一种啤酒花提取物饲料添加剂及其制备方法
阅读：323发布：2020-05-15
专利汇可以提供一种啤酒花提取物饲料添加剂及其制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开一种 啤酒 花提取物 饲料 添加剂及其制备方法，由以下重量份的组分制备而成：啤酒花提取物20~50，甘草粉20~30，玉米芯粉20~60。相对于 现有技术 ，本发明的优点如下：1.采用超临界二 氧 化 碳 萃取，可有效去除啤酒花的刺激性气味，同时能最大限度地保留其有效成分，其中啤酒花提取物中β酸及α酸为主要活性物质，甘草具有调和作用，与啤酒花提取物配伍能够提高啤酒花功效；2.本发明的饲料添加剂产品形态为固体，便于保存、运输、添加方便等优点；3.本发明产品可改善 机体 健康状况，提高机体免疫 力 ，降低料肉比，对 畜牧业 的发展具有重要意义，有助于“减抗、无抗”时代的来临，同时，扩宽了啤酒花的应用范围，对啤酒花种植产业的健康发展具有同样重要意义。，下面是一种啤酒花提取物饲料添加剂及其制备方法专利的具体信息内容。
1.一种啤酒花提取物饲料添加剂，其特征在于：由以下重量份的组分制备而成：啤酒花提取物20 50，甘草粉20 30，玉米芯粉20 60。
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2.如权利要求1所述的啤酒花提取物饲料添加剂，其特征在于：所述甘草粉和玉米芯粉的粒度均为400 500μm。
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3.如权利要求1或2所述的啤酒花提取物饲料添加剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）将啤酒花经粉碎机粉碎，过筛，然后放入萃取釜中；
（2）从CO2钢瓶中流出CO2气体，CO2气体经液化器冷却至液体，将CO2液体经高压计量泵加压至15 30 MPa，再经加热器加热至35 50℃，接着使其进入萃取釜内对啤酒花粉末进行萃~ ~
取，萃取时间为2~4 h，CO2流速为25~30 L/h，得到溶有啤酒花活性成分的CO2液体；
（3）溶有啤酒花活性成分的CO2液体经减压阀进入分离装置进行分离，析出啤酒花活性成分，即得到膏状的啤酒花提取物；
（4）将上述啤酒花提取物与甘草粉、玉米芯粉按比例进行混合、搅拌，即得到固态啤酒花提取物饲料添加剂。
4.如权利要求3所述的啤酒花提取物饲料添加剂的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中的啤酒花为啤酒花颗粒或干啤酒花。
5.如权利要求3所述的啤酒花提取物饲料添加剂的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中的粉碎是指将啤酒花粉碎至粒度为400 500μm。
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6.如权利要求3所述的啤酒花提取物饲料添加剂的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中的分离装置由第一分离釜和第二分离釜组成，第一分离釜内的压力为5 20 MPa，温度~
为30 45℃；第二分离釜内的压力为3 10 MPa，温度为20 35℃。
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7.如权利要求3所述的啤酒花提取物饲料添加剂的制备方法，其特征在于：所述步骤（4）中的混合过程中，其混合均匀度变异系数不高于3。
一种啤酒花提取物饲料添加剂及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明属于饲料添加剂技术领域，特别涉及一种啤酒花提取物饲料添加剂及其制备方法。
背景技术
[0002] 啤酒花，学名为Humulus Lupulus L，也可称为名香蛇麻、忽布、野酒花、酒花、酵母花、唐草花、蛇麻花等，为雌雄异株的缠绕草本植物。啤酒花主要分布在南北纬35°～55°之间，它主要盛产在欧洲的英国、丹麦、爱尔兰、法国，亚洲的土耳其、中国和北美的美国这些地区。我国的华北、东北、西北地区均有啤酒花的栽培，在西北地区啤酒花主要分布在新疆和甘肃的河西走廊，这两个地区的啤酒花产量占我国总产量的95。
[0003] 啤酒花是啤酒工业必不可少的重要原料之一，在啤酒酿造中不可或缺且不可替代。她赋予了啤酒柔和优美的芳香和爽口的微苦味，中国的新疆、甘肃两省是世界上最适宜种植啤酒花的区域之一。经过三十年多的发展，新疆、甘肃两省区已成为中国主要的啤酒花生产基地，同时也是其重要的经济作物。目前中国每年的酒花总产量在1.2 1.3万吨。~
