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可再充电电化学电池

阅读:2发布:2020-12-19

专利汇可以提供可再充电电化学电池专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 提供了可再充电电化学装置,其中所述再生技术基于将 电流 或电流 密度 分批施加到所述 电池 ,其中有不施加电流或电流密度的维护模式和施加电流或电流密度的再充电模式。根据本发明的 实施例 的电化学和EDI系统适用于在纯化的、低TDS 水 需求为间歇性的应用中的典型的市政 自来水 质量 的水的去离子和/或纯化。这种操作避免了使用化学品添加成分,用于再生目的。此外本发明提供的电池适应于占地面积小的消费者和商业应用,例如: 洗碗机 、 洗衣机 、咖啡机、 制 冰 机 、保温餐桌、洗车水源和 蒸汽 机。,下面是可再充电电化学电池专利的具体信息内容。

1.一种电化学电池,包括:
产物隔室,所述产物隔室包含一个或多个离子交换树脂
浓缩物隔室;
至少两个离子交换隔膜,所述至少两个离子交换隔膜选自阳离子可渗透隔膜、阴离子可渗透隔膜、双极性隔膜、以及它们的组合;和
阴极阳极
其中所述电化学电池分批操作,具有不将电流密度施加到所述电化学电池的维护模式和将电流密度施加到所述电化学电池的再充电模式。
2.根据权利要求1所述的电化学电池,其中所述电流密度是低电流密度,所述低电流密度在所述再充电模式期间能够有效地基本上保持邻近所述至少两个离子交换隔膜的所述表面的区域中的溶液中的溶解的离子。
3.根据权利要求1所述的电化学电池,其中所述离子交换树脂包括阳离子树脂和阴离子树脂的组合,并且所述至少两个离子交换隔膜包括阳离子可渗透隔膜和阴离子可渗透隔膜。
4.根据权利要求1所述的电化学电池,其中所述离子交换树脂包括阳离子树脂,并且所述至少两个离子交换隔膜包括阳离子可渗透隔膜和双极性隔膜。
5.根据权利要求4所述的电化学电池,其中所述阳离子树脂包括弱酸阳离子树脂。
6.根据权利要求1所述的电化学电池,包括两个产物隔室,其中第一产物隔室的所述离子交换树脂包括阳离子树脂,并且第二产物隔室的所述离子交换树脂包括阴离子树脂,并且所述至少两个离子交换隔膜包括阴离子可渗透隔膜、阳离子可渗透隔膜和双极性隔膜。
7.根据权利要求1所述的电化学电池,其中所述至少两个离子交换隔膜限定包含所述离子交换树脂的所述产物隔室,所有这些形成可释放地附接到所述电化学电池的料筒。
8.根据权利要求1所述的电化学电池,其中所述阳极可释放地附接到所述电化学电池。
9.根据权利要求1所述的电化学电池,还包括阻垢装置。
10.根据权利要求9所述的电化学电池,其中所述阻垢装置包括控制系统,所述控制系统用于将所述低电流密度施加到所述电化学电池,用于将所述低电流密度脉冲到所述电化学电池,或既用于将所述低电流密度施加到所述电化学电池、又用于将所述低电流密度脉冲到所述电化学电池。
11.根据权利要求10所述的电化学电池,其中在1毫秒至1秒的范围内的持续时间内发生所述脉冲。
12.根据权利要求10所述的电化学电池,其中按照每1毫秒至1秒的时间间隔来施加所述脉冲。
13.根据权利要求9所述的电化学电池,其中所述阻垢装置包括一个或多个流体传输层。
14.根据权利要求13所述的电化学电池,其中所述一个或多个流体传输层的表面包括非平滑表面特征。
15.根据权利要求14所述的电化学电池,其中所述非平滑表面特征包括通道。
16.一种系统,包括:需要纯化的一件设备以及根据权利要求1所述的电化学电池,其中所述一件设备选自:洗碗机洗衣机、咖啡机、机、保温餐桌、洗车水源和蒸汽机。
17.一种用于提供电化学电池的维护和再生的系统,所述系统包括:
料筒,所述料筒包括至少两个离子交换隔膜,所述至少两个离子交换隔膜选自阳离子可渗透隔膜、阴离子可渗透隔膜、双极性隔膜、以及它们的组合,所述至少两个离子交换隔膜限定包含离子交换树脂的产物隔室;
维护外壳,所述料筒可释放地装配到所述维护外壳中;
