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一种用于电路板生产的专用分级式烘烤箱

阅读:1083发布:2020-05-25

专利汇可以提供一种用于电路板生产的专用分级式烘烤箱专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及 电路 板生产设备技术领域,公开了一种用于 电路板 生产的专用分级式烘 烤箱 ,所述 箱体 的前侧转动连接有柜 门 ,且箱体的一侧设置有气管A,箱体的另一侧设置有气管B,且箱体的一侧位于气管B的后方 位置 处设置有气管C,所述箱体的上表面一侧处设置有控制面板。本实用新型设置有可以转动的置物架,使得置物架上方放置的电路板能够均匀的与热 风 接触 ,保证烘干的全面性,也能够提高烘干效率,设置有反热贴膜,通过反射的形式将热量送至电路板位置处,能够有效的避免热量通过箱体散发,通过循环风送热的形式,能够利用热量逐级衰退的原理为预热室以及余热烘干室提供 热能 ,极大的降低的 电能 的消耗。,下面是一种用于电路板生产的专用分级式烘烤箱专利的具体信息内容。

1.一种用于电路板生产的专用分级式烘烤箱,包括箱体(4),其特征在于,所述箱体(4)的前侧转动连接有柜(6),且箱体(4)的一侧设置有气管A(5),所述箱体(4)的另一侧设置有气管B(7),且箱体(4)的一侧位于气管B(7)的后方位置处设置有气管C(8),所述箱体(4)的上表面一侧处设置有控制面板(3),且箱体(4)的上表面位于控制面板(3)的一侧设置有净化箱(2),所述箱体(4)的上表面位于净化箱(2)的一侧设置有加热箱(9),所述加热箱(9)的上表面设置有气(1),所述箱体(4)的内部顶端设置有余热烘干箱(14),且箱体(4)的内部位于余热烘干箱(14)的下方位置处设置有烘干箱(10),所述箱体(4)的内部位于烘干箱(10)的下方设置有预热箱(11),所述箱体(4)的内侧对应于余热烘干箱(14)、烘干箱(10)、预热箱(11)的连接处均设置有轨道(13),所述烘干箱(10)内部设置有置物架(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于电路板生产的专用分级式烘烤箱,其特征在于,所述置物架(12)包括底板(123),所述底板(123)的前侧设置有握把(122),且底板(123)的上表面设置有反热贴膜(125),所述底板(123)的两侧设置有滑动条(124),且底板(123)的上表面中心位置处嵌入设置有高温达(126),所述底板(123)的上方设置有与高温马达(126)传动端固定连接的转盘(121)。
3.根据权利要求2所述的一种用于电路板生产的专用分级式烘烤箱,其特征在于,所述转盘(121)的表面设置有漏孔的置物网,所述反热贴膜(125)通过环树脂胶与底板(123)固定连接,所述滑动条(124)与轨道(13)相适配,且滑动条(124)与轨道(13)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于电路板生产的专用分级式烘烤箱,其特征在于,所述气管C(8)的上端与贯穿加热箱(9),且气管C(8)的下端贯穿箱体(4)至烘干箱(10)的位置处,所述气管B(7)的上端贯穿箱体(4)至余热烘干箱(14)的位置处,且气管B(7)的下端贯穿箱体(4)至预热箱(11)的位置处,所述气管A(5)的上端贯穿箱体(4)至烘干箱(10)的位置处,且气管A(5)的下端贯穿箱体(4)至预热箱(11)的位置处。
5.根据权利要求1所述的一种用于电路板生产的专用分级式烘烤箱,其特征在于,所述净化箱(2)的内部填充有活性炭颗粒,且净化箱(2)的上表面设置有过滤网。
6.根据权利要求1所述的一种用于电路板生产的专用分级式烘烤箱,其特征在于,所述余热烘干箱(14)、烘干箱(10)、预热箱(11)的内部均设置有置物架(12),且余热烘干箱(14)、烘干箱(10)、预热箱(11)的前侧均转动连接有柜门(6)。

