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循环节冲灰场

阅读:734发布:2023-03-13

专利汇可以提供循环节冲灰场专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且循环节 水 冲灰场,是火 力 发电厂 的水力除灰的冲灰场。本 发明 是把天然 地下水 库(注),人为的移置到灰场中;并设置一些集水和提水设施、回水管路,而形成了冲灰用水的循环利用。解决了一次性冲灰耗水量大。对地下水源污染、及冲灰 费用 高的问题。并降低了发电成本、节约了水资源、有一定经济效益和社会效益。,下面是循环节冲灰场专利的具体信息内容。

循环节冲灰场,是火发电厂中的水力冲灰场地,该发明是把地下水库,人为的移置到普通灰场而形成的。改普通冲灰水一次性使用为循环使用。解决了普通灰场耗水量大,冲灰费用高,灰水对大地污染严重的问题。
特征:
1、在普通灰场的底部和壁部铺设防渗层。在防渗层的上面,铺一层粗沙,形成储水层。这样就构成了地下水库。
2、在储水层中,设置集水沟。在集水沟中,设置集水井,在集水井上安装集水及回水管路,实现冲灰水循环使用。
本发明仅在火力发电厂的水力冲灰中,要求专利保护权。

说明书全文

所属技术领域:电(火力发电厂的冲灰场)

对该发明的理解:本发明是火力发电厂力冲灰场中,从未出现过的新方式。它不仅适用于火力发电厂的水力冲灰,而且适用于多数管道运输(水力)粉、粒状物料的场地。

实施本发明的目的:使冲灰用水循环使用。降低发电成本,节约用水,减少冲灰水对大地的污染。

循环节水冲灰场的结构及工作原理:(结合参看附图

循环节水冲灰场的结构:

在普通冲灰场的底部和壁部,设置防渗层(如图中1)。即在普通冲灰场的底部和壁部,铺一层比较纯的粘土。用水渗透压实,防渗层的厚度不得低于30cm。在自然条件具备的地方,冲灰场底部的防渗层,可用自然粘土层代替,为了提高防渗效果,防渗层也可用水泥、塑料薄膜及其他材料铺设。

在冲灰场的底部,防渗层的上面,铺设储水层(如图中(2))。就是在防渗层的上面,铺一层粗沙,沙层的厚度不少于60cm。在低洼处的集水沟附近,沙层厚度应大于80cm。沙子的粒度应在2mm以上,并不含细沙。无粗沙者可用粒度相近的粗灰,或其他透水性良好的材料代之。储水层的作用:一是储存从灰层(如图中(3))中渗漏下来的水;二是通过沙间空隙向集水沟,源源不断的供水。在选料和施工中,应牢牢把握这两项目的。

在储水层中,开挖集水沟(如图中(4))。就是在冲灰场的低洼地带,挖深度为1.5m以上,宽度为2m以上横截面为梯形的沟,沟的底、壁有防渗层。沟内用粒度为2cm以上的石子填满。并高出沟面呈圆弧形。石子的上面盖一层窗纱,作用是隔沙滤水形成滤水网。为降低工程造价,石子也可用粒度相近的,炉灰渣或其他材料取代。集水沟在冲灰场中的布局,应视灰场中的地形而定、可以是环形,也可以纵横交叉。总之应该是四通八达,以利集结整个炭场的水为目的。

在集水沟的最低处设置集水井(如图中(6))。集水井应设在冲灰场最低处集水沟中,或集水沟的交叉点处。其结构与一般管井相同,但要求井管直径应在1m左右。井管的进水孔和滤水网(如图中(7)),要有良好透水性,井底要座落在有足够体积的水泥基础上(如图中(8))以防井管倾倒,进水部位的周 围要用粒度为10cm以上的河卵石(如图中(9))填满,卵石填充范围的直径不得小于4m。卵石的上面应用滤水网复盖。滤水网的上面用粗沙复盖,集水井的上口,应高于灰场的最高冲灰面。并在集水井上,安装集水(如图中(10))和回水管路(如图中(11))直通回水母管。(如图中(12))为保证冬季的正常输水,回水管路和回水母管都应设在地面的1m以下。集水井应根据冲灰场的地势和回水量设多个。

灰场底与集水沟,集水沟与集水井,应当是依次渐低,坡度不应小于2‰。以利于水的顺利集结。

循环节水冲灰场的工作原理:

当灰浆通过冲灰管(如图中(13))冲入灰场后,水很快的下渗进入储水层,而煤灰则被隔离在储水层的上面。当集水沟内充满了水,集水井内的水位达到一定的高度时,便可启动集水泵,把水通过回水管和回水母管送回电厂,这样便实现了冲灰用水的循环。在正常运行中定期的补充一些水,就可以保证冲灰用水的循环使用。如果防渗层没问题的话,补充水量不超过冲灰量的2倍(按体积计算)。

主要优点和积极效果:实施本发明与普通冲灰场相比,可节约冲灰用水百分之八十以上,以发电容量为70万千瓦的邢台发电厂为例,粗略计算比较如下:

使用普通灰场的水的费用    使用循环节水冲灰场

日冲灰量:1500吨    日冲灰量:1500吨

灰水比例:1∶20    灰水比例:1∶20

日耗水量:1500×20=30000吨    日耗水量:1500×2=3000吨

水资源费:(每吨1)3000元/日    水资源费:300元/日

灰水污染费:(每吨8分)2400元/日    灰水污染费:100元/日

日总合水费:3000+2400=5400元    日总合水费:100+300=400元

通过以上的粗略计算,实施本发明每天节约水费5000元,每年可节约180万元以上,每千度电可降低成本0.3元左右。每年可节水近1千万吨。

实施本发明的最佳方式:储水层用的粗沙和集水沟用的石子,若当地取才不便或价格昂贵的话,可在冲灰管出口安装滚筒筛子,筛选粒度合适的粗灰代替。

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