技术领域
[0001] 本
发明涉及厨电设备领域，尤其涉及一种抽油烟机内油杯油量的光电检测装置和方法。
背景技术
[0002] 在抽油烟机的使用过程中，其油杯中的
废油量(也称之为油量)会逐渐积累。由于油杯内的废油液位不高，且废油具有粘稠性，导致油杯需要经常及时进行拆卸清洗，以保证抽油烟机的抽油烟效果。因此，只有及时对油杯内油量做出及时准确检测，才能确保用户可以对油杯做及时的拆卸清洗工作。目前，抽油烟机内油杯油量的检测方法主要有电容检测法和超声检测法。
[0003] 电容法是将两
块电极板插入油液中，利用板间电容变化来检测油杯液位。但是，电容法由于电容极板需要同油杯内的废油
接触，会导致油杯拆卸不方便，且用户难以清理
传感器。
[0004] 超声法是利用超声
探头向油杯内发射
超声波，并且再接收到油杯内废油液面反射的回波
信号，然后通过计算两个信号的时间差，得到对应的距离差值，最后将油杯高度减去该距离差值，即检测得到油杯中废油的液位高度。由于超声回波法需要超声探头到油杯间要有足够的距离，才能保证信号可检测，会导致检测准确性差，同时超声探头在抽烟机上安装困难，成本较高。
发明内容
[0005] 本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述
现有技术提供一种抽油烟机内油杯油量的光电检测装置。
[0006] 本发明所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术提供一种抽油烟机内油杯油量的光电检测装置和方法。
[0007] 本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：抽油烟机内油杯油量的光电检测装置，其特征在于，包括
光源发射器阵列、用以放置在油杯内的透明质的光路控制
开关装置、光源接收器阵列和处理器；所述光源发射器阵列和光源接收器阵列分别与处理器连接；所述光路控制开关装置包括具有反光层的底部以及若干按照高度依次平行排布的过油通道；所述光源发射器阵列和所述光源接收器阵列均位于光路控制开关装置的上方，且光源发射器阵列上的任一光源发射器、光路控制开关装置上的一个过油通道以及与光源接收器阵列上的一个光源接收器相互对应，以使得在油杯内无废油状态下，该光源发射器发射出的光线经过对应的过油通道且经反光层反射后能够被对应的光源接收器接收到。
[0008] 进一步地，在所述抽油烟机内油杯油量的光电检测装置中，所述光源发射器阵列上的光源发射器数目、所述光路控制开关上的过油通道数目以及所述光源接收器阵列上的光源接收器数目相同。
[0009] 改进地，在所述抽油烟机内油杯油量的光电检测装置中，所述光源发射器阵列上的光源发射器为LED，所述光源接收器阵列上的光源接收器为光敏
电阻或CCD。
[0010] 再改进地，所述抽油烟机内油杯油量的光电检测装置还包括对光源发射器阵列所发出光线进行滤光的滤光片。
[0011] 进一步改进地，在所述抽油烟机内油杯油量的光电检测装置中，所述处理器连接有废油液位提醒装置。
[0012] 可选择地，在所述抽油烟机内油杯油量的光电检测装置中，所述过油通道采用横截面为圆形或矩形的通道。
[0013] 本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：应用所述光电检测装置的抽油烟机内油杯油量的光电检测方法，其特征在于，包括如下步骤：
[0014] 步骤1，将所述光电检测装置放置到抽油烟机的油杯内；
[0015] 步骤2，所述光源发射器阵列上的各光源发射器向所述油杯内的光路控制开关装置发射出光线；
[0016] 步骤3，所述光源接收器阵列上的各光源接收器发送光线接收结果给处理器；
