一种固体饮料的制备方法
阅读：1017发布：2020-06-17
专利汇可以提供一种固体饮料的制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开一种固体饮料的制备方法，包括如下步骤：将红枣、桂圆和枸杞子 粉碎 后，经 超 声波 提取获得混合提取清液；将混合提取清液通过减压浓缩制得稠浸膏；向稠浸膏中加入麦芽糊精后进行 喷雾干燥 ，制得提取物粉末；将提取物粉末与 甜味剂 混合后制粒，得到的固体颗粒即为固体饮料。本发明以红枣、桂圆和枸杞子为原料，通过 超声波 提取法提取原料中的有效物质，工艺 温度 低且时间短，原料利用率高，制备的固体饮料具有良好的补血养颜、抗衰老以及增强免疫 力 等功效，且携带和饮用更为方便快捷。，下面是一种固体饮料的制备方法专利的具体信息内容。
1.一种固体饮料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
将红枣、桂圆和枸杞子粉碎后，经超声波提取获得混合提取清液；
将混合提取清液通过减压浓缩制得稠浸膏；
向稠浸膏中加入麦芽糊精后进行喷雾干燥，制得提取物粉末；
将提取物粉末与甜味剂混合后制粒，得到的固体颗粒即为固体饮料。
2.如权利要求1所述的固体饮料的制备方法，其特征在于，将红枣、桂圆和枸杞子粉碎后，经超声波提取获得混合提取清液的步骤中：所述红枣、桂圆和枸杞子的质量份数分别为
20～60份、30～50份和20～50份。
3.如权利要求1所述的固体饮料的制备方法，其特征在于，所述超声波提取的溶媒为水，水的添加量为所述红枣、桂圆和枸杞子的总质量的5～10倍；
其中，超声波提取的条件如下：功率为10～25kW，频率为30～50kHz，温度为25～50℃，超声波提取时间为10～60min。
4.如权利要求1所述的固体饮料的制备方法，其特征在于，将红枣、桂圆和枸杞子粉碎后，经超声波提取获得混合提取清液的步骤包括：
将红枣、桂圆和枸杞子粉碎后经超声波提取，得到第一混合提取液，将第一混合提取液过滤后得到滤渣A和滤液a；
将滤渣A经超声波提取，得到第二混合提取液，将第一混合提取液过滤后得到滤渣B和滤液b；
将滤液a和滤液b混合，得到混合提取清液。
5.如权利要求1所述的固体饮料的制备方法，其特征在于，将混合提取清液通过减压浓缩制得稠浸膏的步骤中：减压浓缩的真空度为0.06～0.09MPa，温度为55～70℃，减压浓缩时间为1～3h。
6.如权利要求1所述的固体饮料的制备方法，其特征在于，向稠浸膏中加入麦芽糊精后进行喷雾干燥，制得提取物粉末的步骤中：所述喷雾干燥的喷雾进风温度为170～190℃，喷雾出风温度为70～80℃，喷雾干燥时间为1～4h。
7.如权利要求1所述的固体饮料的制备方法，其特征在于，向稠浸膏中加入麦芽糊精后进行喷雾干燥，制得提取物粉末的步骤包括：
向稠浸膏中加入麦芽糊精，混合后进行喷雾干燥，制得提取物干膏；
将提取物干膏粉碎后过筛，制得提取物粉末。
8.如权利要求1所述的固体饮料的制备方法，其特征在于，所述麦芽糊精的添加量为所述红枣、桂圆和枸杞子的总质量的1～5％。
9.如权利要求1所述的固体饮料的制备方法，其特征在于，所述甜味剂的添加量为所述提取物粉末质量的2～5％。
10.如权利要求1所述的固体饮料的制备方法，其特征在于，所述甜味剂包括甜菊糖苷、甘草、罗汉果甜苷、糖精钠以及天门冬酰苯丙氨酸甲酯中的至少一种。
一种固体饮料的制备方法
技术领域
背景技术
