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一种布料生产用人字机

阅读:1发布:2021-09-13

专利汇可以提供一种布料生产用人字机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种布料生产用人字机,包括工作板,所述工作板底部外壁的两侧均固定有 支撑 板,且工作板顶部外壁的一侧固定有人字机主体,所述工作板的一端设置有第一 硅 胶板,所述工作板远离人字机主体的一侧设置有第二硅胶板,且第二硅胶板和第一硅胶板与工作板之间的两侧均连接有 连接杆 和连接座,所述连接杆远离连接座的一端与工作板之间固定。本实用新型在使用时将延伸出工作板的布料放置在第一硅胶板和工作板之间,或放置在第二硅胶板和工作板之间,利用连接 弹簧 提高第一硅胶板和第二硅胶板的缓冲效果,从而避免来回走动的工作人员与靠近加工 位置 的布料产生拉扯,防止拉扯布料影响加工作业的准确度。,下面是一种布料生产用人字机专利的具体信息内容。

1.一种布料生产用人字机,包括工作板(1),其特征在于,所述工作板(1)底部外壁的两侧均固定有支撑板(2),且工作板(1)顶部外壁的一侧固定有人字机主体(3),所述工作板(1)的一端设置有第一胶板(4),所述工作板(1)远离人字机主体(3)的一侧设置有第二硅胶板(5),且第二硅胶板(5)和第一硅胶板(4)与工作板(1)之间的两侧均连接有连接杆(6)和连接座(7),所述连接杆(6)远离连接座(7)的一端与工作板(1)之间固定,且连接座(7)远离连接杆(6)的一端与第一硅胶板(4)和第二硅胶板(5)之间连接,所述连接座(7)靠近连接杆(6)的一端开设有连接孔(8),且连接孔(8)的圆周内壁与连接杆(6)的圆周外壁滑动连接,所述连接杆(6)的一端与连接孔(8)的一端内壁之间连接有连接弹簧(9)。
2.根据权利要求1所述的一种布料生产用人字机,其特征在于,两个所述支撑板(2)之间的顶部固定有放置板(10),且放置板(10)的顶部外壁固定有控制机箱(11)。
3.根据权利要求2所述的一种布料生产用人字机,其特征在于,所述控制机箱(11)的一侧内壁开设有等距离分布的穿槽(12),且穿槽(12)的一侧内壁开设有固定槽(13),固定槽(13)的顶部和底部内壁之间固定有半导体制冷片(14)。
4.根据权利要求3所述的一种布料生产用人字机,其特征在于,所述控制机箱(11)与半导体制冷片(14)对应的一侧外壁顶部和底部均固定有固定杆(15),且两个固定杆(15)之间固定有散热扇(16)。
5.根据权利要求4所述的一种布料生产用人字机,其特征在于,所述人字机主体(3)靠近第二硅胶板(5)的一侧外壁设置有固定管(17),且固定管(17)的底端固定有吸取头(18)。
6.根据权利要求5所述的一种布料生产用人字机,其特征在于,所述放置板(10)的顶部外壁通过螺栓安装有吸尘电机和收纳盒(20),且收纳盒(20)与吸尘电机的出风端之间连接。
7.根据权利要求6所述的一种布料生产用人字机,其特征在于,所述固定管(17)的顶端固定有连接管(19),且连接管(19)远离固定管(17)的一端与吸尘电机的进风端连接。

说明书全文

一种布料生产用人字机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及纺织技术领域,尤其涉及一种布料生产用人字机。

