技术领域
[0001] 本实用新型涉及萃取技术领域，具体涉及灵芝多功能连续萃取装置。
背景技术
[0002] 萃取，又称
溶剂萃取或液液萃取，亦称抽提，是利用系统中组分在溶剂中有不同的
溶解度来分离混合物的单元操作。即是利用物质在两种互不相溶 (或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法。广泛应用于化学、
冶金、食品等工业，通用于石油炼制工业。虽然萃取经常被用在化学试验中，但它的操作过程并不造成被萃取物质化学成分的改变(或说化学反应)，所以萃取操作是一个物理过程。萃取是
有机化学实验室中用来提纯和纯化化合物的手段之一。通过萃取，能从固体或液体混合物中提取出所需要的物质。利用物质在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中。经过反复多次萃取，将绝大部分的化合物提取出来。溶剂萃取工艺过程一般由萃取、洗涤和反萃取组成。一般将有机相提取
水相中溶质的过程称为萃取，水相去除负载有机相中其他溶质或者包含物的过程称为洗涤，水相解析有机相中溶质的过程称为反萃取。萃取装置是一类用于萃取操作的传质设备，能够实现料液所含组分的完善分离。灵芝提取物，是适时采收成熟的新鲜子实体，烘干后采用热水浸提(或酒精提取)、
真空浓缩、
喷雾干燥等工艺，得到的灵芝浸膏粉，是灵芝粉高倍浓缩而成的灵芝精华，简单而言就是通过提取灵芝精华而制成的保健品。因此灵芝多功能连续萃取装置近年来受到了广泛的关注，但是目前市面上现有的灵芝多功能连续萃取装置无法监测内部的压
力，罐中压力过大可能发生冲料等事故，无法确保萃取的操作安全，无法监测萃取
温度的功能，不便于工作人员控制和调节内部的温度，并且不具有过滤功能，萃取产品的
质量较低，实用性差，不适合推广使用。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于针对
现有技术的
缺陷和不足，提供一种灵芝多功能连续萃取装置，它的结构设计合理，可以保证萃取的操作安全，提高了产品的质量，实用性强，适合推广使用。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含萃取罐1、保温板11、
超声波振荡器12、
超声波发生器121、压力
传感器13、温度传感器14、控制面板2、显示屏21、加热装置3、出料管4、过滤机构41、过滤网411、进料管5、放空
阀6，萃取罐1壳体内部胶接固定保温板11，萃取罐1内部腔体设有超声波振荡器12，超声波振荡器12和超声波发生器121电性连接，萃取罐1左侧内壁固定连接
压力传感器13和温度传感器14，压力传感器13设置在温度传感器14的上方，控制面板2设置在萃取罐1前侧表面，控制面板2前侧表面镶嵌设置显示屏21，萃取罐1底部固定连接加热装置3，萃取罐1底部设置出料管4，出料管4底部
螺纹连接过滤机构41，过滤机构41内部
焊接固定过滤网411，萃取罐1顶部设置进料管5，进料管5左侧设有放空阀6。
[0005] 所述的超声波振荡器12通过
连接线1211和超声波发生器121电性连接。
[0006] 所述的控制面板2前侧表面设有指示灯22、控制按钮23和
开关24，指示灯22设置在显示屏21下方，控制按钮23设置在显示屏21右侧，控制按钮23下方设置开关24。
[0007] 所述的显示屏21为LED显示屏或OLED 屏幕。
[0008] 所述的过滤机构41和出料管4可拆卸连接，且过滤机构41设置一组或两组。
[0009] 所述的过滤机构41上部设有
内螺纹412，过滤机构41下部设有
外螺纹413。
[0010] 本实用新型的工作原理：压力传感器实时监测罐内的压力，一旦内部压力过大，可以打开放空阀进行减压。温度传感器实时监测罐内的温度状况，工作人员通过温度传感器监测的温度来控制和调节罐内的温度。压力传感器和温度传感器监测的数值均在控制面板的显示屏中显示。
[0011] 采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：1、放空阀和压力传感器的设置可以实时监测装置内部的压力状况，可以随时进行放空操作，防止装置内部的压力过大，发生冲料等事故，确保萃取的操作安全；2、超声波振荡器的设置对装置内部萃取的物料进行振荡，能够进一步进行提纯，有利于得到更好的产品；3温度传感器的设置使装置具有监测萃取温度的功能，便于工作人员控制和调节内部的温度，有利于萃取工作的进行；4、过滤机构的设置提高了萃取产品的纯度，提高了产品的质量，且过滤机构和出料管可拆卸连接，便于更换，避免了无法更换影响萃取工作的状况。总的来说，它的结构设计合理，可以保证萃取的操作安全，提高了产品的质量，实用性强，适合推广使用。
附图说明
[0012] 为了更清楚地说明本实用新型
实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013] 图1是本实用新型的结构示意图；
[0014] 图2是对应图1的剖视图；
[0015] 图3是本实用新型中过滤机构41的结构示意图；
[0016] 图4是本实用新型实施例2的结构示意图。
