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一种防止液晶面板破裂延伸的方法

阅读:131发布:2020-05-08

专利汇可以提供一种防止液晶面板破裂延伸的方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种防止 液晶 面板破裂延伸的方法,包括如些步骤:将玻璃放置在 水 平桌面上,检查裂纹形状,确定裂纹末端 位置 ;通过钻走对裂纹末端钻取贯穿的通孔;在通孔和裂纹中注入 粘合剂 ,等待其 凝固 。本发明在裂纹尾部钻设通孔,使得剪切应 力 α向四周分散,避免裂纹的继续延伸。并且在通孔和裂纹内填充粘合剂,用于 支撑 和连接两侧玻璃,再次进一步防止玻璃裂纹继续延伸。在裂纹及通孔的上表面和下表面黏贴胶黏带,用于连接固定两侧玻璃,并且减少后期加工时 刻蚀 液对玻璃的 腐蚀 ;再一次进一步防止玻璃裂纹的继续延伸。另外,本发明操作简单,成本低,并且能够达到很好的防继续裂纹效果。,下面是一种防止液晶面板破裂延伸的方法专利的具体信息内容。

1.一种防止液晶面板破裂延伸的方法,其特征在于,包括如些步骤:
S1,将玻璃放置在平桌面上,检查裂纹形状,确定裂纹末端位置
S2,通过钻走对裂纹末端钻取贯穿的通孔;
S3,在通孔和裂纹中注入粘合剂,等待其凝固
2.根据权利要求1所述的一种防止液晶面板破裂延伸的方法,其特征在于,在S2中,对通孔内壁进行打磨。
3.根据权利要求1所述的一种防止液晶面板破裂延伸的方法,其特征在于,S2中,所述通孔垂直于所述玻璃表面。
4.根据权利要求1所述的一种防止液晶面板破裂延伸的方法,其特征在于,S3中对于在通孔和裂纹中注入粘合剂包括:
S31,所述玻璃下表面在通孔和裂纹处黏贴胶黏带;
S32,在所述玻璃的上表面对所述通孔和所述裂纹内注入粘合剂;
S33,待粘合剂冷却凝固后,通过小刀片对玻璃上表面溢出凝固的粘合剂铲除;
S34,所述玻璃的上表面的所述通孔和所述裂纹出黏贴胶黏带。
5.根据权利要求1所述的一种防止液晶面板破裂延伸的方法,其特征在于,所述粘合剂为树脂

说明书全文

一种防止液晶面板破裂延伸的方法

技术领域

[0001] 本发明涉及液晶玻璃加工领域,特别涉及一种防止液晶玻璃面板破裂延伸的方法。

背景技术

[0002] 随着IT和电子行业的迅猛发展,对厚度小于1mm的超薄玻璃的需求量迅速增大,被广泛运用于手机、DVD面板、平板显示器等。但是超薄化带来的学强度的降低又极大降低,人员拿取、产品运顺过程中容易破损,特别是在薄化过程中发生裂纹的产品,若直接拿取或者直接运输,玻璃容易破损造成报废。
[0003] 如图1所示,玻璃拿取时拿取粒F向上,中间因为玻璃重力G向下,导致裂纹末端受到剪切应力σ导致玻璃裂纹向前延伸导致产品整个破损。

