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一种撬装式微型沼气发电设备

阅读:0发布:2020-07-05

专利汇可以提供一种撬装式微型沼气发电设备专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种撬装式微型沼气发电设备,包括 底板 、沼气发生罐、 真空 泵 、 脱硫 塔、 压缩机 、干燥机、 过滤器 和微型 涡轮 发 电机 ,所述底板的顶部从左至右依次固定连接有沼气发生罐、 真空泵 、脱硫塔、压缩机、干燥机、过滤器和微型 涡轮发电机 ,所述沼气发生罐的出气口通过气管与真空泵的输入端连接,所述真空泵的输出端通过气管与脱硫塔的进气口连通,所述脱硫塔的出气口通过气管与压缩机的进气口连通,此撬装式微型沼气发电设备,搅拌轴相对沼气发生罐的中心线做圆周转动,进而使罐体内的 粪便 和秸秆等得到充分搅拌,有利于粪便和秸秆充分利用,同时提高产气效率,进而提高发电效率。,下面是一种撬装式微型沼气发电设备专利的具体信息内容。

1.一种撬装式微型沼气发电设备,包括底板(1)、沼气发生罐(2)、真空(3)、脱硫塔(4)、压缩机(5)、干燥机(6)、过滤器(7)和微型涡轮电机(8),其特征在于:所述底板(1)的顶部从左至右依次固定连接有沼气发生罐(2)、真空泵(3)、脱硫塔(4)、压缩机(5)、干燥机(6)、过滤器(7)和微型涡轮发电机(8),所述沼气发生罐(2)的出气口通过气管与真空泵(3)的输入端连接,所述真空泵(3)的输出端通过气管与脱硫塔(4)的进气口连通,所述脱硫塔(4)的出气口通过气管与压缩机(5)的进气口连通,所述压缩机(5)出气口通过气管与干燥机(6)的输入口连通,所述干燥机(6)的输出口通过气管与过滤器(7)的进气口连通,所述过滤器(7)的出气口通过气管与微型涡轮发电机(8)的进气口连通;
所述沼气发生罐(2)包括罐体(9),所述罐体(9)的顶部内壁通过固定柱(10)固定连接有安装架(11),所述安装架(11)的顶部放置有旋转架(12),所述安装架(11)的顶部固定有第一环形凸部(13),所述旋转架(12)的底部边缘处固定有第二环形凸部(14),所述安装架(11)和旋转架(12)通过第一环形凸部(13)和第二环形凸部(14)配合转动连接,所述旋转架(12)顶部固定有电动机(15),所述电动机(15)的输出轴穿过旋转架(12)固定连接有搅拌轴(16),所述电动机(15)的输出轴的外侧固定有主动齿轮(17),所述旋转架(12)内通过轴承转动连接有转轴(18),所述转轴(18)的外侧位于旋转架(12)的上下两侧分别套设有变速齿轮(19)和从动齿轮(20),且从动齿轮(20)与主动齿轮(17)啮合连接,所述罐体(9)的顶部内壁固定有固定套(21),所述固定套(21)的底端外侧壁套接固定有驱动齿轮(22),且驱动齿轮(22)与变速齿轮(19)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种撬装式微型沼气发电设备,其特征在于:所述从动齿轮(20)的齿数大于主动齿轮(17)和变速齿轮(19)的齿数。
3.根据权利要求1所述的一种撬装式微型沼气发电设备,其特征在于:所述固定柱(10)通过螺钉与罐体(9)和安装架(11)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种撬装式微型沼气发电设备,其特征在于:所述搅拌轴(16)外侧均匀设有搅拌叶片(23)。
5.根据权利要求1所述的一种撬装式微型沼气发电设备,其特征在于:所述搅拌轴(16)距离罐体(9)的侧壁和罐体(9)的中心位置距离相等。

