首页 / 专利库 / 核能 / 核反应堆 / 核裂变反应堆 / 快中子反应堆 / 铅冷快堆 / 用于ISP铅锌密闭鼓风炉的冷结块及生产工艺

用于ISP铅锌密闭鼓炉的冷结及生产工艺

阅读:980发布:2020-06-18

专利汇可以提供用于ISP铅锌密闭鼓炉的冷结及生产工艺专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种用于ISP铅锌密闭鼓 风 炉的冷结 块 的生产工艺,其组分及其重量配比是:铅锌 氧 化物料75~92、 铝 酸盐 水 泥1~4、石灰1~4、粘土1~4和水5~15。该冷结块直接用于ISP铅锌密闭鼓风炉 冶炼 铅锌,生产成本比传统ISP工艺中的 烧结 块生产成本降低400~500元/吨,同时由于含铅锌氧化物料不返烧结系统配料,提高了ISP工艺中烧结块的结块率4~5%,以年产10万吨铅锌金属量的ISP铅锌密闭鼓风炉冶炼厂为例,采用本发明工艺技术每年降低生产成本1200万元以上,由于大量使用ISP工艺自身产出的中间物料,解决目前烧结熔炼不匹配的问题并大量减少中间物料库存,对ISP铅锌密闭鼓风炉冶炼厂综合回收、增加产量及降低成本创造了良好条件。,下面是用于ISP铅锌密闭鼓炉的冷结及生产工艺专利的具体信息内容。

1.一种用于ISP铅锌密闭鼓炉的冷结,其特征在于组分及其重量配比是:铅锌化物料75~92、酸盐泥1~4、石灰1~4、粘土1~4和水5~15,按照上述组分及其重量配比分别称取各组分,先放入10℃~40℃温度条件下搅拌混合,搅拌均匀后采用压机在10~30MPa压力下将混合物压制成块度为100×100×120mm的物块,再将物块在
10℃~40℃温度条件下进行堆放,物块就会自然干燥快速固化成冷结块,堆放6小时后,强度达最高强度的70%以上,堆放24小时后,强度达最高强度的80%以上,堆放72小时后,强度达最高强度的90%以上。
2.如权利要求1所述用于ISP铅锌密闭鼓风炉的冷结块,其特征是:所述铅锌氧化物料的组分及其重量配比是:Pb20~60和Zn20~45。
3.一种如权利要求1或2所述的用于ISP铅锌密闭鼓风炉的冷结块的生产方法,其特征在于工艺步骤是:按照上述组分及其重量配比分别称取各组分,先放入10℃~40℃温度条件下搅拌混合,搅拌均匀后采用压力机在10~30MPa压力下将混合物压制成块度为
100×100×120mm的物块,再将物块在10℃~40℃温度条件下进行堆放,物块就会自然干燥快速固化成冷结块,堆放6小时后,强度达最高强度的70%以上,堆放24小时后,强度达最高强度的80%以上,堆放72小时后,强度达最高强度的90%以上。

说明书全文

用于ISP铅锌密闭鼓炉的冷结及生产工艺

技术领域

[0001] 本发明属于有色金属冶炼技术领域,涉及一种利用铅锌化物料生产冷结块的用于ISP铅锌密闭鼓风炉的冷结块的生产工艺。

背景技术

[0002] ISP工艺,又叫帝国熔炼法,是冶炼铅锌的主要方法,在ISP工艺流程中会产出多种铅锌氧化物料,对其中的金属进行综合回收是一个极其复杂的工艺问题,目前铅锌密闭鼓风炉冶炼厂是将其返回烧结系统配料,该方法工艺复杂、生产成本高、还易造成烧结系统铅锌氧化物料恶性循环及中间物料的大量库存。

