装配式铝合金房屋
阅读：243发布：2023-06-11
专利汇可以提供装配式铝合金房屋专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种装配式 铝 合金 房屋，包括外框结构、及内罩于外 框架 构内的内框结构，内框结构包括立柱、多个围绕立柱沿周向布置且一端均与立柱连接并配合形成 屋顶 的倾斜支梁、依次层叠铺设于屋顶上的保温隔 热层 和防 水 瓦片、及设于屋顶下方的墙体，外框结构包括固定于立柱顶部的连接环、多个围绕立柱沿周向布置且一端均与连接环连接的外围曲条，外围曲条的另一端向下延伸至地面，连接环和外围曲条配合形成葫芦头状。该装配式 铝合金 房屋的内框结构和外框结构均采用铝合金材质，重量轻，安装运输简单，不易生锈，无需定期维护，且外框结构通过外围曲条和连接环的配合形成葫芦头状，使整体外形更美观，内框结构则作为承载结构部分，便于人们的日常使用。，下面是装配式铝合金房屋专利的具体信息内容。
1.一种装配式铝合金房屋，其特征在于，包括外框结构、及内罩于所述外框架构内的内框结构，所述内框结构包括立柱、多个围绕所述立柱沿周向布置且一端均与所述立柱连接并配合形成屋顶的倾斜支梁、依次层叠铺设于所述屋顶上的保温隔热层和防水瓦片、及设于所述屋顶下方的墙体，所述外框结构包括固定于所述立柱顶部的连接环、多个围绕所述立柱沿周向布置且一端均与所述连接环连接的外围曲条，所述外围曲条的另一端向下延伸至地面，所述连接环和所述外围曲条配合形成葫芦头状。
2.根据权利要求1所述的装配式铝合金房屋，其特征在于，所述外围结构还包括与所述外围曲线铰接的支撑外环，所述支撑外环外套于所述屋顶与所述墙体的连接位置，且所述支撑外环和所述墙体的外壁之间连接有多根连接杆。
3.根据权利要求1所述的装配式铝合金房屋，其特征在于，还包括套设于所述立柱上并位于所述连接环下方的固定套件、及与所述外围曲条一一对应的支撑杆，所述支撑杆的一端与所述固定套件连接，另一端与所述连接环连接。
4.根据权利要求1所述的装配式铝合金房屋，其特征在于，所述内框结构还包括多个围绕所述立柱周向布置且与所述倾斜支梁一一对应的水平横梁，所述水平横梁位于所述倾斜支梁下，所述水平横梁的一端与所述立柱连接，另一端与所述倾斜支梁连接，相邻的两根所述倾斜支梁之间连接有加强梁。
5.根据权利要求4所述的装配式铝合金房屋，其特征在于，还包括内饰组件，所述内饰组件包括位于所述加强梁正下方的第一内饰环、固定于所述墙体顶部内壁的第二内饰环、多个围绕所述立柱沿周向布置且连接于所述第一内饰环和所述第二内饰环之间的装饰斜条、及铺设于所述装饰斜条上的装饰圆管，所述第一内饰环与每个所述加强梁之间均连接有圆顶吊件。
6.根据权利要求5所述的装配式铝合金房屋，其特征在于，所述圆顶吊件包括与所述加强梁可拆卸连接的连接套、位于所述连接套正下方的连接拉钩、及一端与所述连接拉钩固定连接的拉杆，所述拉杆的另一端与所述连接套可转动连接，所述拉杆可绕自身轴线转动，所述连接拉钩包括连接杆及分别设于所述连接杆两端的两个勾头，所述勾头向上突起，所述第一内饰环设有空腔、及与所述空腔连通的插入槽和限位孔，所述限位孔与所述勾头一一对应并分别位于所述插入槽的两侧，所述连接拉钩可从所述插入槽伸入所述空腔内并通过转动所述拉杆使两个所述勾头分别插入对应的所述限位孔内。
7.根据权利要求4所述的装配式铝合金房屋，其特征在于，所述内框结构还包括用于连接所述立柱和所述倾斜支梁的第一连接装置、及用于连接所述立柱和所述横梁的第二连接装置，所述第一连接装置包括套装于所述立柱外并与所述立柱可拆卸连接的第一固定套、及与所述倾斜支梁一一对应的第一连接件，所述第一连接件固定于所述第一固定套的外壁，所述第一连接件设有与所述倾斜支梁配合的第一安装槽，所述倾斜支梁的一端插入所述第一安装槽内并与所述第一连接件可拆卸连接，另一端向下倾斜延伸，所述第二连接装置包括套装于所述立柱外并与所述立柱可拆卸连接的第二固定套、及用于连接所述横梁的第二连接件，所述第二连接件固定于所述第二固定套的外壁，所述第二连接件设有与所述横梁一一对应的第二安装槽，所述横梁的一端插入所述第二安装槽内并与所述第二连接件可拆卸连接，另一端与对应的所述倾斜支梁连接，所述第二固定套位于所述第一固定套的下方。
