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无刷电机 电路板安装结构及无刷电机

阅读：1068发布：2020-06-02

专利汇可以提供无刷电机电路板安装结构及无刷电机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种无刷电机电路板安装结构，该无刷电机电路板安装结构包括连接器以及安装至连接器上的电路板，其中，连接器包括绝缘基座、若干间隔设置于该绝缘基座上的导电端子及位于相邻导电端子之间的绝缘隔离件，该绝缘隔离件从绝缘基座延伸至电路板，该电路板与导电端子焊锡连接。通过设置绝缘隔离件将相邻导电端子分隔开，避免因焊锡过多而流下的焊锡连接到相邻的导电端子上，有效保证相邻导电端子上的焊锡之间的安全距离，从而有效杜绝了导电端子短路的可能性，此外，绝缘隔离件还起到支撑以及定位电路板的作用，保证导电端子的安全长度。本实用新型还公开了一种无刷电机。，下面是无刷电机电路板安装结构及无刷电机专利的具体信息内容。

权利要求

1.无刷电机电路板安装结构，其特征在于，包括连接器以及安装至所述连接器的电路板，所述连接器包括绝缘基座、若干间隔设置于所述绝缘基座上的导电端子及位于相邻所述导电端子之间的绝缘隔离件，所述绝缘隔离件从绝缘基座延伸至所述电路板，所述电路板与所述导电端子焊接固定。
2.如权利要求1所述的无刷电机电路板安装结构，其特征在于，所述绝缘隔离件与所述绝缘基座一体成型。
3.如权利要求1所述的无刷电机电路板安装结构，其特征在于，所述绝缘隔离件由塑料制成。
4.如权利要求1所述的无刷电机电路板安装结构，其特征在于，所述绝缘隔离件的横截面轮廓形状为等腰梯形、方形、腰型或三角形。
5.如权利要求1所述的无刷电机电路板安装结构，其特征在于，所述电路板开设有若干个贯穿其上下端的通孔，所述导电端子穿过所述通孔并与所述电路板焊锡连接。
6.如权利要求1所述的无刷电机电路板安装结构，其特征在于，所述连接器还包括支撑座以及设于所述支撑座上方的定位柱，所述支撑座的一端与所述绝缘基座设有所述导电端子的一面连接，所述支撑座的另一端与所述电路板的底面抵接以支撑所述电路板，所述电路板与所述定位柱相对应的位置开设有定位孔，所述定位柱的顶部设有头部，所述头部的外径大于所述定位孔的孔径，所述头部与所述电路板的顶面抵接。
7.如权利要求1所述的无刷电机电路板安装结构，其特征在于，所述绝缘基座包括环形安装板，所述导电端子以及绝缘隔离件均设于所述环形安装板的顶面，且若干所述导电端子以及绝缘隔离件均环绕所述环形安装板的中心轴线依次均匀分布。
8.如权利要求7所述的无刷电机电路板安装结构，其特征在于，所述环形安装板上开设有与其中心孔连通的槽口，所述槽口贯穿所述环形安装板的上下端，若干导电端子沿着该槽口的长度延伸方向依次设置，且所述导电端子靠近所述槽口的底壁。
9.如权利要求7所述的无刷电机电路板安装结构，其特征在于，所述绝缘基座还包括圆筒形壁部，所述圆筒形壁部位于所述环形安装板的顶面，所述圆筒形壁部的中心轴线与所述环形安装板的中心轴线重合，所述电路板收容于所述圆筒形壁部内。
10.无刷电机，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的无刷电机电路板安装结构。

说明书全文

无刷电机 电路板安装结构及无刷电机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种无刷电机电路板安装结构及无刷电机。

背景技术

[0002] 无刷电机作为一种高效率电机，因其具有体积小，使用寿命长，空载电流小等优点，被广泛应用于各个领域，如汽车、电器、工业工控、自动化设备以及航空航天等等。

[0003] 在无刷电机的各个零部件中，电路板(霍尔电路板)是用于控制和调整电机转速的重要部件，其中，电路板一般通过锡焊连接的方式与连接器的端子连接，使电路板与连接器形成一体结构，然后再将该一体结构内置于电机内部，连接器用于与外部电源连接，电路板与连接器电性连接，该电路板与电机绕组电连接。

