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一种用于接触器的辅助触头组

阅读：793发布：2023-03-26

专利汇可以提供一种用于接触器的辅助触头组专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种用于接触器的辅助触头组，它包括壳体(1)，其特征在于：触头支架 (2)装在所述壳体(1)上能够相对所述壳体(1)滑动，所述触头支架(2)装在所述壳体(1)上相对所述壳体(1)滑动的过程中能够实现微动开关触头系统(B)的接通和断开；采用微动开关，特别是密封型微动开关，能有效避免触头表面被污染而使触点接通不可靠的缺陷，解决了低电压、弱电流信号接通不良的难题；同时在微动开关的驱动方式上，触头支架设置有弹簧缓冲元件，有效避免触头支架对微动开关的机械损伤，延长了产品的使用寿命。，下面是一种用于接触器的辅助触头组专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种用于接触器的辅助触头组，它包括壳体(1)，其特征在于：触头支架(2)装在所述壳体(1)上能够相对所述壳体(1)滑动，所述触头支架(2)装在所述壳体(1)上相对所述壳体(1)滑动的过程中能够实现微动开关触头系统(B)的接通和断开；
所述微动开关触头系统(B)中的微动开关触发机构(B0)装在所述触头支架(2)上，所述触头支架(2)在所述壳体(1)上相对所述壳体(1)滑动的过程中带动所述微动开关触发机构(B0)与微动开关(B1)接触和分离实现所述微动开关触头系统(B)的接通和断开。
2.如权利要求1所述的一种用于接触器的辅助触头组，其特征在于：所述微动开关触发机构(B0)包括弹簧(B2)，所述弹簧(B2)装在所述触头支架(2)上的安装槽二(202)中一端抵住所述安装槽二(202)的上槽壁(202a)，另一端抵住推杆(B3)，所述推杆(B3)装在所述安装槽二(202)底部的槽孔(202b)上，所述推杆(B3)能够在所述槽孔(202b)内滑动，所述壳体(1)上装有微动开关(B1)，所述微动开关(B1)的摆动杆(B101)与所述推杆(B3)相对应。
3.如权利要求2所述的一种用于接触器的辅助触头组，其特征在于：所述微动开关(B1)与线路板(B5)连接，所述线路板(B5)与接触板(B4)连接，所述线路板(B5)和接触板(B4)都安装在所述壳体(1)上。
4.如权利要求2所述的一种用于接触器的辅助触头组，其特征在于：所述推杆(B3)设有凸边(B301),所述推杆(B3)在所述槽孔(202b)内滑动时，所述凸边(B301)被所述槽孔(202b)的孔壁限位，所述推杆(B3)的杆部伸出所述槽孔(202b)与所述微动开关(B1)的摆动杆(B101)相对应。
5.如权利要求2所述的一种用于接触器的辅助触头组，其特征在于：所述弹簧(B2)上端装在所述安装槽二(202)的上槽壁(202a)的凸起(202a01)上，下端装在所述推杆(B3)上端面的凹槽(B302)中。

说明书全文

一种用于接触器的辅助触头组

技术领域

[0001] 本实用新型属于接触器技术领域，具体讲就是涉及一种用于接触器的辅助触头组。

背景技术

[0002] 接触器是指利用线圈流过电流产生磁场，使触头闭合，实现有效的动力传递。常用的接触器由电磁系统(动铁芯，静铁芯，电磁线圈)、触头系统和灭弧装置组成。当接触器的电磁线圈通电后,会产生很强的磁场,使静铁芯产生电磁吸力吸引动铁芯，并带动触头动作，触头闭合；当线圈断电时，电磁吸力消失，动铁芯在反力弹簧的作用下释放，触头复原，触头断开。

