卷轴140组装到第1轴162上,把第2卷轴150和第2齿轮170组装到第2轴172上后,将膜带120挂在带导引件130的末端,嵌合了嵌合件132后,轻轻推压机体130的弹性臂135地插入盒体110内时,与接合孔113接合并组装起来。在该状态,带导引件131的末端伸出于前侧端开口111,可使用修改带100。在不使用时,将前侧端向前侧拉,如双点划线所示地移动,膜带120成为被保护状态。

在该现有修改带100中,由于必须确保第1轴162与第2轴172之间有足够的距离,所以,机体130和盒体110相对地必须加大。不仅如此,由于带导引件131一体地安装在机体130上,所以,必须用相对高价的优质材质制造整个机体130,使成本增加,而且,修改作业也只能朝一个方向进行。

本发明的目的是提供一种修改带,该修改带能提高空间活用度,相对地可缩小其体积。不仅机体可采用与带导引件不同的材质做成,而且可根据需要,以使用者所希望的姿势,改变握持该修改带的方向。

为了实现上述目的,本发明采取以下技术方案:本发明的修改带,备有卷绕预定带的第1卷轴和第2卷轴;通过预定大小的开口,至少一侧开放的预定形状的盒体;及带有用于导引膜带并可伸出上述开口的带导引件,至少在一侧形成卷轴设置部的机体;其特征在于具有:所述内接板与上述第1卷轴连接,可转动地设置在上述卷轴设置部的一侧面,并具有预定半径的内周面;所述小齿轮与上述第2卷轴连接,可转动地设置在上述设置部,与上述内接板啮合,与上述内接板朝同一方向旋转。

上述内接板和上述小齿轮之中,最好至少在一侧安装摩擦力大的O形环;在上述内接板的内周面和上述小齿轮的外周面上,最好分别形成齿轮齿

上述盒体通过两侧的开口朝前后方向开放,在一侧,形成平行排列的第1贯通沟槽和第2贯通沟槽,在机体上形成着弹性臂,在弹性臂上形成着与第1贯通沟槽接合的第1突起和插入第2贯通沟槽的第2突起,上述机体可根据需要朝前后方向移动预定距离以及可相对于盒体装卸。

在上述卷轴设置部周围的至少一侧形成贯通孔,上述内接板的至少一侧通过上述贯通孔朝另一侧面开放,上述小齿轮设置在上述另一侧面。

另外,在上述带导引件末端形成由十字形状沟槽或突起构成的第1结合部,在上述机体上形成由十字形状的突起或沟槽构成的第2结合部,需要时上述带导引件可装卸。

下面,参照附图详细说明本发明的最佳实施例

图1是现有修改带之一例的分解立体图。

图2是本发明修改带的立体图。

图3是图2所示修改带的分解立体图。

图4是第1卷轴与第2卷轴结合着的机体的正面图。

图5是第1卷轴与第2卷轴结合着的机体的背面图。

图6是使机体向后侧移动、将带导引件的末端隐藏在盒体内部状态的立体图。

图7是把O形环安装在小齿轮上状态的图。

图2是本发明修改带的立体图。图3是图2所示修改带的分解立体图。图4是第1卷轴与第2卷轴结合着的机体的正面图。图5是第1卷轴与第2卷轴结合着的机体的背面图。

如图2至图5所示,本发明的修改带200备有盒体210。在该盒体210的前侧和后侧分别形成开口211和212,并彼此贯通。在盒体210的上面,平行排列地形成第1贯通沟槽213和第2贯通沟槽214,在侧面一侧,形成可插在衣服口袋等上的夹子215。

如图所示,本发明的修改带200备有预定形状的机体230。该机体230备有带导引件231,该带导引件231通过后侧开口212插入,其末端伸出于前侧开口211。该带导引件231备有第1结合部232,该第1结合部232可根据需要相对于机体230装卸。该第1结合部232如图所示,在其后侧端也可以形成十字形状的沟槽,反之,也可以形成十字形状的突出部。这样,带导引件231不仅在需要时可以装卸,而且也可以以旋转90度的状态安装。即,使用者可以用使用方便的姿势握住盒体210。

如图所示,在机体230的一侧,形成第2结合部233。该第2结合部233形成为与第1结合部对应的形态。在该机体230上,形成略呈圆形的卷轴设置部234。该卷轴设置部234的周围形成贯通孔235。在内接板240和小齿轮250分别设置在卷轴设置部234两侧面的情况下,该贯通孔235是必需的,如不是上述情况时,也可以不设置该贯通孔235。