[0004] 然而，对于小型电机，受限于电机尺寸，连接器的相邻两个端子之间的间距通常较小，一般只有一个端子外径的距离。当端子与电路板采用锡焊工艺连接时，在锡焊的过程中，焊锡容易沿着端子流下，在端子上形成焊锡的堆积---“积瘤”，导致相邻两个端子之间的间距过小(爬电距离小)，严重时导致端子间短路，存在安全隐患或者零件部件报废的问题。

[0005] 传统的预防措施有：

[0006] 1、控制焊锡的用量，以减少“积瘤”的产生；

[0007] 2、视觉检查，以防止有问题部件的流出。

[0008] 但这些方法或者难以控制，或者无法从根本上杜绝“积瘤”的问题，仍然存在安全隐患或者零件部件报废的问题。实用新型内容

[0009] 为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种无刷电机电路板安装结构，该电路板安装结构能够有效杜绝相邻两个导电端子短路的情况，从而提高安全性以及质量。

[0010] 本实用新型的目的之二在于提供一种应用有上述的无刷电机电路板安装结构的无刷电机。

[0011] 本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

[0012] 无刷电机电路板安装结构，包括连接器以及安装至所述连接器的电路板，所述连接器包括绝缘基座、若干间隔设置于所述绝缘基座上的导电端子及位于相邻所述导电端子之间的绝缘隔离件，所述绝缘隔离件从绝缘基座延伸至所述电路板，所述电路板与所述导电端子焊锡连接。

[0013] 进一步地，所述绝缘隔离件与所述连接器一体成型。

[0014] 进一步地，所述绝缘隔离件的材料为塑料。

[0015] 进一步地，所述绝缘隔离件的横截面轮廓形状为等腰梯形、方形、腰型或三角形。

[0016] 进一步地，所述电路板开设有若干个贯穿其上下端的通孔，所述导电端子与所述通孔配合并与所述电路板焊锡连接。

[0017] 进一步地，所述连接器还包括支撑座以及设于所述支撑座上方的定位柱，所述支撑座的一端与所述绝缘基座设有所述导电端子的一面连接，所述支撑座的另一端与所述电路板的底面抵接以支撑所述电路板，所述电路板与所述定位柱相对应的位置开设有定位孔，所述定位柱的顶部设有头部，所述头部的外径大于所述定位孔的孔径，所述头部与所述电路板的顶面抵接。

[0018] 进一步地，所述绝缘基座包括环形安装板，所述导电端子以及绝缘隔离件均设于所述环形安装板的顶面，且若干所述导电端子以及绝缘隔离件均环绕所述环形安装板的中心轴线依次均匀分布。

[0019] 进一步地，所述环形安装板上开设有与其中心孔连通的槽口，所述槽口贯穿所述环形安装板的上下端，若干导电端子沿着该槽口的长度延伸方向依次设置，且所述导电端子靠近所述槽口的底壁。

[0020] 进一步地，所述绝缘基座还包括圆筒形壁部，所述圆筒形壁部安装于所述环形安装板的顶面，所述圆筒形壁部的中心轴线与所述环形安装板的中心轴线重合，且所述电路板安装于所述圆筒形壁部内。

[0021] 本实用新型的目的之二采用如下技术方案实现：

[0022] 无刷电机，包括上述的无刷电机电路板安装结构。

[0023] 相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

[0024] 通过在相邻导电端子之间增设绝缘隔离件，并且该绝缘隔离件从绝缘基座延伸至电路板，使得在相邻导电端子之间形成隔离墙，将相邻导电端子分隔开，避免因焊锡过多而流下的焊锡连接到相邻的导电端子上，有效保证相邻导电端子上的焊锡之间的安全距离，从而有效杜绝了导电端子短路的可能性，另外，绝缘隔离件还起到支撑以及定位电路板的作用，保证导电端子的安全长度，从而有效控制焊锡“积瘤”的大小，避免因“积瘤”过大而缩短两个导电端子的安全距离，同时，还可以简化后期视觉检查的工作，提高了工作效率，减少了人为失误造成的质量风险。附图说明