[0004] 啤酒花具有较高的开发应用价值，例如：①抗菌：啤酒花中的蛇麻酮和葎草酮类化合物均有很好的抑菌作用，尤其是对于G+和结核菌的抑菌效果尤为明显；②抗氧化：研究表明，癌症、衰老或其它疾病大都与过量自由基的产生有关联，啤酒花中主要的抗氧化物质有酒花多酚类、黄酮类物质、α-酸、β-酸等，可有效清除机体内氧自由基；③提高机体免疫力：啤酒花 β酸可以直接影响肠道微生物，进而影响宿主肠细胞和免疫系统的抗炎功能，啤酒花提取物对大鼠无水乙醇引起的急性胃粘膜损伤、冰醋酸引起的慢性胃粘膜损伤、消炎痛致大鼠胃粘膜损伤，均有很好的抑制作用，且对胃粘膜损伤有辅助保护作用。④提高营养物质消化利用率：啤酒花 β 酸的侧链和氧化产物具有类似的结构，可以激活过氧化物酶增殖激活受体（PPARα），进而影响脂质代谢。
[0005] 甘草为豆科植物乌拉尔甘草 Glycyrrhiza uralensis Fisch.、光果甘草 Glycyrrhiza glabraL.或胀果甘草Glycyrrhiza inflata Bat.的干燥根及根茎，主要来源于内蒙古、甘肃、新疆等地，具有补气、解毒、祛痰、止咳、清热、止痛等功效。甘草具“解百草毒”之功，常在组方中起解毒、调和诸药的作用，其应用价值包括：①抗氧化，抗氧化活性大多为酚醛类物质起主要作用，研究发现甘草根（glycyrrhigin，gl）及其代谢物18-甘草次酸（glycyrrhetinic acid，GA）都是线粒体通透性转变、活性氧生成和亚微米浓度下细胞色素c释放的有效抑制剂，GA具有促凋亡的特性，而GA是胆汁酸诱导的凋亡和坏死的有效抑制剂，其作用方式与其抗氧化作用一致；②抗肿瘤，甘草可以通过影响肿瘤细胞信号传导、诱导肿瘤细胞分化与凋亡、调控相关酶活性与肿瘤细胞周期、抑制肿瘤细胞增殖等多种途径抗肿瘤，研究发现甘草次酸可以通过诱导肿瘤细胞凋亡、阻遏细胞周期、抑制肿瘤细胞侵袭、诱导肿瘤细胞分化、抑制肿瘤多药耐药等途径发挥抗癌作用，并能与化疗药物协同作用，对于促癌剂诱发的癌变也表现出一定的抑制功能；③抗炎，炎症由多种细胞因子调控，包括炎性细胞因子和促炎细胞因子，炎性细胞因子之间的平衡是维持机体正常免疫和生理活动的关键因素，甘草可稳定各因子之间的平衡，促进恢复机体正常状态，从而保持机体稳态；④提高机体免疫力，甘草提取物中的挥发油、生物碱、酸、多糖、黄酮和皂甙等成分在机体免疫调节中都表现出一定的效果。体内和临床研究报告了甘草和甘草酸的有益作用，包括抗溃疡、抗病毒和肝保护反应。
[0006] 目前，随“减抗”、“无抗”时代的来临，寻找抗生素替代产品，生产天然、安全、减抗的畜产品，对于畜牧业可持续发展具有重要的现实意义。目前，啤酒花已有相关研究将其应用于饲料配方中，其应用形式常为粉碎形式，造成饲料具有刺激性气味，引起畜禽采食量下降。
发明内容
[0007] 为解决上述问题，本发明提供一种啤酒花提取物饲料添加剂及其制备方法。
[0008] 本发明的目的是以下述方式实现的：一种啤酒花提取物饲料添加剂，由以下重量份的组分制备而成：啤酒花提取物20 50，~
甘草粉20 30，玉米芯粉20 60。
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甘草粉20 30，玉米芯粉20 60。
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[0009] 优选地，所述甘草粉和玉米芯粉的粒度均为400 500μm。~
[0010] 所述的啤酒花提取物饲料添加剂的制备方法，包括以下步骤：（1）将啤酒花经粉碎机粉碎，过筛，然后放入萃取釜中；
（2）从CO2钢瓶中流出CO2气体，CO2气体经液化器冷却至液体，将CO2液体经高压计量泵加压至15 30 MPa，再经加热器加热至35 50℃，接着使其进入萃取釜内对啤酒花粉末进行~ ~
萃取，萃取时间为2 4 h，CO2流速为25 30 L/h，得到溶有啤酒花活性成分的CO2液体；
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（3）溶有啤酒花活性成分的CO2液体经减压阀进入分离装置进行分离，析出啤酒花活性成分，即得到膏状的啤酒花提取物；
（4）将上述啤酒花提取物与甘草粉、玉米芯粉按比例进行混合、搅拌，即得到固态啤酒花提取物饲料添加剂。
（2）从CO2钢瓶中流出CO2气体，CO2气体经液化器冷却至液体，将CO2液体经高压计量泵加压至15 30 MPa，再经加热器加热至35 50℃，接着使其进入萃取釜内对啤酒花粉末进行~ ~
萃取，萃取时间为2 4 h，CO2流速为25 30 L/h，得到溶有啤酒花活性成分的CO2液体；