说明书全文

一种撬装式微型沼气发电设备

技术领域

[0001] 本实用新型涉及沼气发电技术领域,具体为一种撬装式微型沼气发电设备。

背景技术

[0002] 沼气燃烧发电是随着大型沼气池建设和沼气综合利用的不断发展而出现的一项沼气利用技术,它将厌发酵处理产生的沼气用于发动机上,并装有综合发电装置,以产生电能热能。沼气发电具有创效、节能、安全和环保等特点,是一种分布广泛且价廉的分布式能源
[0003] 现有的沼气池内的粪便和秸秆得不到充分搅拌,沼气的产气效率比较低,有的安装有搅拌装置,但是由于沼气发生罐相对比较大,搅拌叶片不能够对沼气发生罐进行充分搅拌,同样粪便和秸秆利用率,且产气效率比较低。为此,我们提出一种撬装式微型沼气发电设备。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种撬装式微型沼气发电设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种撬装式微型沼气发电设备,包括底板、沼气发生罐、真空脱硫塔、压缩机、干燥机、过滤器和微型涡轮电机,所述底板的顶部从左至右依次固定连接有沼气发生罐、真空泵、脱硫塔、压缩机、干燥机、过滤器和微型涡轮发电机,所述沼气发生罐的出气口通过气管与真空泵的输入端连接,所述真空泵的输出端通过气管与脱硫塔的进气口连通,所述脱硫塔的出气口通过气管与压缩机的进气口连通,所述压缩机出气口通过气管与干燥机的输入口连通,所述干燥机的输出口通过气管与过滤器的进气口连通,所述过滤器的出气口通过气管与微型涡轮发电机的进气口连通;
[0006] 所述沼气发生罐包括罐体,所述罐体的顶部内壁通过固定柱固定连接有安装架,所述安装架的顶部放置有旋转架,所述安装架的顶部固定有第一环形凸部,所述旋转架的底部边缘处固定有第二环形凸部,所述安装架和旋转架通过第一环形凸部和第二环形凸部配合转动连接,所述旋转架顶部固定有电动机,所述电动机的输出轴穿过旋转架固定连接有搅拌轴,所述电动机的输出轴的外侧固定有主动齿轮,所述旋转架内通过轴承转动连接有转轴,所述转轴的外侧位于旋转架的上下两侧分别套设有变速齿轮和从动齿轮,且从动齿轮与主动齿轮啮合连接,所述罐体的顶部内壁固定有固定套,所述固定套的底端外侧壁套接固定有驱动齿轮,且驱动齿轮与变速齿轮啮合连接。
[0007] 优选的,所述从动齿轮的齿数大于主动齿轮和变速齿轮的齿数。
[0008] 优选的,所述固定柱通过螺钉与罐体和安装架固定连接。
[0009] 优选的,所述搅拌轴外侧均匀设有搅拌叶片。
[0010] 优选的,所述搅拌轴距离罐体的侧壁和罐体的中心位置距离相等。
[0011] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:由于变速齿轮转动,所以变速齿轮会沿着驱动齿轮进行移动,旋转架会沿着安装架转动,进而使搅拌轴相对沼气发生罐的中心线做圆周转动,进而使罐体内的粪便和秸秆等得到充分搅拌,有利于粪便和秸秆充分利用,同时提高产气效率,进而提高发电效率,所述搅拌轴距离罐体的侧壁和罐体的中心位置距离相等,使罐体内的粪便和秸秆等混合物得到充分搅拌。附图说明
[0012] 图1为本实用新型整体结构示意图;
[0013] 图2为本实用新型罐体去除侧壁和底壁后罐体内部结构示意图;
[0014] 图3为本实用新型安装架和旋转架相对位置示意图;
[0015] 图4为本实用新型旋转架结构示意图;
[0016] 图5为本实用新型安装架结构示意图。
[0017] 图中:1、底板;2、沼气发生罐;3、真空泵;4、脱硫塔;5、压缩机;6、干燥机;7、过滤器;8、微型涡轮发电机;9、罐体;10、固定柱;11、安装架;12、旋转架;13、第一环形凸部;14、第二环形凸部;15、电动机;16、搅拌轴;17、主动齿轮;18、转轴;19、变速齿轮;20、从动齿轮;21、固定套;22、驱动齿轮;23、搅拌叶片。