[0002] 红枣、桂圆、枸杞作为常见的药食同源的食物，具有补血养颜、调节血脂血糖、抗衰老以及增强人体免疫力等食疗效果。目前将红枣、桂圆和枸杞子结合在一起制备饮品的产品很多，但一般都是将红枣、桂圆和枸杞子按照一定配比简单组合泡茶喝，或者通过传统的煎煮提取的方法加工成液体或膏状饮品，其携带和饮用不方便，而且由于泡茶和煎煮提取均属于简单提取，原料中的杂质和有效成分都没有得到充分的提取，导致饮品的口感不好，原料中的有效成分不能被人体充分吸收，从而达不到养颜、抗衰老、增强免疫力等食疗作用。
发明内容
[0003] 本发明的主要目的是提出一种固体饮料的制备方法，旨在提高固体饮料制备过程中的原料利用率。
[0004] 为实现上述目的，本发明提出一种固体饮料的制备方法，包括如下步骤：
[0006] 将混合提取清液通过减压浓缩制得稠浸膏；
[0007] 向稠浸膏中加入麦芽糊精后进行喷雾干燥，制得提取物粉末；
[0008] 将提取物粉末与甜味剂混合后制粒，得到的固体颗粒即为固体饮料。
[0010] 优选地，所述超声波提取的溶媒为水，水的添加量为所述红枣、桂圆和枸杞子的总质量的5～10倍；
[0012] 优选地，将红枣、桂圆和枸杞子粉碎后，经超声波提取获得混合提取清液的步骤包括：
[0013] 将红枣、桂圆和枸杞子粉碎后经超声波提取，得到第一混合提取液，将第一混合提取液过滤后得到滤渣A和滤液a；
[0014] 将滤渣A经超声波提取，得到第二混合提取液，将第一混合提取液过滤后得到滤渣B和滤液b；
[0015] 将滤液a和滤液b混合，得到混合提取清液。
[0016] 优选地，将混合提取清液通过减压浓缩制得稠浸膏的步骤中：减压浓缩的真空度为0.06～0.09MPa，温度为55～70℃，减压浓缩时间为1～3h。
[0018] 优选地，向稠浸膏中加入麦芽糊精后进行喷雾干燥，制得提取物粉末的步骤包括：
[0019] 向稠浸膏中加入麦芽糊精，混合后进行喷雾干燥，制得提取物干膏；
[0020] 将提取物干膏粉碎后过筛，制得提取物粉末。
[0021] 优选地，所述麦芽糊精的添加量为所述红枣、桂圆和枸杞子的总质量的1～5％。
[0022] 优选地，所述甜味剂的添加量为所述提取物粉末质量的2～5％。
[0024] 本发明技术方案中，以红枣、桂圆和枸杞子为原料，通过超声波提取法提取原料中的有效物质，工艺温度低且时间短，原料利用率高，提高了固体饮料中有效物质的含量，制备的固体饮料具有良好的补血养颜、抗衰老以及增强免疫力等功效，且携带和饮用更为方便快捷。附图说明
[0025] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0026] 图1为本发明提供的固体饮料的制备方法的一实施例的流程示意图；
[0027] 图2为本发明提供的固体饮料的制备方法的另一实施例的流程示意图；
[0028] 图3为本发明提供的固体饮料的制备方法的又一实施例的流程示意图。
[0029] 本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0030] 应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0031] 本发明提出一种固体饮料的制备方法，图1为本发明提供的固体饮料的制备方法的一实施例，请参阅图1，所述固体饮料的制备方法包括如下步骤：
[0032] 步骤S10、将红枣、桂圆和枸杞子粉碎后，经超声波提取获得混合提取清液；
[0033] 红枣中的维生素含量非常高，具有补血养颜的功效，且其中含有三萜类化合物、环磷酸腺苷和黄酮类化合物，有较强的抑癌、抗过敏和镇静降血压的作用，还具有抗疲劳、减轻毒性物质对肝脏损害的功效。桂圆作为一种药膳两用的原料，有降低血脂、增加冠状动脉的血流量的作用。枸杞是枸杞属的植物，果实称枸杞子，主要的药用种类为宁夏枸杞，目前人们日常食用和药用的枸杞一般为宁夏枸杞的果实“枸杞子”。枸杞子服用方便，可入药、嚼服或泡酒，现代药理学研究证明枸杞子可调节机体的免疫功能，且能有效抑制肿瘤生长和细胞突变、具有延缓衰老、抗脂肪肝、调节血脂和血糖、促进造血功能等方面的作用，并应用于临床。
