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一种带液位连续检测功能的干油储油筒

阅读:1发布:2021-09-08

专利汇可以提供一种带液位连续检测功能的干油储油筒专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种带液位连续检测功能的干油 泵 储油筒,包括内设一体式压油盘(2)的储油筒体(1)和储油筒盖(6)。中空的指示杆(3)贯穿储油筒盖(6)伸入储油筒体(1)内,与一体式压油盘(2)连接。指示杆(3)上部通过触头(13)设排气 阀 (14),排气阀(14)通过排气腔(17)与指示杆(3)连通;储油筒盖(6)上通过 支架 (7)设直线位移 传感器 (8),直线位移传感器(8)的滑动 块 通过联接片(10)与固定在触头(13)上的接杆(12)连接;透明防护罩(9)将触头(13)和直线位移传感器(8)罩在储油筒盖(6)上。本实用新型通过一体式压油盘提高了润滑泵吸油的可靠性,采用直线位移传感器测量液位可靠性好、 精度 高。,下面是一种带液位连续检测功能的干油储油筒专利的具体信息内容。

1.一种带液位连续检测功能的干油储油筒,包括储油筒体(1),储油筒体(1)的顶面设储油筒盖(6),其特征在于:所述储油筒体(1)内设一体式压油盘(2),中空的指示杆(3)贯穿储油筒盖(6)伸入储油筒体(1)内,然后与一体式压油盘(2)连接,指示杆(3)与储油筒盖(6)的中心通孔(19)通过毛毡密封(16)形成密封;所述指示杆(3)位于储油筒盖(6)外侧的上部设触头(13),触头(13)内设排气腔(17),触头(13)侧面设排气(14),排气阀(14)通过排气腔(17)与指示杆(3)的内孔(20)连通;所述储油筒盖(6)上通过支架(7)固定设用于液位检测的直线位移传感器(8);所述直线位移传感器(8)的滑动通过联接片(10)与固定在触头(13)上的接杆(12)连接;透明防护罩(9)将所述触头(13)和直线位移传感器(8)罩在储油筒盖(6)上端面。
2.按照权利要求1所述的一种带液位连续检测功能的干油泵储油筒,其特征在于:所述指示杆(3)与一体式压油盘(2)通过调节螺母(4)和紧螺母(5)固定连接。
3.按照权利要求1所述的一种带液位连续检测功能的干油泵储油筒,其特征在于:所述触头(13)通过紧定螺钉(15)与指示杆(3)固定连接。
4.按照权利要求1所述的一种带液位连续检测功能的干油泵储油筒,其特征在于:所述联接片(10)通过螺母(11)与接杆(12)固定连接。
5.按照权利要求1所述的一种带液位连续检测功能的干油泵储油筒,其特征在于:所述一体式压油盘(2)通过L型的油封(18)与储油筒体(1)内壁形成密封。

