一种提高锂离子电池正极材料导电性以及稳定性的方法
专利汇可以提供一种提高锂离子电池正极材料导电性以及稳定性的方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种提高 锂离子 电池 正极材料 导电性 以及 稳定性 的方法，包括如下步骤：（1）取二甲基 硅 氧 烷、正庚烷、正 硅酸 四乙酯、二月桂酸二丁基配制稳定溶液；（2）将配制好的稳定溶液加入到正极材料粉体中进行充分混合，得到混合溶液；（3）将混合溶液充入保护气氛并进行加热，以一定的 温度 速率升温，升至反应温度后，保温处理，冷却到室温后，得到稳定的正极材料。本发明所述的提高 锂离子电池 正极材料导电性以及稳定性的方法，可以显著增强正极材料的导电性以及正极材料稳定性、可操作性强，成本低。，下面是一种提高锂离子电池正极材料导电性以及稳定性的方法专利的具体信息内容。
1.一种提高锂离子电池正极材料导电性以及稳定性的方法，其特征在于，包括如下顺序步骤：
（1）取二甲基硅氧烷、正庚烷、正硅酸四乙酯、二月桂酸二丁基配制稳定溶液；
（2）将配制好的稳定溶液加入到正极材料粉体中进行充分混合，得到混合溶液；
（3）将混合溶液充入保护气氛并进行加热，以一定的温度速率升温，升至反应温度后，保温处理，冷却到室温后，得到稳定的正极材料。
2.根据权利要求1所述的提高锂离子电池正极材料导电性以及稳定性的方法，其特征在于，所述步骤（1），具体包括如下步骤：
（11）取聚二甲基硅氧烷溶解于正庚烷中搅拌形成第一混合液；
（12）搅拌混合溶液的同时加入正硅酸四乙酯，得到第二混合液；
（13）在第二混合溶液中加入二月桂酸二丁基锡，搅拌后得到稳定溶液。
3.根据权利要求2所述的提高锂离子电池正极材料导电性以及稳定性的方法，其特征在于，步骤（11）、（13）中，形成第一混合液及稳定溶液所采用的搅拌方法均采用磁力搅拌器，所述磁力搅拌器的转速均为500-1000rpm。
4.根据权利要求2所述的提高锂离子电池正极材料导电性以及稳定性的方法，其特征在于，步骤（12）中，所述搅拌混合溶液的同时加入正硅酸四乙酯采用磁力搅拌器搅拌，所述磁力搅拌器的转速为300-500rpm。
5.根据权利要求1所述的提高锂离子电池正极材料导电性以及稳定性的方法，其特征在于，所述聚二甲基硅氧烷分子量为10000-115000。
6.根据权利要求1所述的提高锂离子电池正极材料导电性以及稳定性的方法，其特征在于，所述锂离子正极材料为LiCoO2、LiMnO2、LiFePO4、LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2、
LiNi0.5Co0.2Mn0.3O2、LiNi0.6Co0.2Mn0.2O2、LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2、LiMn2O4、LiNi0.5Mn1.5O4中的任意一种。
7.根据权利要求1所述的提高锂离子电池正极材料导电性以及稳定性的方法，其特征在于，所述混合溶液的量为粉体质量的5-10wt.%。
8.根据权利要求1所述的提高锂离子电池正极材料导电性以及稳定性的方法，其特征在于，步骤（3）中，升温速率为2-5℃/min，保温温度为400-600℃，保温时间为2-4h。
9.根据权利要求1所述的提高锂离子电池正极材料导电性以及稳定性的方法，其特征在于，所述聚二甲基硅氧烷、正庚烷、正硅酸四乙酯和二月桂酸二丁基的重量比为：(10-
15):100:(1.5-6.75):(0.3-0.75)。
10.根据权利要求1所述的提高锂离子电池正极材料导电性以及稳定性的方法，其特征在于，步骤（3）中，所述保护气氛为N2、Ar或N2+5%H2中的任意一种，充入保护气氛的流量为2-
5ml/min。
一种提高锂离子电池正极材料导电性以及稳定性的方法
技术领域
背景技术
发明内容
第一步：聚二甲基硅氧烷搅拌溶解于正庚烷形成水溶液，该步骤中通过磁力搅拌器进
行搅拌，搅拌的转速为500-1000rpm；其中聚二甲基硅氧烷(PDMS)的添加量为正庚烷的10-
15 w.t.%；聚二甲基硅氧烷分子量是10000-115000；