8.根据权利要求7所述的装配式铝合金房屋，其特征在于，所述第一连接件包括呈水平倾斜设置且上下相对平行设置的第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板之间形成所述第一安装槽，所述倾斜支梁设有第一连通孔，所述第一连接板和所述第二连接板分别设有与所述第一连通孔配合的第一对接孔，所述倾斜支梁插入所述第一安装槽内并通过所述第一连通孔、所述第一对接孔、螺杆与所述第一连接件配合连接。
9.根据权利要求7所述的装配式铝合金房屋，其特征在于，所述第二连接件还包括套设于所述第二固定套上并相对设置的第一连接盘和第二连接盘，所述第一连接盘和所述第二连接盘之间配合形成围绕所述第二固定套周向布置的安装环口，所述安装环口内形成有多个所述第二安装槽，所述横梁设有第三连通孔，所述第一连接盘对应每个所述第二安装槽的位置均设有与所述第三连通孔配合的第一连接孔，所述第二连接盘设有与所述第一连接孔一一对应并相对设置的第二连接孔，所述横梁插入所述第二安装槽内并通过所述第三连通孔、所述第一连接孔、所述第二连接孔、螺杆与所述第一连接盘和所述第二连接盘配合连接。
10.根据权利要求1至9任一项所述的装配式铝合金房屋，其特征在于，还包括套设于所述立柱上的防水伞板，所述防水伞板位于所述防水瓦片的上方，且所述防水伞板的水平投影覆盖所述防水瓦片与所述立柱、所述保温隔热层与所述立柱、所述倾斜支梁与所述立柱的连接位置。
装配式铝合金房屋
技术领域
背景技术
[0002] 装配式建筑以其简单易装，广泛为大众所接受。目前常使用钢结构作为装配式建筑的结构梁，但粱柱容易生锈，结构构件需要定期维护保养，导致设计时必须考虑维护的便利性(防锈漆、防火涂料)，且单根构件重量较大，大部分情况都需要使用机械搬运与运输，严重影响加工与安装以及运输效率，且由于钢结构无法适用异形结构的设计，对外形有严重的限制。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于提供一种装配式建筑结构体系，重量轻，安装运输简单，无需定期维护，且外形更美观。
[0004] 为实现本发明的目的，采取的技术方案是：
[0005] 一种装配式铝合金房屋，包括外框结构、及内罩于外框架构内的内框结构，内框结构包括立柱、多个围绕立柱沿周向布置且一端均与立柱连接并配合形成屋顶的倾斜支梁、依次层叠铺设于屋顶上的保温隔热层和防水瓦片、及设于屋顶下方的墙体，外框结构包括固定于立柱顶部的连接环、多个围绕立柱沿周向布置且一端均与连接环连接的外围曲条，外围曲条的另一端向下延伸至地面，连接环和外围曲条配合形成葫芦头状。
[0006] 该装配式铝合金房屋的内框结构和外框结构均采用铝合金材质，重量轻，安装运输简单，不易生锈，无需定期维护，且外框结构通过外围曲条和连接环的配合形成葫芦头状，使整体外形更美观，内框结构则作为承载结构部分，便于人们的日常使用。
[0007] 下面对技术方案进一步说明：
[0009] 进一步的是，装配式铝合金房屋还包括套设于立柱上并位于连接环下方的固定套件、及与外围曲条一一对应的支撑杆，支撑杆的一端与固定套件连接，另一端与连接环连接。通过支撑杆对支撑环起到支撑的作用，进一步提高外框结构和内框结构的连接强度。
[0010] 进一步的是，内框结构还包括多个围绕立柱周向布置且与倾斜支梁一一对应的水平横梁，水平横梁位于倾斜支梁下，水平横梁的一端与立柱连接，另一端与倾斜支梁连接，相邻的两根倾斜支梁之间连接有加强梁。进一步提高内框结构的整体强度。
[0011] 进一步的是，装配式铝合金房屋还包括内饰组件，内饰组件包括位于加强梁正下方的第一内饰环、固定于墙体顶部内壁的第二内饰环、多个围绕立柱沿周向布置且连接于第一内饰环和第二内饰环之间的装饰斜条、及铺设于装饰斜条上的装饰圆管，第一内饰环与每个加强梁之间均连接有圆顶吊件。进一步提高该房屋的整体美观，满足市场的审美要求，并通过圆顶吊肩将内饰组件固定在内框结构屋顶内侧，设计合理灵活。
