两段式A/O部分短程串联固定床多级A/O自养脱氮装置和方法
专利汇可以提供两段式A/O部分短程串联固定床多级A/O自养脱氮装置和方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且两段式A/O部分短程 串联 固定床多级A/O自养脱氮装置和方法，属于城市污 水 生物 处理技术领域。工艺主体由城市污水 原水 箱、连续流A/O部分短程装置、中间水箱和固定床多级A/O自养脱氮装置四部分组成。通过工艺调整在A/O反应器中实现短程，并且将A/O反应器内产生短程 污泥 直接投加到后段多级A/O自养脱氮装置内来维持后段的自养脱氮。本 发明 不仅可以做到污泥的减量而且使得前后两段同时具有脱氮作用，最终实现系统稳定、深度、高效的脱氮。，下面是两段式A/O部分短程串联固定床多级A/O自养脱氮装置和方法专利的具体信息内容。
1.基于两段式A/O部分短程串联固定床多级A/O自养脱氮装置，其特征在于包括：城市污水原水箱(1)、A/O部分短程反应器(2)、中间水箱(3)、和固定床多级A/O自养脱氮反应器(4)；所述的城市污水原水箱(1)上设置进水管(1.1)、溢流管(1.2)和放空管(1.3)；A/O部分短程反应器(2)由开孔隔板分为四个区域，沿进水方向依次为缺氧区(2.1)、三格好氧反应区(2.2)和沉淀区(2.9)；所述的城市污水原水箱(1)采用进水泵(1.4)与缺氧反应区(2.1)连接；所述的缺氧反应区(2.1)设有搅拌器(2.12)；所述的好氧区(2.2)设有曝气装置和DO，pH传感器，曝气装置由空气压缩机(2.6)通过空气转子流量计(2.5)以及开关控制阀(2.4)与曝气头(2.3)连通；DO，PH传感器(2.13)由数据线与WTW主机(2.14)连接；沉淀区(2.9)底部通过回流污泥控制阀(2.10)和污泥回流泵(2.7)与缺氧区(2.1)连通，剩余污泥通过剩余污泥排放控制阀(2.8)排出系统暂存至5L的污泥杯(2.15)中；所述的中间水箱(3)采用中间水泵(3.3)与第一格的自养脱氮区连接；所述的固定床多级A/O自养脱氮反应器(4)由开孔隔板分为8个区域，其容积比为2:2:2:2:2:1:2:1沿水流方向前两格依次为自养脱氮区(4.1)，一格好氧区(4.2)，两格自养脱氮区(4.1)一格好氧区(4.2)一格自养脱氮区(4.1)最后一格(4.3)为氮气吹脱区；后置沉淀区(4.6),出水管(4.12)；所述的自养脱氮区内设有聚乙烯填料以及搅拌器(4.11)，填充比20％-25％，好氧区(4.2)和氮气吹脱区(4.3)设有DO，pH传感器；固定床多级A/O自养脱氮反应器在好氧区内设有曝气头(4.4)，通过空气压缩机(4.7)经由空气转子流量计(4.8)提供曝气；最后一格(4.3)为氮气吹脱区；内设有曝气头(4.4)通过空气压缩机(4.7)经由空气转子流量计(4.8)提供曝气；DO，PH传感器(4.10)由数据线与WTW主机(4.9)连接；沉淀区(4.6)底部通过回流污泥控制阀(4.14)和污泥回流泵(4.5)与缺氧区(4.1)连通。
2.应用如权利要求1所述的两段式A/O部分短程串联固定床多级A/O自养脱氮装置的方法，其特征在于，按以下步骤进行：
一、接种污泥阶段
接种城市污水处理厂的二沉池回流污泥于A/O部分短程反应器中，控制污泥浓度MLSS为2500-3500mg/L，以实际生活污水作为处理对象，污泥回流比为100％，好氧反应区的DO按照水流方向第一格好氧格控制为：1-3mg/L,第二格控制为0.8-1mg/L,最后一格DO使其小于
0.5mg/L；水力停留时间设计为缺氧区为45-60min,好氧区为135-180min；污泥龄HRT设计为
4-6d；
当A/O部分短程反应器的出水亚硝态氮大于10mg/L时通过调节转子流量计将三个曝气格的溶解氧分别控制为：第一格1-1.5mg/L，第二格0.8-1mg/L第三格小于0.1mg/L；同时在污泥龄4-6d范围内提高污泥龄为6d；当沉淀区出水亚硝浓度在7-10mg/L，硝氮浓度小于