再充电外壳,所述料筒可释放地装配到所述再充电外壳中,所述再充电外壳包括阴极和阳极;
其中所述电化学电池分批操作,具有不将电流密度施加到所述电化学电池的维护模式和将电流密度施加到所述电化学电池的再充电模式。
18.根据权利要求17所述的系统,其中所述电流密度包括低电流密度,所述低电流密度在所述再充电模式期间能够有效地基本上保持邻近所述至少两个离子交换隔膜的所述表面的区域中的溶液中溶解的离子。
19.根据权利要求17所述的系统,其中所述离子交换树脂包括阳离子树脂和阴离子树脂的组合,并且所述至少两个离子交换隔膜包括阳离子可渗透隔膜和阴离子可渗透隔膜。
20.根据权利要求17所述的系统,其中所述离子交换树脂包括阳离子树脂,并且所述至少两个离子交换隔膜包括阳离子可渗透隔膜和双极性隔膜。
21.根据权利要求20所述的系统,其中所述阳离子树脂包括弱酸阳离子树脂。
22.根据权利要求17所述的系统,包括两个产物隔室,其中第一产物隔室的所述离子交换树脂包括阳离子树脂,并且第二产物隔室的所述离子交换树脂包括阴离子树脂,并且所述至少两个离子交换隔膜包括阴离子可渗透隔膜、阳离子可渗透隔膜和双极性隔膜。
23.根据权利要求17所述的系统,其中所述阳极可释放地附接到所述再充电外壳。
24.根据权利要求17所述的系统,还包括阻垢装置。
25.根据权利要求24所述的系统,其中所述阻垢装置包括控制系统,所述控制系统用于将所述低电流密度施加到所述电化学电池,用于将所述低电流密度脉冲到所述电化学电池,或既用于将所述低电流密度施加到所述电化学电池、又用于将所述低电流密度脉冲到所述电化学电池。
26.根据权利要求25所述的系统,其中在1毫秒至1秒的范围内的持续时间内发生所述脉冲。
27.根据权利要求25所述的系统,其中按照每1毫秒至1秒的时间间隔来施加所述脉冲。
28.一种处理水的方法,包括:使水流动通过电化学电池,所述电化学电池分批操作,具有不将电流密度施加到所述电化学电池的维护模式和将电流密度施加到所述电化学电池的再充电模式。
29.根据权利要求28所述的方法,其中所述电流密度是低电流密度,所述低电流密度在所述再充电模式期间能够有效地基本上保持邻近所述至少两个离子交换隔膜的所述表面的区域中的溶液中溶解的离子。
30.根据权利要求28所述的方法,其中所述电化学电池包括料筒、阳极和阴极,并且所述料筒包括产物隔室,所述产物隔室包含离子交换树脂;浓缩物隔室;和至少两个离子交换隔膜,所述至少两个离子交换隔膜选自阳离子可渗透隔膜、阴离子可渗透隔膜、双极性隔膜、以及它们的组合;并且
其中在不将电流密度施加到所述电化学电池的所述维护模式期间,所述水通过所述产物隔室,从而以经纯化的形式离开所述产物隔室;
其中在将所述电流密度施加到所述电化学电池的所述再充电模式期间,废物流进入所述浓缩物隔室,从而以与所述废物流进入所述浓缩物隔室时相比溶解的离子量增加的形式离开所述浓缩物隔室,并且在所述再充电模式之后,与所述再充电模式开始时相比,所述离子交换树脂具有较少离子。
31.根据权利要求28所述的方法,其中所述离子交换树脂包括阳离子树脂和阴离子树脂的组合,并且所述至少两个离子交换隔膜包括阳离子可渗透隔膜和阴离子可渗透隔膜;
其中在不将电流密度施加到所述电化学电池的所述维护模式期间,所述水通过所述产物隔室并且接触阳离子树脂和阴离子树脂的所述组合,从而以经纯化的去离子形式离开所述产物隔室;
其中在将所述电流密度施加到所述电化学电池的所述再充电模式期间,废物流进入所述浓缩物隔室并接触所述阳离子可渗透隔膜和所述阴离子可渗透隔膜,从而以与所述废物流进入所述浓缩物隔室时相比溶解的离子量增加的形式离开所述浓缩物隔室,并且在所述再充电模式之后,与所述再充电模式开始时相比,阳离子树脂和阴离子树脂的所述组合具有较少离子。
32.根据权利要求28所述的方法,其中所述离子交换树脂包括弱酸阳离子树脂,并且所述至少两个离子交换隔膜包括阳离子可渗透隔膜和双极性隔膜;
其中在不将电流密度施加到所述电化学电池的所述维护模式期间,所述水通过所述产物隔室并且接触所述弱酸阳离子树脂,从而以经纯化的度降低的形式离开所述产物隔室;
