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一种智能选择透过性离子交换的扩散渗析成套装备

阅读:497发布:2024-02-26

专利汇可以提供一种智能选择透过性离子交换的扩散渗析成套装备专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种智能选择透过性离子交换的 扩散渗析 成套装备,包括 支架 ,其特征在于,所述支架内腔连接有过滤装置,所述过滤装置底部管道连接液体流量计,所述液体流量计下方管道连接膜分离装置,所述膜分离装置内腔连接滑轨,所述滑轨一侧连接滑动小车,所述滑动小车底部连接渗析膜 支撑 架,所述滑动小车一侧连接距离检测装置,所述渗析膜支撑架内腔连接离子交换膜,所述支架内腔一侧连接液压装置,所述液压装置一侧连接顶板,所述顶板通过 推杆 连接所述滑动小车,通过本实用新型,可以精确检测备料桶内液位,并 自动调节 液体流量计进入膜分离装置的进料量,通过距离检测装置检测各离子交换膜距离,以适应不同浓度物料生产需要。,下面是一种智能选择透过性离子交换的扩散渗析成套装备专利的具体信息内容。

1.一种智能选择透过性离子交换的扩散渗析成套装备,包括支架(1),其特征在于,所述支架(1)内腔连接有过滤装置(2),所述过滤装置(2)底部管道连接液体流量计(3),所述液体流量计(3)下方管道连接膜分离装置(4),所述膜分离装置(4)内腔连接滑轨(5),所述滑轨(5)一侧连接滑动小车(6),所述滑动小车(6)底部连接渗析膜支撑架(7),所述滑动小车(6)一侧连接距离检测装置(8),所述渗析膜支撑架(7)内腔连接离子交换膜(9),所述支架(1)内腔一侧连接液压装置(10),所述液压装置(10)一侧连接顶板(11),所述顶板(11)通过推杆(12)连接所述滑动小车(6)。
2.根据权利要求1所述的一种智能选择透过性离子交换的扩散渗析成套装备,其特征在于,所述支架(1)顶部连接备料桶(13),所述备料桶(13)内腔连接液位检测器(14)。
3.根据权利要求1所述的一种智能选择透过性离子交换的扩散渗析成套装备,其特征在于,所述支架(1)一侧连接控制箱(15),所述控制箱(15)包括有PLC控制器
4.根据权利要求3所述的一种智能选择透过性离子交换的扩散渗析成套装备,其特征在于,所述控制箱(15)电性连接所述液体流量计(3)、距离检测装置(8)、液压装置(10)与液位检测器(14)。
5.根据权利要求1所述的一种智能选择透过性离子交换的扩散渗析成套装备,其特征在于,所述渗析膜支撑架(7)为聚四氟乙烯材料,内部以合金为加强筋。

说明书全文

一种智能选择透过性离子交换的扩散渗析成套装备

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种智能选择透过性离子交换的扩散渗析成套装备,属于膜分离技术领域。