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（3）溶有啤酒花活性成分的CO2液体经减压阀进入分离装置进行分离，析出啤酒花活性成分，即得到膏状的啤酒花提取物；
（4）将上述啤酒花提取物与甘草粉、玉米芯粉按比例进行混合、搅拌，即得到固态啤酒花提取物饲料添加剂。
[0011] 所述步骤（1）中的啤酒花为啤酒花颗粒或干啤酒花。
[0012] 所述步骤（1）中的粉碎是指将啤酒花粉碎至粒度为400 500μm。~
[0013] 所述步骤（3）中的分离装置由第一分离釜和第二分离釜组成，第一分离釜内的压力为5 20 MPa，温度为30 45℃；第二分离釜内的压力为3 10 MPa，温度为20 35℃。~ ~ ~ ~
[0014] 所述步骤（4）中的混合过程中，其混合均匀度变异系数不高于3。
[0015] 相对于现有技术，本发明的优点如下：1. 采用超临界二氧化碳萃取，可有效去除啤酒花的刺激性气味，同时能最大限度地保留其有效成分，其中啤酒花提取物中β酸及α酸为主要活性物质，甘草具有调和作用，与啤酒花提取物配伍能够提高啤酒花功效；
2. 本发明的饲料添加剂产品形态为固体，便于保存、运输、添加方便等优点；
3. 本发明产品可改善机体健康状况，提高机体免疫力，降低料肉比，对畜牧业的发展具有重要意义，有助于“减抗、无抗”时代的来临，同时，扩宽了啤酒花的应用范围，对啤酒花种植产业的健康发展具有同样重要意义。
2. 本发明的饲料添加剂产品形态为固体，便于保存、运输、添加方便等优点；
3. 本发明产品可改善机体健康状况，提高机体免疫力，降低料肉比，对畜牧业的发展具有重要意义，有助于“减抗、无抗”时代的来临，同时，扩宽了啤酒花的应用范围，对啤酒花种植产业的健康发展具有同样重要意义。
具体实施方式
[0016] 一种啤酒花提取物饲料添加剂，由以下重量份的组分制备而成：啤酒花提取物20~50，甘草粉20 30，玉米芯粉20 60。
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[0017] 优选地，所述甘草粉和玉米芯粉的粒度均为400 500μm。~
[0018] 所述的啤酒花提取物饲料添加剂的制备方法，包括以下步骤：（1）将啤酒花经粉碎机粉碎，过筛，然后放入萃取釜中；其中过筛的筛子孔径可以为2.0 mm；
（2）从CO2钢瓶中流出CO2气体，CO2气体经液化器冷却至液体，将CO2液体经高压计量泵加压至15 30 MPa，再经加热器加热至35 50℃，接着使其进入萃取釜内对啤酒花粉末进行~ ~
萃取，萃取时间为2~4 h，CO2流速为25~30 L/h，得到溶有啤酒花活性成分的CO2液体；
（3）溶有啤酒花活性成分的CO2液体经减压阀进入分离装置进行分离，析出啤酒花活性成分，即得到膏状的啤酒花提取物；
（4）将上述啤酒花提取物与甘草粉、玉米芯粉按比例进行混合、搅拌，即得到固态啤酒花提取物饲料添加剂。
（2）从CO2钢瓶中流出CO2气体，CO2气体经液化器冷却至液体，将CO2液体经高压计量泵加压至15 30 MPa，再经加热器加热至35 50℃，接着使其进入萃取釜内对啤酒花粉末进行~ ~
萃取，萃取时间为2~4 h，CO2流速为25~30 L/h，得到溶有啤酒花活性成分的CO2液体；
（3）溶有啤酒花活性成分的CO2液体经减压阀进入分离装置进行分离，析出啤酒花活性成分，即得到膏状的啤酒花提取物；
（4）将上述啤酒花提取物与甘草粉、玉米芯粉按比例进行混合、搅拌，即得到固态啤酒花提取物饲料添加剂。
[0019] 优选地，所述步骤（1）中的啤酒花为啤酒花颗粒或干啤酒花。
[0020] 进一步地，所述步骤（1）中的粉碎是指将啤酒花粉碎至粒度为400 500μm。~
[0021] 进一步地，所述步骤（3）中的分离装置由第一分离釜和第二分离釜组成，第一分离釜内的压力为5 20 MPa，温度为30 45℃；第二分离釜内的压力为3 10 MPa，温度为20 35~ ~ ~ ~℃。
[0022] 优选地，所述步骤（4）中的混合过程中，其混合均匀度变异系数不高于3。
[0023] 下面结合具体实施例对本发明做进一步说明，但不作为对本发明的限制：实施例1
将颗粒啤酒花经过粉碎后，过筛，得到啤酒花粉末，粒度为400 500μm，经测定其有效活~
性成分及含量为：α-酸5.21，β-酸6.75；准确称取啤酒花粉末5.00 g，置于萃取釜中，从CO2钢瓶中流出CO2气体，CO2气体经液化器冷却至液体；将CO2液体经高压计量泵加压至25 MPa；
将CO2经加热器加热至45℃；液态CO2进入萃取釜内进行萃取，萃取时间为3 h，CO2流速为27 L/h；溶有啤酒花活性成分的CO2经减压阀进入分离装置进行分离，其中，分离装置由第一分离釜和第二分离釜组成，第一分离釜内的压力为15Mpa，温度为40℃；第二分离釜内的压力为6 MPa，温度为30℃，析出啤酒花活性成分，得到啤酒花提取物，测定得到α-酸含量为