其中在将所述电流密度施加到所述电化学电池的所述再充电模式期间,废物流进入所述浓缩物隔室并接触所述阳离子可渗透隔膜和所述阴离子可渗透隔膜,从而以与所述废物流进入所述浓缩物隔室时相比溶解固体量增加的形式离开所述浓缩物隔室,并且在所述再充电模式之后,与所述再充电模式开始时相比,所述弱酸阳离子树脂具有较少离子。
33.根据权利要求28所述的方法,其中所述离子交换树脂包括两个产物隔室和三个离子交换隔膜,其中第一产物隔室的所述离子交换树脂包括阳离子树脂,并且第二产物隔室的所述离子交换树脂包括阴离子树脂,并且所述离子交换隔膜包括阴离子可渗透隔膜、阳离子可渗透隔膜和双极性隔膜;
其中在不将电流密度施加到所述电化学电池的所述维护模式期间,所述水分别通过所述第一产物隔室或所述第二产物隔室,并且接触所述阳离子树脂或所述阴离子树脂,然后通过所述第二产物隔室或所述第一产物隔室中的另一个,从而以经纯化的去离子形式离开所述产物隔室;
其中在将所述电流密度施加到所述电化学电池的所述再充电模式期间,废物流进入所述浓缩物隔室并接触所述阴离子可渗透隔膜和所述阳离子可渗透隔膜,从而以与所述废物流进入所述浓缩物隔室时相比离子量增加的形式离开所述浓缩物隔室,并且在所述再充电模式之后,与所述再充电模式开始时相比,所述阴离子树脂和所述阳离子树脂具有较少离子。
34.根据权利要求28所述的方法,其中所述方法排除对所述电化学电池使用化学添加物。
35.根据权利要求28所述的方法,还包括使来自所述电化学电池的处理过的水流动,以在洗碗机中提供无污渍冲洗。
36.根据权利要求28所述的方法,还包括使来自所述电化学电池的处理过的水流动,以给汽车提供无污渍冲洗。
37.根据权利要求28所述的方法,还包括使来自所述电化学电池的处理过的水流动,以制备选自咖啡、茶、软饮料、果汁、以及它们的组合的饮料。

说明书全文

可再充电电化学电池

技术领域

[0001] 本发明涉及用于纯化电化学电池领域及其使用方法,更具体地讲,本发明涉及可充电以及使水垢积聚最小化的电化学电池领域,这种电池可用于水去离子法和/或由于度而具有降低的硬度的水的制备。

背景技术

[0002] 作为水的硬度或溶解固体总量(TDS)测量的溶解于淡水源中的盐在工业、商业以及居民用水方面会产生显著的问题,并且早已实行了去除这些盐的方法。随着人类淡水使用的加强,我们的水源由于多种原因而越来越成为盐水溶液:农业径流;含有道路防结用盐的城市径流;地下水的过量抽取导致海水侵入蓄水层中;以及此前未考虑供人类使用的微咸水的开采。因此,预计未来降低TDS的需求会增长,并且会需要新技术来改善TDS降低工艺的效率以及环境可持续性
[0003] 一般来讲,美国自来水中的TDS含量的范围是140ppm至400ppm。在TDS实例的浓度为大于25ppm的情况下,会警告对消费者的不利之处。例如,在TDS实例的浓度为小于约25ppm的情况下,在使用民用洗碗机(使用不含磷酸盐的洗涤剂)之后,出现残留水渍的可能性会强烈地减少。在宽泛的占地面积小的简单设计以及无废物流的入口水条件的范围内,某些已知的混合床式树脂商业技术能够生产这种质量的水,但为了处理这种根据生产能加载的树脂,需要强酸和强碱,这不适于消费者或轻型商业应用。
[0004] 通过电化学电池提供的电化学反应又称为纯化水的一种方式。电去离子(EDI)电池(或装置或模)使用电化学反应来特别生成去离子水。EDI电池通常用于产生用于电子器件、医药、发电以及冷却塔应用的超纯水。EDI模块包括下列元件:由位于阳极阴极之间的选择性地阳离子可渗透隔膜(CPM)和选择性地阴离子可渗透隔膜(APM)隔开的产物和浓缩物(或废料)隔室。产物和浓缩物隔室各自填充有阴离子交换树脂珠和阳离子交换树脂珠的混合物。给水(一般为来自需要超纯化的反渗透(RO)装置的水)进入产物和浓缩物隔室两者,并且在整个阳极和阴极连续施加电压。在产物隔室中,阳离子键合到阳离子交换树脂珠,然后在阳离子交换树脂珠上阳离子在阴极方向从一个位点迁移到另一位点,直至其跨过CPM进入浓缩物隔室中。另外,在产物隔室中,阴离子键合到阴离子交换树脂珠,然后阴离子在与阳离子相比相反方向上移动,直至其跨过APM进入浓缩物隔室中。在浓缩物隔室中,阳离子和阴离子均被选择性的隔膜阻止进入产物隔室中。这样,在产物隔室中的水可达到适用于超纯水应用的非常低的TDS。另外,在阳离子交换树脂和阴离子交换树脂之间的界面处,施加的电场导致水的水解,从而连续不断地将其分别再生为酸和碱的形式。在这种操作中,既不需要添加化学品也不需要施加高压。