[0003] 目前市场常用的接触器的辅助触头组通常采用直动式双断点触头，或采用全封闭微动开关两种形式。直动式双断点触头结构，因触头结构为敞开式，在粉尘较大、潮湿的工况下，触头表面易受污染，对低电压、弱电流信号常发生触头不能可靠接通的缺陷；而采用微动开关形式，往往是通过触头支架驱动微动开关，未设置缓冲件或采用弹片作为缓冲件，易造成微动开关损坏或触发失效，影响产品的使用寿命。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的就是针对上述现有接触器的辅助触头低电压、弱电流信号的接通不可靠的技术难题，提供一种用于接触器的辅助触头组，采用微动开关，特别是密封型微动开关，能有效避免触头表面被污染而使触点接通不可靠的缺陷，解决了低电压、弱电流信号接通不良的难题；同时在微动开关的驱动方式上，触头支架设置有弹簧缓冲元件，有效避免触头支架对微动开关的机械损伤，延长了产品的使用寿命。

[0005] 技术方案

[0006] 为了实现上述技术目的，本实用新型提供的一种用于接触器的辅助触头组，它包括壳体，其特征在于：触头支架装在所述壳体上能够相对所述壳体滑动，所述触头支架装在所述壳体上相对所述壳体滑动的过程中能够实现微动开关触头系统的接通和断开；

[0007] 所述微动开关触头系统中的微动开关触发机构装在所述触头支架上，所述触头支架在所述壳体上相对所述壳体滑动的过程中带动所述微动开关触发机构与微动开关接触和分离实现所述微动开关触头系统的接通和断开。

[0008] 进一步，所述微动开关触发机构包括弹簧，所述弹簧装在所述触头支架上的安装槽二中一端抵住所述安装槽二的上槽壁，另一端抵住推杆，所述推杆装在所述安装槽二底部的槽孔上，所述推杆能够在所述槽孔内滑动，所述壳体上装有微动开关，所述微动开关的摆动杆与所述推杆相对应。

[0009] 进一步，所述微动开关与线路板连接，所述线路板与接触板连接，所述线路板和接触板都安装在所述壳体上。

[0010] 进一步，所述推杆设有凸边,所述推杆在所述槽孔内滑动时，所述凸边被所述槽孔的孔壁限位，所述推杆的杆部伸出所述槽孔与所述微动开关的摆动杆相对应。

[0011] 进一步，所述弹簧上端装在所述安装槽二的上槽壁的凸起上，下端装在所述推杆上端面的凹槽中。

[0012] 有益效果

[0013] 本实用新型提供一种用于接触器的辅助触头组，采用微动开关，特别是密封型微动开关，能有效避免触头表面被污染而使触点接通不可靠的缺陷，解决了低电压、弱电流信号接通不良的难题；同时在微动开关的驱动方式上，触头支架设置有弹簧缓冲元件，有效避免触头支架对微动开关的机械损伤，延长了产品的使用寿命。附图说明

[0014] 图1a是本实用新型实施例中组合式辅助触头组的结构示意图。

[0015] 图1b是本实用新型实施例中壳体的结构示意图。

[0016] 图2a是本实用新型实施例中直动式双断点触头系统的结构示意图。

[0017] 图2b是本实用新型实施例中桥形触头的结构示意图。

[0018] 图2c是本实用新型实施例中弹簧座的结构示意图。

[0019] 图2d是本实用新型实施例中直动式双断点触头系统接通的结构示意图。

[0020] 图2e是本实用新型实施例中直动式双断点触头系统断开的结构示意图。

[0021] 图3a是本实用新型实施例中微动开关触头系统的结构示意图。

[0022] 图3b是本实用新型实施例中推杆刚开始接触摆动杆的结构示意图。

[0023] 图3c是本实用新型实施例中推杆完全压住摆动杆的结构示意图。

[0024] 图3d是本实用新型实施例中推杆安装的结构示意图。

[0025] 图3e是本实用新型实施例中弹簧安装的结构示意图。

[0026] 图3f是本实用新型实施例中安装槽二的结构示意图。

[0027] 图3g是本实用新型实施例中推杆的结构示意图。

具体实施方式

[0028] 下面结合附图和实施例，对本实用新型做进一步说明。

[0029] 实施例

[0030] 如附图1a和1b所示，一种用于接触器的组合式辅助触头组，它包括壳体1，触头支架2装在所述壳体1上能够相对所述壳体1滑动，所述触头支架2装在所述壳体1上相对所述壳体1滑动的过程中能够实现直动式双断点触头系统A 和微动开关触头系统B的接通和断开；