[0012] 进一步的是，圆顶吊件包括与加强梁可拆卸连接的连接套、位于连接套正下方的连接拉钩、及一端与连接拉钩固定连接的拉杆，拉杆的另一端与连接套可转动连接，拉杆可绕自身轴线转动，连接拉钩包括连接杆及分别设于连接杆两端的两个勾头，勾头向上突起，第一内饰环设有空腔、及与空腔连通的插入槽和限位孔，限位孔与勾头一一对应并分别位于插入槽的两侧，连接拉钩可从插入槽伸入空腔内并通过转动拉杆使两个勾头分别插入对应的限位孔内。安装时，圆顶构件通过连接套固定在加强梁上，然后将连接拉钩通过插入槽插入第一内饰环的空腔内，且通过转动拉杆来带动连接拉钩的转动至与第一内饰环上的限位孔对齐，并通过上下移动使拉钩插入限位孔内，实现加强梁和第一内饰环的吊装，整个过程操作简单，安装速度快，即使结构改变也可以重新拆卸调节而不会使原来的梁体报废，灵活多变，也利于梁体的重复使用，降低生产成本。
[0013] 进一步的是，内框结构还包括用于连接立柱和倾斜支梁的第一连接装置、及用于连接立柱和横梁的第二连接装置，第一连接装置包括套装于立柱外并与立柱可拆卸连接的第一固定套、及与倾斜支梁一一对应的第一连接件，第一连接件固定于第一固定套的外壁，第一连接件设有与倾斜支梁配合的第一安装槽，倾斜支梁的一端插入第一安装槽内并与第一连接件可拆卸连接，另一端向下倾斜延伸，第二连接装置包括套装于立柱外并与立柱可拆卸连接的第二固定套、及用于连接横梁的第二连接件，第二连接件固定于第二固定套的外壁，第二连接件设有与横梁一一对应的第二安装槽，横梁的一端插入第二安装槽内并与第二连接件可拆卸连接，另一端与对应的倾斜支梁连接，第二固定套位于第一固定套的下方。安装时，将立柱插入第一固定套和第二固定套内进行固定，再将倾斜支梁的一端插入第一连接件的第一安装槽内并进行固定，将横梁的一端插入第二连接件的第二安装槽内并进行固定，另一端与倾斜支梁连接固定，对倾斜支梁进行支撑，加强这个结构体系的整体强度；多个倾斜支梁通过该第一连接装置固定在立柱上并实现可拆卸卸连接，多个横梁通过该第二连接装置固定在立柱上并实现可拆卸卸连接，不会影响梁体的强度，且操作简单，安装速度快，即使结构改变也可以重新拆卸调节而不会使原来的梁体报废，灵活多变，也利于梁体的重复使用，降低生产成本。
[0014] 进一步的是，第一连接件包括呈水平倾斜设置且上下相对平行设置的第一连接板和第二连接板，第一连接板和第二连接板之间形成第一安装槽，倾斜支梁设有第一连通孔，第一连接板和第二连接板分别设有与第一连通孔配合的第一对接孔，倾斜支梁插入第一安装槽内并通过第一连通孔、第一对接孔、螺杆与第一连接件配合连接。安装时，螺杆依次穿过第一连接板上的第一对接孔、倾斜支梁的第一连通孔和第二连接板上的第二对接孔后两端通过螺母固定，使倾斜支梁与第一连接件之间实现可拆卸连接，且通过这种螺杆对穿连接方式，使连接更稳定，在频繁的动荷载下不易脱落，使整体结构更稳固。
[0015] 进一步的是，第二连接件还包括套设于第二固定套上并相对设置的第一连接盘和第二连接盘，第一连接盘和第二连接盘之间配合形成围绕第二固定套周向布置的安装环口，安装环口内形成有多个第二安装槽，横梁设有第三连通孔，第一连接盘对应每个第二安装槽的位置均设有与第三连通孔配合的第一连接孔，第二连接盘设有与第一连接孔一一对应并相对设置的第二连接孔，横梁插入第二安装槽内并通过第三连通孔、第一连接孔、第二连接孔、螺杆与第一连接盘和第二连接盘配合连接。安装时，螺杆依次穿过第一连接盘上的第一连接孔、横梁上的第三连通孔和第二连接盘上的第二连接孔后两端通过螺母固定，使横梁与第一连接盘、第二连接盘之间实现可拆卸连接，且通过这种螺杆对穿连接方式，使连接更稳定，在频繁的动荷载下不易脱落，使整体结构更稳固。
[0016] 进一步的是，装配式铝合金房屋还包括套设于立柱上的防水伞板，防水伞板位于防水瓦片的上方，且防水伞板的水平投影覆盖防水瓦片与立柱、保温隔热层与立柱、倾斜支梁与立柱的连接位置。通过在防水瓦片的上方设置防水伞板，且防水伞板的外边缘向外延伸，且防水伞板的水平投影覆盖防水瓦片与立柱、保温隔热层与立柱、倾斜支梁与立柱的连接位置，雨水等顺着防水伞板向外滴落，能够避免因防水瓦片与立柱、保温隔热层与立柱、倾斜支梁与立柱的连接不够紧密而带来漏水的问题。
[0017] 与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