具体实施方式

[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0019] 请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种撬装式微型沼气发电设备,包括底板1、沼气发生罐2、真空泵3、脱硫塔4、压缩机5、干燥机6、过滤器7和微型涡轮发电机8,所述底板1的顶部从左至右依次固定连接有沼气发生罐2、真空泵3、脱硫塔4、压缩机5、干燥机6、过滤器7和微型涡轮发电机8,所述沼气发生罐2的出气口通过气管与真空泵3的输入端连接,真空泵3将沼气发生罐2内的沼气抽出,所述真空泵3的输出端通过气管与脱硫塔4的进气口连通,真空泵3将来自沼气发生罐2内的沼气输送到脱硫塔4进行脱硫,所述脱硫塔4的出气口通过气管与压缩机5的进气口连通,经过脱硫塔4脱硫后的沼气输送到压缩机5进行加压,所述压缩机5出气口通过气管与干燥机6的输入口连通,被加压的沼气通过干燥机6进行干燥,避免对燃烧造成影响,所述干燥机6的输出口通过气管与过滤器7的进气口连通,过滤器7将沼气中的杂质去除,防止杂质过多在微型涡轮发电机8内燃烧后产生灰尘,影响微型涡轮发电机8的使用寿命,所述过滤器7的出气口通过气管与微型涡轮发电机8的进气口连通;
[0020] 所述沼气发生罐2包括罐体9,所述罐体9的顶部内壁通过固定柱10固定连接有安装架11,所述安装架11的顶部放置有旋转架12,安装架11对旋转架12进行支撑,所述安装架11的顶部固定有第一环形凸部13,所述旋转架12的底部边缘处固定有第二环形凸部14,所述安装架11和旋转架12通过第一环形凸部13和第二环形凸部14配合转动连接,通过第一环形凸部13和第二环形凸部14配合,旋转架12在受到外之后会沿着安装架11转动,所述旋转架12顶部固定有电动机15,所述电动机15的输出轴穿过旋转架12固定连接有搅拌轴16,电动机15能够带动搅拌轴16对罐体9内的粪便和秸秆等混合物进行搅拌,所述电动机15的输出轴的外侧固定有主动齿轮17,所述旋转架12内通过轴承转动连接有转轴18,所述转轴
18的外侧位于旋转架12的上下两侧分别套设有变速齿轮19和从动齿轮20,且从动齿轮20与主动齿轮17啮合连接,通过主动齿轮17带动从动齿轮20、转轴18和变速齿轮19一起转动,所述罐体9的顶部内壁固定有固定套21,所述固定套21的底端外侧壁套接固定有驱动齿轮22,且驱动齿轮22与变速齿轮19啮合连接,由于变速齿轮19转动,所以变速齿轮19会沿着驱动齿轮22进行移动,旋转架12会沿着安装架11转动,进而使搅拌轴16相对沼气发生罐2的中心线做圆周转动,进而使罐体9内的粪便和秸秆等得到充分搅拌,有利于粪便和秸秆充分利用,同时提高产气效率,进而提高发电效率。
[0021] 所述从动齿轮20的齿数大于主动齿轮17和变速齿轮19的齿数,防止旋转架12转动过快,进而使罐体9内的粪便和秸秆等混合物得到充分搅拌。
[0022] 所述固定柱10通过螺钉与罐体9和安装架11固定连接,便于拆卸安装。
[0023] 所述搅拌轴16外侧均匀设有搅拌叶片23,便于充分搅拌。
[0024] 所述搅拌轴16距离罐体9的侧壁和罐体9的中心位置距离相等,使罐体9内的粪便和秸秆等混合物得到充分搅拌。
[0025] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0026] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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