如图3至图5所示,在卷轴设置部234的外侧一侧,安装着与带导引件231略平行的弹性臂236。该弹性臂236的作用是使机体230相对于盒体210容易装卸,在其上面相隔预定间隔地分别设置着第1突起237和第2突起238。第1突起237与第1贯通沟槽213接合,使带导引件231的末端伸出于开口211外侧的状态继续保持。第2突起238与第2贯通钩槽214结合,不仅使筒体210的装卸容易,而且,需要时使机体230后退,,使第1突起237脱离第1贯通沟槽213并与第2贯通沟槽214接合,从而使带导引件231的末端进入盒体210内部。在卷轴设置部234的一侧面,设置着第1轴262,在另一侧面,与第1轴262相隔预定间隔地设置着第2轴264。该第1轴262与第2轴264之间的间隔与现有修改带相比,可大大缩短,所以,提高了空间效率。换言之,与现有修改带相比,如果与现有修改带相同大小,则本发明的修改带200中可收容相对多的膜带220。

本发明的修改带200,备有卷绕使用前带200的第1卷轴245和卷绕使用后的空带222的第2卷轴255。具有预定半径内周面的内接板240与第1卷轴245连接,小齿轮250与第2卷轴255连接。在内接板240的内周面和小齿轮250的外周面,也可以分别形成齿轮齿242,根据需要,也可以如图7所示那样,把O形环242a安装在小齿轮250的外周面或内接板240的内周面,或者在上述外周面和内周面双方都安装。该内接板240最好利用辅助件246安装在第1轴262上。

即,结合在第1轴262上的内接板240的一侧,通过贯通孔235向相反方伸出,通过第2轴264安装在在相反方侧面的小齿轮250与内接板240啮合。这从图5中可清楚看出。

根据需要,内接板240也可以通过第1轴262可转动地安装在卷轴设置部234的一侧面,通过向两侧突出的第2轴安装小齿轮250,以便在同一侧面即内接板240与卷轴设置部234之间与内接板240啮合。这时,不需要贯通孔235。

即,把内接板240和小齿轮250分别组装到第1轴262和第2轴264上后,在安装着带导引件231的状态,轻轻按压机体230的下部和上部弹性臂236,通过后侧的开口212推入盒体210时,第1突起237与第1贯通沟槽213结合,第2突起238与第2贯通沟槽214结合,如图2所示,修改带200组装完成。在该状态,推压带导引件231的末端,使其移动到要修改的部分,就可以进行修改作业。在不使用修改带200时,推压弹性臂236并向后侧拉,使机体230向后侧移动时,第1接合颚237脱离第1贯通沟槽213而与第2贯通沟槽214结合。随之,带导引件231的末端也进入盒体210内部。

根据需要,也可以将膜带220卷绕在第2卷轴255上,将使用后的空带222卷绕在第1卷轴245上。

膜带220全部使用完了后,要用新的膜带更换旧膜带220。这时,进一步地按压弹性臂236,将其向后侧拉,使机体230完全脱离盒体210。然后,更换第1卷轴245和第2卷轴255即可。不仅如此,根据需要也可以更换整个机体230。在修改作业中时,如果要改变握持盒体210的姿势,可以使带导引件231脱开,转动90度后再组装起来。

图6是表示将机体向后侧移动、使带导引件的末端隐藏到盒体内部的立体图。

在图2的状态,轻轻按压弹性臂236的第2突起238后,向后侧拉,第1突起脱离第1贯通沟槽213,向第2贯通沟槽214移动,同时机体230也向后侧移动,成为图6所示的状态。即,带导引件231的末端和与其接合着的膜带220,通过开口211进入盒体210内部,这样,污物或异物等不会粘在膜带220上。需要用时,再按压第2突起238,将其往前推时,机体230前进,带导引件231的末端伸出开口211的前侧。

图7表示在小齿轮上安装着O形环的状态。

如图7所示,与内接板240啮合着的小齿轮250的外周面,安装着O形环242a,其转动力通过摩擦力传递。根据需要,该O形环242a可以仅安装在内接板240的内周面,也可以安装在小齿轮250的外周面和内接板240的内周面上。另外,小齿轮250最好用橡胶制成,但也可以用其它摩擦力大的材料做成。如图7所示,使用O形环242a时,在形成齿轮齿242的情况下,可以缓和第1卷轴与第2卷轴之间产生的不恰当的旋转。

如上所述,本发明的修改带中,利用内接板和齿轮使轴间的距离缩短,这样,可相对地减小其大小。由于可将带导引件与机体分开,所以,带导引件和机体可用不同的材质制作,这样可减少成本。可以根据需要改变握持修改带的姿势。

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