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化油脚制备磷脂粉的方法

阅读:510发布:2022-04-06

专利汇可以提供化油脚制备磷脂粉的方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且植物 油 脂加工过程中的新鲜 水 化油脚与 脱脂 大豆粉 或脱脂花生粉1-5%(W/W)、 大豆分离蛋白 或花生分离蛋白)0-2%(W/W)、面粉(或米粉、玉米粉)3-10%(W/W)在 温度 为30~60℃的条件下经调和、均质,然后在热 风 温度为150~250℃时再经 喷雾干燥 制备成食品行业用磷脂粉。,下面是化油脚制备磷脂粉的方法专利的具体信息内容。

1.一种用化油脚制备磷脂粉的方法,其特征在于: 脱脂大豆粉或脱脂花生粉的添加量为1~5%(W/W)、大豆分 离蛋白或花生分离蛋白的添加量为0.5~2%(W/W)、面粉或 米粉的添加量为3~10%(W/W),其余为新鲜水化油脚,经 调和、均质和干燥制成磷脂粉,调和、均质的温度为30~60 ℃,喷雾干燥时热温度为150~250℃。
2.根据上述权利要求1所述的制备磷脂粉的方法,其 特征在于:水化油脚中油脂的含量不超过20%(W/W),乙 醚不溶物小于0.5%(W/W)。

说明书全文

发明属于农副产品深加工或食品加工技术领域,特别是涉 及用植物油脂加工厂的副产物化油脚制备磷脂粉的方法。

磷脂是一种天然的表面活性剂,也是生物膜的主要组成部分。 天然卵磷脂是人体胆必需脂肪酸的膳食源。食品中添加磷脂不 仅可提高其营养价值,而且可以改善食品的质量。由于磷脂具有 乳化、防溅、速溶、分散、脱模和降低粘度等功能特性,所以广 泛地用于食品工业,以及医药、化妆品、涂料、油漆、橡胶、饲 料、纺织等行业。

磷脂是油脂加工中的副产物,主要用大豆油菜籽油精炼过 程中分离出的水化油脚制取。作为现有技术,水化油脚经加热, 真空脱水就可制得塑状的浓缩磷脂;或者将浓缩磷脂进一步用溶 剂脱除其中的油脂,再经脱溶剂和干燥等过程可以加工成精制磷 脂(张根旺等《油脂工业副产品综合利用》中国财经出版社1988)。 上述方法虽能将水化磷脂制备成浓缩磷脂,其不足之处是:该法 脱水时间较长、制成品色泽较深,呈塑状不便使用;若进一步制 备成精制磷脂,则工艺复杂,所用设备多,投资费用高,能耗亦 大。

本发明的目的就是为了克服上述不足而研究的一种用水化油 脚制备食品用磷脂粉的方法。

本发明的目的可以通过下述方案来实现:在新鲜水化油脚中, 加入脱脂大豆粉或脱脂花生粉、大豆分离蛋白或花生分离蛋白、 面粉(或米粉、玉米粉),经调和、均质和干燥制备成磷脂粉。 并且,脱脂大豆粉或脱脂花生粉的添加量为1-5%(W/W)、 大豆分离蛋白或花生分离蛋白的添加量为0-2%(W/W),面 粉(或米粉、玉米粉)的添加量为3-10%(W/W),其余为 水化油脚。

并且,水化油脚和脱脂大豆粉或脱脂花生粉、大豆分离蛋白 或花生分离蛋白、面粉(或米粉、玉米粉)在温度为30~60℃ 的条件下经调和、均质,然后在热温度为150~250℃时再经 喷雾干燥制备成磷脂粉。

而且,水化油脚中油脂的含量不超过20%(W/W),乙醚不 溶物小于0.5%(W/W)。

本发明所具有的优点:

1.可为食品行业提供一种新的具有营养强化和功能性的添加 剂;

2.工艺合理,简单易行,投资费用小,生产成本亦低;

3.制成品为粉末状,色泽浅,易于包装、使用和存放;

4.可合理利用资源,且无环境污染。

附图是本发明的工艺流程图

附图和最佳工艺参数是本发明的实施例

本实施例的最佳工艺参数是:

脱脂大豆粉3%(W/W)、面粉8%(W/W),大豆分离蛋 白0.5%(W/W),其余为大豆水化油脚,上述组分在35℃的 温度条件下调和、均质,最后在热风温度为180℃时经喷雾干燥 制成磷脂粉。

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