30.96，β-酸含量为38.24。然后将啤酒花提取物1g与甘草粉1 g、玉米芯粉3 g混合、搅拌，其中甘草粉和玉米芯粉的粒度均为400 500μm，得到啤酒花饲料添加剂。
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将颗粒啤酒花经过粉碎后，过筛，得到啤酒花粉末，粒度为400 500μm，经测定其有效活~
性成分及含量为：α-酸5.21，β-酸6.75；准确称取啤酒花粉末5.00 g，置于萃取釜中，从CO2钢瓶中流出CO2气体，CO2气体经液化器冷却至液体；将CO2液体经高压计量泵加压至25 MPa；
将CO2经加热器加热至45℃；液态CO2进入萃取釜内进行萃取，萃取时间为3 h，CO2流速为27 L/h；溶有啤酒花活性成分的CO2经减压阀进入分离装置进行分离，其中，分离装置由第一分离釜和第二分离釜组成，第一分离釜内的压力为15Mpa，温度为40℃；第二分离釜内的压力为6 MPa，温度为30℃，析出啤酒花活性成分，得到啤酒花提取物，测定得到α-酸含量为
30.96，β-酸含量为38.24。然后将啤酒花提取物1g与甘草粉1 g、玉米芯粉3 g混合、搅拌，其中甘草粉和玉米芯粉的粒度均为400 500μm，得到啤酒花饲料添加剂。
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[0024] 实施例2将颗粒啤酒花经过粉碎后，过筛，得到啤酒花粉末，粒度为400 500μm，经测定其有效活~
性成分及含量为：α-酸5.21，β-酸6.75；准确称取啤酒花粉末5.00 g，置于萃取釜中，从CO2钢瓶中流出CO2气体，CO2气体经液化器冷却至液体；将CO2液体经高压计量泵加压至15 MPa；
将CO2经加热器加热至35℃；液态CO2进入萃取釜内进行萃取，萃取时间为2 h，CO2流速为25 L/h；溶有啤酒花活性成分的CO2经减压阀进入分离装置进行分离，其中，分离装置由第一分离釜和第二分离釜组成，第一分离釜内的压力为5 MPa，温度为30℃；第二分离釜内的压力为3Mpa，温度为20℃，析出啤酒花活性成分，得到啤酒花提取物，测定得到α-酸含量为
21.18，β-酸含量为19.11。然后将啤酒花提取物1g与甘草粉1 g、玉米芯粉1.33 g混合、搅拌，其中甘草粉和玉米芯粉的粒度均为400 500μm，得到啤酒花饲料添加剂。
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性成分及含量为：α-酸5.21，β-酸6.75；准确称取啤酒花粉末5.00 g，置于萃取釜中，从CO2钢瓶中流出CO2气体，CO2气体经液化器冷却至液体；将CO2液体经高压计量泵加压至15 MPa；
将CO2经加热器加热至35℃；液态CO2进入萃取釜内进行萃取，萃取时间为2 h，CO2流速为25 L/h；溶有啤酒花活性成分的CO2经减压阀进入分离装置进行分离，其中，分离装置由第一分离釜和第二分离釜组成，第一分离釜内的压力为5 MPa，温度为30℃；第二分离釜内的压力为3Mpa，温度为20℃，析出啤酒花活性成分，得到啤酒花提取物，测定得到α-酸含量为
21.18，β-酸含量为19.11。然后将啤酒花提取物1g与甘草粉1 g、玉米芯粉1.33 g混合、搅拌，其中甘草粉和玉米芯粉的粒度均为400 500μm，得到啤酒花饲料添加剂。
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[0025] 实施例3将颗粒啤酒花经过粉碎后，过筛，得到啤酒花粉末，粒度为400 500μm，经测定其有效活~
性成分及含量为：α-酸5.21，β-酸6.75；准确称取啤酒花粉末5.00 g，置于萃取釜中，从CO2钢瓶中流出CO2气体，CO2气体经液化器冷却至液体；将CO2液体经高压计量泵加压至30 MPa；
将CO2经加热器加热至50℃；液态CO2进入萃取釜内进行萃取，萃取时间为4 h，CO2流速为30 L/h；溶有啤酒花活性成分的CO2经减压阀进入分离装置进行分离，其中，分离装置由第一分离釜和第二分离釜组成，第一分离釜内的压力为20 MPa，温度为45℃；第二分离釜内的压力为10 MPa，温度为35℃，析出啤酒花活性成分，得到啤酒花提取物，测定得到α-酸含量为
29.89，β-酸含量为37.14。然后将啤酒花提取物1g与甘草粉0.5 g、玉米芯粉0.5g混合、搅拌，其中甘草粉和玉米芯粉的粒度均为400 500μm，得到啤酒花饲料添加剂。
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性成分及含量为：α-酸5.21，β-酸6.75；准确称取啤酒花粉末5.00 g，置于萃取釜中，从CO2钢瓶中流出CO2气体，CO2气体经液化器冷却至液体；将CO2液体经高压计量泵加压至30 MPa；
