一种SCR再生脱硝催化剂废水处理系统
专利汇可以提供一种SCR再生脱硝催化剂废水处理系统专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种SCR再生脱硝催化剂废 水 处理 系统，包括：一级反应 沉淀池 、二级反应沉淀池、三级反应沉淀池、 冷却塔 、 水解 酸化 池、 污泥 池、第一好 氧 曝气池 、第二好氧曝气池、MBR 膜 生物 反应器 、排放水池及板框 压滤机 。其中， 废水 会依次经过一级反应沉淀池、二级反应沉淀池、三级反应沉淀池、冷却塔、水解酸化池、污泥池、第一好氧曝气池、第二好氧曝气池及MBR 膜生物反应器 ，最终水质检测达标后可通过排放水池排放出去。各部件按照废水走向依次连接安装，板框压滤机则安装于污泥池后；该系统占地小，日处理水量高，处理效率高效，环境污染小，可有效处置再生SCR脱硝催化剂过程中产生的废水。(ESM)同样的 发明 创造已同日 申请 发明 专利，下面是一种SCR再生脱硝催化剂废水处理系统专利的具体信息内容。
1.一种SCR再生脱硝催化剂废水处理系统，其特征在于：包括一级反应沉淀池（1）、二级反应沉淀池（2）、三级反应沉淀池（3）、冷却塔（4）、水解酸化池（5）、污泥池（6）、第一好氧曝气池（7）、第二好氧曝气池（8）、MBR膜生物反应器（9，10）、排放水池（11）和板框压滤机（12），其中：一级反应沉淀池（1）、二级反应沉淀池（2）、三级反应沉淀池（3）、冷却塔（4）、水解酸化池（5）、第一好氧曝气池（7）、第二好氧曝气池（8）、MBR膜生物反应器（9，10）、排放水池（11）按照废水走向依次连接安装，板框压滤机（12）则安装于污泥池（6）后；一级反应沉淀池（1）、二级反应沉淀池（2）、三级反应沉淀池（3）、水解酸化池（5）底部通过第一排泥管（20）与污泥池（6）相连，第一好氧曝气池（7）、第二好氧曝气池（8）通过第二排泥管（21）与污泥池（6）相连。
2.根据权利要求1所述的一种SCR再生脱硝催化剂废水处理系统，其特征在于：所述废水通过污水进水管（13）进入系统。
3.根据权利要求1所述的一种SCR再生脱硝催化剂废水处理系统，其特征在于：所述水解酸化池（5）的有效容积是50m3，水力停留时间为0.8-1.2小时。
4.根据权利要求1所述的一种SCR再生脱硝催化剂废水处理系统，其特征在于：所述第一好氧曝气池（7）、第二好氧曝气池（8）的有效容积均为65m3，且为24小时持续曝气。
5.根据权利要求1所述的一种SCR再生脱硝催化剂废水处理系统，其特征在于：所述MBR膜生物反应器（9，10）两者为并联使用，采用的膜为中空纤维膜，运行方式为恒压，系统由PLC自动控制运行。
6.根据权利要求1所述的一种SCR再生脱硝催化剂废水处理系统，其特征在于：所述污泥池的有效容积为70m3。
7.根据权利要求1所述的一种SCR再生脱硝催化剂废水处理系统，其特征在于：所述MBR膜生物反应器反应过程中产生的污泥可全部回流至第一好氧曝气池中。
一种SCR再生脱硝催化剂废水处理系统
技术领域
背景技术
再生。2013年8月11日，国务院发布《关于加快发展节能环保产业的意见》，特别指出要大力
发展脱硝催化剂制备和再生以及选择性催化还原技术和选择性废催化还原技术及其装备。
这是国家首次对脱硝催化剂制备以及再生做出明确指示。
铝等）以及非重金属（如磷、硫、砷等），目前国内对SCR脱硝催化剂再生废水的研究尚处于起
步阶段，现行废水处理多采用膨润土吸附，不仅未能有效处理废水中的重金属和有机物，而
且处置费用高，更有可能给生态环境带来二次污染。因此，为妥善处理再生过程中产生的废
水，并使其达到国家法律法规，急需研究一种高效的SCR再生脱硝催化剂废水处理系统。
发明内容
小等效果。
物反应器、排放水池及板框压滤机；其中，一级反应沉淀池、二级反应沉淀池、三级反应沉淀
池、冷却塔、水解酸化池、第一好氧曝气池、第二好氧曝气池、MBR膜生物反应器、排放水池按