[0034] 超声波提取是通过超声波振动的方法进行提取的工艺，使溶剂快速地进入固体物质中，将其物质所含的有机成分尽可能完全地溶于溶剂之中，得到多成分混合提取液。利用超声波技术来强化提取分离过程，可有效提高提取分离率，缩短提取时间、节约成本、甚至还可以提高产品的质量和产量。本发明技术方案中，以红枣、桂圆和枸杞子为原料，粉碎后通过超声波提取法提取原料中的有效物质，工艺温度低且时间短，原料利用率高，提高了固体饮料中有效物质的含量，制备的固体饮料具有良好的补血养颜、抗衰老以及增强免疫力等功效，且携带和饮用更为方便快捷。
[0035] 在本发明实施例中，超声波提取可通过超声波提取罐进行。所述超声波提取的溶媒为水，水的添加量为所述红枣、桂圆和枸杞子的总质量的5～10倍；其中，超声波提取的条件如下：功率为10～25kW，频率为30～50kHz，温度为25～50℃，超声波提取时间为10～60min。将红枣、桂圆和枸杞子的粉碎料混合后，投入超声波提取罐后，加入原料总质量5～
10倍的水，于25～50℃温度条件下超声提取10～60min，得到混合物提取液。其中，超声波提取罐的功率设置为10～25kW，频率设置为30～50kHz；超声波提取罐底部的出料口处设有滤袋(30目)，混合物提取液经由出料口流出的同时通过滤袋过滤，即可得到混合物提取清液。
10倍的水，于25～50℃温度条件下超声提取10～60min，得到混合物提取液。其中，超声波提取罐的功率设置为10～25kW，频率设置为30～50kHz；超声波提取罐底部的出料口处设有滤袋(30目)，混合物提取液经由出料口流出的同时通过滤袋过滤，即可得到混合物提取清液。
[0036] 其中，在步骤S10中：所述红枣、桂圆和枸杞子的质量份数分别为20～60份、30～50份和20～50份。将按比例称取的红枣、桂圆和枸杞子粉碎后混合，然后投入超声波提取罐中，经超声波提取后获得混合物提取液，再将混合物提取液过滤后得到混合物提取清液。
[0037] 步骤S20、将混合提取清液通过减压浓缩制得稠浸膏；
[0038] 减压浓缩是使用抽真空的方式降低水的沸腾温度使水蒸发干燥，主要适用于制药、食品、化工等工艺过程中对液料的浓缩。在本发明技术方案中，减压浓缩可通过真空减压浓缩器或减压浓缩罐完成，本实施例以真空减压浓缩器为例进行说明。
[0039] 其中，在步骤S20中：减压浓缩的真空度为0.06～0.09MPa，温度为55～70℃，减压浓缩时间为1～3h。将经超声波提取获得的混合提取清液放入真空减压浓缩器中，于55～70℃温度、0.06～0.09MPa真空度的条件下，减压浓缩1～3h，将混合物提取清液减压浓缩至比重为15～30婆美度(即相对密度为1.0～1.2)的稠浸膏。
[0040] 步骤S30、向稠浸膏中加入麦芽糊精后进行喷雾干燥，制得提取物粉末；
[0041] 喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法，于干燥室中将稀料经雾化后，在与热空气的接触中，水分迅速汽化，即得到干燥产品。该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品，可省去蒸发、粉碎等工序。在本发明技术方案中，喷雾干燥可通过喷雾干燥机完成。