[0017] 步骤4，所述处理器根据各光源接收器的光线接收结果判断油杯内的当前废油液位：
[0018] 当至少存在一个光源接收器未接收到光线时，所述处理器在未接收到光线的所有光源接收器所对应的过油通道中查找具有最大高度的过油通道，且以具有最大高度的该过油通道所处的高度作为油杯内的当前废油液位；否则，所述处理器判断油杯内的当前废油液位为零。
[0019] 改进地，所述抽油烟机内油杯油量的光电检测方法还包括：所述处理器判断油杯内的当前废油液位达到预设告警液位时，所述光电检测装置向用户发出提示的步骤。
[0020] 与现有技术相比，本发明的优点在于：
[0021] 本发明中油杯油量的光电检测方法通过在透明质的光路控制开关装置上按照高低顺序依次平行的设置多个过油通道，在光路控制开关装置放置到油杯内后，借助光源发射器阵列上的各光源发射器向油杯内的光路控制开关装置射出光线，然后再由光源接收器阵列上的各光源接收器的光线接收结果发送给处理器处理，以得到油杯内的当前废油油量。由于随着油杯内废油的增加，废油会逐渐进入到光路控制开关装置上处于不同高度的过油通道内，导致光线无法穿过进入了废油的过油通道，使得被废油浸没的过油通道所对应的光源接收器不会接收到从光路控制开关装置内穿出的光线，而进入到光路控制开关装置内的光线则会穿过未被废油浸没的过油通道后达到底部的反光层，并被反光层反射后再次穿过该未被废油浸没的过油通道后穿出光路控制开关装置，且最终被对应的光源接收器成功地接收到，进而可以根据废油浸没过的过油通道
位置来确定油杯内的当前废油油量所处的废油液位，实现了针对废油液位的非接触测量，简单可靠；
[0022] 另外，由于本发明中的光路控制开关装置容易在油杯内进行拆卸安装，满足了用户对油杯的方便清洗需求。
附图说明
[0023] 图1为本发明
实施例中抽油烟机内油杯油量的光电检测装置结构示意图。
具体实施方式
[0024] 以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
[0025] 如图1所示，本实施例中抽油烟机内油杯油量的光电检测装置，包括光源发射器阵列1、用以放置在油杯内的透明质的光路控制开关装置2、光源接收器阵列3和处理器4；光源发射器阵列1和光源接收器阵列3分别与处理器4连接；例如，处理器4可以分别通过有线方式连接光源发射器阵列1和光源接收器阵列3；光路控制开关装置2整体上可以采用玻璃材质做成，该光路控制开关装置2包括具有反光层的底部5以及若干按照高度依次平行排布的过油通道6；各过油通道6均位于光路控制开关装置的内部，光源发射器阵列1和光源接收器阵列3均位于光路控制开关装置2的上方，且光源发射器阵列上的任一光源发射器、光路控制开关装置上的一个过油通道以及与光源接收器阵列上的一个光源接收器相互对应，以使得在油杯内无废油状态下，该光源发射器发射出的光线经过对应的过油通道且经反光层发射后能够被对应的光源接收器接收到。在该实施例中的光电检测装置中，光源发射器阵列1上的光源发射器数目、光路控制开关装置2上的过油通道数目以及光源接收器阵列3上的光源接收器数目相同。具体地：
[0026] 假设在按照高低顺序，在光路控制开关装置2上对应地设置有四个过油通道，分别是过油通道A1、过油通道A2、过油通道A3和过油通道A4；
[0027] 光源发射器阵列1上存有在四个光源发射器，分别是光源发射器S1、光源发射器S2、光源发射器S3和光源发射器S4；
[0028] 光源接收器阵列3上存在有四个光源接收器，分别是光源接收器R1、光源接收器R2、光源接收器R3和光源接收器R4；