背景技术

[0002] 扩散渗析 (DD) 技术作为一种新型绿色化工技术,由于高效、实用、无污染和工艺简便等独特优点,普遍被认为是新型分离技术,是解决当代人类面临的能源、资源、环境等重大问题的有效手段。扩散渗析是使高浓度中的溶质透过薄膜向低浓度溶液中迁移的过程,传质推动为薄膜两侧的浓度差。但目前,在用于扩散渗析过程开发的实验装置,由扩散渗析膜堆、料液桶、计量等组成,这些部件采用分散式连接,布局松散,安装调试繁琐,占用空间大,且渗析膜更换不方便,渗析膜之间距离不可调,不仅影响工作效率,而且影响操作精度。实用新型内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是克服现有的渗析膜装置渗析膜更换不便,且距离不可调的缺点,提供一种智能选择透过性离子交换的扩散渗析成套装备。
[0004] 为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
[0005] 本实用新型提供了一种智能选择透过性离子交换的扩散渗析成套装备,包括支架,所述支架内腔连接有过滤装置,所述过滤装置底部管道连接液体流量计,所述液体流量计下方管道连接膜分离装置,所述膜分离装置内腔连接滑轨,所述滑轨一侧连接滑动小车,所述滑动小车底部连接渗析膜支撑架,所述滑动小车一侧连接距离检测装置,所述渗析膜支撑架内腔连接离子交换膜,所述支架内腔一侧连接液压装置,所述液压装置一侧连接顶板,所述顶板通过推杆连接所述滑动小车。
[0006] 作为本实用新型的一种优选技术方案,其特征在于,所述支架顶部连接备料桶,所述备料桶内腔连接液位检测器。
[0007] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支架一侧连接控制箱,所述控制箱包括有PLC控制器
[0008] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述控制箱电性连接所述液体流量计、距离检测装置、液压装置与液位检测器。
[0009] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述渗析膜支撑架为聚四氟乙烯材料,内部以合金为加强筋。
[0010] 本实用新型所达到的有益效果是:该设备通过所述控制箱接收所述液位检测器检测的液位高度信息,进而自动判断是否需要对所述备料桶注入原料,并且可以利用所述过滤装置在扩散渗析前进行初步过滤,防止原料内的杂质堵塞渗析膜,通过距离检测装置可以检测出各离子交换膜之间的距离,并利用与液压装置连接的推杆推动滑动小车,进而小车可以带动离子交换膜左右移动,以满足物料浓度变化需要,并且渗析膜支撑架可以直接取出,更换快捷,极大提高了渗析操作的工作效率与分离精度。附图说明
[0011] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0012] 图1是本实用新型的结构示意图;
[0013] 图2是本实用新型的电性联系图;
[0014] 图中:1、支架;2、过滤装置;3、液体流量计;4、膜分离装置;5、滑轨;6、滑动小车;7、渗析膜支架;8、距离检测装置;9、离子交换膜;10、液压装置;11、顶板;12、推杆;13、备料桶;14、液位检测器;15、控制箱。

具体实施方式

[0015] 以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0016] 实施例1
[0017] 如图1-2所示,本实用新型提供了一种智能选择透过性离子交换的扩散渗析成套装备,包括支架1,支架1内腔连接有过滤装置2,过滤装置2在渗析前进行初步过滤,防止液体堵塞渗析膜,过滤装置2底部管道连接液体流量计3,自动检测渗析流量,液体流量计3下方管道连接膜分离装置4,膜分离装置4内腔连接滑轨5,滑轨5一侧连接滑动小车6,滑动小车6底部连接渗析膜支撑架7,滑动小车6一侧连接距离检测装置8,通过渗析膜支撑架7一方面支撑离子交换膜9,另一方面可依靠连接滑动小车6移动,渗析膜支撑架7内腔连接离子交换膜9,支架1内腔一侧连接液压装置10,液压装置10一侧连接顶板11,顶板11通过推杆12连接滑动小车6。
[0018] 支架1顶部连接备料桶13,备料桶13内腔连接液位检测器14,防止备料桶被流干,支架1一侧连接控制箱15,控制箱15包括有PLC控制器,控制箱15电性连接液体流量计3、距离检测装置8、液压装置10与液位检测器14,渗析膜支撑架7为聚四氟乙烯材料,内部以铝合金为加强筋,可承受酸腐蚀,延长使用寿命。
[0019] 具体工作原理:该设备使用时,通过控制箱15接收的液位检测器14检测的液位高度,进而自动判断是否需要对备料桶13注入原料,并且利用过滤装置2在扩散渗析前进行初步过滤,防止原料内的杂质堵塞渗析膜,通过距离检测装置8可以检测出各离子交换膜9之间的距离,并利用与液压装置10连接的推杆12推动滑动小车6,进而小车可以带动离子交换膜9左右移动,调整互相之间距离,以满足物料浓度变化需要,并且渗析膜支撑架7可以直接取出,更换快捷,极大提高了渗析操作的工作效率与分离精度。
[0020] 最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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