技术领域
[0001] 本
发明涉及手机配件技术领域，特别涉及一种夹持装置。
背景技术
[0002] 随着智能化终端设备的快速普及，手机已经成为人们日常生活必不可少的
电子设备。在行车过程中，驾驶员直接使用手机是非常危险的，此时需要手机夹持
支架来辅助固定手机。现有夹持支架通常使用夹子等夹持装置固定在
汽车出
风口的格栅上，现有的夹子通常包括两夹臂和驱使两夹臂闭合的拨杆结构，拨杆结构因体积较大而通常设置在夹子的壳体外部，导致夹子的整体体积较大且不够美观，若将拨杆结构的体积减小又会使操作体验感降低，不能满足用户需求。
发明内容
[0003] 有鉴于此，本发明提供一种夹持装置，不仅能减小夹持装置的整体体积，还能使夹持装置更易用和美观。
[0004] 为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
[0005] 一种夹持装置，包括相互平行的第一夹持件和第二夹持件，连接在所述第一夹持件和所述第二夹持件之间的弹性件，贯穿设置在所述第一夹持件和所述第二夹持件中的拉杆，以及分别
枢接于所述拉杆两端的调节件和
开关件；所述第一夹持件设置在所述第二夹持件上方且两者之间形成一夹持间隙，所述第一夹持件和所述第二夹持件分别设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔垂直贯穿所述第一夹持件，所述第二通孔垂直贯穿所述第二夹持件，且所述第一通孔和所述第二通孔两者共
中轴线；所述拉杆具有相对的第一端和第二端，所述第一端穿过所述第一通孔后与所述调节件枢接，所述第二端穿过所述第二通孔后与所述开关件枢接；所述调节件绕枢
转轴转动可在第一档位和第二档位之间切换，所述开关件绕枢转轴转动可在打开
位置和关闭位置之间切换；当所述调节件在所述第一档位时，所述夹持间隙的宽度大于所述调节件在所述第二档位时所述夹持间隙的宽度；当所述开关件转动到打开位置时，所述第一夹持件和所述第二夹持件在所述弹性件的弹
力作用下相互远离，直至所述夹持间隙达到当前档位的最大宽度；当所述开关件转到关闭位置时，所述开关件通过提拉所述拉杆使所述第一夹持件与所述第二夹持件相互靠近并压缩所述弹性件，直至所述夹持间隙达到当前档位的最小宽度。
[0006] 与
现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
[0007] 本发明夹持装置通过拉杆贯穿设置在第一夹持件和第二夹持件中，并在拉杆的两端分别设置调节件和开关件，不仅可以让用户简单便捷的安装或拆除夹持装置，还能够让用户根据实际使用需求快速调节夹持装置的夹持力度，使用场景广泛；同时，由于第一夹持件的第一本体和第二夹持件的第二本体上分别设有收纳调节件和开关件的收容槽，开关件的开关
手柄外表面形状与第二本体周壁相匹配，使第一本体的周壁和第二本体的周壁在整体上形成一个规则的形状构造，使得夹持装置整体体积得到减小而且外形美观。
附图说明
[0008] 图1是本发明的夹持装置在第二档位时夹紧状态的结构示意图。
[0009] 图2是图1中夹持装置打开状态的结构示意图。
[0010] 图3是图1中夹持装置在第一档位时打开状态的结构示意图。
[0011] 图4是图1中夹持装置沿A-A方向的剖面示意图。
[0012] 图5是图1中夹持装置沿B-B方向的剖面示意图。
[0013] 图6是图1中夹持装置的拆分结构示意图。
[0014] 图7是图6中第一夹持件在另一
角度的结构示意图。
具体实施方式
[0015] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地描述。
[0016] 图1是本发明的夹持装置在第二档位时夹紧状态的结构示意图，图2是图1中夹持装置打开状态的结构示意图，图3是图1中夹持装置在第一档位时打开状态的结构示意图，图4是图1中夹持装置沿A-A方向的剖面示意图，图5是图1中夹持装置沿B-B方向的剖面示意图，图6是图1中夹持装置的拆分结构示意图，图7是图6中第一夹持件在另一角度的结构示意图。
[0017] 请参照图1至图3，本发明夹持装置100，用于与手机支架等产品连接以将其固定到特