将CO2经加热器加热至50℃；液态CO2进入萃取釜内进行萃取，萃取时间为4 h，CO2流速为30 L/h；溶有啤酒花活性成分的CO2经减压阀进入分离装置进行分离，其中，分离装置由第一分离釜和第二分离釜组成，第一分离釜内的压力为20 MPa，温度为45℃；第二分离釜内的压力为10 MPa，温度为35℃，析出啤酒花活性成分，得到啤酒花提取物，测定得到α-酸含量为
29.89，β-酸含量为37.14。然后将啤酒花提取物1g与甘草粉0.5 g、玉米芯粉0.5g混合、搅拌，其中甘草粉和玉米芯粉的粒度均为400 500μm，得到啤酒花饲料添加剂。
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[0026] 实施例4将颗粒啤酒花经过粉碎后，过筛，得到啤酒花粉末，粒度为400 500μm，经测定其有效活~
性成分及含量为：α-酸5.21，β-酸6.75；准确称取啤酒花粉末5.00 g，置于萃取釜中，从CO2钢瓶中流出CO2气体，CO2气体经液化器冷却至液体；将CO2液体经高压计量泵加压至20 MPa；
将CO2经加热器加热至45℃；液态CO2进入萃取釜内进行萃取，萃取时间为4h，CO2流速为29 L/h；溶有啤酒花活性成分的CO2经减压阀进入分离装置进行分离，其中，分离装置由第一分离釜和第二分离釜组成，第一分离釜内的压力为20 MPa，温度为30℃；第二分离釜内的压力为10 MPa，温度为35℃，析出啤酒花活性成分，得到啤酒花提取物，测定得到α-酸含量为
30.96，β-酸含量为38.24。然后将啤酒花提取物1g与甘草粉0.6g、玉米芯粉0.4g混合、搅拌，其中甘草粉和玉米芯粉的粒度均为400 500μm，得到啤酒花饲料添加剂。
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性成分及含量为：α-酸5.21，β-酸6.75；准确称取啤酒花粉末5.00 g，置于萃取釜中，从CO2钢瓶中流出CO2气体，CO2气体经液化器冷却至液体；将CO2液体经高压计量泵加压至20 MPa；
将CO2经加热器加热至45℃；液态CO2进入萃取釜内进行萃取，萃取时间为4h，CO2流速为29 L/h；溶有啤酒花活性成分的CO2经减压阀进入分离装置进行分离，其中，分离装置由第一分离釜和第二分离釜组成，第一分离釜内的压力为20 MPa，温度为30℃；第二分离釜内的压力为10 MPa，温度为35℃，析出啤酒花活性成分，得到啤酒花提取物，测定得到α-酸含量为
30.96，β-酸含量为38.24。然后将啤酒花提取物1g与甘草粉0.6g、玉米芯粉0.4g混合、搅拌，其中甘草粉和玉米芯粉的粒度均为400 500μm，得到啤酒花饲料添加剂。
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[0027] 实施例5将颗粒啤酒花经过粉碎后，过筛，得到啤酒花粉末，粒度为400 500μm，经测定其有效活~
性成分及含量为：α-酸5.21，β-酸6.75；准确称取啤酒花粉末5.00 g，置于萃取釜中，从CO2钢瓶中流出CO2气体，CO2气体经液化器冷却至液体；将CO2液体经高压计量泵加压至15 MPa；
将CO2经加热器加热至50℃；液态CO2进入萃取釜内进行萃取，萃取时间为2 h，CO2流速为25 L/h；溶有啤酒花活性成分的CO2经减压阀进入分离装置进行分离，其中，分离装置由第一分离釜和第二分离釜组成，第一分离釜内的压力为5 MPa，温度为45℃；第二分离釜内的压力为3Mpa，温度为35℃，析出啤酒花活性成分，得到啤酒花提取物，测定得到α-酸含量为
30.96，β-酸含量为38.24。然后将啤酒花提取物1g与甘草粉0.5 g、玉米芯粉1 g混合、搅拌，其中甘草粉和玉米芯粉的粒度均为400 500μm，得到啤酒花饲料添加剂。
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性成分及含量为：α-酸5.21，β-酸6.75；准确称取啤酒花粉末5.00 g，置于萃取釜中，从CO2钢瓶中流出CO2气体，CO2气体经液化器冷却至液体；将CO2液体经高压计量泵加压至15 MPa；
将CO2经加热器加热至50℃；液态CO2进入萃取釜内进行萃取，萃取时间为2 h，CO2流速为25 L/h；溶有啤酒花活性成分的CO2经减压阀进入分离装置进行分离，其中，分离装置由第一分离釜和第二分离釜组成，第一分离釜内的压力为5 MPa，温度为45℃；第二分离釜内的压力为3Mpa，温度为35℃，析出啤酒花活性成分，得到啤酒花提取物，测定得到α-酸含量为