说明书全文

一种用于电路板生产的专用分级式烘烤箱

技术领域

[0001] 本实用新型涉及电路板生产设备技术领域,具体是一种用于电路板生产的专用分级式烘烤箱。

背景技术

[0002] 烘箱外壳一般采用薄板制作,表面烤漆,工作室采用优质的结构钢板制作,外壳与工作室之间填充纤维。加热器安装底部,也可安置顶部或两侧。温度控制仪表采用数显智能表,PID调节:配置999.99小时时间控制器并与报警装置相连接,使烘箱的操作更简便,快捷与有效,通常电路板生产烘干需要用到分级式烘烤,其中分级式烘烤箱一般为三个烘干室,包括预热室、烘干室、余热烘干室,能够满足现代化电路板烘干的需要,试验箱内胆采用SUS304不锈钢板。
[0003] 但是,电路板在烘干的过程中会产生较大的刺激性气味,通常会在打开柜时气味弥散对周围环境干扰。因此,本领域技术人员提供了一种用于电路板生产的专用分级式烘烤箱,以解决上述背景技术中提出的问题。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种用于电路板生产的专用分级式烘烤箱,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0006] 一种用于电路板生产的专用分级式烘烤箱,包括箱体,所述箱体的前侧转动连接有柜门,且箱体的一侧设置有气管A,所述箱体的另一侧设置有气管B,且箱体的一侧位于气管B的后方位置处设置有气管C,所述箱体的上表面一侧处设置有控制面板,且箱体的上表面位于控制面板的一侧设置有净化箱,所述箱体的上表面位于净化箱的一侧设置有加热箱,所述加热箱的上表面设置有气,所述箱体的内部顶端设置有余热烘干箱,且箱体的内部位于余热烘干箱的下方位置处设置有烘干箱,所述箱体的内部位于烘干箱的下方设置有预热箱,所述箱体的内侧对应于余热烘干箱、烘干箱、预热箱的连接处均设置有轨道,所述烘干箱内部设置有置物架。
[0007] 作为本实用新型再进一步的方案:所述置物架包括底板,所述底板的前侧设置有握把,且底板的上表面设置有反热贴膜,所述底板的两侧设置有滑动条,且底板的上表面中心位置处嵌入设置有高温达,所述底板的上方设置有与高温马达传动端固定连接的转盘。
[0008] 作为本实用新型再进一步的方案:所述转盘的表面设置有漏孔的置物网,所述反热贴膜通过环树脂胶与底板固定连接,所述滑动条与轨道相适配,且滑动条与轨道滑动连接。
[0009] 作为本实用新型再进一步的方案:所述气管C的上端与贯穿加热箱,且气管C的下端贯穿箱体至烘干箱的位置处,所述气管B的上端贯穿箱体至余热烘干箱的位置处,且气管B的下端贯穿箱体至预热箱的位置处,所述气管A的上端贯穿箱体至烘干箱的位置处,且气管A的下端贯穿箱体至预热箱的位置处。
[0010] 作为本实用新型再进一步的方案:所述净化箱的内部填充有活性炭颗粒,且净化箱的上表面设置有过滤网。
[0011] 作为本实用新型再进一步的方案:所述余热烘干箱、烘干箱、预热箱的内部均设置有置物架,且余热烘干箱、烘干箱、预热箱的前侧均转动连接有柜门。
[0012] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0013] 本实用新型设置有可以转动的置物架,使得置物架上方放置的电路板能够均匀的与热接触,保证烘干的全面性,也能够提高烘干效率,设置有反热贴膜,通过反射的形式将热量送至电路板位置处,能够有效的避免热量通过箱体散发,通过循环风送热的形式,能够利用热量逐级衰退的原理为预热室以及余热烘干室提供热能,极大的降低的电能的消耗,通过风热的形式还能够及时的将箱体内部的蒸气送出箱体,设置有净化箱,能够在排气的时对箱体内部的刺激性气味进行吸附,避免影响周围环境,增加了设备的实用性。附图说明
[0014] 图1为一种用于电路板生产的专用分级式烘烤箱的结构示意图;
[0015] 图2为一种用于电路板生产的专用分级式烘烤箱中箱体内部的结构示意图;
[0016] 图3为一种用于电路板生产的专用分级式烘烤箱中置物架的结构示意图。
[0017] 图中:1、气泵;2、净化箱;3、控制面板;4、箱体;5、气管A;6、柜门;7、气管B;8、气管C;9、加热箱;10、烘干箱;11、预热箱;12、置物架;121、转盘;122、握把;123、底板;124、滑动条;125、反热贴膜;126、高温马达;13、轨道;14、余热烘干箱。