[0042] 其中，在步骤S30中：所述喷雾干燥的喷雾进风温度为170～190℃，喷雾出风温度为70～80℃，干燥时间为1～4h。向减压浓缩获得的稠浸膏中加入麦芽糊精后，置于喷雾干燥器中喷雾干燥1～4h，获得提取物粉末，其中，喷雾干燥器的喷雾进风温度设为170～190℃，喷雾出风温度设为70～80℃。
[0043] 可选地，所述麦芽糊精的添加量为所述红枣、桂圆和枸杞子的总质量的1～5％。麦芽糊精的主要作用是使稠浸膏在喷雾干燥过程中易于成粉且不易结块，从而获得充分干燥的提取物粉末，便于后续与甜味剂均匀混合并制粒。此外，麦芽糊精的添加还有助于改善固体饮料的冲调性。
[0044] 步骤S40、将提取物粉末与甜味剂混合后制粒，得到的固体颗粒即为固体饮料。
[0045] 制粒是把粉末、熔融液、水溶液等状态的物料经加工制成具有一定形状与大小粒状物的操作，几乎所有的固体制剂的制备过程都离不开制粒过程。通常来说，制粒包括干法制粒和湿法制粒，其中，干法制粒是将提取液经喷雾干燥后得到的干浸膏粉，添加一定麦芽糊精后，以干挤制粒机压成薄片，再粉碎成颗粒；湿法制粒是在原料粉末中加入粘合液进行制粒，本发明中采用干法制粒为例进行说明。将甜味剂加入提取物粉末中，混合10～60min后，于30MPa的压力下进行干法制粒，制备成颗粒状，然后经过筛整理为大小均一的颗粒产品。最后将颗粒产品进行小袋包装(每袋约5g)，即可获得固体饮料产品，携带方便且便于冲泡饮用。
[0046] 通常来说，为了增加饮料的甜度，从而改善饮料的饮用口感，一般都会加入少量的甜味剂来提高饮料的甜度，并改善其风味。在本发明中，所述甜味剂的添加量为所述提取物粉末质量的2～5％，所述甜味剂包括甜菊糖苷、甘草、罗汉果甜苷、糖精钠以及天门冬酰苯丙氨酸甲酯中的至少一种。
[0047] 可选地，请参阅图2，步骤S10包括：
[0048] 步骤S11、将红枣、桂圆和枸杞子粉碎后经超声波提取，得到第一混合提取液，将第一混合提取液过滤后得到滤渣A和滤液a；
[0049] 将红枣、桂圆和枸杞子的粉碎料混合后，放入超声波提取罐中，然后加入原料总质量5～10倍的水，于25～50℃温度条件下超声提取10～60min，得到第一混合物提取液，第一混合物提取液经由出料口流出的同时通过滤袋(30目)过滤，即可将第一混合物提取液分离为滤渣A和滤液a，其中滤渣A仍在超声波提取罐中。
[0050] 步骤S12、将滤渣A经超声波提取，得到第二混合提取液，将第一混合提取液过滤后得到滤渣B和滤液b；
[0051] 向留有滤渣A的超声波提取罐中再次加入原料总质量5～10倍的水，超声波提取罐的功率设置为，频率设置为，搅拌速度设置为，于25～50℃温度条件下超声提取10～60min，得到第二混合物提取液，第二混合物提取液经由出料口流出的同时通过滤袋(30目)过滤，即可将第二混合物提取液分离为滤渣B和滤液b。
[0052] 步骤S13、将滤液a和滤液b混合，得到混合提取清液。
[0053] 将步骤S11和步骤S12获得的滤液a和滤液b混合，即可得到混合物提取清液。以红枣、桂圆和枸杞为原料，粉碎后通过多次超声提取，充分提取出原料中的有效成分，然后将每次提取的混合提取液过滤后得到的滤液混合，即得到混合物提取清液。在本发明中，超声提取的次数以2～3次为佳。
[0054] 可选地，请参阅图3，步骤S30包括：
[0055] 步骤S31、向稠浸膏中加入麦芽糊精，混合后进行喷雾干燥，制得提取物干膏；
[0056] 步骤S32、将提取物干膏粉碎后过筛，制得提取物粉末。
[0057] 虽然通过喷雾干燥可以直接将溶液或乳浊液干燥呈粉状或者颗粒状，但是由于本发明中是对稠浸膏进行喷雾干燥，其本身粘度较高，故经喷雾干燥后得到的产物中可能存在存在粉末大小不均匀的现象，因此需要将喷雾干燥后的产物通过粉碎后过筛(80～100目)，获得大小均匀的提取物粉末。