定位置(如汽车
空调出风口)，包括相对设置的第一夹持件1和第二夹持件2，两端分别抵接在第一夹持件1和第二夹持件2上的弹性件6，贯穿设置在第一夹持件1和第二夹持件2中的拉杆3，以及分别枢接于拉杆3两端的调节件4和开关件5，调节件4绕拉杆3转动可以调节第一夹持件1与第二夹持件2之间的距离从而调节夹持装置100的夹紧力度，而开关件5绕拉杆3转动可以使夹持装置在夹紧状态和打开状态之间快速切换。
[0018] 请结合参照图4至图7，第一夹持件1与第二夹持件2整体上相互平行，第一夹持件1设置在第二夹持件2上方且两者之间形成一夹持间隙1001。具体地，第一夹持件1包括第一本体10以及由第一本体10的前端面104向
外延伸设置的第一夹臂12，第二夹持件2包括第二本体20以及由第二本体20的前端面204向外延伸设置的第二夹臂22，第一夹臂12与第二夹臂22的延伸方向相互平行且两者之间形成该夹持间隙1001；第一夹臂12的下表面和第二夹臂22的上表面分别设有缓冲垫121、221，避免夹持装置100在夹持时刮损待固定物品。第一夹持件1和第二夹持件2分别设有第一通孔11和第二通孔21，第一通孔11设置在第一本体10上并垂直贯穿第一夹持件1，第二通孔21设置在第二本体20上并垂直贯穿第二夹持件2，且第一通孔11和第二通孔21两者共中轴线，使拉杆3穿设在第一通孔11和第二通孔21中时能够沿两者的中轴线相对滑动。
[0019] 第一本体10的下表面103设有限位壁16，限位壁16沿平行于第一通孔11中轴线的方向向外延伸，第二本体20的上表面202对应于限位壁16设有第一插接孔26，限位壁16可滑动地插接在第一插接孔26中。在其他
实施例中，限位壁16与第一插接孔26两者的位置可以对调，即第二本体20的上表面202设有限位壁16，限位壁16沿平行于第二通孔21中轴线的方向向外延伸，第一本体10的下表面103对应于限位壁16设有第一插接孔26，限位壁16可滑动地插接在第一插接孔26中。通过限位壁16与第一插接孔26配合能够防止第一夹持件1与第二夹持件2绕拉杆3相对转动，从而提高夹持装置100在使用时的稳固性。
[0020] 第二本体20的上表面202设有挡壁27，挡壁27向外延伸的方向与第二夹臂22的延伸方向垂直，第一本体10对应于挡壁27设有第二插接孔17，挡壁27可滑动地插接在第二插接孔17中。在其他实施例中，挡壁27与第二插接孔17的位置可以对调，即第一本体10设有挡壁27，挡壁27向外延伸的方向与第一夹臂12的延伸方向垂直，第二本体20对应于挡壁27设有第二插接孔17，挡壁27可滑动地插接在第二插接孔17中。通过挡壁27与第二插接孔17配合，不仅能将外部物品阻挡在夹持间隙1001中，避免外部物品干涉第一夹持件1与第二夹持件2之间的相对运动，还能够防止第一夹持件1与第二夹持件2绕拉杆3相对转动。
[0021] 第一本体10或第二本体20的后端面向外延伸设有连接部28，优选地，连接部28设置在第二本体20的后端面，连接部28用于与手机支架等产品连接，从而将手机支架固定到特定位置(如汽车空调出风口)，连接部28优选为万向球结构。
[0022] 请参照图6，拉杆3整体呈长条状并具有相对的第一端31和第二端32，第一端31穿过第一通孔11，第二端32穿过第二通孔21，调节件4与第一端31枢接，开关件5与第二端32枢接，其中，第一端31和调节件4通过第一转轴7实现枢接，第二端32和开关件5通过第二转轴8实现枢接。具体地，第一端31和第二端32分别设有第一轴孔311和第二轴孔321，第一轴孔311和第二轴孔321的中轴线均与拉杆3的中轴线垂直，第一转轴7同时穿设在第一轴孔311和调节件4中，第二转轴8同时穿设在第二轴孔321和开关件5中，应当理解的是，第一转轴7可固定连接在第一端31或调节件4上，第二转轴8可固定连接在第二端32或开关件5上，在此不作限制。
[0023] 请参照图4至图6，调节件4具有相对的两端，调节件4的一端设有第一枢转臂41，第一枢转臂41沿调节件4的长度方向向外延伸设置，调节件4的另一端沿其长度方向向外延伸设置有调节手柄42。其中，第一枢转臂41的上表面和下表面分别设有第一