[0018] 本发明的内框结构和外框结构均采用铝合金材质，重量轻，安装运输简单，不易生锈，无需定期维护，且外框结构通过外围曲条和连接环的配合形成葫芦头状，使整体外形更美观，内框结构则作为承载结构部分，便于人们的日常使用。附图说明
[0019] 图1是本发明实施例装配式铝合金房屋的结构示意图；
[0020] 图2是本发明实施例内框结构立柱、倾斜支梁和横梁的连接示意图；
[0021] 图3是本发明实施例第一连接装置的结构示意图；
[0022] 图4是本发明实施例第一固定套的结构示意图；
[0023] 图5是本发明实施例第二连接装置的结构示意图；
[0024] 图6为图1的A处放大图；
[0025] 图7是本发明实施例圆顶吊件的安装示意图；
[0026] 图8为图7的B向视图；
[0027] 图9是本发明实施例第一内饰环的结构示意图。
[0028] 附图标记说明：
[0029] 110.立柱，111.第二连通孔，120.第四连通孔，120.倾斜支梁，121.第一连通孔，130.第一连接装置，131.第一固定套，1311.第一固定孔，132.第一连接件，1321.第一安装槽，1322.第一连接板，1323.第二连接板，1324.第一对接孔，1325.内板，1326.侧板，1327.第二对接孔，140.横梁，141.第三连通孔，150.第二连接装置，151.第二固定套，152.第二连接件，1521.第二安装槽，1522.第一连接盘，1523.第一连接孔，1524.第二连接盘，1525.第二连接孔，153.加强板，160.锁紧板，170.加强梁,181.保温隔热层，182.防水瓦片,190.墙体，20.外框结构，210.连接环，220.外围曲线，230.支撑外环，30.内饰组件，310.第一内饰环，311.空腔，312.插入槽，313.限位孔，320.第二内饰环，330.装饰斜条，340.装饰圆管，
350.圆顶吊件，351.连接套，352.连接拉钩，3521.勾头，353.拉杆，40.固定套件，50.支撑杆，60.防水伞板。
350.圆顶吊件，351.连接套，352.连接拉钩，3521.勾头，353.拉杆，40.固定套件，50.支撑杆，60.防水伞板。
具体实施方式
[0030] 下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明：
[0031] 如图1和图2所示，一种装配式铝合金房屋，包括外框结构20、及内罩于外框架构内的内框结构10，内框结构包括立柱110、多个围绕立柱110沿周向布置且一端均与立柱110连接并配合形成屋顶的倾斜支梁120、依次层叠铺设于屋顶上的保温隔热层181和防水瓦片182、及设于屋顶下方的墙体190，外框结构20包括固定于立柱110顶部的连接环210、多个围绕立柱110沿周向布置且一端均与连接环连接的外围曲条220，外围曲条的另一端向下延伸至地面，连接环210和外围曲条220配合形成葫芦头状，立柱110、倾斜支梁120、墙体190、外围曲条220、连接环210均采用铝合金材质。
[0032] 该装配式铝合金房屋的内框结构10和外框结构20均采用铝合金材质，重量轻，安装运输简单，不易生锈，无需定期维护，且外框结构20通过外围曲条220和连接环210的配合形成葫芦头状，使整体外形更美观，内框结构10则作为承载结构部分，便于人们的日常使用。
[0033] 在本实施例中，倾斜支梁120有八根，内框结构10形成八边形结构。倾斜支梁120还可以根据实际需要设置三根形状，使内框结构10设置为其他形状。
[0034] 如图1所示，外围结构20还包括与外围曲线220铰接的支撑外环230，支撑外环230外套于屋顶与墙体190的连接位置，且支撑外环230和墙体190的外壁之间连接有多根连接杆(附图未标识)，提高外框结构和内框结构的连接强度。
[0035] 为了进一步提高外框结构和内框结构的连接强度，如图1所示，装配式铝合金房屋还包括套设于立柱110上并位于连接环210下方的固定套件40、及与外围曲条220一一对应的支撑杆50，支撑杆50的一端与固定套件40连接，另一端与连接环210连接，通过支撑杆对支撑环起到支撑的作用。