[0058] 为了使本发明提供的固体饮料的制备方法更为直观，下面结合具体实施例和对比例进行说明：
[0059] 具体实施例1
[0060] (1)取5kg红枣、3kg桂圆和2kg枸杞子粉碎，将粉碎料混合后投入超声波提取罐中，加入60kg水，于35℃温度下超声提取20min，通过超声波提取罐底部的出料口处设置的滤袋(30目)过滤得到第一次提取清液，其中，超声波提取罐的功率设置为25kW，频率设置为50kHz，；
[0061] (2)向超声波提取罐中加入50kg水，进行第二次超声波提取(超声波提取条件通步骤(1))，得到第二次提取清液，将两次的提取清液混合，得到混合提取清液；
[0062] (3)将混合提取清液放入真空减压浓缩器中，于65℃温度、0.08MPa真空度的条件下，减压浓缩2h，浓缩至比重为20婆美度的稠浸膏；
[0063] (4)向稠浸膏中加入0.5kg麦芽糊精后，置于喷雾干燥器中喷雾干燥2h，获得提取物粉末，其中，喷雾干燥器的喷雾进风温度设为170℃，喷雾出风温度设为75℃，将喷雾干燥得到的提取物干膏过100目筛，获得约2.1kg提取物粉末；
[0064] (5)向提取物粉末中加入44g甜菊糖苷，混合30min后，于30MPa的压力下通过干挤制粒机挤压制成薄片，然后粉碎成颗粒状，接着通过过筛整理，获得大小均一(14～40目)的2kg颗粒产品，最后将颗粒产品进行小袋包装，即可获得固体饮料产品。
[0065] 具体实施例2
[0066] (1)取3kg红枣、4kg桂圆和3kg枸杞子粉碎，将粉碎料混合后投入超声波提取罐中，加入80kg水，于25℃温度下超声提取30min，通过超声波提取罐底部的出料口处设置的滤袋(30目)过滤得到第一次提取清液，其中，超声波提取罐的功率设置为20kW，频率设置为45kHz；
[0067] (2)向超声波提取罐中加入50kg水，进行第二次超声波提取(超声波提取条件通步骤(1))，得到第二次提取清液，将两次的提取清液混合，得到混合提取清液；
[0068] (3)将混合提取清液放入真空减压浓缩器中，于55℃温度、0.06MPa真空度的条件下，减压浓缩3h，浓缩至比重为30婆美度的稠浸膏；
[0069] (4)向稠浸膏中加入0.3kg麦芽糊精后，置于喷雾干燥器中喷雾干燥1h，获得提取物粉末，其中，喷雾干燥器的喷雾进风温度设为180℃，喷雾出风温度设为75℃，将喷雾干燥得到的提取物干膏过80目筛，获得2.3kg提取物粉末；
[0070] (5)向提取物粉末中加入115g罗汉果甜苷，混合30min后，于30MPa的压力下通过干挤制粒机挤压制成薄片，然后粉碎成颗粒状，接着通过过筛整理，获得大小均一(14～40目)的2.2kg颗粒产品，最后将颗粒产品进行小袋包装，即可获得固体饮料产品。
[0071] 具体实施例3
[0072] (1)取4kg红枣、4kg桂圆和2kg枸杞子粉碎，将粉碎料混合后投入超声波提取罐中，加入50kg水，于35℃温度下超声提取40min，通过超声波提取罐底部的出料口处设置的滤袋(30目)过滤得到第一次提取清液，其中，超声波提取罐的功率设置为15kW，频率设置为40kHz；
[0073] (2)向超声波提取罐中加入50kg水，进行第二次超声波提取(超声波提取条件通步骤(1))，得到第二次提取清液，将两次的提取清液混合，得到混合提取清液；
[0074] (3)将混合提取清液放入真空减压浓缩器中，于70℃温度、0.09MPa真空度的条件下，减压浓缩1h，浓缩至比重为15婆美度的稠浸膏；