[0031] 所述直动式双断点触头系统A中的直动式双断点触头A0和所述微动开关触头系统B中的微动开关触发机构B0装在所述触头支架2上，所述触头支架2在所述壳体1上相对所述壳体1滑动的过程中带动所述直动式双断点触头触发机构A0和微动开关触发机构B0与相对应的双断点触头A1和微动开关B1接触和分离实现所述直动式双断点触头系统A和微动开关触头系统B的接通和断开。

[0032] 如附图2a，2b和2c所示，所述直动式双断点触头A0包括桥形触头A2、所述桥形触头A2的底部A20被触头弹簧A3上端抵住压在所述触头支架2的安装槽一201的上槽壁201a上，所述触头弹簧A3的下端装在弹簧座A4的抵接部A40 上，所述弹簧座A4两侧的锥形限位部A41装在所述壳体1对应形状的内部凹槽 101上,所述双断点触头A1固定装在所述壳体1上与所述桥形触头A2相对应。

[0033] 如附图2d和2e所示，该直动式双断点触头系统A的工作过程是：所述触头支架2在壳体1初始位置时，装设在壳体1上的双断点触头A1装配位于装设在触头支架2上的桥形触头A2的上方，因触头弹簧A3被压缩，触头弹簧A3产生反向作用力，将桥形触头A2抵至双断点触头A1，形成触点的接通，如图2d 所示；当触头支架2在壳体1中向下滑动时，触头支架2的安装槽一201的上槽壁201a，带动桥形触头A2脱离双断点触头A1，形成触点的分断。

[0034] 如附图3a所示，所述微动开关触发机构B0包括弹簧B2，所述弹簧B2装在所述触头支架2上的安装槽二202中一端抵住所述安装槽二202的上槽壁202a，另一端抵住推杆B3，如附图3d所示，所述推杆B3装在所述安装槽二202底部的槽孔202b上，所述推杆B3能够在所述槽孔202b内滑动，滑动过程中能够挤压弹簧B2；所述壳体1上装有微动开关B1，所述微动开关B1的摆动杆B101与所述推杆B3相对应。所述微动开关B1与线路板B5连接，所述线路板B5与接触板B4连接，所述线路板B5和接触板B4都安装在所述壳体1上。

[0035] 如附图3g所示，所述推杆B3设有凸边B301,所述推杆B3在所述槽孔202b 内滑动时，所述凸边B301被所述槽孔202b的孔壁限位，所述推杆B3的杆部伸出所述槽孔202b与所述微动开关B1的摆动杆B101相对应。如附图3f和3e所示，所述弹簧B2上端装在所述安装槽二202的上槽壁202a的凸起202a01上，下端装在所述推杆B3上端面的凹槽B302中。所述凸起202a01和凹槽B302为圆形。

[0036] 如附图3a所示，所述触头支架2刚开始在壳体1滑动时，装设在触头支架 2上的推杆B3和弹簧B2同步动作，如附图3b所示，当推杆B3的杆部底面运动至接触微动开关B1的摆动杆B10，压迫摆动杆B101运动，触发微动开关B1动作，当摆动杆B101运动到位后，触头支架2继续运动，推杆B101则沿着触头支架2运动方向反向运动，直至触头支架2滑动到位如附图
3c所示。

[0037] 本实用新型实施例所附图式所绘示的结构、比例、大小、数量等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”、“顺时针”、“逆时针”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

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