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多级内循环生物燃料制备烘干机

阅读:25发布:2020-05-08

专利汇可以提供多级内循环生物燃料制备烘干机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及多级内循环 生物 质 燃料 制备 烘干机 ,它包括烘干 箱体 ,所述烘干箱体的一侧顶部设置有进料口,所述进料口所在 位置 伸出有一级物料输送带,位于烘干箱体外部的一级物料输送带与用于供应待烘干物料的物料提升装置相连;在烘干箱体内部并位于一级物料输送带的下方,从上至下依次设置有二级物料输送带、三级物料输送带、四级物料输送带和五级物料输送带;所述烘干箱体侧面底部设置有多根并列布置的热 风 管,所述热风管伸入到烘干箱体的内部,其另一端与用于提供热风的 热风炉 装置相连。此烘干机能够用于生物质燃料制备过程中,粉末原料的烘干作业在保证烘干效率的条件下,提高了设备运行的安全性。,下面是多级内循环生物燃料制备烘干机专利的具体信息内容。

1.多级内循环生物燃料制备烘干机,其特征在于:它包括烘干箱体(5),所述烘干箱体(5)的一侧顶部设置有进料口(21),所述进料口(21)所在位置伸出有一级物料输送带(4),位于烘干箱体(5)外部的一级物料输送带(4)与用于供应待烘干物料的物料提升装置相连;在烘干箱体(5)内部并位于一级物料输送带(4)的下方,从上至下依次设置有二级物料输送带(22)、三级物料输送带(23)、四级物料输送带(24)和五级物料输送带(25);所述五级物料输送带(25)的末端伸出烘干箱体(5)上的出料口(26);所述烘干箱体(5)侧面底部设置有多根并列布置的热管(7),所述热风管(7)伸入到烘干箱体(5)的内部,其另一端与用于提供热风的热风炉装置相连;
所述物料提升装置采用斗式物料提升机(2),在斗式物料提升机(2)的底部设置有提升机进料斗(1),在斗式物料提升机(2)的顶部设置有提升机下料斗(3),所述提升机下料斗(3)位于一级物料输送带(4)的正上方;
所述一级物料输送带(4)、二级物料输送带(22)、三级物料输送带(23)、四级物料输送带(24)和五级物料输送带(25)都采用刮板式物料输送带,并将物料均匀摊铺在输送带上;
相邻的两个物料输送带传输方向相反,并呈首尾对接的连接方式。
2.根据权利要求1所述的多级内循环生物质燃料制备烘干机,其特征在于:所述热风炉装置包括热风炉底座(9),在热风炉底座(9)上支撑安装有燃料炉箱体(12),在燃料炉箱体(12)的顶部设置有燃料进料斗(18),所述燃料进料斗(18)的顶部设置有料斗盖板(19),在燃料炉箱体(12)的顶部边位置安装有烟囱(20),在燃料炉箱体(12)的后侧壁上安装有主排风管(8),所述主排风管(8)与热风管(7)相连通。
3.根据权利要求2所述的多级内循环生物质燃料制备烘干机,其特征在于:所述燃料炉箱体(12)的底部侧壁上连接有多根用于鼓风的进风管(10),所述进风管(10)与鼓风机(11)相连,所述鼓风机(11)固定在热风炉底座(9)上。
4.根据权利要求2所述的多级内循环生物质燃料制备烘干机,其特征在于:所述燃料炉箱体(12)上安装有用于供应燃料的翻斗式提升机,所述翻斗式提升机包括料斗(13),所述料斗(13)通过滑动配合按住在倾斜料架(14)上,所述倾斜料架(14)通过连接杆(15)固定连接在燃料炉箱体(12)的侧壁上,在倾斜料架(14)的顶部设置有卷扬机支座(16),所述卷扬机支座(16)上安装有卷扬机(17),所述卷扬机(17)通过卷扬丝绳与料斗(13)相连。