第二步：在搅拌情况下加入正硅酸四乙酯，该步骤中采用磁力搅拌器进行搅拌，其搅拌器的转速为300-500rpm；加入正硅酸四乙酯的量为聚二甲基硅烷氧添加量的25-45 w.t.%；
第三步：搅拌一定时间后，加入少量二月桂酸二丁基锡，将该混合溶液用保鲜膜密封并用磁力搅拌器搅拌后，缓慢搅拌备用；该步骤中采用磁力搅拌器进行搅拌，其搅拌的转速为
500-1000rpm；加入二月桂酸二丁基锡的量为聚二甲基硅烷氧添加量的3-5 w.t.%；该步骤中磁力搅拌器搅拌时间为0.1-0.5h，转速为200-500rpm；
第四步：称取一定量的锂离子电池用正极材料粉体放到氧化铝舟中，平铺；
第五步：以移液枪移取上述混合容易滴在粉体表面，保证完全浸没，后静置；
第六步：将装有浸润过的正极材料的氧化铝舟转移到管式电阻丝炉中，充入保护气氛，以一定的温度速率升温，升至反应温度后，保温处理；
第七步：冷却到室温后取出粉体，干燥后备用，其降温速率为2-5℃/min。
比较图。
具体实施方式
步骤一：取3ml聚二甲基硅氧烷(PDMS)搅拌溶解于25ml正庚烷形成第一混合液，通过磁力搅拌器进行搅拌，该搅拌的转速为500rpm，聚二甲基硅氧烷(PDMS)分子量是10000。
锡，将该混合溶液用保鲜膜密封并用磁力搅拌器搅拌后，以转速300rpm搅拌0.2h后备用，得到稳定溶液；
步骤四：称取10g的锂离子电池用正极材料LiCoO2粉体放到氧化铝舟中，平铺；
步骤五：以移液枪移取5wt.%上述稳定溶液滴在粉体表面，保证完全浸没，后静置；
步骤六：将装有浸润过的正极材料LiNi0.8Co0.1Mn0。1O2粉体的氧化铝舟转移到管式电阻丝炉中，充入保护气氛N2，气体流量为2ml/min，以2℃/min速率升温，升至反应温度600℃后，保温2h处理；
步骤七：以2℃/min速率冷却到室温后取出粉体，干燥后备用。
步骤五：以移液枪移取8wt.%上述混合溶液滴在粉体表面，保证完全浸没，后静置；
步骤六：将装有浸润过的正极材料LiNi0.8Co0.1Mn0。1O2粉体的氧化铝舟转移到管式电阻丝炉中，充入保护气氛N2，气体流量为5ml/min，以5℃/min速率升温，升至反应温度600℃后，保温2h处理；
步骤七：以2℃/min速率冷却到室温后取出粉体，干燥后备用。
500rpm的磁力搅拌器进行搅拌，得到第一混合液，其中聚二甲基硅氧烷(PDMS)分子量是
115000；
步骤二：将第一混合液以转速为300rpm的磁力搅拌器继续搅拌，加入1ml正硅酸四乙酯（TEOS），得到第二混合液。
步骤五：以移液枪移取8wt.%上述混合溶液滴在粉体表面，保证完全浸没，后静置；
步骤六：将装有浸润过的正极材料LiNi0.5Co0.2Mn0.3O2粉体的氧化铝舟转移到管式电阻丝炉中，充入保护气氛N2+5%H2，气体流量为4ml/min，以4℃/min速率升温，升至反应温度500℃后，保温2h处理；
步骤七：以3℃/min速率冷却到室温后取出粉体，干燥后备用。
500rpm的磁力搅拌器进行搅拌，得到第一混合液，其中聚二甲基硅氧烷(PDMS)分子量是
115000。
步骤五：以移液枪移取5wt.%上述混合容易滴在粉体表面，保证完全浸没，后静置；
步骤六：将装有浸润过的正极材料LiNi0.8Co0.1Mn0。1O2粉体的氧化铝舟转移到管式电阻丝炉中，充入保护气氛N2+5%H2，气体流量为5ml/min，以5℃/min速率升温，升至反应温度600℃后，保温2h处理；
步骤七：以2℃/min速率冷却到室温后取出粉体，干燥后备用。
500rpm的磁力搅拌器进行搅拌，得到第一混合液，其中聚二甲基硅氧烷(PDMS)分子量是
105000。
步骤五：以移液枪移取8wt.%上述混合溶液滴在粉体表面，保证完全浸没，后静置；
步骤六：将装有浸润过的正极材料LiNi0.5Co0.2Mn0.3O2粉体的氧化铝舟转移到管式电阻丝炉中，充入保护气氛Ar，气体流量为2ml/min，以5℃/min速率升温，升至反应温度500℃后，保温3h处理；
步骤七：以2℃/min速率冷却到室温后取出粉体，干燥后备用。
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