技术领域
[0001] 本实用新型涉及炭黑生产辅助装置,具体涉及一种炭黑
燃料油枪快速吹扫装置。
背景技术
[0002] 炉法炭黑生产工艺是20世纪20年代在美国开发出来的,经过多年的发展,目
前炉法工艺已经成为各原料在密闭的反应炉内、在精确控制条件下进行的连续快速反应。炉法工艺的核心部件是反应器。在反应器中,高速喷入雾化的原料油在1200-1900℃高温下不完全燃烧裂解生成炭黑。反应所需的
温度是由
天然气、
煤气或燃料油燃烧所提供。
[0003] 因生产工艺的要求或受外界条件的影响,炭黑生产过程用的燃料(天然气或煤气或燃料油)之间也要不断的互相切换使用。其中在燃料油切换为燃气或煤气或天然气的过程中,因为燃料油是依靠特制的燃料输送装置即燃料油枪(燃料油枪长约1.5-2.6米)连接到反应炉后,再伸入至
炉膛内部进行喷射燃烧,所以每次切换完后,都要将燃料油枪退出并与反应炉断开后,再移动至
指定地方对其内部残留的燃料油进行吹扫再处理。移动过程中,燃油枪中残留的燃料油易外漏污染地面,吹扫过程中不仅增加工人的劳动强度,也存在诸多不安全因素。
发明内容
[0004] 针对背景技术提出的问题,本实用新型提供一种炭黑燃料油枪快速吹扫装置。
[0005] 一种炭黑燃料油枪快速吹扫装置,设于燃料油进口管道与燃料油枪之间,其特征在于:包括手
阀、软管、
蒸汽管道和蒸汽吹扫阀;手阀一端与燃料油进口管道连接,另一端分别与软管、蒸汽管道连接;软管还与燃料油枪连接,蒸汽吹扫阀设于蒸汽管道上。燃料油进口管道用于输入燃料油,蒸汽管道用于输入蒸汽。在手阀打开、蒸汽吹扫阀关闭时,燃料油经过燃料油进口管道、手阀、软管进入燃料油枪,通过燃料油枪喷入混合
燃烧室;在手阀关闭、蒸汽吹扫阀打开时,蒸汽经过蒸汽管道、软管进入燃料油枪,对燃料油枪进行吹扫。因此,只需打开或关闭相应的阀
门,就能够实现快速吹扫燃料油枪。
[0006] 进一步地,还包括排
水阀,排水阀设于蒸汽管道最低点。因为蒸汽易在蒸汽管道内
凝结为水,为防止大量的水直接进入混合燃烧室,造成对燃烧室的损害,所以设置排水阀,方便排出凝结的水。
[0007] 进一步地,还包括止回阀,止回阀设于手阀与蒸汽吹扫阀之间的蒸汽管道上。止回阀只允许蒸汽单向通过,起到防呆的作用,即使手阀和蒸汽吹扫阀同时打开,燃料油也不能经过止回阀;即,防止手阀和蒸汽吹扫阀同时打开时,燃料油从蒸汽管道流出。
[0008] 进一步地,软管为金属软管。
[0009] 与
现有技术相比,本实用新型存在以下优点:
[0010] 1、未改造前,每次切换完毕后都需将燃油枪与反应炉断开,并且还要断开连接燃油枪和燃油入炉手阀之间的金属软管后,才能对燃油枪内部的残余燃料油进行吹扫再处理,频繁的拆卸极易造成金属软管的损坏,而且在移动和吹扫过程中,燃油枪及金属软管内的燃料油时常撒落至在地面和设备上,造成污染,吹扫出的油也被浪费。改造后,蒸汽直接将燃油枪及金属软管内的残余的燃料油吹扫至反应炉燃烧,使得燃料油无浪费,吹扫完毕后只需将燃料油枪退出,放好备用,无需拆除连接的金属软管,真正起到了节能、降耗、环保的作用;
[0011] 2、未改造前,因受环境因素的影响,在冬天温度极低时,燃料油