说明书全文

多级内循环生物燃料制备烘干机

技术领域

[0001] 本发明属于生物质燃料加工设备技术领域,特别是涉及多级内循环生物质燃料制备烘干机。

背景技术

[0002] 生物质燃料主要采用木屑、树枝、作物秸秆、谷壳、稻壳、竹子等富含纤维的材料经过粉碎之后,烘干,造粒制备而成,其中在对粉末烘干过程中,目前常用的烘干设备采用滚筒式烘干设备,采用上述烘干方式存在的缺点在于,由于物料需要随着滚筒高速的翻转,而且在高温条件下,就增加了物料与气的接触,在高速翻转下,容易产生火花,进而导致物料起火,带来了安全隐患,因此,需要设计一种用于粉碎物料烘干的设备。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供多级内循环生物质燃料制备烘干机,此烘干机能够用于生物质燃料制备过程中,粉末原料的烘干作业,通过采用上述的烘干机,能够有效的减少物料的高速翻转,降低了高温下火花产生的缺陷,在保证烘干效率的条件下,提高了设备运行的安全性。
[0004] 为达到上述目的,本发明的设计方案是:多级内循环生物质燃料制备烘干机,它包括烘干箱体,所述烘干箱体的一侧顶部设置有进料口,所述进料口所在位置伸出有一级物料输送带,位于烘干箱体外部的一级物料输送带与用于供应待烘干物料的物料提升装置相连;在烘干箱体内部并位于一级物料输送带的下方,从上至下依次设置有二级物料输送带、三级物料输送带、四级物料输送带和五级物料输送带;所述五级物料输送带的末端伸出烘干箱体上的出料口;所述烘干箱体侧面底部设置有多根并列布置的热管,所述热风管伸入到烘干箱体的内部,其另一端与用于提供热风的热风炉装置相连。
[0005] 所述物料提升装置采用斗式物料提升机,在斗式物料提升机的底部设置有提升机进料斗,在斗式物料提升机的顶部设置有提升机下料斗,所述提升机下料斗位于一级物料输送带的正上方。
[0006] 所述一级物料输送带、二级物料输送带、三级物料输送带、四级物料输送带和五级物料输送带都采用刮板式物料输送带,并将物料均匀摊铺在输送带上;相邻的两个物料输送带传输方向相反,并呈首尾对接的连接方式。
[0007] 所述热风炉装置包括热风炉底座,在热风炉底座上支撑安装有燃料炉箱体,在燃料炉箱体的顶部设置有燃料进料斗,所述燃料进料斗的顶部设置有料斗盖板,在燃料炉箱体的顶部边位置安装有烟囱,在燃料炉箱体的后侧壁上安装有主排风管,所述主排风管与热风管相连通。
[0008] 所述燃料炉箱体的底部侧壁上连接有多根用于鼓风的进风管,所述进风管与鼓风机相连,所述鼓风机固定在热风炉底座上。
[0009] 所述燃料炉箱体上安装有用于供应燃料的翻斗式提升机,所述翻斗式提升机包括料斗,所述料斗通过滑动配合按住在倾斜料架上,所述倾斜料架通过连接杆固定连接在燃料炉箱体的侧壁上,在倾斜料架的顶部设置有卷扬机支座,所述卷扬机支座上安装有卷扬机,所述卷扬机通过卷扬丝绳与料斗相连。
[0010] 本发明有如下有益效果:1、通过采用上述结构的烘干机,其采用多级物料输送带,通过将物料均匀的平铺在物料输送带上,使其在传输过程中通过热风对其进行烘干,由于采用的是多级物料输送带,在其不断输送过程中,有效的延长了其输送线的长度,进而保证了烘干效果,而且在烘干过程中,有效的减少了粉尘,防止了火花的产生,保证了其烘干的效率和作业的安全性。
[0011] 2、通过采用上述结构的物料提升装置,工作过程中能够将物料自动的通过斗式物料提升机提升并输送到烘干箱体的内部,进而提高了其自动化程度,而且采用斗式提升机保证了物料能够均匀的平铺在物料输送带上,使其能够均匀的摊铺开,进而保证了烘干效率。
[0012] 3、通过所述的热风炉装置能够用于提供热风,进而提供热风源。附图说明
[0013] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0014] 图1为本发明第一视角三维结构示意图。
[0015] 图2为本发明烘干箱体剖分结构图。
[0016] 图中:提升机进料斗1、斗式物料提升机2、提升机下料斗3、一级物料输送带4、烘干箱体5、出气口6、热风管7、主排风管8、热风炉底座9、进风管10、鼓风机11、燃料炉箱体12、料斗13、倾斜料架14、连接杆15、卷扬机支座16、卷扬机17、燃料进料斗18、料斗盖板19、烟囱20、进料口21、二级物料输送带22、三级物料输送带23、四级物料输送带24、五级物料输送带
25、出料口26。