[0036] 如图1所示，装配式铝合金房屋还包括套设于立柱110上的防水伞板60，防水伞板60位于防水瓦片182的上方，且防水伞板60的水平投影覆盖防水瓦片182与立柱110、保温隔热层181与立柱110、倾斜支梁120与立柱110的连接位置。通过在防水瓦片182的上方设置防水伞板60，且防水伞板60的外边缘向外延伸，且防水伞板60的水平投影覆盖防水瓦片182与立柱110、保温隔热层181与立柱110、倾斜支梁120与立柱110的连接位置，雨水等顺着防水伞板60向外滴落，能够避免因防水瓦片182与立柱110、保温隔热层181与立柱110、倾斜支梁
120与立柱110的连接不够紧密而带来漏水的问题。
120与立柱110的连接不够紧密而带来漏水的问题。
[0037] 如图2至图5所示，内框结构10还包括用于连接立柱110和倾斜支梁120的第一连接装置130、多个围绕立柱110周向布置且与倾斜支梁120一一对应的横梁140、及用于连接立柱110和横梁140的第二连接装置150，第一连接装置130包括套装于立柱110外并与立柱110可拆卸连接的第一固定套131、及与倾斜支梁120一一对应的第一连接件132，第一连接件132固定于第一固定套131的外壁，第一连接件132设有与倾斜支梁120配合的第一安装槽
1321，倾斜支梁120的一端插入第一安装槽1321内并与第一连接件132可拆卸连接，另一端向下倾斜延伸，第二连接装置150包括套装于立柱110外并与立柱110可拆卸连接的第二固定套151、及用于连接横梁140的第二连接件152，第二连接件152固定于第二固定套151的外壁，第二连接件152设有与横梁140一一对应的第二安装槽1521，横梁140的一端插入第二安装槽1521内并与第二连接件152可拆卸连接，另一端与对应的倾斜支梁120连接，第二固定套151位于第一固定套131的下方。
1321，倾斜支梁120的一端插入第一安装槽1321内并与第一连接件132可拆卸连接，另一端向下倾斜延伸，第二连接装置150包括套装于立柱110外并与立柱110可拆卸连接的第二固定套151、及用于连接横梁140的第二连接件152，第二连接件152固定于第二固定套151的外壁，第二连接件152设有与横梁140一一对应的第二安装槽1521，横梁140的一端插入第二安装槽1521内并与第二连接件152可拆卸连接，另一端与对应的倾斜支梁120连接，第二固定套151位于第一固定套131的下方。
[0038] 安装时，将立柱110插入第一固定套131和第二固定套151内进行固定，再将倾斜支梁120的一端插入第一连接件132的第一安装槽1321内并进行固定，将横梁140的一端插入第二连接件152的第二安装槽1521内并进行固定，另一端与倾斜支梁120连接固定，对倾斜支梁120进行支撑，加强这个结构体系的整体强度。多个倾斜支梁120通过该第一连接装置130固定在立柱110上并实现可拆卸卸连接，多个横梁140通过该第二连接装置150固定在立柱110上并实现可拆卸卸连接，不会影响梁体的强度，且操作简单，安装速度快，即使结构改变也可以重新拆卸调节而不会使原来的梁体报废，灵活多变，也利于梁体的重复使用，降低生产成本。
[0039] 在本实施中，如图2至图5所示，第一固定套131和第二固定套151的横截面呈正八边形，均为一体成型结构，第一固定套131的每个边对应有一个第一连接件132，第二固定套151的每个边对应有一个第二连接件152，立柱110、倾斜支梁120和横梁140均为铝材，且立柱110为圆柱，倾斜支梁120和横梁140为方梁，实现圆柱与八个倾斜支梁120、八个横梁140的同时连接，进一步提高建筑的整体安装效率。固定套还可以根据实际需要设置为圆形等其他形状，第一连接件132和第二连接件152的数量还可以根据实际需要设置两个以上。
[0040] 如图3所示，第一连接件132包括呈水平倾斜设置且上下相对平行设置的第一连接板1322和第二连接板1323，第一连接板1322和第二连接板1323之间形成第一安装槽1321。第一连接板1322和第二连接板1323均呈水平倾斜设置且相互平行，使倾斜支梁120倾斜插入第一连接板1322和第二连接板1323之间，实现倾斜支梁120的水平倾斜设置并固定在立柱110上。
[0041] 在本实施例中，第一连接板1322和第二连接板1323的水平倾斜角度α为35°，其中α还可以根据设置在10°至35°之间，保证结构的整体强度，设计更合理。