[0005] 当前,EDI主要限于在TDS已经低的入口水方面的使用。为了提纯渗透到甚至更低TDS含量的低TDS RO以在超纯应用中使用,EDI最常用作针对RO的三级处理。这是由于EDI的技术缺陷,这种缺陷是在邻近与浓缩物隔室接触的隔膜表面的区域处的盐溶解/沉淀。在这种区域内,施加的电场浓缩隔膜表面附近的TDS。对于所有但除了非常低的入口TDS含量,该浓度使得在隔膜表面处的盐迅速沉淀,从而导致模块的故障。到目前为止,这种技术缺陷已经抑制了EDI应用于广大消费者和商业利益。
[0006] 由于当前的可再充电电化学电池,特别是电去离子电池,该技术受到隔膜被去除的离子和/或固体污染的影响。本发明提供避免这种污染的可再充电电池。

发明内容

[0007] 本发明提供了可再充电电化学装置,其中再生技术基于电池的电流或电流密度的分批施加,其中有不施加电流或电流密度的维护模式以及施加电流或电流密度的再充电模式。
[0008] 在第一方面中,本发明提供了电化学电池,所述电化学电池包括:产物隔室,所述产物隔室包含一个或多个离子交换树脂;浓缩物隔室;和至少两个离子交换隔膜,所述至少两个离子交换隔膜选自阳离子可渗透隔膜、阴离子可渗透隔膜、双极性隔膜、以及它们的组合;以及阴极和阳极;其中所述电化学电池分批操作,具有不将电流密度施加到所述电化学电池的维护模式和将电流密度施加到所述电化学电池的再充电模式。
[0009] 在一个或多个实施例中,在再充电模式期间,电流密度是低电流密度,其可有效地基本上保持邻近至少两个离子交换隔膜表面的区域中的溶液中溶解的离子。
[0010] 一个实施例提供的离子交换树脂包括阳离子树脂和阴离子树脂的组合,并且所述至少两个离子交换隔膜包括阳离子可渗透隔膜和阴离子可渗透隔膜。
[0011] 另一个实施例提供的离子交换树脂包括阳离子树脂,并且所述至少两个离子交换隔膜包括阳离子可渗透隔膜和双极性隔膜。阳离子树脂可包括弱酸阳离子树脂或强酸阳离子树脂。详细的实施例提供的阳离子树脂是弱酸阳离子树脂。
[0012] 另外的实施例提供的电池包括两个串联的产物隔室,其中第一产物隔室的离子交换树脂包括阳离子树脂,第二产物隔室的离子交换树脂包括阴离子树脂,并且至少两个离子交换隔膜包括阴离子可渗透隔膜、阳离子可渗透隔膜和双极性隔膜。
[0013] 在具体的实施例中,所述至少两个离子交换隔膜限定包含离子交换树脂的产物隔室,所有这些形成可释放地附接到电化学电池的料筒。
[0014] 另一个实施例提供的阳极可释放地附接到电化学电池。
[0015] 本文提供的电化学电池还可包括阻垢装置。在一个或多个实施例中,阻垢装置包括控制系统,以用于将低电流密度施加到电化学电池,用于将低电流密度脉冲到电化学电池,或既将低电流密度施加到电化学电池、又将低电流密度脉冲到电化学电池。该脉冲可在1毫秒(mS)至1秒(S)范围内或者甚至10至100mS范围内的持续时间内发生。可按照每
1毫秒至1秒或者甚至10至500mS的时间间隔施加该脉冲。
[0016] 其他阻垢装置可以是一个或多个流体传输层。一个或多个流体传输层的表面可具有非平滑表面特征,例如通道。
[0017] 提供的其他方面包括如下系统,所述系统包括一件需要纯化水的设备以及本文提供的电化学电池,其中所述一件设备选自:洗碗机、洗衣机、咖啡机、制冰机、保温餐桌、洗车水源和蒸汽机。