具体实施方式

[0017] 下面结合附图对本发明的实施方式做进一步的说明。
[0018] 参加图1-2,多级内循环生物质燃料制备烘干机,它包括烘干箱体5,所述烘干箱体5的一侧顶部设置有进料口21,所述进料口21所在位置伸出有一级物料输送带4,位于烘干箱体5外部的一级物料输送带4与用于供应待烘干物料的物料提升装置相连;在烘干箱体5内部并位于一级物料输送带4的下方,从上至下依次设置有二级物料输送带22、三级物料输送带23、四级物料输送带24和五级物料输送带25;所述五级物料输送带25的末端伸出烘干箱体5上的出料口26;所述烘干箱体5侧面底部设置有多根并列布置的热风管7,所述热风管
7伸入到烘干箱体5的内部,其另一端与用于提供热风的热风炉装置相连。通过采用上述结构的烘干机能够用于生物质燃料生产过程中,物料的烘干作业,进而有效的提高了烘干效率,而且有效的防止了烘干过程中产生火花的危险,提高了作业的安全性。
[0019] 进一步的,所述物料提升装置采用斗式物料提升机2,在斗式物料提升机2的底部设置有提升机进料斗1,在斗式物料提升机2的顶部设置有提升机下料斗3,所述提升机下料斗3位于一级物料输送带4的正上方。通过上述结构的物料提升装置,工作过程中通过从提升机进料斗1投入待烘干的物料,再通过斗式物料提升机2将其提升之后从提升机下料斗3排出,进而落到一级物料输送带4上,实现其输送,提高了输送效率。
[0020] 进一步的,所述一级物料输送带4、二级物料输送带22、三级物料输送带23、四级物料输送带24和五级物料输送带25都采用刮板式物料输送带,并将物料均匀摊铺在输送带上;相邻的两个物料输送带传输方向相反,并呈首尾对接的连接方式。通过采用上述的多级物料输送带保证了输送过程中物料能够均匀的分散平铺,保证了烘干效率,而且延长了输送线。
[0021] 进一步的,所述热风炉装置包括热风炉底座9,在热风炉底座9上支撑安装有燃料炉箱体12,在燃料炉箱体12的顶部设置有燃料进料斗18,所述燃料进料斗18的顶部设置有料斗盖板19,在燃料炉箱体12的顶部边角位置安装有烟囱20,在燃料炉箱体12的后侧壁上安装有主排风管8,所述主排风管8与热风管7相连通。通过采用上述结构的热风炉装置,工作过程中,通过燃料炉箱体12对燃料进行燃烧,在燃烧过程中将热风引入到烘干箱体5内部,进而对其内部的物料进行烘干。
[0022] 进一步的,所述燃料炉箱体12的底部侧壁上连接有多根用于鼓风的进风管10,所述进风管10与鼓风机11相连,所述鼓风机11固定在热风炉底座9上。通过采用上述的鼓风机11能够在燃烧过程中将热风鼓入到烘干箱体5的内部。
[0023] 进一步的,所述燃料炉箱体12上安装有用于供应燃料的翻斗式提升机,所述翻斗式提升机包括料斗13,所述料斗13通过滑动配合按住在倾斜料架14上,所述倾斜料架14通过连接杆15固定连接在燃料炉箱体12的侧壁上,在倾斜料架14的顶部设置有卷扬机支座16,所述卷扬机支座16上安装有卷扬机17,所述卷扬机17通过卷扬钢丝绳与料斗13相连。通过采用上述结构的翻斗式提升机,工作过程中,通过卷扬机17带动料斗13沿着倾斜料架14滑动,最终将其内部的物料倾倒入燃料进料斗18内部。
[0024] 本发明的工作过程和原理为:首先,启动燃料炉箱体12和鼓风机11产生热风;
然后,将需要烘干的物料倒入到提升机进料斗1,通过斗式物料提升机2将其提升之后从提升机下料斗3排出,进而落到一级物料输送带4;
最终,进入到烘干箱体5内部的物料将依次通过一级物料输送带4、二级物料输送带22、三级物料输送带23、四级物料输送带24和五级物料输送带25进行自动的烘干,并从出料口
26排出。
[0025] 结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式。技术人员均可在不违背本发明的创新点及操作步骤,在权利要求保护范围内,对上述实施例进行修改。本发明的保护范围,应如本发明的权利要求书覆盖
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