[0025] 图1为本实用新型的无刷电机电路板安装结构的结构示意图；

[0026] 图2为图1所示的无刷电机电路板安装结构的分解图；

[0027] 图3为图1所示的无刷电机电路板安装结构的内部结构图。

[0028] 图中：1、连接器；11、环形安装板；111、槽口；12、圆筒形壁部；2、电路板；21、通孔；22、定位孔；3、导电端子；4、绝缘隔离件；5、积瘤；6、支撑座；7、定位柱。

具体实施方式

[0029] 下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

[0030] 参见图1-图3，示出了本实用新型一较佳实施例的一种无刷电机电路板安装结构，该无刷电机电路板安装结构包括连接器1以及安装至连接器1上的电路板2，其中，连接器1包括绝缘基座、若干间隔设置于该绝缘基座上的导电端子3及位于相邻导电端子3之间的绝缘隔离件4，该绝缘隔离件4从绝缘基座延伸至电路板2，该电路板2与导电端子3焊锡连接，导电端子3也称为连接端子，若干导电端子3之间间隔设置。

[0031] 通过在相邻导电端子3之间增设绝缘隔离件4，并且该绝缘隔离件4从绝缘基座延伸至电路板2，使得在相邻导电端子3之间形成隔离墙，将相邻导电端子3分隔开，避免因焊锡过多而流下的焊锡连接到相邻的导电端子3上，有效保证相邻导电端子3上的焊锡之间的安全距离，从而有效杜绝了导电端子3短路的可能性，另外，绝缘隔离件4还起到支撑以及定位电路板2的作用，保证导电端子3的安全长度，从而有效控制焊锡“积瘤5”的大小，避免因“积瘤5”过大而缩短两个导电端子3的安全距离，同时，还可以简化后期视觉检查的工作，提高了工作效率，减少了人为失误造成的质量风险。

[0032] 作为优选的实施方式，该绝缘隔离件4与连接器1通过一体注塑成型的方式制作而成，以降低加工难度，继而降低加工成本。其中，该绝缘隔离件4以及连接器1的材料为塑料。

[0033] 进一步地，绝缘隔离件4的横截面轮廓形状为等腰梯形、方形、腰型或三角形，以增强该绝缘隔离件4与绝缘基座之间的连接强度，使得该绝缘隔离件4与连接器1之间的连接更稳固。

[0034] 作为优选的实施方式，电路板2开设有若干个贯穿其上下端的通孔21，导电端子3与该通孔21配合并与电路板2焊锡连接。

[0035] 为支撑以及固定电路板2，该连接器1还包括支撑座6以及定位柱7，支撑座6的一端与连接器1设有导电端子3的一面固定连接，支撑座6的另一端与电路板2的底面抵接，以支撑电路板2，电路板2与支撑座6的中心孔相对应的位置开设有定位孔22，定位柱7的顶部固设有尺寸增大的头部，头部的外径大于定位孔22的孔径，定位柱7从支撑座6向上延伸并穿过定位孔22，定位柱7的头部与电路板2的顶面抵接，如此，实现电路板2的稳固支撑以及固定，避免电路板2与导电端子3脱离连接。

[0036] 具体地，绝缘基座包括环形安装板11，导电端子3以及绝缘隔离件4均设于环形安装板11的顶面，且若干导电端子3以及绝缘隔离件4均环绕环形安装板11的中心轴线依次均匀分布。

[0037] 为便于后期的视觉检查，该环形安装板11上开设有与其中心孔连通的槽口111，槽口111贯穿环形安装板11的上下端，若干导电端子3沿着该槽口111的长度延伸方向依次设置，且导电端子3靠近槽口111的底壁。优选地，所述槽口111为梯形，沿远离中心轴线的方向尺寸逐渐增大。

[0038] 具体地，绝缘基座还包括圆筒形壁部12，圆筒形壁部12安装于环形安装板11的顶面，圆筒形壁部12的中心轴线与环形安装板11的中心轴线重合，电路板2安装于圆筒形壁部12内。

[0039] 本实用新型还公开了一种无刷电机，该无刷电机包括上述的电路板安装结构。

[0040] 上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

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