一种番茄香基及微胶囊包埋番茄香精
专利汇可以提供一种番茄香基及微胶囊包埋番茄香精专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 提供一种番茄香基，包括乙基麦芽酚、呋喃 酮 、3‑甲硫基丙 醛 、2‑异丁基噻唑、叶醇、丁香酚、突厥烯酮、辛酸、乙酸、癸酸、异戊酸、苯 乙醇 、二甲基硫醚、丁酸乙酯、癸酸乙酯、肉桂醛、4‑甲硫基‑2‑丁酮、芳樟醇、反‑2‑己烯醛、乙酸叶醇酯、香叶基丙酮、丁酸叶醇酯、丁酸香叶酯等组分。本发明属于食用香精技术领域，本发明提供的番茄香基的整体协调性好，可以形成和谐醇厚的番茄香气，接近天然番茄香气。此外，本发明还提供了一种微胶囊包埋番茄香精，具有 稳定性 好、包埋均匀和耐热性好等优点。，下面是一种番茄香基及微胶囊包埋番茄香精专利的具体信息内容。
1.一种番茄香基，其特征在于：由如下质量百分比的组分组成：乙基麦芽酚1.0％，呋喃酮1.5％，3-甲硫基丙醛0.1％，2-异丁基噻唑0.04％，叶醇0.02％，丁香酚0.1％，突厥烯酮
0.2％，辛酸0.2％，乙酸0.3％，癸酸0.1％，异戊酸0.6％，苯乙醇3.0％，二甲基硫醚1.6％，丁酸乙酯0.2％，癸酸乙酯0.4％，肉桂醛0.4％，4-甲硫基-2-丁酮0.04％，芳樟醇0.05％，反-2-己烯醛0.02％，乙酸叶醇酯0.5％，香叶基丙酮0.05％，丁酸叶醇酯0.3％，丁酸香叶酯
0.03％，乳酸叶醇酯0.6％，甲酸叶醇酯0.12％，乙位紫罗兰酮0.08％，氧化芳樟醇0.05％，甲基环戊烯醇酮0.4％，辛癸酸甘油酯或大豆色拉油88.0％。
2.一种微胶囊包埋番茄香精，其特征在于：包括囊材和权利要求1所述的番茄香基，番茄香基和囊材的质量比为1:(4-6)。
3.根据权利要求2所述的微胶囊包埋番茄香精，其特征在于：所述囊材包括如下质量百分比的组分：乳化淀粉10-25％，阿拉伯胶0.5-10％，大豆分离蛋白3-10％，酪朊酸钠0.5-
10％，麦芽糊精50-75％，黄原胶0.5-3％，海藻酸钠0.5-3％，羧甲基纤维素0.5-3％。
4.根据权利要求3所述的微胶囊包埋番茄香精，其特征在于：所述囊材包括如下质量百分比的组分：乳化淀粉15％，阿拉伯胶5％，大豆分离蛋白8％，酪朊酸钠5％，麦芽糊精64％，黄原胶2％，海藻酸钠0.5％，羧甲基纤维素0.5％。
5.根据权利要求3或4所述的微胶囊包埋番茄香精，其特征在于：所述囊材的制备方法包括如下步骤：称取乳化淀粉、阿拉伯胶、大豆分离蛋白、酪朊酸钠、麦芽糊精、黄原胶、海藻酸钠、羧甲基纤维素，混匀，加入50-65℃的热水以5-30r/min的搅拌速度搅拌使之吸水溶胀，然后增大搅拌速度至50-100r/min，搅拌使之完全溶解，得到均一的囊材乳状液。
6.根据权利要求2至5中任一项所述的微胶囊包埋番茄香精的制备方法，其特征在于：
包括如下步骤：
S1番茄香基的制备：称取乙基麦芽酚、呋喃酮、3-甲硫基丙醛、2-异丁基噻唑、叶醇、丁香酚、突厥烯酮、辛酸、乙酸、癸酸、异戊酸、苯乙醇、二甲基硫醚、丁酸乙酯、癸酸乙酯、肉桂醛、4-甲硫基-2-丁酮、芳樟醇、反-2-己烯醛、乙酸叶醇酯、香叶基丙酮、丁酸叶醇酯、丁酸香叶酯、乳酸叶醇酯、甲酸叶醇酯，加入辛癸酸甘油酯或大豆色拉油中，搅拌均匀，得到番茄香基；
S2囊材的制备：称取乳化淀粉、阿拉伯胶、大豆分离蛋白、酪朊酸钠、麦芽糊精、黄原胶，混匀，加入50-65℃的热水以5-30r/min的搅拌速度搅拌使之吸水溶胀，然后增大搅拌速度至50-100r/min，搅拌使之完全溶解，得到均一的囊材乳状液；