具体实施方式

[0018] 请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种用于电路板生产的专用分级式烘烤箱,包括箱体4,箱体4的前侧转动连接有柜门6,且箱体4的一侧设置有气管A5,箱体4的另一侧设置有气管B7,且箱体4的一侧位于气管B7的后方位置处设置有气管C8,箱体4的上表面一侧处设置有控制面板3,且箱体4的上表面位于控制面板3的一侧设置有净化箱2,净化箱2的内部填充有活性炭颗粒,且净化箱2的上表面设置有过滤网,活性炭颗粒具有极好的吸附刺激性气味的作用,另外活性还能够将烘干产生的水蒸气吸附。
[0019] 箱体4的上表面位于净化箱2的一侧设置有加热箱9,加热箱9的上表面设置有气泵1,箱体4的内部顶端设置有余热烘干箱14,且箱体4的内部位于余热烘干箱14的下方位置处设置有烘干箱10,箱体4的内部位于烘干箱10的下方设置有预热箱11,气管C8的上端与贯穿加热箱9,且气管C8的下端贯穿箱体4至烘干箱10的位置处,气管B7的上端贯穿箱体4至余热烘干箱14的位置处,且气管B7的下端贯穿箱体4至预热箱11的位置处,气管A5的上端贯穿箱体4至烘干箱10的位置处,且气管A5的下端贯穿箱体4至预热箱11的位置处,气管A5、气管B7、气管C8的位置设置能够将烘干箱10内部的热量运输至预热箱11以及余热烘干箱14中,既能够达到预热以及余热烘干的效果,还能够节约能源
[0020] 箱体4的内侧对应于余热烘干箱14、烘干箱10、预热箱11的连接处均设置有轨道13,所述烘干箱10内部设置有置物架12,打开柜门6,将不同干燥程度的电路板分别放置在余热烘干箱14、烘干箱10、预热箱11内的置物架12。
[0021] 置物架12包括底板123,底板123的前侧设置有握把122,且底板123的上表面设置有反热贴膜125,底板123的两侧设置有滑动条124,且底板123的上表面中心位置处嵌入设置有高温马达126(型号:YSB8022),底板123的上方设置有与高温马达126传动端固定连接的转盘121,转盘121的表面设置有漏孔的置物网,反热贴膜125通过环氧树脂胶与底板123固定连接,滑动条124与轨道13相适配,且滑动条124与轨道13滑动连接,控制面板3能够控制高温马达126的转动,进一步的高温马达126能够带动转盘121的转动,从而能够使得转盘121上表面放置的电路板能够均匀的受到气管C8吹来的热量,提高电路板的烘干效率,设置有反热贴膜125能够将散发的热量反射至转盘121上表面放置的电路板,提高了热量的利用率。
[0022] 余热烘干箱14、烘干箱10、预热箱11的内部均设置有置物架12,且余热烘干箱14、烘干箱10、预热箱11的前侧均转动连接有柜门6,通过柜门6可以单独控制余热烘干箱14、烘干箱10、预热箱11的内部的置物架12。
[0023] 本实用新型的工作原理是:首先打开柜门6,将不同干燥程度的电路板分别放置在余热烘干箱14、烘干箱10、预热箱11内的置物架12上,通过操作控制面板3控制加热箱9加热,进一步的气泵1能够将加热箱9内部的热量经过气管C8运送至烘干箱10的内部,因热量第一时间运送至烘干箱10,则烘干箱10内部的温度最高,能够对置物架12上的电路板烘干,进一步烘干箱10内部衰退的热量经过气流通过气管A5运送至预热箱11内部,对预热箱11内部放置的电路板进行预热,然后预热箱11内部再次衰退的热量经过气管B7运送至余热烘干箱14的内部,对余热烘干箱14内部的电路板进行再次烘干,最后气流通过与余热烘干箱14贯穿连接的净化箱2排出,也能够将水蒸气带出箱体4的内部,烘干时控制面板3能够控制高温马达126的转动,进一步的高温马达126能够带动转盘121的转动,从而能够使得转盘121上表面放置的电路板能够均匀的受到气管C8吹来的热量,提高电路板的烘干效率,设置有反热贴膜125能够将散发的热量反射至转盘121上表面放置的电路板,提高了热量的利用率。
[0024] 以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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