30.96，β-酸含量为38.24。然后将啤酒花提取物1g与甘草粉0.5 g、玉米芯粉1 g混合、搅拌，其中甘草粉和玉米芯粉的粒度均为400 500μm，得到啤酒花饲料添加剂。
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[0028] 实施例6将颗粒啤酒花经过粉碎后，过筛，得到啤酒花粉末，粒度为400 500μm，经测定其有效活~
性成分及含量为：α-酸5.21，β-酸6.75；准确称取啤酒花粉末5.00 g，置于萃取釜中，从CO2钢瓶中流出CO2气体，CO2气体经液化器冷却至液体；将CO2液体经高压计量泵加压至25 MPa；
将CO2经加热器加热至45℃；液态CO2进入萃取釜内进行萃取，萃取时间为3 h，CO2流速为30 L/h；溶有啤酒花活性成分的CO2经减压阀进入分离装置进行分离，其中，分离装置由第一分离釜和第二分离釜组成，第一分离釜内的压力为20 MPa，温度为30℃；第二分离釜内的压力为3 MPa，温度为35℃，析出啤酒花活性成分，得到啤酒花提取物，测定得到α-酸含量为
30.96，β-酸含量为38.24。然后将啤酒花提取物1g与甘草粉1 g、玉米芯粉3 g混合、搅拌，其中甘草粉和玉米芯粉的粒度均为400 500μm，得到啤酒花饲料添加剂。
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性成分及含量为：α-酸5.21，β-酸6.75；准确称取啤酒花粉末5.00 g，置于萃取釜中，从CO2钢瓶中流出CO2气体，CO2气体经液化器冷却至液体；将CO2液体经高压计量泵加压至25 MPa；
将CO2经加热器加热至45℃；液态CO2进入萃取釜内进行萃取，萃取时间为3 h，CO2流速为30 L/h；溶有啤酒花活性成分的CO2经减压阀进入分离装置进行分离，其中，分离装置由第一分离釜和第二分离釜组成，第一分离釜内的压力为20 MPa，温度为30℃；第二分离釜内的压力为3 MPa，温度为35℃，析出啤酒花活性成分，得到啤酒花提取物，测定得到α-酸含量为
30.96，β-酸含量为38.24。然后将啤酒花提取物1g与甘草粉1 g、玉米芯粉3 g混合、搅拌，其中甘草粉和玉米芯粉的粒度均为400 500μm，得到啤酒花饲料添加剂。
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[0029] 实施例7将颗粒啤酒花经过粉碎后，过筛，得到啤酒花粉末，粒度为400 500μm，经测定其有效活~
性成分及含量为：α-酸5.21，β-酸6.75；准确称取啤酒花粉末500 g，置于1000 L的萃取釜中，从CO2钢瓶中流出CO2气体，CO2气体经液化器冷却至液体；将CO2液体经高压计量泵加压至25 MPa；将CO2经加热器加热至45℃；液态CO2进入萃取釜内进行萃取，萃取时间为3 h，CO2流速为27 L/h；溶有啤酒花活性成分的CO2经减压阀进入分离装置进行分离，其中，分离装置由第一分离釜和第二分离釜组成，第一分离釜内的压力为15Mpa，温度为40℃；第二分离釜内的压力为6 MPa，温度为30℃，析出啤酒花活性成分，得到啤酒花提取物约100 g，测定得到α-酸含量为31.22%，β-酸含量为36.84%。然后将啤酒花提取物100g与甘草粉100 g、玉米芯粉300 g混合、搅拌，其中甘草粉和玉米芯粉的粒度均为400 500μm，得到啤酒花饲料添~
加剂500 g。
性成分及含量为：α-酸5.21，β-酸6.75；准确称取啤酒花粉末500 g，置于1000 L的萃取釜中，从CO2钢瓶中流出CO2气体，CO2气体经液化器冷却至液体；将CO2液体经高压计量泵加压至25 MPa；将CO2经加热器加热至45℃；液态CO2进入萃取釜内进行萃取，萃取时间为3 h，CO2流速为27 L/h；溶有啤酒花活性成分的CO2经减压阀进入分离装置进行分离，其中，分离装置由第一分离釜和第二分离釜组成，第一分离釜内的压力为15Mpa，温度为40℃；第二分离釜内的压力为6 MPa，温度为30℃，析出啤酒花活性成分，得到啤酒花提取物约100 g，测定得到α-酸含量为31.22%，β-酸含量为36.84%。然后将啤酒花提取物100g与甘草粉100 g、玉米芯粉300 g混合、搅拌，其中甘草粉和玉米芯粉的粒度均为400 500μm，得到啤酒花饲料添~
加剂500 g。
[0030] 实施例8将颗粒啤酒花经过粉碎后，过筛，得到啤酒花粉末，粒度为400 500μm，经测定其有效活~