说明书全文

一种带液位连续检测功能的干油储油筒

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种带液位连续检测功能的干油泵储油筒。

背景技术

[0002] 目前主流的干油电动润滑泵均为泵装置在下,储油筒在上结构,储油筒内补入适量润滑脂后润滑泵才能工作。现在越来越多的企业在推进智慧制造,在主控室内即可监控到现场设备的运行状况,而储油筒液位作为干油电动润滑泵的一个重要技术指标必须真实可靠的反馈,通过它可对储油筒进行自动补脂(液位达到设定低位控制补脂设备向储油筒补脂,到达设定高位自动停止补脂),对润滑泵向外供送的润滑脂量进行实时监控如一定时间内供送的润滑脂明显大于正常值可自动报警。由于润滑脂比较粘而且基本没有流动性,因此一些用于流体的液位检测手段对润滑脂均不适用,目前较常用的方式是采用声波液位传感器进行检测,不过存在一些缺点:传感器价格较高;储油筒内液面不平,有时会呈四周高中间低的漏斗状,因此传感器检测到的液面与实际存在偏差;干油储油筒直径较小且为封闭空间,而超声波传感器发出的存在一定的发散,液面也不平,因此易出现超声波漫反射干扰使传感器反馈信号产生波动;传感器安装在桶盖上,储油筒内部实际液位外界看不到,如传感器有故障工作人员无法及时发现。实用新型内容
[0003] 为了解决以上技术问题,本实用新型提供一种带液位连续检测功能的干油泵储油筒,包括储油筒体,储油筒体的顶面设储油筒盖。储油筒体内设一体式压油盘,中空的指示杆贯穿储油筒盖伸入储油筒体内,然后与一体式压油盘连接,指示杆与一体式压油盘通过调节螺母紧螺母进行固定。指示杆与储油筒盖通过毛毡密封密封连接;指示杆上,位于储油筒盖外侧的上部设触头,触头通过紧定螺钉进行固定在指示杆上。触头内设排气腔,触头侧面设排气,排气阀通过排气腔与指示杆连通;储油筒盖上端面通过支架固定设用于液位检测的直线位移传感器,直线位移传感器的滑动通过联接片与固定在触头上的接杆连接;联接片通过螺母固定在接杆上。透明防护罩将触头和直线位移传感器罩在储油筒盖上端面。
[0004] 进一步的,一体式压油盘通过L型的油封与储油筒体内壁形成密封。
[0005] 本实用新型一体式压油盘的采用使储油筒内液面一直是平状态,不会出现波动,并且一体式压油盘的自重一直压在桶内的润滑脂上提高了润滑泵吸油的可靠性;直线位移传感器价格低,动作寿命在百万次以上,输出分辨率可达0.01mm,价廉物美;由压油盘带动的指示杆可在现场直观指示储油筒内润滑脂的实际位置;透明防护罩的加设可满足在恶劣环境下仍能可靠使用。附图说明
[0006] 图1为本实用新型结构示意图。
[0007] 图中,1.储油筒体、2.一体式压油盘、3.指示杆、4.调节螺母、5.锁紧螺母、6.储油筒盖、7.支架、8.直线位移传感器、9.透明防护罩、10.联接片、11.螺母、12.接杆、13.触头、14.排气阀、15.紧定螺钉、16.毛毡密封、17. 排气腔,18. 油封,19.中心通孔,20. 内孔。

具体实施方式

[0008] 如图1所示,一种带液位连续检测功能的干油泵储油筒,包括储油筒体1,储油筒体1的顶面设储油筒盖6。储油筒体1内设一体式压油盘2,一体式压油盘2下部与润滑脂接触,并随润滑脂液面上下移动。一体式压油盘2是自重为10-20公斤的制件,保证油脂面液面水平。一体式压油盘2外圆集成L型的油封18,油封18与储油筒体1内壁形成密封,防止润滑脂在一体式压油盘2移动的过程中溢至一体式压油盘2上方。指示杆3贯穿储油筒盖6伸入储油筒体1内,然后与一体式压油盘2连接,指示杆3与储油筒盖6的中心通孔19通过毛毡密封
16形成密封。指示杆3与一体式压油盘2通过调节螺母4和锁紧螺母5进行固定,随一体式压油盘2一同上下移动,目测指示杆3伸出的高度可大体了解筒内润滑脂在什么位置。指示杆3上,位于储油筒盖6外侧的顶部安装触头13,并用紧定螺钉15将触头13固定。触头13顶部固定安装接杆12,触头13内设有排气腔17,触头13侧面设排气阀14,排气阀14通过排气腔17与指示杆3的内孔20连通。指示杆3为中空管,打开排气阀14可把一体式压油盘2下部聚集的空气排出,一般初次补脂时需排气,正常使用后定期打开检查。直线位移传感器8通过支架7固定在储油筒盖6上。通过直线位移传感器8检测液位,可靠性好、精度高。直线位移传感器8的滑动块通过联接片10与固定在触头13上的接杆12连接。联接片10通过螺母11固定在接杆12顶部。透明防护罩9将触头13和直线位移传感器8罩在储油筒盖6上端面,透过透明防护罩9可直接观察指示杆3的位置和运动情况。
[0009] 润滑泵工作时,一体式压油盘2随润滑脂液面移动,通过指示杆3、触头13、接杆12、联接片10带动直线位移传感器8的滑动块同步移动。直线位移传感器8在滑动块移动全行程内输出0-5KΩ电阻且为线性变化,电控模块根据接收到的电阻值即可确定一体式压油盘2所处的实时位置,并且可计算出一定时间内润滑泵供送的润滑脂量。储油筒上部为圆柱形,V=(πD2/4)*L ,L为一定时间内一体式压油盘2的移动距离。
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