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电机组的变频器冷却装置及安装方法

阅读:598发布:2020-05-08

专利汇可以提供电机组的变频器冷却装置及安装方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种发 电机 组的 变频器 冷却装置及安装方法,包括变频器和包于所述变频器的变频器罩,所述变频器罩包括罩于变频器元器件侧的变频器外罩和罩于变频器 散热 片侧的变频器内罩,所述变频器外罩、变频器与变频器内罩依次固定连接,并变频器元器件侧连接的 线束 通过变频器内罩上设置的线束孔穿过引出;利于提高变频器冷却装置的安装稳固性及可靠性,利于提高对线束的安装、检查及更换的便利性。,下面是电机组的变频器冷却装置及安装方法专利的具体信息内容。

1.一种发电机组的变频器冷却装置,其特征在于:包括变频器和包于所述变频器的变频器罩,所述变频器罩包括罩于变频器元器件侧的变频器外罩和罩于变频器散热片侧的变频器内罩,所述变频器外罩、变频器与变频器内罩依次固定连接,并变频器元器件侧连接的线束通过变频器内罩上设置的线束孔穿过引出。
2.根据权利要求1所述的发电机组的变频器冷却装置,其特征在于:所述变频器罩与变频器间形成气流空隙并连通于扇罩;所述变频器罩进风口设置于所述变频器内罩靠近风扇罩侧的周缘。
3.根据权利要求2所述的发电机组的变频器冷却装置,其特征在于:所述变频器内罩具有容纳变频器散热片的容纳空间I,所述变频器外罩具有容纳变频器元器件的容纳空间II;
所述容纳空间I和容纳空间II相对隔离设置并形成容纳空间I和容纳空间II间的不通气或少量通气。
4.根据权利要求2所述的发电机组的变频器冷却装置,其特征在于:所述变频器内罩的靠近发动机风扇罩侧沿周向凸出设置形成环状导风部,并变频器罩的出风口设置于所述环状导风部所围成空间对应的变频器内罩上;所述出风口远离进风口侧设置。
5.根据权利要求4所述的发电机组的变频器冷却装置,其特征在于:所述导风部的环状周壁上设有通风孔。
6.根据权利要求1所述的发电机组的变频器冷却装置,其特征在于:还包括机架,所述机架具有立体框架结构,并所述变频器及变频器罩支撑设置于立体机架上并位于立体机架所形成的安装空间内。
7.一种安装方法,其特征在于:为权利要求1至权利要求6任一权利要求所述的发电机组的变频器冷却装置的安装方法,具体步骤如下:
1)将变频器罩设置为变频器内罩和变频器外罩;
2)将变频器固定于变频器内罩上,并将变频器内罩固定于机架上,使变频器散热片侧朝向发电机组的发动机风扇罩侧设置,变频器元器件侧朝向远离发动机风扇罩侧的机架侧设置;
3)将线束的接线端与变频器的变频器元器件侧对应的接线端连接;
4)将变频器外罩固定于变频器内罩上并使线束穿出变频器内罩。

说明书全文

电机组的变频器冷却装置及安装方法

技术领域

[0001] 本发明涉及变频器安装领域,具体涉及一种发电机组的变频器冷却装置及安装方法。

背景技术

[0002] 变频发动机组常设置有变频器及外罩于变频器的变频器罩,在发动机冷却扇的作用下,冷却风进入变频器罩使变频器得以冷却。
[0003] 现有的变频器及变频器罩安装在冷却发动机的风扇罩上的方式,导致变频器及变频器罩的安装可靠性较差;而线束安装时,必须先把线束与变频器连接好后再安装变频器,使得检查或更换线束时,需要先拆除变频器外罩再拆除变频器才能实现对线束的检查或更换,使得线束的安装、检查、更换操作较为繁琐、费时。
[0004] 基于以上问题,本发明提供一种发电机组的变频器冷却装置及安装方法。该发电机组的变频器冷却装置利于提高变频器冷却装置的安装稳固性及可靠性,利于提高对线束的安装、检查及更换的便利性。