发明内容

[0003] 为了克服现有技术的上述缺点,本发明提供一种具有工艺简单合理、生产成本低、并能将物料中的所有金属进行全面综合回收特点的用于ISP铅锌密闭鼓风炉的冷结块的生产工艺。
[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于ISP铅锌密闭鼓风炉的冷结块,其组分及其重量配比是:铅锌氧化物料75~92、酸盐泥1~4、石灰1~4、粘土1~4和水5~15。
[0005] 所述铅锌氧化物料的组分及其重量配比是:Pb20~60和Zn20~45。
[0006] 制备上述用于ISP铅锌密闭鼓风炉的冷结块的生产方法,其工艺步骤是:按照上述组分及其重量配比分别称取各组分,先放入10℃~40℃温度条件下搅拌混合,搅拌均匀后采用压机在10~30MPa压力下将混合物压制成块度为100×100×120mm的物块,再将物块在~10℃~40℃温度条件下进行堆放,物块就会自然干燥快速固化成冷结块,堆放6小时后,强度达最高强度的70%以上,堆放24小时后,强度达最高强度的80%以上,堆放72小时后,强度达最高强度的90%以上。
[0007] 本发明的有益效果是:提供了一种利用铅锌氧化物料生产冷结块的工艺方法,该冷结块直接用于ISP铅锌密闭鼓风炉冶炼铅锌,冷结块生产工艺具有很大的经济性,生产成本比传统ISP工艺中的烧结块生产成本降低400~500元/吨,同时由于含铅锌氧化物料不返烧结系统配料,提高了ISP工艺中烧结块的结块率4~5%,以年产10万吨铅锌金属量的ISP铅锌密闭鼓风炉冶炼厂为例,采用本发明工艺技术每年降低生产成本1200万元以上,经济效益显著;另外,由于大量使用ISP工艺自身产出的中间物料,解决目前烧结熔炼不匹配的问题并大量减少中间物料库存,对ISP铅锌密闭鼓风炉冶炼厂综合回收、增加产量及降低成本创造了良好条件,具有工艺简单合理、生产成本低、并能将物料中的所有金属进行全面综合回收的特点。附图说明
[0008] 图1是本发明的生产工艺流程方框图

具体实施方式

[0009] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0010] 参见图1,一种用于ISP铅锌密闭鼓风炉的冷结块,其组分及其重量配比是:铅锌氧化物料75~92、铝酸盐水泥1~4、石灰1~4、粘土1~4和水5~15,其中所述铅锌氧化物料其组分及其重量配比是:Pb20~60和Zn20~45。
[0011] 制备上述用于ISP铅锌密闭鼓风炉的冷结块的生产工艺是:将上述组分及其重量百分比,先放入10℃~40℃温度条件下搅拌混合,搅拌均匀后采用压力机在10~30MPa压力下将混合物压制成块度为100×100×120mm的物块,将物块堆放,物块就会自然干燥快速固化成冷结块,堆放6小时强度可达最高强度的70%以上,堆放24小时强度可达最高强度的80%以上,堆放72小时强度可达最高强度的90%以上。
[0012] 实施例1:按照重量百分比加入81.9%铅锌氧化物料、3.2%铝酸盐水泥、2.4%石灰、2.5%粘土、10%水,将上述物料充分混匀后,通过压力机在25MPa压力下压制成块度为100×100×120㎜的物块并进行堆放,在18℃的环境下自然干燥并快速固化成冷结块,堆放72小时强度可达最高强度的90%以上。
[0013] 本发明提供了一种利用铅锌氧化物料生产冷结块的工艺方法,该冷结块直接用于ISP铅锌密闭鼓风炉冶炼铅锌,冷结块生产工艺具有很大的经济性,生产成本比传统ISP工艺中的烧结块生产成本降低400~500元/吨,同时由于含铅锌氧化物料不返烧结系统配料,提高了ISP工艺中烧结块的结块率4~5%,以年产10万吨铅锌金属量的ISP铅锌密闭鼓风炉冶炼厂为例,采用本发明工艺技术每年降低生产成本1200万元以上,经济效益显著;另外,由于大量使用ISP工艺自身产出的中间物料,解决目前烧结熔炼不匹配的问题并大量减少中间物料库存,对ISP铅锌密闭鼓风炉冶炼厂综合回收、增加产量及降低成本创造了良好条件。
高效检索全球专利

专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台,是提供专利分析,专利查询,专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。

我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据,免费查、免费专利分析。

申请试用

分析报告

专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析,涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度,系统通过AI智能系统对图表进行解读,只需1分钟,一键生成行业专利分析报告。

申请试用

QQ群二维码
意见反馈