[0042] 如图3所示，倾斜支梁120设有倾斜支梁121，第一连接板1322和第二连接板1323分别设有与倾斜支梁121配合的第一对接孔1324，倾斜支梁120插入第一安装槽1321内并通过倾斜支梁121、第一对接孔1324、螺杆(附图未标识)与第一连接件132配合连接。安装时，螺杆依次穿过第一连接板1322上的第一对接孔1324、倾斜支梁120的倾斜支梁121和第二连接板1323上的第二对接孔1327后两端通过螺母固定，使倾斜支梁120与第一连接件132之间实现可拆卸连接，且通过这种螺杆对穿连接方式，使连接更稳定，在频繁的动荷载下不易脱落，使整体结构更稳固。如图1所示，横梁140的一端插入第二安装槽1521内并与第二连接件152可拆卸连接，横梁140还可以根据实际需要直接套在第一连接件30外，安装时螺杆依次穿过倾斜支梁120顶面处的倾斜支梁121、第一连接板1322上的第一对接孔1324、第二连接板1323上的第二对接孔1327、倾斜支梁120底面处的倾斜支梁121后两端通过螺母固定。
[0043] 在本实施例中，倾斜支梁121有两个，第一连接板1322和第二连接板1323也分别有两个第一对接孔1324，第一对接孔1324为圆形孔。倾斜支梁121还可以根据实际需要设置一个以上，第一连接板1322和第二连接板1323上的第一对接孔1324也根据实际需要设置一个以上，第一对接孔1324还可以根据实际需要设置为腰形孔，更便于倾斜支梁120与第一连接件132的安装对位，使安装效率更高。
[0044] 如图3所示，第一连接件132还包括固定于第一固定套131外壁的内板1325、及固定于第一连接板1322和第二连接板1323同一侧的侧板1326，第一连接板1322固定于内板1325的上端，第二连接板1323固定于内板1325的下端，内板1325、第一连接板1322、第二连接板1323和侧板1326配合形成第一安装槽1321，每个第一安装槽1321的槽口朝向相邻第一连接件132的侧板1326，使倾斜支梁120与第一连接件132的连接更稳固。其中，内板1325通过焊接的方式固定在固定槽的外壁。
[0045] 如图3和图4所示，立柱110设有两组第二连通孔111，每组包括两个上下间隔布置的第二连通孔111，第一组的第二连通孔111轴线与第二组的第二连通孔111轴线垂直布置；第一固定套131上设有与第二连通孔111配合的两组第一固定孔311，第一组的第一固定孔
311轴线与第二组的第一固定孔311孔轴线垂直布置，每组第一固定孔311包括两个相对设置并与对应的第二连通孔111配合的第一固定孔311；两两相对设置的第一连接件132有四组，其中有两组第一连接件132的内板1325上设有两个相对设置并与对应的第二连通孔111配合的第二对接孔1327，而其他两组第一连接件132的内板1325上没有设置第二对接孔
1327。立柱110套入固定套内并通过第二连通孔111、第一固定孔311、第二对接孔1327和螺杆与固定套配合连接。安装时，螺杆依次穿过内板1325上的第二对接孔1327、第一固定套
131上的第一固定孔311、立柱110上的第二连通孔111、第一固定套131上的另一第一固定孔
311、另一内板1325上的第二对接孔1327后两端通过螺母固定，使立柱110与第一固定套131之间实现可拆卸连接，且通过这种螺杆对穿连接方式，使连接更稳定，在频繁的动荷载下不易脱落，使整体结构更稳固。立柱110还可以根据实际需要设置至少一组第二连通孔111，每组至少包括一个以上第二连通孔111。
311轴线与第二组的第一固定孔311孔轴线垂直布置，每组第一固定孔311包括两个相对设置并与对应的第二连通孔111配合的第一固定孔311；两两相对设置的第一连接件132有四组，其中有两组第一连接件132的内板1325上设有两个相对设置并与对应的第二连通孔111配合的第二对接孔1327，而其他两组第一连接件132的内板1325上没有设置第二对接孔
1327。立柱110套入固定套内并通过第二连通孔111、第一固定孔311、第二对接孔1327和螺杆与固定套配合连接。安装时，螺杆依次穿过内板1325上的第二对接孔1327、第一固定套
131上的第一固定孔311、立柱110上的第二连通孔111、第一固定套131上的另一第一固定孔