性成分及含量为：α-酸5.21，β-酸6.75；准确称取啤酒花粉末600 g，置于1000 L的萃取釜中，从CO2钢瓶中流出CO2气体，CO2气体经液化器冷却至液体；将CO2液体经高压计量泵加压至25 MPa；将CO2经加热器加热至45℃；液态CO2进入萃取釜内进行萃取，萃取时间为3 h，CO2流速为27 L/h；溶有啤酒花活性成分的CO2经减压阀进入分离装置进行分离，其中，分离装置由第一分离釜和第二分离釜组成，第一分离釜内的压力为15Mpa，温度为40℃；第二分离釜内的压力为6 MPa，温度为30℃，析出啤酒花活性成分，得到啤酒花提取物约120 g，测定得到α-酸含量为30.66%，β-酸含量为37.91%。然后将啤酒花提取物120g与甘草粉120 g、玉米芯粉360 g混合、搅拌，其中甘草粉和玉米芯粉的粒度均为400 500μm，得到啤酒花饲料添~
加剂600 g。
性成分及含量为：α-酸5.21，β-酸6.75；准确称取啤酒花粉末600 g，置于1000 L的萃取釜中，从CO2钢瓶中流出CO2气体，CO2气体经液化器冷却至液体；将CO2液体经高压计量泵加压至25 MPa；将CO2经加热器加热至45℃；液态CO2进入萃取釜内进行萃取，萃取时间为3 h，CO2流速为27 L/h；溶有啤酒花活性成分的CO2经减压阀进入分离装置进行分离，其中，分离装置由第一分离釜和第二分离釜组成，第一分离釜内的压力为15Mpa，温度为40℃；第二分离釜内的压力为6 MPa，温度为30℃，析出啤酒花活性成分，得到啤酒花提取物约120 g，测定得到α-酸含量为30.66%，β-酸含量为37.91%。然后将啤酒花提取物120g与甘草粉120 g、玉米芯粉360 g混合、搅拌，其中甘草粉和玉米芯粉的粒度均为400 500μm，得到啤酒花饲料添~
加剂600 g。
[0031] 为了证明本发明的效果，现以实施例1的产品为例进行饲养效果对比试验，并设置对照组，具体如下：一、以断奶仔猪为试验对象：
1. 设置对照组和试验组
对照组1：空白对照，为基础日粮，不添加抗生素及其他抗生素替代产品。
1. 设置对照组和试验组
对照组1：空白对照，为基础日粮，不添加抗生素及其他抗生素替代产品。
[0032] 对照组2：基础日粮之上添加抗生素。
[0033] 试验组：基础日粮之上添加实施例1的产品。
[0034] 2. 试验设计：试验猪为杜x长x大三元，初始体重为（9.54±0.08 kg），共72头，分为3大组，分别为对照组和试验组，每大组的试验猪又均分为3小组分别处理，3小组作为重复性试验以得到平均值，每小组猪8头，生长期饲养约6周，对照组1饲喂基础日粮，基础日粮配方见表1，对照组
2饲喂基础日粮添加抗生素饲料，抗生素金霉素的添加量为70 mg/kg，试验组饲喂基础日粮加啤酒花添加剂饲料，啤酒花添加剂的添加量为200 mg/kg，试验结束后计算生长性能。试验地点为河南省鹤壁市某养殖场内。
2饲喂基础日粮添加抗生素饲料，抗生素金霉素的添加量为70 mg/kg，试验组饲喂基础日粮加啤酒花添加剂饲料，啤酒花添加剂的添加量为200 mg/kg，试验结束后计算生长性能。试验地点为河南省鹤壁市某养殖场内。
[0035] 表1 基础日粮配方原料 含量（%）
玉米 60
豆粕 20
膨化大豆 8
乳清粉 2
豆油 3
鱼粉 3
预混料 4
合计 100
注：预混料为每千克饲料总量添加：维生素A 65 000 IU，维生素D337 500 IU，维生素E
450mg，维生素K3 15 mg，维生素B12 4.2 mg，维生素B7 3 mg，维生素B6 36.2 mg，叶酸 7.5 mg，泛酸 250 mg，生物素5.0 mg, Fe 2.5 g, Cu 1.5 g, Zn 2.5 g,Mn 0.75g,I 3.5 mg, Se 5.0 mg.
表2 对照组与试验组的生长性能对比
阶段 对照组1 对照组2 试验组
初始体重 g 9575.76±109.25 9581.36±121.74 9590.91±204.96
末重 g 18764.1±96.52 18797±100.82 18944.73±643.36
平均日采食量 g 681.62±0.11a 572.68±0.62b 541.59±0.21b
平均日增重 g 218.77±1.11 219.42±2.64 222.71±14.13
料肉比 3.12±0.05a 2.61±0.21b 2.44±0.10b
注：同行数据上标不同代表具有显著性差异（p＜0.05）。
玉米 60
豆粕 20
膨化大豆 8
乳清粉 2
豆油 3
鱼粉 3
预混料 4
合计 100
注：预混料为每千克饲料总量添加：维生素A 65 000 IU，维生素D337 500 IU，维生素E
450mg，维生素K3 15 mg，维生素B12 4.2 mg，维生素B7 3 mg，维生素B6 36.2 mg，叶酸 7.5 mg，泛酸 250 mg，生物素5.0 mg, Fe 2.5 g, Cu 1.5 g, Zn 2.5 g,Mn 0.75g,I 3.5 mg, Se 5.0 mg.