[0018] 另一个方面是用于提供电化学电池的维护和再生的系统,该系统包括:料筒,所述料筒包括至少两个离子交换隔膜,所述至少两个离子交换隔膜选自阳离子可渗透隔膜、阴离子可渗透隔膜、双极性隔膜、以及它们的组合,所述至少两个离子交换隔膜限定包含离子交换树脂的产物隔室;维护外壳,所述料筒可释放地装配到所述维护外壳中;再充电外壳,所述料筒可释放地装配到所述再充电外壳中,所述再充电外壳具有阴极和阳极;其中所述电化学电池分批操作,具有不将电流密度施加到所述电化学电池的维护模式和将电流密度施加到所述电化学电池的再充电模式。
[0019] 处理水的方法包括使水流动通过分批操作的电化学电池,具有不将电流密度施加到所述电化学电池的维护模式和将电流密度施加到所述电化学电池的再充电模式。这些方法还可包括使来自电化学电池的处理过的水流动以满足各种需求。在一个实施例中,在洗碗机中提供无污渍冲洗。在另一个实施例中,为汽车提供无污渍冲洗。另外的实施例提供的处理过的水用于制备饮料,所述饮料选自咖啡、茶、软饮料、果汁、以及它们的组合。
[0020] 在详细的实施例中,在不将电流密度施加到电化学电池的维护模式期间,水通过产物隔室,以经纯化的形式离开产物隔室,而在将电流密度施加到电化学电池的再充电模式期间,废物流进入浓缩物隔室,以与废物流进入浓缩物隔室时相比溶解的离子量增加的形式离开浓缩物隔室,并且在再充电模式之后,与再充电模式开始时相比,离子交换树脂具有较少的离子。
[0021] 在具体的实施例中,当离子交换树脂包括阳离子树脂和阴离子树脂的组合并且所述至少两个离子交换隔膜包括阳离子可渗透隔膜和阴离子可渗透隔膜时,在维护模式期间,水通过产物隔室并且接触阳离子树脂和阴离子树脂的组合,以经纯化的去离子形式离开产物隔室,而在再充电模式期间,废物流进入浓缩物隔室并接触阳离子可渗透隔膜和阴离子可渗透隔膜,以与废物流进入浓缩物隔室时相比溶解的离子量增加的形式离开浓缩物隔室,并且在再充电模式之后,与再充电模式开始时相比,阳离子树脂和阴离子树脂的组合具有较少离子。
[0022] 在另一个具体的实施例中,当离子交换树脂包括弱酸阳离子树脂并且所述至少两个离子交换隔膜包括阳离子可渗透隔膜和双极性隔膜时,在维护模式期间,水通过产物隔室并且接触弱酸阳离子树脂,以经纯化的碱度降低的形式离开产物隔室,而在再充电模式期间,废物流进入浓缩物隔室并接触阳离子可渗透隔膜和阴离子可渗透隔膜,以与废物流进入浓缩物隔室时相比溶解固体量增加的形式离开浓缩物隔室,并且在再充电模式之后,与再充电模式开始时相比,弱酸阳离子树脂具有较少的离子。
[0023] 在另外的具体的实施例中,当离子交换树脂具有两个产物隔室和三个离子交换隔膜时,其中第一产物隔室的离子交换树脂包括阳离子树脂,第二产物隔室的离子交换树脂包括阴离子树脂,并且离子交换隔膜包括阴离子可渗透隔膜、阳离子可渗透隔膜和双极性隔膜,在维护模式期间,水通过第一产物隔室或第二产物隔室并且分别接触阳离子树脂或阴离子树脂,然后通过第二产物隔室或第一产物隔室中的另一个,以经纯化的去离子形式离开产物隔室,而在再充电模式期间,废物流进入浓缩物隔室并接触阴离子可渗透隔膜和阳离子可渗透隔膜,以与废物流进入浓缩物隔室时相比离子量增加的形式离开浓缩物隔室,并且在再充电模式之后,与当再充电模式开始时相比,阴离子树脂和阳离子树脂具有较少的离子。
[0024] 本文提供的方法可排除对用于再生目的的电化学电池使用化学添加物。附图说明
[0025] 图1是一个实施例的示意图,其示出通过混合去离子树脂床的产物流(例如,自来水)的维护流动的方向;
[0026] 图2是图1的实施例的示意图,其示出在混合去离子树脂的再生期间积累废物的废物流的流动方向;
[0027] 图3是另一个实施例的示意图,其示出通过阳离子树脂床的产物流(例如,自来水)的维护流动的方向;
[0028] 图4是图3的实施例的示意图,其示出在阳离子树脂的再生期间积累废物的废物流的流动方向;
[0029] 图5是图3的实施例的示意图,其示出平行的多个产物隔室;
[0030] 图6是使用本文公开的电池/料筒的再充电器工位和维护/水处理工位中的任何者的实施例的示意图;
