一种低表面能耐污气泡膜的制备方法
专利汇可以提供一种低表面能耐污气泡膜的制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开一种低表面能耐污气泡膜的制备方法，包括以下操作步骤：(1)将甲基 丙烯酸 甲酯、丙烯酸甲酯、4-三氟代甲基 碳 酸乙烯酯、甲基丙烯酸五氟苯酯、去离子 水 、乳化剂、引发剂混合，搅拌均匀，然后加热至88-92℃，保温反应3-4小时后，制得耐污乳液；(2)将耐污乳液、LDPE、MDPE、FA-6812阴离子 磷酸 酯氟 表面活性剂 混合均匀后，加入至 挤出机 中，熔融挤出，制得母料；(3)将母料、抗 氧 化剂、开口剂、 丁烷 发泡剂加入至气泡膜机中流延，得到低表面能耐污气泡膜。采用本发明方法制得的气泡膜，保持了气泡膜具有的弹性，拉伸性能、柔韧性，同时气泡膜表面的表面能较低，污渍尤其是油污，不易在表面残留，极大地提升了气泡膜的耐污性能。，下面是一种低表面能耐污气泡膜的制备方法专利的具体信息内容。
1.一种低表面能耐污气泡膜的制备方法，其特征在于，包括以下操作步骤：
(1)按重量份计，将21-25份甲基丙烯酸甲酯、11-16份丙烯酸甲酯、5-7份4-三氟代甲基碳酸乙烯酯、1-4份甲基丙烯酸五氟苯酯、44-50份去离子水、1-2份乳化剂、0.6-0.9份引发剂混合，搅拌均匀，然后加热至88-92℃，保温反应3-4小时后，制得耐污乳液；
(2)按重量份计，将11-19份耐污乳液、88-92份LDPE、35-40份MDPE、4-9份FA-6812阴离子磷酸酯氟表面活性剂混合均匀后，加入至挤出机中，熔融挤出，制得母料；
(3)按重量份计，将80-90份母料、0.1-0.5份抗氧化剂、1-3份开口剂、4-8份丁烷发泡剂加入至气泡膜机中流延，得到低表面能耐污气泡膜。
2.根据权利要求1所述的一种低表面能耐污气泡膜的制备方法，其特征在于，上述步骤(1)中，乳化剂为壬基酚聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的一种低表面能耐污气泡膜的制备方法，其特征在于，上述步骤(1)中，引发剂为过氧化苯甲酰、过氧化月桂酰中的任意一种。
4.根据权利要求1所述的一种低表面能耐污气泡膜的制备方法，其特征在于，上述步骤(3)中，控制气泡膜机的温度为160-180℃，转速为280-350r/min。
5.根据权利要求1所述的一种低表面能耐污气泡膜的制备方法，其特征在于，上述步骤(3)中，抗氧化剂为抗氧剂1010，开口剂为油酸酰胺以及二氧化硅按照1∶1的比例组成。
一种低表面能耐污气泡膜的制备方法
技术领域
背景技术
发明内容
具体实施方式
实施例1 113 99
对比例1 86 63
实施例2 115 100
实施例3 116 102
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