311、另一内板1325上的第二对接孔1327后两端通过螺母固定，使立柱110与第一固定套131之间实现可拆卸连接，且通过这种螺杆对穿连接方式，使连接更稳定，在频繁的动荷载下不易脱落，使整体结构更稳固。立柱110还可以根据实际需要设置至少一组第二连通孔111，每组至少包括一个以上第二连通孔111。
[0046] 在本实施例中，第一固定孔311和第二对接孔1327均为圆形孔，第一固定孔311和第二对接孔1327还可以根据实际需要设置为腰形孔，更便于立柱110与第一固定套131的安装对位，使安装效率更高。第一固定套131和第一连接件132均为不锈钢材质，防止材料生锈，延长该第一连接装置130的使用寿命，保证建筑物结构的稳定性。
[0047] 如图5所述，第二连接件152还包括套设于第二固定套151上并相对设置的第一连接盘1522和第二连接盘1524，第一连接盘1522和第二连接盘1524之间配合形成多个围绕第二固定套151周向布置的第二安装槽1521，第二安装槽1521与横梁140一一对应，这些第二安装槽1521相互连通配合形成一个环槽，横梁140的一端插入第二安装槽1521内并与第一连接盘1522和第二连接盘1524可拆卸连接，另一端与相对于的倾斜支梁120的下侧连接，且横梁140和倾斜支梁120连接位置的两侧设置有锁紧板160，横梁140与锁紧板160之间、倾斜支梁120与锁紧板160之间分别设有相互配合的锁紧孔(附图未标识)并通过螺杆相互连接，使倾斜支梁120与横梁140之间的连接更稳固，整体结构强度更高。
[0048] 在本实施例中，如图5所示，第一连接盘1522和第二连接盘1524均为平板状，适用于与立柱110垂直布置的横梁140安装，第一连接盘1522和第二连接盘1524还可以根据实际需要设置为圆锥盘状，第一连接盘1522和第二连接盘1524之间配合形成圆锥体状的空间，该圆锥体以立柱110的轴线为轴线，横梁140插入第一连接盘1522和第二连接盘1524之间并与立柱110倾斜布置。
[0049] 如图4所示，横梁140设有第三连通孔141，第一连接盘1522对应每个安装位的位置均设有与倾斜支梁121配合的第一连接孔1523，第二连接盘1524设有与第一连接孔1523一一对应并相对设置的第二连接孔1525，横梁140插入第二安装槽1521内并通过第三连通孔141、第一连接孔1523、第二连接孔1525、螺杆与第一连接盘1522和第二连接盘1524配合连接。安装时，螺杆依次穿过第一连接盘1522上的第一连接孔1523、横梁140上的第三连通孔
141和第二连接盘1524上的第二连接孔1525后两端通过螺母固定，使横梁140与第一连接盘
1522、第二连接盘1524之间实现可拆卸连接，且通过这种螺杆对穿连接方式，使连接更稳定，在频繁的动荷载下不易脱落，使整体结构更稳固。
141和第二连接盘1524上的第二连接孔1525后两端通过螺母固定，使横梁140与第一连接盘
1522、第二连接盘1524之间实现可拆卸连接，且通过这种螺杆对穿连接方式，使连接更稳定，在频繁的动荷载下不易脱落，使整体结构更稳固。
[0050] 在本实施例中，每个第二安装槽1521对应有四个第一连接孔1523和四个第二连接孔1525，四个第一连接孔1523和四个第二连接孔1525均呈正方形布置，进一步使横梁140梁与第一连接盘1522、第二连接盘1524之间的连接更稳固。四个第一连接孔1523和四个第二连接孔1525还可以根据实际需要呈圆形等其他方式布置，每个第二安装槽1521对应的第一连接孔1523和第二连接孔1525还可以根据实际需要设置一个以上。
[0051] 如图5所示，第一连接盘1522于相邻两个第二安装槽1521位置之间的位置均设有加强板153，加强板153设于第一连接盘1522背向第二连接盘1524的一侧并与第二固定套151连接。通过加强板153加强第二固定套151与第一连接盘1522的连接强度，使整体结构更稳固。
[0052] 在本实施例中，加强板153为三角板，加强板153还可以根据实际需要设置为其他形状。