[0075] (4)向稠浸膏中加入0.3kg麦芽糊精后，置于喷雾干燥器中喷雾干燥4h，获得提取物粉末，其中，喷雾干燥器的喷雾进风温度设为190℃，喷雾出风温度设为80℃，将喷雾干燥得到的提取物干膏过100目筛，获得2.2kg提取物粉末；
[0076] (5)向提取物粉末中加入80g糖精钠，混合30min后，于30MPa的压力下通过干挤制粒机挤压制成薄片，然后粉碎成颗粒状，接着通过过筛整理，获得大小均一(14～40目)的2kg颗粒产品，最后将颗粒产品进行小袋包装，即可获得固体饮料产品。
[0077] 具体实施例4
[0078] (1)取4kg红枣、3kg桂圆和3kg枸杞子粉碎，将粉碎料混合后投入超声波提取罐中，加入100kg水，于50℃温度下超声提取10min，通过超声波提取罐底部的出料口处设置的滤袋(30目)过滤得到第一次提取清液，其中，超声波提取罐的功率设置为10kW，频率设置为30kHz；
[0079] (2)向超声波提取罐中加入50kg水，进行第二次超声波提取(超声波提取条件通步骤(1))，得到第二次提取清液，将两次的提取清液混合，得到混合提取清液；
[0080] (3)将混合提取清液放入真空减压浓缩器中，于65℃温度、0.08MPa真空度的条件下，减压浓缩1.5h，浓缩至比重为22婆美度的稠浸膏；
[0081] (4)向稠浸膏中加入0.1kg麦芽糊精后，置于喷雾干燥器中喷雾干燥2h，获得提取物粉末，其中，喷雾干燥器的喷雾进风温度设为180℃，喷雾出风温度设为75℃，将喷雾干燥得到的提取物干膏过100目筛，获得2.2kg提取物粉末；
[0082] (5)向提取物粉末中加入115g天门冬酰苯丙氨酸甲酯，混合30min后，于30MPa的压力下通过干挤制粒机挤压制成薄片，然后粉碎成颗粒状，接着通过过筛整理，获得大小均一(14～40目)的2kg颗粒产品，最后将颗粒产品进行小袋包装，即可获得固体饮料产品。
[0083] 对比例
[0084] (1)取5kg红枣、3kg桂圆和2kg枸杞子，洗净后放入加热提取罐中，加入60kg水熬煮取汁，熬煮温度为100℃，熬煮温度为3h；
[0085] (2)再向加热提取罐中加入50kg水熬煮取汁，重复两次，并将三次的熬煮液合并，得到提取液；
[0086] (3)将提取液于65℃温度、0.08MPa真空度的条件下，减压浓缩2h，浓缩至比重为20婆美度的稠浸膏；
[0087] (4)向稠浸膏中加入0.3kg麦芽糊精后，置于喷雾干燥器中喷雾干燥1h，获得提取物粉末，其中，喷雾干燥器的喷雾进风温度设为180℃，喷雾出风温度设为75℃，将喷雾干燥得到的提取物干膏过80目筛，获得5.5kg提取物粉末；
[0088] (5)向提取物粉末中加入115g罗汉果甜苷，混合30min后，于30MPa的压力下通过干挤制粒机挤压制成薄片，然后粉碎成颗粒状，接着通过过筛整理，获得大小均一(14～40目)的5kg颗粒产品，最后将颗粒产品进行小袋包装，即可获得固体饮料产品。
[0089] 表1各实施例与对比例制备的固体饮料的性能对比
[0090]
[0091] 对比上述各实施例与对比例制备的固体饮料，结果如表1所示。从表1中可以看出，本发明实施例的制备工艺具有提取温度低、时间短且原料利用率高的优点，同时，通过上述各实施例制备的固体饮料经冲泡后有红枣、桂圆和枸杞子特有的香味，且口感纯正、细腻，而通过传统煎煮提取制备的固体饮料经冲泡后虽也有香味，但是入口稍涩、有颗粒感。说明本发明提供的固体饮料的制备方法不仅工艺简单，还提高了原料的利用率，改善了固体饮料的饮用口感及营养价值。
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