发明内容

[0004] 针对以上现有技术存在的缺陷,本发明的主要目的在于克服现有技术的不足之处,公开了一种防止液晶面板破裂延伸的方法,包括如些步骤:
[0005] S1,将玻璃放置在平桌面上,检查裂纹形状,确定裂纹末端位置
[0006] S2,通过钻走对裂纹末端钻取贯穿的通孔;
[0007] S3,在通孔和裂纹中注入粘合剂,等待其凝固
[0008] 进一步地,在S2中,对通孔内壁进行打磨。
[0009] 进一步地,S2中,所述通孔垂直于所述玻璃表面。
[0010] 进一步地,S3中对于在通孔和裂纹中注入粘合剂包括:
[0011] S31,所述玻璃下表面在通孔和裂纹处黏贴胶黏带;
[0012] S32,在所述玻璃的上表面对所述通孔和所述裂纹内注入粘合剂;
[0013] S33,待粘合剂冷却凝固后,通过小刀片对玻璃上表面溢出凝固的粘合剂铲除;
[0014] S34,所述玻璃的上表面的所述通孔和所述裂纹出黏贴胶黏带。
[0015] 进一步地,所述粘合剂为树脂
[0016] 本发明取得的有益效果:
[0017] 本发明在裂纹尾部钻设通孔,使得剪切应力α向四周分散,避免裂纹的继续延伸。并且在通孔和裂纹内填充粘合剂,用于支撑和连接两侧玻璃,再次进一步防止玻璃裂纹继续延伸。在裂纹及通孔的上表面和下表面黏贴胶黏带,用于连接固定两侧玻璃,并且减少后期加工时刻蚀液对玻璃的腐蚀;再一次进一步防止玻璃裂纹的继续延伸。另外,本发明操作简单,成本低,并且能够达到很好的防继续裂纹效果。
附图说明
[0018] 图1为玻璃在搬移时表面裂纹力的分析示意图;
[0019] 图2为玻璃上钻孔的结构示意图;
[0020] 图3为图2中A的放大图;
[0021] 图4为玻璃裂纹处理流程图
[0022] 附图标记如下:
[0023] 1、通孔。

具体实施方式

[0024] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
[0025] 一种防止液晶面板破裂延伸的方法,如图2-4所示,包括如些步骤:
[0026] S1,将玻璃放置在水平桌面上,检查裂纹形状,确定裂纹末端位置;
[0027] S2,通过钻走对裂纹末端钻取贯穿的通孔1;
[0028] 需要说明的,如果裂纹呈树枝扩散状,则需要在没个末端均钻取通孔1。通过通孔1使得应力α向四周分散。
[0029] S3,在通孔1和裂纹中注入粘合剂,等待其凝固。
[0030] 利用粘合剂将通孔1与和裂纹中,将断裂的两边黏连在一起;冷却后,粘合剂具有一定的硬度,当玻璃抬起时,固化后的粘合剂起到支撑作用,进一步减少玻璃继续破碎的可能性。
[0031] 基于上述实施例,在S2中,对通孔1内壁进行打磨。避免由于钻孔设备对玻璃钻孔时留下棱,使得应力阿尔法无法均匀的向四周扩散。
[0032] 基于上述实施例,S2中,通孔1垂直于玻璃表面。
[0033] 基于上述实施例,S3中对于在通孔1和裂纹中注入粘合剂包括:
[0034] S31,玻璃下表面在通孔1和裂纹处黏贴胶黏带;
[0035] S32,在玻璃的上表面对通孔1和裂纹内注入粘合剂;
[0036] S33,待粘合剂冷却凝固后,通过小刀片对玻璃上表面溢出凝固的粘合剂铲除;
[0037] S34,玻璃的上表面的通孔1和裂纹出黏贴胶黏带。
[0038] 在本实施例中,预先在玻璃背面黏贴胶黏带,用于连接两侧的玻璃,同时用于承载粘合剂,防止粘合剂从下表面溢出,造成浪费,以及粘合剂粘附在玻璃下表面,会增加粘合剂用量,进而增加成本。其次,通过小刀片铲除上表面多余粘合剂,有助于胶黏带的粘贴;在玻璃上表面和下表面同时黏贴胶黏带,起到对玻璃的固定的支撑,进一步防止后期玻璃裂纹的继续延伸。另外,胶黏带能够防酸,因此,在减薄时,玻璃黏贴有胶黏带部分不会被酸腐蚀;因此,粘合剂与玻璃黏连部分不会因为刻蚀液而造成变形,避免表面畸形以增加破损可能性。
[0039] 在一实施例中,粘合剂为树脂。
[0040] 应当注意的是,本发明对玻璃处理,该过程只是在液晶面板生产中的一个步骤,最终,大玻璃会分切成如手机屏幕大小的小玻璃,对于裂纹部分会进行舍弃,因此,本发明的目的在于提供处理简单便捷,成本低的保护措施。
[0041] 以上仅为本发明的较佳实施例,并非用来限定本发明的实施范围;如果不脱离本发明的精神和范围,对本发明进行修改或者等同替换,均应涵盖在本发明权利要求的保护范围当中。
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