发明内容

[0005] 有鉴于此,本发明提供的发电机组的变频器冷却装置及安装方法,利于提高变频器冷却装置的安装稳固性及可靠性,利于提高对线束的安装、检查及更换的便利性。
[0006] 本发明的发电机组的变频器冷却装置,包括变频器和外罩于所述变频器的变频器罩;所述变频器罩包括罩于变频器元器件侧的变频器外罩和罩于变频器散热片侧的变频器内罩;所述变频器的远离发动机风扇罩侧集成有变频器元器件并靠近发动机风扇罩侧紧密贴合设置有变频器散热片;所述变频器外罩、变频器与变频器内罩依次固定连接,并变频器元器件侧连接的线束通过变频器内罩上设置的线束孔穿过引出;所述变频器外罩和变频器依次固定于变频器内罩上并使得变频器内罩和变频器外罩形成包于变频器的变频器罩;利于变频器内罩、变频器与变频器外罩的有序依次安装,提高操作便利性和安装结构的稳固性;所述变频器内罩上对应设置有用于依次固定变频器和变频器外罩的安装孔;所述变频器内罩与变频器及变频器外罩的连接属于现有技术,在此不再赘述;安装变频器后的变频器内罩的上部优选预留有线束孔设置空间并设置有线束孔,利于变频器固定安装后,将线束的连接端对应连接于变频器元器件的连接端,并将线束经过变频器内罩的上部对应设置的线束孔穿出以连接到发电机组的相应部件上,在检查和维修时只需要打开变频器外罩即可,该设置方式利于大大提高线束的安装、检查和维修的便利性。
[0007] 进一步,所述变频器罩与变频器间形成气流空隙并连通于风扇罩;所述变频器罩进风口设置于所述变频器内罩靠近风扇罩侧的周缘;此处“变频器内罩的周缘”,指变频器内罩的正面(靠近风扇罩侧为正面)的边缘及变频器内罩上、下、左、右各个方向的侧部,也就是说,变频器罩进风口可以设置于变频器内罩上、下、左、右各个方向的侧部,也可以设置于变频器内罩的正面的靠近上、下、左、右边缘处,或者两者兼而有之地设置;优选所述变频器罩的进风口设置于变频器散热片侧对应的变频器内罩周缘的远离发电机组中心侧并通过变频器与变频器罩间形成的气流空隙连通于风扇罩,利于利用发动机冷却风扇运转时吸入冷却风进入变频器罩,以实现对变频器的冷却,利于对变频器及发动机的同时冷却,该侧进风方式,利于夹带雨的冷却风较少的进入或不进入变频器罩内,利于大大降低雨水对变频器的损害,同时,利于避免因将变频器罩的进风口设置于变频器罩的底部而使得进风口离支撑面(如地面)较近而导致的在运行时将附近的灰尘等一并吸入并日积月累下灰尘在变频器元器件上的逐渐吸附与堆积的问题出现,大大降低对元器件的损害尤其是大大降低在灰尘与雨水、水雾的双重作用下对元器件的损害;此处的侧部是指相对变频器内罩的上部和底部而言的夹在上部和底部间的侧部,此处的上部、下部对应于发电机组的上、下方位,此处的左、右方位对应于变频器内罩的靠近发电机组中心侧方位和远离发电机组中心侧方位;
[0008] 进一步,所述变频器内罩具有容纳变频器散热片的容纳空间I,所述变频器外罩具有容纳变频器元器件的容纳空间II;所述容纳空间I和容纳空间II相对隔离设置形成容纳空间I和容纳空间II间的不通气或少量通气;此处的相对隔离设置是指容纳空间I和容纳空间II间隔离设置以使得两者间不通气或少量通气;利于通过变频器内罩的进风口进入的冷却风全部或大部分通过变频器内罩与变频器散热片间形成的气流间隙实现对变频器的冷却,利于对变频器冷却的同时,利于变频器元器件的防水与防尘,利于减少甚至避免灰尘、雨水、水雾等对变频器元器件的损害;
[0009] 进一步,所述变频器内罩的靠近发动机风扇罩侧沿周向凸出设置形成环状导风部,并变频器罩的出风口设置于所述环状导风部所围成空间对应的变频器内罩上;利于在发电机组的发动机冷却风扇的作用下,冷却风通过变频器罩的进风口进入变频器内罩内并在对变频器冷却后通过出风口进入环状导风部再导向发动机风扇罩;所述变频器罩的进风口和出风口的大小及导风部敞口端的大小设置以利于冷却变频器的同时为冷却发动机提供足够的吸风量且利于进风流畅并减小风噪为宜;所述出风口远离进风口设置;利于增加进入变频器罩内的冷却风的流转路径长度及与变频器尤其是变频器的散热片设置侧的接触面积以利于对变频器的充分冷却;
[0010] 进一步,所述导风部的环状周壁上设有通风孔;利于进风流畅并减小风噪;所述导风部的环状周壁上的通风孔的形状、数量及大小设置以利于较少的水雾及灰尘进入的同时利于进风流畅并减小风噪为宜;
[0011] 进一步,还包括机架,所述机架具有立体框架结构,并所述变频器及变频器罩支撑设置于立体机架上并位于立体机架所形成的安装空间内;利于变频发电机组的紧凑装配及进一步利于变频器、变频器罩的稳固固定装配。
[0012] 本发明还提供一种安装方法,该安装方法为如上所述的发电机组的变频器冷却装置的安装方法,具体步骤如下:
[0013] 1)将变频器罩设置为变频器内罩和变频器外罩;
[0014] 2)将变频器固定于变频器内罩上,并将变频器内罩固定于机架上,使变频器散热片侧朝向发电机组的发动机风扇罩侧设置,变频器元器件侧朝向远离风扇罩发动机侧的机架侧设置;
[0015] 3)将线束的接线端与变频器的变频器元器件侧对应的接线端连接;
[0016] 4)将变频器外罩固定于变频器内罩上并使线束穿出变频器内罩。
[0017] 本发明的有益效果是:本发明的发电机组的变频器冷却装置及安装方法,通过变频器外罩、变频器与变频器内罩的依次固定及线束孔的设置,利于提高变频器冷却装置的安装稳固性及可靠性,利于提高对线束的安装、检查及更换的便利性。附图说明
[0018] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述:
[0019] 图1为本发明的分解结构示意图;
[0020] 图2为本发明的布局安装示意图;
[0021] 图3为本发明的安装示意图;
[0022] 图4为本发明的分解示意图。