[0029] 其中，光源发射器S1、过油通道A1和光源接收器R1相互对应，即在油杯内无废油状态下，该光源发射器S1发射出的光线经过对应的过油通道A1且经反光层发射后能够被对应的光源接收器R1接收到；同样地，光源发射器S2、过油通道A2和光源接收器R2相互对应，光源发射器S3、过油通道A3和光源接收器R3相互对应，光源发射器S4、过油通道A4和光源接收器R4相互对应。每一个过油通道对应着一个液位，例如，因为本实施例中的四个过油通道是按照高低顺序设置的，假设过油通道A1高度所对应的液位为1级液位、过油通道A2高度所对应的液位为2级液位、过油通道A3高度所对应的液位为3级液位、过油通道A4高度所对应的液位为4级液位。其中，4级液位属于油杯内废油的最高液位，一旦油杯内的废油量达到了4级液位，那么说明油杯内的废油量已经达到了最大量。
[0030] 光源发射器阵列上的光源发射器可以根据需要采用LED，光源接收器阵列3上的光源接收器则也可以根据需要选用光敏电阻或CCD。
[0031] 在针对油杯内油量的光电检测过程中，为了使得各光源发生器所发射出的光线具有更好的穿透能
力，以保证油杯内油量的检测准确性，本实施例中的光电检测装置还包括对光源发射器阵列所发出光线进行滤光的滤光片。通过设置过滤片，将各光源发射器所发射出来的穿透力弱的光线过滤掉，使得只有穿透能力强的单一光线射入到油杯内的光路控制开关装置2上。
[0032] 当然，考虑到及时提醒用户清洗油杯的实际需要，在本实施例的光电检测装置中，处理器4连接有废油液位提醒装置。一旦油杯内的废油液位达到了预设的液位(例如，过油通道A3所对应的液位)，那么在处理器的命令下，该废油液位提醒装置就提醒用户尽快及时清洗当前的油杯。
[0033] 需要说明的是，该实施例中的光路控制开关装置需要能够适配放置到油杯内，以使得油杯内的废油在积累过程中能够浸没到对应的过油通道，进而令废油能够进入到过油通道内，借助过油通道内所存在的废油阻碍进入光路控制开关装置的光线向外反射，进而使得被废油浸没的过油通道所对应的光源接收器不会接收到经光路控制开关装置射出的光线。
[0034] 本实施例中的过油通道可以采用横截面为圆形的通道形式，也可以采用横截面为矩形的通道形式。当然，这里的过油通道优选采用横截面为矩形的通道。
[0035] 另外，本实施例提供了一种应用该光电检测装置的抽油烟机内油杯油量的光电检测方法。具体地，该抽油烟机内油杯油量的光电检测方法包括如下步骤：
[0036] 步骤1，将光电检测装置放置到抽油烟机的油杯内；
[0037] 步骤2，光源发射器阵列上的各光源发射器向油杯内的光路控制开关装置发射出光线；由此可以使得每一个光源发射器所发射出的光线会进入到对应的过油通道内；
[0038] 步骤3，光源接收器阵列上的各光源接收器发送光线接收结果给处理器；
[0039] 步骤4，处理器根据各光源接收器的光线接收结果判断油杯内的当前废油液位：
[0040] 当至少存在一个光源接收器未接收到光线时，处理器在未接收到光线的所有光源接收器所对应的过油通道中查找具有最大高度的过油通道，且以具有最大高度的该过油通道所处的高度作为油杯内的当前废油液位；否则，处理器判断油杯内的当前废油液位为零。具体地，假设光源接收器R1、光源接收器R2和光源接收器R3均未收到光线，光源接收器R4成功接收到光线，处理器就在这三个光源接收器(光源接收器R1、光源接收器R2和光源接收器R3)所对应的过油通道(过油通道A1、过油通道A2和过油通道A3)中查找具有最大高度的过油通道，即查找到的过油通道为过油通道A3，说明油杯内的废油当前已经浸没到了过油通道A3，则以具有最大高度的该过油通道A3所处的高度作为油杯内的当前废油液位，即3级液位。
[0041] 另外，在处理器判断油杯内的当前废油液位达到预设告警液位时，本实施例中的光电检测装置向用户发出提示，从而提醒用户尽快及时清洗当前的油杯。