照废水走向依次连接安装，板框压滤机则安装于污泥池后；一级反应沉淀池、二级反应沉淀
池、三级反应沉淀池、水解酸化池底部通过第一排泥管与污泥池相连，第一好氧曝气池、第
二好氧曝气池通过第二排泥管与污泥池相连。
膜生物反应器，最终水质检测达标后可通过排放水池排放出去。
二好氧曝气池产生的污泥通过第二排泥管排入污泥池。
别为60%和32%。
度调整。
排放水池，12-板框压滤机，13-污水进水管，14-第一出水口（一级反应沉淀池水进二级反应
沉淀池），15-第二出水口（二级反应沉淀池水进三级反应沉淀池），16-第三出水口（二级反
应沉淀池水进冷却塔），17-第四出水口（水解酸化池水进好氧曝气池1），18-第五出水口（第
一好氧曝气池水进-MBR膜生物反应器），19-第六出水口，20-第一排泥管（一、二、三级反应
沉淀池及水解酸化池污泥通过第一排泥管进入污泥池），21-第二排泥管（好氧曝气池污泥
通过第二排泥管进入污泥池），22-污泥排放口。
具体实施方式
物反应器、排放水池及板框压滤机；其中，一级反应沉淀池、二级反应沉淀池、三级反应沉淀
池、冷却塔、水解酸化池、第一好氧曝气池、第二好氧曝气池、MBR膜生物反应器、排放水池按
照废水走向依次连接安装，板框压滤机则安装于污泥池后；一级反应沉淀池、二级反应沉淀
池、三级反应沉淀池、水解酸化池底部通过第一排泥管与污泥池相连，第一好氧曝气池、第
3
二好氧曝气池通过第二排泥管与污泥池相连。水解酸化池的有效容积是50m ，第一好氧曝
气池、第二好氧曝气池的有效容积均为65m3，污泥池的有效容积为70m3。
后，投加NaOH，回调废水的pH值至中性7.0，进而使铁盐生成矾花，继续投加PAM（质量分数为
0.01%），经过PAM的絮凝作用，使得矾花变大并形成大量的絮状沉淀物。沉淀物通过第一排
泥管20进入污泥池6中，废水则进一步提升进入二级反应沉淀池2；
和0.004%，体积比为1:1，以此处理第一级反应沉淀剩余絮状物。沉淀物通过第一排泥管进
入污泥池中，废水提升后进入三级反应沉淀池；
通过投加PAM（质量分数为0.004%），将矾花变大，并加快沉淀，以进一步去除水中污染物。沉
淀物通过第一排泥管进入污泥池中，废水提升后则进入冷却塔中；
却塔。
化性，因此需提前培养好水解酸化菌，该水解酸化菌购自于某污水处理厂，其作用是促进水
中化学需氧量（COD）的去除，废水在水解酸化池中停留1.2H后可进入好氧池中；
放出去，也可作为中水进一步为工业利用。
剂废水。
pH 7.06 6-9
化学需氧量（COD） 32.84 100
氨氮 4.6 40
总磷 0.22 2.0
悬浮物（SS） 28 70
总锌 0.41 2.0
总铜 0.10 0.3
总镉 0.02 0.1
总铬 0.27 1.5
六价铬 0.18 0.5
总钒 0.24 1.0
总铅 0.17 0.5
总砷 0.04 0.2
总汞 0.01 0.03
pH 6.87 6-9
化学需氧量（COD） 43.78 100
氨氮 9.4 40
总磷 0.18 2.0
悬浮物（SS） 31 70
总锌 0.18 2.0
总铜 0.02 0.3
总镉 0.04 0.1
总铬 0.63 1.5
六价铬 0.16 0.5
总钒 0.37 1.0
总铅 0.29 0.5
总砷 0.01 0.2
总汞 0.01 0.03
pH 7.14 6-9
化学需氧量（COD） 32.16 100
氨氮 10.4 40
总磷 0.28 2.0
悬浮物（SS） 19 70
总锌 0.17 2.0
总铜 0.07 0.3
总镉 0.03 0.1
总铬 0.43 1.5
六价铬 0.04 0.5
总钒 0.31 1.0
总铅 0.18 0.5
总砷 0.04 0.2
总汞 0.01 0.03
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