具体实施方式

[0023] 图1为本发明的分解结构示意图,图2为本发明的布局安装示意图,图3为本发明的安装示意图,图4为本发明的分解示意图,如图所示:本实施例的发电机组的变频器冷却装置,包括变频器1和外罩于所述变频器1的变频器罩;所述变频器罩包括罩于变频器元器件11侧的变频器外罩3和罩于变频器散热片12侧的变频器内罩2;所述变频器1的远离发动机风扇罩5侧集成有变频器元器件11并靠近发动机风扇罩6侧紧密贴合设置有变频器散热片
12;所述变频器外罩3、变频器1与变频器内罩2依次固定连接,并变频器元器件11侧连接的线束5通过变频器内罩2上设置的线束孔25穿过引出;所述变频器外罩3和变频器1依次固定于变频器内罩2上并使得变频器内罩2和变频器外罩3形成包于变频器1的变频器罩;利于变频器内罩2、变频器1与变频器外罩3的有序依次安装,提高操作便利性和安装结构的稳固性;所述变频器内罩2上对应设置有用于依次固定变频器1和变频器外罩3的安装孔;所述变频器内罩2与变频器1及变频器外罩3的连接属于现有技术,在此不再赘述;安装变频器1后的变频器内罩2的上部优选预留有线束孔25设置空间并设置有线束孔25,利于变频器1固定安装后,将线束5的连接端对应连接于变频器元器件11的连接端,并将线束5经过变频器内罩2的上部对应设置的线束孔25穿出以连接到发电机组的相应部件上,在检查和维修时只需要打开变频器外罩2即可,该设置方式利于大大提高线束5的安装、检查和维修的便利性。
[0024] 本实施例中,所述变频器罩与变频器1间形成气流空隙并连通于风扇罩5;所述变频器罩进风口(包括进风口I21和/或进风口II22)设置于所述变频器内罩2靠近风扇罩6侧的周缘;此处“变频器内罩2的周缘”,指变频器内罩2的正面(靠近风扇罩6侧为正面)的边缘及变频器内罩6上、下、左、右各个方向的侧部,也就是说,变频器罩进风口可以设置于变频器内罩6上、下、左、右各个方向的侧部,也可以设置于变频器内罩6的正面的靠近上、下、左、右边缘处,或者两者兼而有之地设置;优选于所述变频器内罩远离发电机组中心侧(右侧)的边缘处设置进风口I21,同时在变频器内罩的侧部并优选于靠近进风口I21设置处的相邻侧上部设置进风口II22;此处的相邻侧是指变频器内罩2的由变频器罩看向风扇罩6方向的右侧;所述变频器罩的进风口I21的设置利于利用发动机冷却风扇运转时吸入冷却风进入变频器罩内,以实现对变频器1的冷却,利于对变频器1及发动机的同时冷却;该侧进风方式,利于夹带雨水的冷却风较少的进入或不进入变频器罩内,利于大大降低雨水对变频器的损害,同时,利于避免因将变频器罩的进风口设置于变频器罩的底部而使得进风口离支撑面(如地面)较近而导致的在运行时将附近的灰尘等一并吸入并日积月累下灰尘在变频器元器件上的逐渐吸附与堆积的问题出现,大大降低对元器件的损害尤其是大大降低在灰尘与雨水、水雾的双重作用下对元器件的损害;此处的上部、下部对应于发电机组的上、下方位,左、右对应于变频器内罩的靠近发电机组中心侧方位和远离发电机组中心侧方位;所述进风口I21为类长方形并为集中设置的多个,利于挡灰尤其利于防止异物进入变频器罩;所述进风口II22的设置,利于增加进入变频器罩的冷却风量,利于确保对变频器1的冷却及利于为冷却发动机提供足够的吸风量的同时不会过多地导致夹带雨水的冷却风进入变频器罩内。