[0017] 附图标记说明：萃取罐1、保温板11、超声波振荡器12、超声波发生器121、连接线1211、压力传感器13、温度传感器14、控制面板2、显示屏21、指示灯22、控制按钮23、开关24、加热装置3、出料管4、过滤机构41、过滤网411、内螺纹412、外螺纹413、进料管5、放空阀6。
具体实施方式
[0018] 实施例1
[0019] 参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它由萃取罐1、保温板11、超声波振荡器12、超声波发生器121、压力传感器13、温度传感器14、控制面板2、显示屏21、加热装置3、出料管4、过滤机构41、过滤网411、进料管5、放空阀6组成，萃取罐1壳体中心胶接固定保温板11，萃取罐1内部安装超声波振荡器12，超声波振荡器12和超声波发生器121电性连接，萃取罐1内壁固定连接压力传感器13和温度传感器14，压力传感器13设置在温度传感器14的上方，萃取罐1前侧表面安装控制面板2，控制面板2前侧表面镶嵌显示屏21，萃取罐1底部安装加热装置3，萃取罐1底部安装出料管4，出料管4底部通过
螺纹连接过滤机构41，过滤机构41内部焊接有过滤网411，萃取罐1顶部安装进料管5，进料管5左侧
位置安装放空阀6。
[0020] 所述的超声波振荡器12通过连接线1211和超声波发生器121的输出端电性连接。
[0021] 所述的控制面板2的前侧表面安装指示灯22、控制按钮23和开关24，指示灯22设置在显示屏21下方，控制按钮23设在开关24上方。
[0022] 所述的显示屏21可以为LED显示屏，显示屏21也可以为OLED 屏幕。
[0023] 所述的过滤机构41和出料管4的连接方式为可拆卸连接，并且过滤机构41设置一组。
[0024] 所述的过滤机构41上部设有内螺纹412，内螺纹412和过滤机构41一体成型设置，过滤机构41底部设有外螺纹413，外螺纹413和过滤机构41一体成型设置。
[0025] 实施例2
[0026] 参看图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它由萃取罐1、保温板11、超声波振荡器12、超声波发生器121、压力传感器13、温度传感器14、控制面板2、显示屏21、加热装置3、出料管4、过滤机构41、过滤网411、进料管5、放空阀6组成，萃取罐1壳体中心胶接固定保温板11，萃取罐1内部安装超声波振荡器12，超声波振荡器12和超声波发生器121电性连接，萃取罐1内壁固定连接压力传感器13和温度传感器14，压力传感器13设置在温度传感器14的上方，萃取罐1前侧表面安装控制面板2，控制面板2前侧表面镶嵌显示屏21，萃取罐1底部安装加热装置3，萃取罐1底部安装出料管4，出料管4底部通过螺纹连接过滤机构41，过滤机构41内部焊接有过滤网411，萃取罐1顶部安装进料管5，进料管5左侧位置安装放空阀6。
[0027] 所述的超声波振荡器12通过连接线1211和超声波发生器121的输出端电性连接。
[0028] 所述的控制面板2的前侧表面安装指示灯22、控制按钮23和开关24，指示灯22设置在显示屏21下方，控制按钮23设在开关24上方。
[0029] 所述的显示屏21可以为LED显示屏，显示屏21也可以为OLED 屏幕。
[0030] 所述的过滤机构41和出料管4的连接方式为可拆卸连接，并且过滤机构41设置两组，安装在上方的过滤机构41的过滤网411的网眼比安装在下方的过滤机构41的过滤网411的网眼大。
[0031] 所述的过滤机构41上部设有内螺纹412，内螺纹412和过滤机构41一体成型设置，过滤机构41底部设有外螺纹413，外螺纹413和过滤机构41一体成型设置。
[0032] 本实用新型的工作原理：压力传感器实时监测罐内的压力，一旦内部压力过大，可以打开放空阀进行减压。温度传感器实时监测罐内的温度状况，工作人员通过温度传感器监测的温度来控制和调节罐内的温度。压力传感器和温度传感器监测的数值均在控制面板的显示屏中显示。
[0033] 采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：1、放空阀和压力传感器的设置可以实时监测装置内部的压力状况，可以随时进行放空操作，防止装置内部的压力过大，发生冲料等事故，确保萃取的操作安全；2、超声波振荡器的设置对装置内部萃取的物料进行振荡，能够进一步进行提纯，有利于得到更好的产品；3温度传感器的设置使装置具有监测萃取温度的功能，便于工作人员控制和调节内部的温度，有利于萃取工作的进行；4、过滤机构的设置提高了萃取产品的纯度，提高了产品的质量，且过滤机构和出料管可拆卸连接，便于更换，避免了无法更换影响萃取工作的状况。总的来说，它的结构设计合理，可以保证萃取的操作安全，提高了产品的质量，实用性强，适合推广使用。
[0034] 以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它
修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的
权利要求范围当中。