接触面411和第二接触面412，第一枢转臂41的
侧壁上设有第一过孔413，第一接触面411与第二接触面412相互平行，第一过孔413的中轴线平行于第一接触面411或第二接触面412。通过第一转轴7同时穿设在第一轴孔311和第一过孔413中而实现第一端31与调节件4的枢接。为了使拉杆3与调节件4能够稳固的枢接，调节件4可对称地设置两个第一枢转臂41，第一端31通过第一转轴7枢接在两个第一枢转臂41之间。
[0024] 当第一接触面411与第一夹持件1的上表面抵接时，调节件4在第一档位401，当第二接触面412与第一夹持件1的上表面抵接时，调节件4在第二档位402，而且调节件4绕枢转轴转动可在第一档位401和第二档位402之间切换，例如，调节件4在第一档位401时，通过拨动调节手柄42带动第一枢转臂41绕第一转轴7的轴线旋转180度，让第一接触面411远离第一夹持件1的上表面，并使第二接触面412与第一夹持件1的上表面抵接，即可将调节件4切换到第二档位402，第一转轴7的轴线即调节件4与拉杆3的枢转轴。其中，第一转轴7的轴线到第一接触面411的垂直距离小于第一转轴7的轴线到第二接触面412的垂直距离，使拉杆3在第一档位401时伸出第一通孔11外的长度小于拉杆3在第二档位402时伸出第一通孔11外的长度，因此，当调节件4在第一档位401时，夹持间隙1001的宽度大于调节件4在第二档位402时夹持间隙1001的宽度。通过拨动调节件4可快速调节夹持间隙1001的宽度，使夹持装置100能够夹持多种厚度的物体。
[0025] 开关件5具有相对的两端，开关件5的一端设有第二枢转臂51，第二枢转臂51沿开关件5的长度方向向外延伸设置，开关件5的另一端垂直于其长度方向向上弯折延伸形成一开关手柄52，开关手柄52背离第二枢转臂51的末端即开关件5的自由端。其中，第二枢转臂51的端面和上表面分别设有第三接触面511和第四接触面512，第三接触面511和第四接触面512垂直连接，第二枢转臂51的侧壁上设有第二过孔513，第二过孔513的中轴线平行于第三接触面511或第四接触面512。第二端32通过第二转轴8同时穿设在第二轴孔321和第二过孔513中而实现第二端32与开关件5的枢接。为了使拉杆3与开关件5能够稳固的枢接，开关件5可对称地设置两个第二枢转臂51，第二端32通过第二转轴8枢接在两个第二枢转臂51之间。
[0026] 当第三接触面511与第二夹持件2的下表面抵接时，开关件5在打开位置501，当第四接触面512与第二夹持件2的下表面抵接时，开关件5在关闭位置502，而且开关件5绕枢转轴转动可在打开位置501和关闭位置502之间切换，例如，开关件5在打开位置501时，通过拨动开关手柄52带动第二枢转臂51绕第二转轴8的轴线旋转90度，让第三接触面511远离第二夹持件2的下表面，并使第四接触面512与第二夹持件2的下表面抵接，即可将开关件5切换到关闭位置502，第二转轴8的轴线即开关件5与拉杆3的枢转轴。其中，第二转轴8的轴线到第三接触面511的垂直距离小于第二转轴8的轴线到第四接触面512的垂直距离，使拉杆3在打开位置501时伸出第二通孔21外的长度小于拉杆3在关闭位置502时伸出第二通孔21外的长度，因此，当开关件5在打开位置501时，夹持间隙1001达到当前档位的最大宽度，此时夹持装置100处于打开状态；当开关件5在关闭位置502时，夹持间隙1001达到当前档位的最小宽度，此时夹持装置100处于夹紧状态。通过拨动开关件5可快速打开或关闭夹持装置100，同时，由于开关件5的自由端到枢转轴的距离较长，利用杠杆原理，用户对开关手柄52施以较小的力即可轻易地拨动开关手柄52，从而加强了用户在使用夹持装置100时的体验感。