S3分散物料的制备：将步骤S1得到的番茄香基的5-20％在100-300r/min搅拌下缓慢加入到步骤S2得到的囊材乳状液中，然后缓慢增大搅拌速度至1000-2000r/min，缓慢加入步骤S1得到的番茄香基的剩余部分，然后增大搅拌速度至4500-6000r/min，搅拌均匀，得到分散物料；
S4均质和喷雾干燥：将步骤S1得到的分散物料经过均质机均质，均质压力25-40Mpa，均质后泵入喷雾干燥机进行干燥，进口温度165-185℃，出口温度65-85℃，得到微胶囊包埋番茄食用香精；
所述步骤S1还包括称取乙位紫罗兰酮、氧化芳樟醇、甲基环戊烯醇酮的步骤。
一种番茄香基及微胶囊包埋番茄香精
技术领域
背景技术
发明内容
0.05-0.15％，异戊酸0.2-1.0％，苯乙醇1.0-5.0％，二甲基硫醚0.2-3.0％，丁酸乙酯0.05-
0.4％，癸酸乙酯0.1-0.5％，肉桂醛0.05-0.5％，4-甲硫基-2-丁酮0.01-0.05％，芳樟醇
0.01-0.06％，反-2-己烯醛0.01-0.05％，乙酸叶醇酯0.02-1.0％，香叶基丙酮0.01-
0.07％，丁酸叶醇酯0.02-0.6％，丁酸香叶酯0.01-0.07％，乳酸叶醇酯0.03-0.1％，甲酸叶醇酯0.05-0.15％，辛癸酸甘油酯或大豆色拉油82-90％。
0.1％，突厥烯酮0.2％，辛酸0.2％，乙酸0.3％，癸酸0.1％，异戊酸0.6％，苯乙醇3.0％，二甲基硫醚1.6％，丁酸乙酯0.2％，癸酸乙酯0.4％，肉桂醛0.4％，4-甲硫基-2-丁酮0.04％，芳樟醇0.05％，反-2-己烯醛0.02％，乙酸叶醇酯0.5％，香叶基丙酮0.05％，丁酸叶醇酯
0.3％，丁酸香叶酯0.03％，乳酸叶醇酯0.6％，甲酸叶醇酯0.12％，乙位紫罗兰酮0.08％，氧化芳樟醇0.05％，甲基环戊烯醇酮0.4％，辛癸酸甘油酯或大豆色拉油88.0％。
具体实施方式
0.2％，癸酸乙酯0.4％，肉桂醛0.4％，4-甲硫基-2-丁酮0.04％，芳樟醇0.05％，反-2-己烯醛0.02％，乙酸叶醇酯0.5％，香叶基丙酮0.05％，丁酸叶醇酯0.3％，丁酸香叶酯0.03％，乳酸叶醇酯0.6％，甲酸叶醇酯0.12％，乙位紫罗兰酮0.08％，氧化芳樟醇0.05％，甲基环戊烯醇酮0.4％，大豆色拉油88.0％。
0.2％，癸酸乙酯0.4％，肉桂醛0.4％，4-甲硫基-2-丁酮0.04％，芳樟醇0.1％，反-2-己烯醛
0.02％，乙酸叶醇酯0.5％，香叶基丙酮0.13％，丁酸叶醇酯0.3％，丁酸香叶酯0.03％，乳酸叶醇酯0.6％，甲酸叶醇酯0.12％，大豆色拉油88.0％。
0.3％，癸酸乙酯0.3％，肉桂醛0.3％，4-甲硫基-2-丁酮0.04％，芳樟醇0.04％，反-2-己烯醛0.04％，乙酸叶醇酯0.8％，香叶基丙酮0.04％，丁酸叶醇酯0.4％，丁酸香叶酯0.05％，乳酸叶醇酯0.4％，甲酸叶醇酯0.1％，乙位紫罗兰酮0.08％，氧化芳樟醇0.05％，甲基环戊烯醇酮0.4％，辛癸酸甘油酯88.5％。
实施例五组 9.7 9.5 9.6 9.6
实施例六组 9.3 9.3 9.4 9.3
对比例二组 8.1 8.0 7.8 8.0
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