表2 对照组与试验组的生长性能对比
阶段 对照组1 对照组2 试验组
初始体重 g 9575.76±109.25 9581.36±121.74 9590.91±204.96
末重 g 18764.1±96.52 18797±100.82 18944.73±643.36
平均日采食量 g 681.62±0.11a 572.68±0.62b 541.59±0.21b
平均日增重 g 218.77±1.11 219.42±2.64 222.71±14.13
料肉比 3.12±0.05a 2.61±0.21b 2.44±0.10b
注：同行数据上标不同代表具有显著性差异（p＜0.05）。
[0036] 由表2中的断奶仔猪生长性能结果可知，试验组基础日粮中添加啤酒花提取物，可显著降低料肉比（p＜0.05），料肉比与抗生素添加对照组2无显著差异（p＞0.05），表明啤酒花提取物添加剂可改善畜禽生长性能，替代抗生素。
[0037] 二、以肉鸡为试验对象：1. 设置对照组和试验组
对照组1：空白对照，为基础日粮，不添加抗生素及其他抗生素替代产品。
对照组1：空白对照，为基础日粮，不添加抗生素及其他抗生素替代产品。
[0038] 对照组2：基础日粮之上添加抗生素。
[0039] 试验组：基础日粮之上添加实施例1的产品。
[0040] 2. 试验设计试验鸡生长周期分为前后期，初始体重为（0.90±0.06 kg），分为3个处理，每个处理6个重复，每个重复18只鸡，共324只，饲养6周，对照组1饲喂基础日粮，基础日粮配方见表3，对照组2饲喂添加抗生素饲料，添加量为25 mg/kg金霉素，试验组饲喂基础日粮加啤酒花添加剂饲料，添加量为200 mg/kg，试验结束后计算生长性能，其生长性能见表4。试验地点为河南省鹤壁市某养殖场内。
[0041] 表3 基础日粮配方原料 1 21 d 22 42 d
~ ~
玉米（%） 53.37 59.16
豆粕（%） 36.31 29.54
大豆油（%） 3.02 4.00
玉米蛋白粉（%） 3.00 3.00
盐（%） 0.3 0.3
预混料（%） 4 4
合计 100 100
注：1 21日龄期间，预混料为每千克饲粮总量添加: 维生素A 10 000 IU，维生素D3 1 ~
000 IU，维生素E 20 IU，维生素K3 0.5 mg，维生素B1 2．0 mg，维生素B2 8.0 mg，泛酸 10.0 mg，烟酸35.0 mg，维生素B6 3.5 mg，生物素0.05 mg，叶酸0.55 mg，维生素B12 0.01 mg。Fe
2.5 g, Cu 1.5 g, Zn 2.5 g, Mn 0.75g,I 3.5 mg, Se 5.0 mg；
22 42日龄期间，预混料为每千克饲粮总量添加: 维生素A 8 000 IU，维生素D3 750 ~
IU，维生素E 15 IU，维生素K3 0.5 mg，维生素B1 2．0 mg，维生素B2 8.0 mg，泛酸 10.0 mg，烟酸30.0 mg，维生素B6 3.5 mg，生物素0.05 mg，叶酸0.55 mg，维生素B12 0.01 mg。Fe 2.5 g, Cu 1.5 g, Zn 2.5 g,Mn 0.75g,I 3.5 mg, Se 5.0 mg。
~ ~
玉米（%） 53.37 59.16
豆粕（%） 36.31 29.54
大豆油（%） 3.02 4.00
玉米蛋白粉（%） 3.00 3.00
盐（%） 0.3 0.3
预混料（%） 4 4
合计 100 100
注：1 21日龄期间，预混料为每千克饲粮总量添加: 维生素A 10 000 IU，维生素D3 1 ~
000 IU，维生素E 20 IU，维生素K3 0.5 mg，维生素B1 2．0 mg，维生素B2 8.0 mg，泛酸 10.0 mg，烟酸35.0 mg，维生素B6 3.5 mg，生物素0.05 mg，叶酸0.55 mg，维生素B12 0.01 mg。Fe
2.5 g, Cu 1.5 g, Zn 2.5 g, Mn 0.75g,I 3.5 mg, Se 5.0 mg；
22 42日龄期间，预混料为每千克饲粮总量添加: 维生素A 8 000 IU，维生素D3 750 ~
IU，维生素E 15 IU，维生素K3 0.5 mg，维生素B1 2．0 mg，维生素B2 8.0 mg，泛酸 10.0 mg，烟酸30.0 mg，维生素B6 3.5 mg，生物素0.05 mg，叶酸0.55 mg，维生素B12 0.01 mg。Fe 2.5 g, Cu 1.5 g, Zn 2.5 g,Mn 0.75g,I 3.5 mg, Se 5.0 mg。
[0042] 表4 1 42日龄肉鸡生长性能~
项目 对照组1 对照组2 试验组
末重kg 2.44±0.07a 2.53±0.08b 2.54±0.04b
平均日采食量g 104.26±0.83a 107.26±0.32b 108.30±1.39b
平均日增重g 58.38±1.63a 60.11±1.38b 60.87±1.33b
料肉比 1.79±0.04 1.78±0.02 1.78±0.04
注：同行数据上标不同代表具有显著性差异（p＜0.05）。
项目 对照组1 对照组2 试验组
末重kg 2.44±0.07a 2.53±0.08b 2.54±0.04b
平均日采食量g 104.26±0.83a 107.26±0.32b 108.30±1.39b
平均日增重g 58.38±1.63a 60.11±1.38b 60.87±1.33b
料肉比 1.79±0.04 1.78±0.02 1.78±0.04
注：同行数据上标不同代表具有显著性差异（p＜0.05）。
[0043] 由表4的肉鸡生长性能结果可知，试验组末重显著高于对照组1（p＜0.05），与对照组2差异不显著（p＞0.05），试验组的平均日采食量及平均日增重显著高于对照组1（p＜0.05），与对照组2差异不显著（p＞0.05），表明基础日粮中添加啤酒花提取物可改善肉鸡生长性能，提高出栏重，可替代抗生素使用。
[0044] 以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
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