[0031] 图7是另一个实施例的示意图,其示出通过第一阳离子树脂床以及第二阴离子树脂床的产物流(例如,自来水)的维护流动的方向;
[0032] 图8是图7的实施例的示意图,其示出在树脂床的再生期间积累废物的废物流的流动方向;以及
[0033] 图9A、9B和9C是具有不同的非平滑表面的流体传输层的示意图。

具体实施方式

[0034] 本发明提供可再充电电化学装置,其中再生技术基于将电流分批施加到电池,其中有不施加电流密度的维护模式和施加电流密度的再充电模式。根据本文实施例的电化学和EDI系统适用于在纯化的、低TDS水需求为间歇性的应用中的典型的市政自来水质量的水的去离子和/纯化。这种操作避免了使用化学品添加法用于再生目的。此外本文提供的电池适应于占地面积小的消费者应用。
[0035] “电流密度”是指每单位电化学电池横截面面积的电流的量。对于给定的电池尺寸/应用,电流密度的选择是这样的:这种选择基于确保溶解离子基本保持在溶液中并且不沉淀到离子交换隔膜上。可基于再充电周期的期望持续时间来选择所需的电流密度。可以使用低电流密度,从而得到在一段时间内可以确保再生的最少的能量
[0036] 引用“维护模式”意味着这样的持续时间,即要纯化的入口水进入电池的产物隔室并且经纯化的水离开产物隔室。在根据本文提供的实施例的维护模式期间,没有电流流到电池。
[0037] 引用“再充电模式”意味着这样的持续时间,即在产物隔室中没有被纯化的水时,废物流供应至浓缩物隔室,电流供应至电池,并且离子交换树脂再生。
[0038] 一般来讲,在维护模式开始时,离子交换树脂、阳离子和阴离子交换树脂分别为其酸形式和碱形式。没有电流流动,并且高TDS入口水进入产物隔室。入口水中的阳离子和+ -阴离子键合到各自的阳离子交换树脂和阴离子交换树脂,从而分别置换H 离子和OH 离子。
当离子交换树脂具有几乎为生产能力的键合阳离子和阴离子时,维护周期结束。在再充电模式开始时,通过产物隔室的流动停止,并且清洗水/废水的缓流开始通过浓缩物隔室并且电流导通。阳离子和阴离子分别向阴极和阳极迁移,进入浓缩物隔室中,并且被通过电解+ -
生成的H 离子和OH 离子置换。在再充电周期结束时,电池中的树脂再生成其酸形式和碱形式,准备用于下一个维护周期。
[0039] 本发明已经发现,通过树脂实现的TDS捕集和通过隔膜实现的TDS传送分为两个单独的周期的步骤对于水纯化应用是有利的,其在需求模式/维护周期之间具有延长的休息时间段。在这种休息时间段中(其可以为例如在民用洗碗机的情况下12小时或更多),通过选择性可渗透膜传送TDS的步骤可以使用比在典型连续的EDI方法中使用的低得多的电流密度实现。通过平衡在整个隔膜上的离子通量(通过所施加的电流)和离子从浓缩物隔室去除速率(经清洗水/废水流),可以使在隔膜表面上的盐的沉淀最小化/被避免。因此,当去离子和/或纯化的水的需求为间歇性时,可以将电化学电池和EDI电池应用到广大的消费者和商业相关设施的入口水。这种应用包括但不限于民用和商用洗碗机、民用和商用洗车设施、民用和消费者咖啡机和制冰机、民用和商用洗衣机、民用和商用蒸汽机、民用和商用保温餐桌、或者甚至用于水处理的废水脱盐设备。这种再充电模式可自动制定,无需大量的易耗品更换件或周期性专业维护。
[0040] 一个或多个实施例提供的电池包括阻垢装置,所述阻垢装置为用于破坏来自电池中水的沉淀物沉积到离子交换隔膜上的机构。这种阻垢装置的一个实例是在再充电模式期间用于控制施加到电池的电流密度的控制系统。控制系统基于期望标准例如正处理的水的TDS负载和/或再充电模式的期望持续时间,允许施加的电流密度根据需要定制。控制系统还可提供的在再充电循环期间在整个电极上施加的电势是脉冲的,以允许在邻近隔膜表面的区域内的离子浓缩物的周期性扩散松弛。