接触低温时很快会变得黏稠甚至结焦,造成燃料油枪及金属软管堵塞,在吹扫处理过程中大大增加的工人的劳动强度。改造后,无此现象发生;
[0012] 3、未改造前,在用蒸汽吹扫金属软管和燃料油枪时,尤其是在金属软管和燃油枪被堵塞时,存在很大的安全隐患。往往因人员操作不当或设备故障等原因,时长出现蒸汽烫伤人事件。改造后,可以说是从根本上消除了这一安全隐患。
附图说明
[0013] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0014] 在图中:1、燃料油进口管道;2、蒸汽管道;3、燃料
油雾化
风进口管道;4、冷却风进口管道;5、燃烧炉压盖;6、空气分配器;7、混合燃烧室;8、燃料油入炉手阀;9、金属软管;10、燃料油管道;11、燃料油雾化风管道;12、燃料油枪保护管套;13、止回阀;14、蒸汽吹扫阀;15、排水阀;16、燃料油枪头。
具体实施方式
[0015] 下面结合附图和
实施例对本实用新型作进一步
说明书。
[0016] 本实用新型是在原有的设备
基础上做出改造,铺设专用蒸汽管道,并在其最低点加装蒸汽排水阀,在燃料油入炉手阀的后端加装一个蒸汽吹扫阀门和止回阀,在蒸汽阀门前端在加一个排水阀门(每次吹扫前先将蒸汽管里的水排干净,防止水直接进入燃烧室,造成对燃烧室的损害)。在停止使用燃料油时直接用蒸汽将燃料油枪内部残留的燃料油吹扫至反应炉内燃烧。彻底解决燃料油燃料油污染地面的问题,减轻了后续工人的劳动强度。
[0017] 如图1所示,一种炭黑燃料油枪快速吹扫装置,包括手阀8、金属软管9、蒸汽管道2、蒸汽吹扫阀14、排水阀15和止回阀13;手阀8上端与燃料油进口管道1连接,下端分为两路分别与金属软管9、蒸汽管道2连接;金属软管9右端与燃料油枪的燃料油管道10连接,蒸汽吹扫阀14和止回阀13分别设于蒸汽管道2上,止回阀13在蒸汽吹扫阀14左边(较蒸汽吹扫阀14更靠近手阀8);蒸汽管道2的最低点开口并设置排水阀15。
[0018] 燃料油的输送主要依靠燃料油枪来完成,燃料油枪由燃料油管道10、燃料油雾化风管道11、燃料油枪头16组成,燃料油1到达燃料油入炉手阀8处,通过金属软管9将入炉手阀8与燃料油枪连接起来,所以一般都是按照以下步骤完成对金属软管9和燃料油枪的吹扫:
[0019] 1、打开排水阀15将蒸汽管道2中的水排干净,关闭排水阀15;
[0020] 2、关闭燃料油入炉手阀8,打开蒸汽吹扫阀14,利用蒸汽将燃油枪及金属软管9里残余的燃料油吹扫至反应炉7里继续燃烧,吹扫时间控制在2 3分钟;~
[0021] 3、吹扫完毕后,关闭蒸汽吹扫阀门14,将燃料油枪从反应炉7内退出,关闭燃料油雾化风,将燃料油枪放置指定
位置,备用。
[0022] 本实用新型的操作流程简述:正常生产过程中,需要将燃料油切换为燃气或煤气或者天然气,生产时,待切换过程完毕后,关闭燃料油入炉手阀,提前打开排水阀将蒸汽管道中的水排干净,关闭排水阀;打开蒸汽吹扫阀,将燃油枪及金属软管里的残余燃料油,利用蒸汽吹扫至燃烧室里继续燃烧。吹扫完后关闭蒸汽阀、退出燃油枪关闭燃油枪雾化风阀即可。