[0053] 如图5所示，立柱110设有第四连通孔112，第二固定套151上设有两个相对设置并与第四连通孔112配合的第二固定孔511，立柱110套入第二固定套151内并通过第四连通孔112、第二固定孔和螺杆与第二固定套151配合连接。安装时，螺杆依次穿过第二固定套151上的第二固定孔、立柱110上的第四连通孔112和第二固定套151上的另一第二固定孔后两端通过螺母固定，使立柱110与第二固定套151之间实现可拆卸连接，且通过这种螺杆对穿连接方式，使连接更稳定，在频繁的动荷载下不易脱落，使整体结构更稳固。
[0054] 在本实施例中，第二固定套151上设有两组第二固定孔，每组第二固定孔有两对相对设置的第二固定孔，两组第二固定孔对应的轴线交叉布置，同组的第二固定孔对应的轴线平行设置，使立柱110与第二固定套151的连接更稳固，加强整体强度。
[0055] 如图5所示，第一连接盘1522和第二连接盘1524平行设置，第二连接盘1524套设于第二固定套151的下方并与端部平齐，第一连接盘1522套设于第二固定套151的中部，加强板153设于第一连接盘1522上并位于背向第二连接盘1524的一侧，两组第二固定孔均设于加强板153的上方。该第二连接装置150整体设计合理，防止各位置在安装时互相产生干涉，使安装更方便，提高安装效率。第一连接盘1522和第二连接盘1524还可以根据实际需要倾斜相对设置，使围绕立柱110周向并上下错位布置的不同横梁140与立柱110的连接，适用于异形构件的连接，使该连接装置的使用范围更范围。
[0056] 在本实施例中，第二固定套151、第一连接盘1522、第二连接盘1524和加强板153均为不锈钢材质，防止材料生锈，延长该第二连接装置150的使用寿命，保证整体结构的稳定性。
[0057] 如图5所示，第二固定孔、第一连接孔1523和第二连接孔1525为圆孔，第二固定孔、第一连接孔1523和第二连接孔1525还可以根据实际需要设置为腰形孔，更便于横梁140与第一连接盘1522、第二连接盘1524之间、立柱110与第二固定套151之间的安装对位，使安装效率更高。
[0058] 如图2所述，相邻两个倾斜支梁120之间还连接有加强梁170，使整体结构更稳固。
[0059] 如图1、图6和图7所示，装配式铝合金房屋还包括内饰组件30，内饰组件30包括位于加强梁正下方的第一内饰环310、固定于墙体顶部内壁的第二内饰环320、多个围绕立柱沿周向布置且连接于第一内饰环310和第二内饰环320之间的装饰斜条330、及铺设于装饰斜条330上的多根装饰圆管340，多根装饰圆管340从第一内饰环310一侧向第二内饰环320一侧依次排列贴合在装饰斜条330上，第一内饰环310与每个加强梁之间均连接有圆顶吊件350，进一步提高该房屋的整体美观，满足市场的审美要求，并通过圆顶吊肩将内饰组件30固定在内框结构屋顶内侧，设计合理灵活。
[0060] 如图7至图9所示，圆顶吊件350包括与加强梁可拆卸连接的连接套351、位于连接套351正下方的连接拉钩352、及一端与连接拉钩352固定连接的拉杆353，拉杆353的另一端与连接套351可转动连接，拉杆353可绕自身轴线转动，连接拉钩352包括连接杆及分别设于连接杆两端的两个勾头3521，勾头3521向上突起，第一内饰环310设有空腔311、及与空腔311连通的插入槽312和限位孔313，限位孔313与勾头3521一一对应并分别位于插入槽312的两侧，连接拉钩352可从插入槽312伸入空腔311内并通过转动拉杆353使两个勾头3521分别插入对应的限位孔313内。安装时，圆顶构件通过连接套351固定在加强梁上，然后将连接拉钩352通过插入槽312插入第一内饰环310的空腔311内，且通过转动拉杆353来带动连接拉钩352的转动至与第一内饰环310上的限位孔313对齐，并通过上下移动使拉钩插入限位孔313内，实现加强梁和第一内饰环310的吊装，整个过程操作简单，安装速度快，即使结构改变也可以重新拆卸调节而不会使原来的梁体报废，灵活多变，也利于梁体的重复使用，降低生产成本。
[0061] 如图1所示，
[0062] 以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
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