[0025] 本实施例中,所述变频器内罩2具有容纳变频器散热片12的容纳空间I,所述变频器外罩3具有容纳变频器元器件11的容纳空间II;所述容纳空间I和容纳空间II相对隔离设置形成容纳空间I和容纳空间II间的不通气或少量通气;此处的相对隔离设置是指容纳空间I和容纳空间II间隔离设置以使得两者间不通气或少量通气;利于通过变频器内罩2的进风口进入的冷却风全部或大部分通过变频器内罩2与变频器散热片12间形成的气流间隙实现对变频器1的冷却,利于对变频器1冷却的同时,利于变频器元器件11的防水与防尘,利于减少甚至避免灰尘、雨水、水雾等对变频器元器件11的损害。
[0026] 本实施例中,所述变频器内罩2的靠近发动机风扇罩6侧沿周向凸出设置形成环状导风部24,并变频器罩的出风口23设置于所述环状导风部24所围成空间对应的变频器内罩2上;利于在发电机组的发动机冷却风扇的作用下,冷却风通过变频器罩的进风口进入变频器内罩2内并在对变频器冷却后通过出风口进入环状导风部24再导向发动机风扇罩6;所述变频器罩的进风口和出风口23的大小及导风部24敞口端的大小设置以利于冷却变频器1的同时为冷却发动机提供足够的吸风量且利于进风流畅并减小风噪为宜;所述出风口23远离进风口设置;利于增加进入变频器罩内的冷却风的流转路径长度及与变频器1的接触面积以利于对变频器1的充分冷却。
[0027] 本实施例中,所述导风部24的环状周壁上设有通风孔;利于进风流畅并减小风噪;所述导风部24的环状周壁上的通风孔的形状、数量及大小设置以利于较少的水雾及灰尘进入的同时利于进风流畅并减小风噪为宜;所述导风部24的上设置的通风孔未在图中画出。
[0028] 本实施例中,还包括机架4,所述机架4具有立体框架结构,并所述变频器1及变频器罩支撑设置于立体机架1上并位于立体机架1所形成的安装空间内;利于变频发电机组的紧凑装配及进一步利于变频器1、变频器罩的稳固固定装配。
[0029] 本实施例还提供一种安装方法,该安装方法为如上所述的发电机组的变频器冷却装置的安装方法,具体步骤如下:
[0030] 1)将变频器罩设置为变频器内罩2和变频器外罩3;
[0031] 2)将变频器1固定于变频器内罩2上,并将变频器内罩2固定于机架4上,使变频器散热片12侧朝向发电机组的发动机风扇罩6侧设置,变频器元器件11侧朝向远离发动机风扇罩6侧的机架4侧设置;
[0032] 3)将线束5的接线端与变频器1的变频器元器件11侧对应的接线端连接;
[0033] 4)将变频器外罩3固定于变频器内罩2上并使线束5穿出变频器内罩。
[0034] 最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
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