[0027] 在本实施例中，第一本体10和第二本体20共同形成圆形构造，第一本体10的顶壁101凹设形成第一收容槽13，第一收容槽13与第一通孔11连通，第一端31伸入第一收容槽13并与调节件4枢接；第一本体10的周壁102凹设形成第二收容槽14，第二本体20的周壁201凹设形成第三收容槽23，第三收容槽23与第二通孔21连通，第二端32伸入第三收容槽23并与开关件5枢接，且开关件5在关闭位置502时，开关件5的自由端收容于第二收容槽14中。第一收容槽13在第一本体10的顶壁101沿第一夹持件1的长度方向延伸设置，使得调节件4在第一档位401或第二档位402时，调节手柄42能够完全收容在第一收容槽13中，从而减小夹持装置100的整体体积。应当理解的是，第一收容槽13可以在第一本体10的顶壁101沿第一夹持件1的周向延伸设置，在此不作限制。第一本体10的周壁102沿第一夹持件1的周向延伸设置有第二收容槽14，第二本体20的周壁201沿第二夹持件2的周向延伸设置有第三收容槽
23，第三收容槽23的上端与第二收容槽14的下端对齐；开关手柄52的外表面形状与第二本体10周壁相匹配，当开关件5在关闭位置时，开关手柄52能够同时收容在第二收容槽14和第三收容槽23中，使第一本体10的周壁和第二本体20的周壁在整体上形成一个圆形构造，这样不仅进一步减小了夹持装置100的体积，还能够使夹持装置100的整体视觉效果更为美观。应当理解的是，第一本体10与第二本体20也可以共同形成其他形状的构造，例如方形构造，在此不作限制。
[0028] 请结合参照图7，弹性件6优选为
弹簧，且弹性件6套设在拉杆3上；第一通孔11内设有台阶15，弹性件6的一端抵接在台阶15上，弹性件6的另一端抵接在第二本体20的上表面202。在其他实施例中，台阶15可以设置在第二通孔21内，弹性件6的一端抵接在第一本体10的下表面103，弹性件6的另一端抵接在台阶15上。第一本体10的下表面103[0029] 在装配夹持装置100时，首先将第一端31穿过第一通孔11，第一转轴7依次穿设在第一轴孔311和第一过孔413后，将调节件4安装到第一收容槽13中；其次，把弹性件6套设在拉杆3上，并将第二端32对准第二通孔21后使第一夹持件1连同拉杆3由上往下地盖设在第二夹持件2的上方，同时将限位壁16插入第一插接孔26、将挡壁27插入第二插接孔27中；最后，将第二端32伸出第二通孔21外，通过第二转轴8依次穿设在第二轴孔321和第二过孔513中，使开关件5与拉杆3在第三收容槽23中枢接。
[0030] 使用时，通过拨动开关件5的开关手柄52使其转动并脱离第二收容槽14和第三收容槽23，第一夹臂11和第二夹臂21在弹性件6的弹力作用下相互远离，当第三接触面511与第二夹持件2的下表面抵接时，开关件5移动到打开位置501，此时夹持间隙1001达到当前档位的最大宽度，夹持装置100切换到打开状态；将待固定物体伸入到夹持间隙1001后，反向转动开关手柄52使其重新收纳在第二收容槽14和第三收容槽23中，此时弹性件6被压缩，当第四接触面512与第二夹持件2的下表面抵接时，夹持间隙1001达到当前档位的最小宽度，夹持装置100切换到夹紧状态，弹性件6的弹力将开关件5保持在关闭位置502。
[0031] 当调节件4在第一档位401且用户需要夹持装置100提供更大的夹持力度时，可先将开关件5拨到打开位置501，再拨动调节手柄42转动使第一接触面411远离第一夹持件1的上表面，此时调节件4会
挤压第一夹持件1使其朝第二夹持件2移动同时压缩弹性件6；当调节手柄42转动使第二接触面412抵接到第一夹持件1的上表面时，第一夹持件1在弹性件6的弹力作用下背离第二夹持件2移动，从而将调节件4保持在第二档位402。当用户需要较小的夹持力时，只需将调节件4再拨回第一档位401即可。
[0032] 本发明夹持装置100通过拉杆3贯穿设置在第一夹持件1和第二夹持件2中，并在拉杆3的两端分别设置调节件4和开关件5，不仅可以让用户简单便捷的安装或拆除夹持装置100，还能够让用户根据实际使用需求快速调节夹持装置100的夹持力度，使用场景广泛；同时，由于第一夹持件1的第一本体10和第二夹持件2的第二本体20上分别设有收纳调节件4和开关件5的收容槽，开关件5的开关手柄52外表面形状与第二本体10周壁相匹配，使第一本体10的周壁和第二本体20的周壁在整体上形成一个规则的形状构造，使得夹持装置100整体体积得到减小而且外形美观。
[0033] 本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