背景技术

[0002] 纺织是一种服务于人类穿着的行业,随着科技的发展,机械化生产逐渐形成普遍,通过纺纱和编织两道主工序生产出纺织成品,主要是先制作出布料,再进行后续加工制成成品服装,布料的生产制作过程中常用到人字机,又称为人字缝纫机。
[0003] 常用的人字缝纫机主要是有主体机架和控制机箱构成,利用主体机架内的缝纫机构对布料进行加工作业,实际加工的过程中,布料往往会超出工作台面的区域,延伸至台面外部,而加工区域往往会有工作人员来回走动,易与伸出的布料之间产生拉扯,很容易影响缝纫加工的质量。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种布料生产用人字机。
[0005] 为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0006] 一种布料生产用人字机,包括工作板,所述工作板底部外壁的两侧均固定有支撑板,且工作板顶部外壁的一侧固定有人字机主体,所述工作板的一端设置有第一胶板,所述工作板远离人字机主体的一侧设置有第二硅胶板,且第二硅胶板和第一硅胶板与工作板之间的两侧均连接有连接杆和连接座,所述连接杆远离连接座的一端与工作板之间固定,且连接座远离连接杆的一端与第一硅胶板和第二硅胶板之间连接,所述连接座靠近连接杆的一端开设有连接孔,且连接孔的圆周内壁与连接杆的圆周外壁滑动连接,所述连接杆的一端与连接孔的一端内壁之间连接有连接弹簧
[0007] 优选的,两个所述支撑板之间的顶部固定有放置板,且放置板的顶部外壁固定有控制机箱。
[0008] 优选的,所述控制机箱的一侧内壁开设有等距离分布的穿槽,且穿槽的一侧内壁开设有固定槽,固定槽的顶部和底部内壁之间固定有半导体制冷片。
[0009] 优选的,所述控制机箱与半导体制冷片对应的一侧外壁顶部和底部均固定有固定杆,且两个固定杆之间固定有散热扇。
[0010] 优选的,所述人字机主体靠近第二硅胶板的一侧外壁设置有固定管,且固定管的底端固定有吸取头。
[0011] 优选的,所述放置板的顶部外壁通过螺栓安装有吸尘电机和收纳盒,且收纳盒与吸尘电机的出风端之间连接。
[0012] 优选的,所述固定管的顶端固定有连接管,且连接管远离固定管的一端与吸尘电机的进风端连接。
[0013] 本实用新型的有益效果为:
[0014] 1、工作板的顶部固定有人字机主体,底部设置有控制机箱,从而实现装置进行缝纫加工作业,工作人员在远离第一硅胶板的一端进行操作,使用时将延伸出工作板的布料放置在第一硅胶板和工作板之间,或放置在第二硅胶板和工作板之间,利用连接弹簧提高第一硅胶板和第二硅胶板的缓冲效果,从而避免来回走动的工作人员与靠近加工位置的布料产生拉扯,防止拉扯布料影响加工作业的准确度,从而提高布料加工的质量。
[0015] 2、控制机箱外壳的一侧设置有等距离分布的半导体制冷片,并将半导体制冷片的制冷端和制热端分别位于控制机箱的内部和外部,使用时利用半导体制冷片和散热风扇对控制机箱内部进行降温散热,相比于常用的开孔散热效率更高,且将半导体制冷片固定在固定槽中,并将内部的穿槽遮挡,从而提高控制机箱的密封性,防止生产车间的纤维进入到控制机箱内,延长设备的使用寿命。
[0016] 3、在人字机主体靠近第二硅胶板的一侧设置有固定管和吸取头,通过连接管将固定管和吸尘电机连接,从而在工作过程中,可将加工产生的线头以及飘散出的纤维进行吸收,并将其收纳在收纳盒中,方便清理,提高工作人员工作环境的质量,防止造成环境污染。附图说明
[0017] 图1为本实用新型提出的一种布料生产用人字机的整体结构示意图;
[0018] 图2为本实用新型提出的一种布料生产用人字机的连接座剖视结构示意图;
[0019] 图3为本实用新型提出的一种布料生产用人字机的控制机箱局部剖视结构示意图。
[0020] 图中:1工作板、2支撑板、3人字机主体、4第一硅胶板、5第二硅胶板、6连接杆、7连接座、8连接孔、9连接弹簧、10放置板、11控制机箱、12穿槽、13固定槽、14半导体制冷片、15固定杆、16散热风扇、17固定管、18吸取头、19连接管、20收纳盒。

具体实施方式

[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022] 参照图1-3,一种布料生产用人字机,包括工作板1,工作板1底部外壁的两侧均通过螺栓安装有支撑板2,且工作板1顶部外壁的一侧通过螺栓安装有人字机主体3,工作板1的一端设置有竖直放置的第一硅胶板4,且工作人员在远离第一硅胶板4的一端进行操作,工作板1远离人字机主体3的一侧设置有竖直放置的第二硅胶板5,且第二硅胶板5和第一硅胶板4与工作板1之间的两侧均连接有连接杆6和连接座7,连接杆6远离连接座7的一端与工作板1之间固定,且连接座7远离连接杆6的一端与第一硅胶板4和第二硅胶板5之间连接,连接座7靠近连接杆6的一端开设有连接孔8,且连接孔8的圆周内壁与连接杆6的圆周外壁滑动连接,连接杆6的一端与连接孔8的一端内壁之间连接有连接弹簧9,且连接弹簧9的圆周外壁与连接孔8的圆周内壁滑动连接。
[0023] 本实用新型中,两个支撑板2之间的顶部通过螺栓安装有放置板10,且放置板10的顶部外壁通过螺栓安装有控制机箱11,控制机箱11的一侧内壁开设有等距离分布的穿槽12,且穿槽12的一侧内壁开设有固定槽13,固定槽13的顶部和底部内壁之间固定有半导体制冷片14,穿槽12横截面的面积小于半导体制冷片14,控制机箱11与半导体制冷片14对应的一侧外壁顶部和底部均固定有L型结构的固定杆15,且两个固定杆15之间通过螺栓安装有散热风扇16;
[0024] 人字机主体3靠近第二硅胶板5的一侧外壁通过螺栓安装有固定管17,且固定管17的底端外壁通过螺栓安装有圆台状结构的吸取头18,吸取头18的底端内径大于其顶端内径,放置板10的顶部外壁通过螺栓安装有吸尘电机和收纳盒20,且收纳盒20与吸尘电机的出风端之间通过风管连接,固定管17的顶端固定有连接管19,且连接管19远离固定管17的一端与吸尘电机的进风端连接,连接管19的圆周外壁固定在人字机主体3、工作板1和支撑板2上。
[0025] 工作原理:在本装置空闲处,将上述中所有驱动件,其指代动元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接,具体连接手段应参考下述工作原理中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明,工作人员在远离第一硅胶板4的一端进行操作,使用时将延伸出工作板1的布料放置在第一硅胶板4和工作板1之间,或放置在第二硅胶板5和工作板1之间,利用连接弹簧9提高第一硅胶板4和第二硅胶板5的缓冲效果,从而避免来回走动的工作人员与靠近加工位置的布料产生拉扯,防止拉扯布料影响加工作业的准确度,工作过程中利用半导体制冷片14和散热风扇16对控制机箱11内部进行降温散热,相比于常用的开孔散热效率更高,且利用半导体制冷片14将内部的穿槽12遮挡,从而提高控制机箱11的密封性,防止生产车间的纤维进入到控制机箱11内,延长设备的使用寿命,在工作过程中,同时利用与吸尘电机连接的固定管17和吸取头18将加工产生的线头以及飘散出的纤维进行吸收,并将其收纳在收纳盒20中,提高工作人员工作环境的质量。
[0026] 以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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