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一种电机润滑油循环装置

阅读:2发布:2020-08-09

专利汇可以提供一种电机润滑油循环装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种 风 力 发 电机 组 润滑油 循环装置,包括 齿轮 箱,所述齿轮箱的内部开有凹槽,所述凹槽的内部上方两侧对称设有第一 转轴 ,所述第一转轴通过 轴承 与齿轮箱转动相连,所述第一转轴的外壁固定套接有第一齿轮,且两侧第一齿轮相互 啮合 ,所述第一齿轮的下方设有第二转轴。该 风力 发电机组 润滑油循环装置,通过 螺柱 和引流槽的配合,能够使润滑油在齿轮箱的内部不断的循环流动滴加在齿轮的上方,从而保证了齿轮相互啮合时 接触 处含有润滑油,避免出现齿轮表面无润滑油传动产生 点蚀 、胶合等情况,大大增加了齿轮的使用寿命,通过套筒内部下方的筛网和 挡板 的配合,能够将润滑油中的杂质过滤并收集,方便了工作人员收集进行清理的操作。,下面是一种电机润滑油循环装置专利的具体信息内容。

1.一种电机润滑油循环装置,包括齿轮箱(1),其特征在于:所述齿轮箱(1)的内部开有凹槽(5),所述凹槽(5)的内部上方两侧对称设有第一转轴(6),所述第一转轴(6)通过轴承与齿轮箱(1)转动相连,所述第一转轴(6)的外壁固定套接有第一齿轮(2),且两侧第一齿轮(2)相互啮合,所述第一齿轮(2)的下方设有第二转轴(4),所述第二转轴(4)通过轴承与齿轮箱(1)转动相连,所述第二转轴(4)的外壁固定套接有第二齿轮(3),且第二齿轮(3)与第一齿轮(2)啮合相连,所述凹槽(5)的一侧开有引流槽(9),所述引流槽(9)为U型,且引流槽(9)与凹槽(5)相互连通,所述引流槽(9)的内部下方设有螺柱(10),且螺柱(10)的外壁与引流槽(9)的内壁相邻,所述螺柱(10)与第二转轴(4)固定相连,所述引流槽(9)的内壁上方贴合有套筒(8),所述套筒(8)的外壁下方固接有筛网,所述筛网的内部下方转动相连有挡板(11),所述挡板(11)与筛网的内壁相搭接,所述挡板(11)的上方一侧通过扭力弹簧(12)与筛网固定相连,所述齿轮箱(1)的内部上方开有通孔,且通孔与引流槽(9)的内部相互连通,所述通孔的内部螺纹相连有压盖(7),所述套筒(8)与压盖(7)螺纹相连。

说明书全文

一种电机润滑油循环装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及发电机组技术领域,具体为一种风力发电机组润滑油循环装置。

背景技术

[0002] 风力发电机的工作原理比较简单,风轮在风力的作用下旋转,它把风的动能转变为风轮轴的机械能,发电机在风轮轴的带动下旋转发电。广义地说,风能也是太阳能,所以也可以说风力发电机,是一种以太阳为热源,以大气为工作介质的热能利用发电机,发电机组传动时需要用到齿轮箱,现有的齿轮箱在使用时仅仅能够将润滑油灌注到齿轮箱的内部
浸没齿轮外壁下方的一部分,长时间使用润滑油损耗后齿轮无法触及润滑油液面时,会出
现齿轮表面无润滑油传动产生点蚀、胶合等情况,大大降低了齿轮的使用寿命,同时长时间使用后润滑油中会存在杂质,会出现杂质附着到齿轮的卡齿处影响传动的效果和使用寿
命,需要工作人员定期更换润滑油的操作,大大增加了维护的成本,造成了不必要的浪费。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种风力发电机组润滑油循环装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种风力发电机组润滑油循环装置,包括齿轮箱,所述齿轮箱的内部开有凹槽,所述凹槽的内部上方两侧对称设有第一转轴,所述第一转轴通过轴承与齿轮箱转动相连,所述第一转轴的外壁固定套接有第一齿轮,且两侧第一齿轮相互啮合,所述第一齿轮的下方设有第二转轴,所述第二转轴通过轴承与
齿轮箱转动相连,所述第二转轴的外壁固定套接有第二齿轮,且第二齿轮与第一齿轮啮合
相连,所述凹槽的一侧开有引流槽,所述引流槽为U型,且引流槽与凹槽相互连通,所述引流槽的内部下方设有螺柱,且螺柱的外壁与引流槽的内壁相邻,所述螺柱与第二转轴固定相
连,所述引流槽的内壁上方贴合有套筒,所述套筒的外壁下方固接有筛网,所述筛网的内部下方转动相连有挡板,所述挡板与筛网的内壁相搭接,所述挡板的上方一侧通过扭力弹簧
与筛网固定相连,所述齿轮箱的内部上方开有通孔,且通孔与引流槽的内部相互连通,所述通孔的内部螺纹相连有压盖,所述套筒与压盖螺纹相连。
[0005] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该风力发电机组润滑油循环装置,通过螺柱和引流槽的配合,能够使润滑油在齿轮箱的内部不断的循环流动滴加在齿轮的上方,从而保证了齿轮相互啮合时接触处含有润滑油,避免出现齿轮表面无润滑油传动产生
点蚀、胶合等情况,大大增加了齿轮的使用寿命,通过套筒内部下方的筛网和挡板的配合,能够将润滑油中的杂质过滤并收集,方便了工作人员收集进行清理的操作,省去了工作人
员定期更换润滑油的操作,大大降低了维护的成本,同时也避免杂质附着到齿轮的卡齿处
影响传动的效果和使用寿命,避免了不必要的损失。
附图说明
[0006] 图1为本实用新型结构示意图;
[0007] 图2为本实用新型图1中第一齿轮和第二齿轮右视连接结构示意图;
[0008] 图3为本实用新型图2中压盖和套筒连接结构示意图。
[0009] 图中:1、齿轮箱,2、第一齿轮,3、第二齿轮,4、第二转轴,5、凹槽,6、第一转轴,7、压盖,8、套筒,9、引流槽,10、螺柱,11、挡板,12、扭力弹簧。