[0041] 另一个示例性阻垢装置是电池内部的一个或多个流体传输层。远离隔膜表面的离子物质的传送可通过这种微复制型流体混合层插入浓缩物隔室中来增强。如图9A、9B和9C所示,流体传输层是隔膜或者说是对于基本抑制其上以及离子交换隔膜上沉积物累积有效的可渗透结构110A、110B、110C。一个或多个实施例提供的流体传输层的表面具有非平滑表面特征111、112、113。这种特征通过减少界面层来改善流体传送。例如,非平滑表面特征可具有通道111。
[0042] 在描述本发明的若干示例性实施例之前,应当理解,本发明并不限于以下描述中所提及的构造或工艺步骤的细节。本发明能够具有其他的实施例,且能够以各种方式实施或执行。
[0043] 参考附图,图1和2示出电化学电池,特别是根据本实施例的电化学电池10。这种电池可单独使用或与电极之间的多个产物/浓缩物隔室一起使用。图1示出在维护模式期间的维护流动(进水,例如自来水)。电去离子电池10包括产物隔室12中的树脂混合床(阳离子树脂和阴离子树脂)20,该产物隔室一侧被阳离子可渗透隔膜(CPM)16界定,另一侧被阴离子可渗透隔膜(APM)18界定。不包含树脂的浓缩物隔室14一侧被阳极24界定,并且另一侧被阴极22界定。在维护模式期间,水流经产物隔室12,其中水通过离子交换被软化。特别地,在入口水中的阳离子和阴离子键合到各自的阳离子交换树脂和阴离子交换树+ -脂,从而分别置换H 离子和OH 离子。在维护模式之后,在产物隔室的另一端(未示出)离开电池的水与其进入电池时相比基本完全去离子。水的流动取决于应用需要,但一般来说应该有足够的接触时间以通过离子交换树脂实现溶解离子的显著减少。维护模式的结束可通过应用需要的去离子水或通过树脂接近耗尽的时间来限定。树脂的耗尽可以例如通过监测出口水的电导率确定。指示溶解离子浓度增加的电导率的增加可定义树脂接近耗尽。
[0044] 图2是图1的装置,其示出在再充电模式期间的废物流流动,其中废物流在一侧(例如阳极侧)进入浓缩物隔室14。在经过其他电极(例如阴极)之后,废物流离开电池。尽管废物流可在任何所需的方向流动,但已经发现的是,通过使所述流首先在整个产生氢离子的阳极上、然后在整个产生氢根离子的阴极上流动,可以控制废物流的pH,并且使在电极处的水垢积聚最小化。在许多情况下,易于获得的用于废物流的最合适的流体与入口水是相同的流体。例如,废物流可以是自来水。在浓缩物隔室中废物流不暴露于树脂。将电+ -流密度施加到电极时,通过树脂捕集的阳离子和阴离子被通过电解生成的H 离子和OH 离子置换,并且分别通过CPM和APM分别向阴极和阳极迁移。废物流接收离子。离开电池时,与其进入电池时相比,废物流包含较高量的TDS。阳离子树脂和阴离子树脂因此返回其各自的酸形式和碱形式。废物流的流动取决于应用需要,但一般来说废物流流动速率可以这样的方式来控制,即,将在邻近选择性的离子可渗透隔膜界面层中溶解的离子保持为低浓度,将这些浓度保持为低于溶解的盐可能沉淀的浓度,同时使用水量最小化。再充电模式的结束可以只是当去离子水的需求恢复时或当树脂基本返回其酸形式和碱形式时。
[0045] 图1-2的技术的一个应用是将这种电池安装到洗车喷头装置中,从而得到用于无污渍最终冲洗的DI水。一旦完成冲洗,就将电池置于再充电器中。根据该应用,电池可包含在一个外壳中,然后可置于供应电流密度的再充电器中。根据需要,料筒可由电池的某些元件组成,并且再充电器提供其他元件。例如,仅由通过两层隔膜和树脂限定的产物隔室组成的料筒可在维护点处使用,并且再充电器可供应废物流、形成浓缩物隔室的结构、和电极。在再充电器处,势场施加到电池或料筒,并且树脂上的阳离子和阴离子向相反极性的电极迁移,并且在整个选择性的离子膜上进入废物流中。在树脂床中以及在阴离子树脂珠和阳离子树脂珠之间的交界处发生水解,从而产生氢离子和氢氧根离子。这些离子连续地产生,并且在整个树脂床上迁移,从而置换由树脂交换位点保持的其他离子中的任何者。随着时间的推移,树脂再生为氢离子和氢氧根离子形式,并且准备用于下一次使用。因此,一个电池或料筒可为重复使用再充电,从而减少成本和填埋处理材料。