1mg/L亚硝积累率稳定在85-95％，并稳定运行20天以上时，说明A/O部分短程反应器启动成功；
接种亚硝积累率不小于90％的短程污泥于固定床多级A/O自养脱氮反应器中；控制污泥浓度为1000-2000mg/L，同时将接种厌氧氨氧化生物膜的聚乙烯填料投加在固定床多级A/O自养脱氮反应器中的自养脱氮区，填充比为20-25％，进水为启动成功的前段A/O部分短程反应器的出水，污泥回流比为100％，水力停留时间HRT控制为8-12h，并将前段A/O部分短程反应器内的剩余污泥经沉淀后撇去上清液，将沉淀后的污泥放入到后段维持后段固定床多级A/O自养脱氮反应器的自养脱氮，后段污泥龄维持在50-60天；控制好氧区溶解氧为
0.5-1mg/L；
当出水氨氮大于5mg/L时，在0.5-1mg/L范围内加大好氧区的溶解氧至0.8-1mg/L,并在
8-12h范围内提高HRT为10-12h；当出水硝氮大于8mg/L时在0.5-1mg/L范围内降低好氧区溶解氧至0.5-0.8mg/L；污泥龄在50-60天范围内降低污泥龄至50-55d；当出水氨氮大于5mg/L且出水硝氮大于8mg/L时，在0.5-1mg/L范围内加大好氧区的溶解氧至0.8-1mg/L并且在污泥龄50-60天范围内降低污泥龄至50d；启动过程中当出水中的 浓度小于5mg/L，TN浓度小于15mg/L,且出水效果维持长达60天以上时，则说明固定床多级A/O自养脱氮反应器启动成功；
二、稳定运行阶段
当连续流A/O部分短程反应器和固定床多级A/O自养脱氮反应器都启动完成后，将两个反应器连接起来构建一种基于连续流两段式A/O部分短程串联固定床多级A/O自养脱氮工艺：
当最终出水 大于5mg/L时在0.5-1mg/L范围内增加固定床多级A/O自养脱氮反应器内DO浓度，并将其维持在0.8mg/L-1mg/L，同时在8-12h的范围内，提高HRT为10-12h；
当最终出水 大于8mg/L时在0.5-1mg/L范围内降低复合式固定生物膜-活性污泥自养脱氮反应器好氧反应区内DO浓度，将其维持在0.5-0.8mg/L同时污泥龄在50-60天范围内降低污泥龄至50d；当出水中的 浓度小于3mg/L，TN浓度小于10mg/L,且出水效果维持长达100d以上时，则说明实现长期的稳定运行。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：所述的开孔隔板按照水流方向采用上下交错设置过流孔的方式进行连接各个格室。
4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：沉淀池采用竖流式沉淀池，上部呈圆柱形，污泥斗为截头倒锥体，倾角为60°，采用中心进水、周边三角堰出水方式。
5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：步骤一所述的厌氧氨氧化生物膜的聚乙烯填料来源于污泥硝化厌氧氨氧化工程。
两段式A/O部分短程串联固定床多级A/O自养脱氮装置和方法
技术领域
背景技术
发明内容
2.9二沉池、2.10表示污泥回流控制阀、2.11二沉池放空阀、2.12表示搅拌器、2.13表示DO/PH传感器2.14表示WTW主机、2.15表示储泥杯、3.1中间水箱溢流管、3.2表示中间水箱放空阀、3.3表示后段进水泵4.1表示自养脱氮反应区、4.2表示好氧反应区、4.3表示氮气吹脱区、4.4表示曝气头、4.5表示污泥回流泵、4.6表示二沉池、4.7表示空气压缩机、4.8表示转子流量计、4.9WTW主机、4.10表示DO/PH传感器、4.11表示搅拌器、4.12出水管、4.13表示二沉池放空阀、4.14污泥回流控制阀、4.15聚乙烯填料。
具体实施方式
60℃，采用中心进水、周边三角堰出水方式，有效容积分别为15L和30L。
出水TN浓度为8-14.3mg/L，出水总氮稳定达到一级A排放标准要求。
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