具体实施方式

[0010] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0011] 请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种风力发电机组润滑油循环装置,包括齿轮箱1,齿轮箱1的内部开有凹槽5,凹槽5的内部灌注有润滑油,凹槽5的内部上方两侧对称设有第一转轴6,第一转轴6通过轴承与齿轮箱1转动相连,第一转轴6的外壁固定
套接有第一齿轮2,且两侧第一齿轮2相互啮合,两侧的第一齿轮2分别为高速齿和低速齿,将高速齿连接发电机主轴,低速齿连接叶轮传动轴,当叶轮通过传动轴带动低速齿转动
时,高速齿从动并带动发电机主轴转动进行发电的操作,第一齿轮2的下方设有第二转轴4,第二转轴4通过轴承与齿轮箱1转动相连,第二转轴4的外壁固定套接有第二齿轮3,且第二
齿轮3与第一齿轮2啮合相连,第一齿轮2通过第一转轴6绕轴承转动能够带动第二齿轮3通
过通过第二转轴4从动进行转动,凹槽5的一侧开有引流槽9,引流槽9为U型,且引流槽9与凹槽5相互连通,引流槽9的内部下方设有螺柱10,且螺柱10的外壁与引流槽9的内壁相邻,螺柱10与第二转轴4固定相连,第二转轴4带动螺柱10转动能够将齿轮箱1内部的润滑油沿着
引流槽9向上进行推动,引流槽9的内壁上方贴合有套筒8,套筒8的外壁下方固接有筛网,筛网的内部下方转动相连有挡板11,挡板11与筛网的内壁相搭接,挡板11的上方一侧通过扭
力弹簧12与筛网固定相连,在液压的作用下推动挡板11克服扭力弹簧12的压力向上进行转
动,润滑油中的的杂质或者齿轮磨损后的屑被套筒8内部下方的筛网过滤留在内壁上,过滤后的润滑油沿着引流槽9继续流动回到凹槽5的内部上方进行润滑的操作,停止转动后,
在扭力弹簧12的压力下推动挡板11转动回原位置,使挡板11稍微倾斜搭在套筒8的内壁上
卡住进行固定,齿轮箱1的内部上方开有通孔,且通孔与引流槽9的内部相互连通,通孔的内部螺纹相连有压盖7,套筒8与压盖7螺纹相连,转动压盖7与齿轮箱1分离,并将套筒8转动从压盖7上取下,并对套筒8内部的杂质进行清理即可。
[0012] 本实施案例中,使用时,两侧的第一齿轮2分别为高速齿和低速齿,将高速齿连接发电机主轴,低速齿连接叶轮的传动轴,当叶轮通过传动轴带动低速齿转动时,高速齿从动并带动发电机主轴转动进行发电的操作,同时第一齿轮2通过第一转轴6绕轴承转动能够带
动第二齿轮3通过通过第二转轴4从动进行转动,第二转轴4带动螺柱10转动能够将齿轮箱1
内部的润滑油沿着引流槽9向上进行推动,在液压的作用下推动挡板11克服扭力弹簧12的
压力向上进行转动,润滑油中的的杂质或者齿轮磨损后的铁屑被套筒8内部下方的筛网过
滤留在内壁上,过滤后的润滑油沿着引流槽9继续流动回到凹槽5的内部上方进行润滑的操
作,停止转动后,在扭力弹簧12的压力下推动挡板11转动回原位置,使挡板11稍微倾斜搭在套筒8的内壁上卡住进行固定,长时间使用后,工作人员转动压盖7与齿轮箱1分离,并将套筒8转动从压盖7上取下,并对套筒8内部的杂质进行清理即可。
[0013] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能
理解为对本实用新型的限制。
[0014] 在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的
普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0015] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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