[0046] 图3、4和5示出根据另一个实施例的电化学电池。这种电池可与单个产物隔室或与电极之间的多个产物/浓缩物隔室一起使用。在图3中,示出在维护模式期间的维护流动(进水,例如自来水),并且示出包括产物隔室42中阳离子树脂床(弱阳离子树脂或强阳离子树脂)50的电化学电池40,该阳离子树脂床一侧被阳离子可渗透隔膜(CPM)46界定,另一侧被双极性隔膜47界定。不包含树脂的浓缩物隔室44一侧被阳极54界定,另一侧被阴极52界定。在维护模式期间,水流动通过产物隔室42,其中与碱度相关的硬度通过离子交+换去除。特别地,在入口水中与碱度相关的阳离子键合到阳离子交换树脂,从而置换H。在维护模式之后,与其进入电池时相比,在产物隔室另一端(未示出)离开电池的水基本上完全去除碱度。水的流动取决于应用需要,但一般来说应该有足够的接触时间以通过离子交换树脂实现溶解离子的显著减少。维护模式的结束可通过应用需要的产物水或通过树脂接近耗尽的时间来限定。树脂的耗尽可以例如通过监测出口水的电导率确定。指示溶解离子浓度增加的电导率的增加可限定树脂接近耗尽。
[0047] 图4是图3的装置,其示出在再充电模式期间的废物流流动,其中废物流在一侧(例如阳极侧)进入浓缩物隔室44。在通过其他电极(例如阴极)之后,废物流离开电池。废物流不接触浓缩物隔室中的树脂。将电流密度施加到电极时,通过树脂捕集的阳离子被电+ +解生成的H 离子和在双极性隔膜上通过水解生成的H 离子置换,并且现在通过CPM向阴极迁移。废物流接收离子。离开电池时,与其进入电池时相比,废物流包含与碱度/TDS相关的较高量的离子。阳离子树脂因此返回其酸形式。废物流的流动取决于应用需要,但一般来说废物流流动速率应以这样的方式控制,即,将在邻近选择性的离子可渗透隔膜界面层中溶解的离子保持为低浓度,将这些浓度保持为低于溶解的盐可能沉淀的浓度,同时使用水量最小化。再充电模式的结束可以只是当去离子水的需求恢复时或者当树脂基本返回其酸形式和碱形式时。
[0048] 在图5中,示出多个平行的隔室。电化学电池40包括在多个产物隔室42中的多床阳离子树脂(弱阳离子树脂或强阳离子树脂)50,所述产物隔室被阳离子可渗透隔膜(CPM)46a和46b以及被双极性隔膜47b和47a界定。不包含树脂的多个浓缩物隔室44a和44b由电池结构界定。即,外部浓缩物隔室44a一侧被阳极54界定,另一侧被阴极52界定。内部浓缩物隔室44b被双极性隔膜47b和阳离子可渗透隔膜46b界定。
[0049] 图3-5的技术的一个应用是将这种电池安装到商业咖啡机、和/或制冰机中,从而得到碱度/硬度降低的水,以减少在机器中的水垢积聚并且改善最终产品的味道。例如,一旦这种产物的日常需求(例如,在餐馆中)结束,电池就被置于再充电器中。根据应用,电池可包含在一个外壳中,然后可置于供应电流密度的再充电器中。根据需要,料筒可由电池的某些元件组成,并且再充电器提供其他元件。例如,仅由通过两层隔膜和树脂限定的产物隔室组成的料筒可用在维护点处,并且再充电器可供应废物流、形成浓缩物隔室的结构、和电极。在再充电器处,势场施加到电池或料筒,并且在树脂上的阳离子向相反极性的电极迁移,并且在整个阳离子可渗透隔膜上进入废物流中。在树脂床中以及在阳离子树脂珠和双+极性隔膜处发生水解,从而产生氢离子和氢氧根离子。这些离子连续产生,并且H 离子在整个树脂床上迁移,从而置换由树脂交换位点保留的与硬度相关的其他离子中的任何者。随着时间的推移,树脂再生成氢形式,并且准备用于下一次使用。因此,一个电池或料筒可为重复使用再充电,从而减少成本和填埋处理材料。
[0050] 图6示出可适应本文所述实施例中的任何者的一般方案,其中包括例如限定产物隔室和树脂的隔膜的料筒100在维护模式期间可以可释放地插入水处理系统102中而在再充电模式期间插入再充电器104中。水处理系统接收例如市政或其他给水106,并且纯化水被输送至其最终使用设施108,例如但不限于:民用和商用洗碗机、民用和商用洗车设施、民用和消费者咖啡机和制冰机、民用和商用洗衣机、民用和商用蒸汽机、民用和商用保温餐桌、或者甚至用于水处理的废水脱盐设备。
[0051] 图7和8示出电化学电池,特别是根据另一个实施例的电化学电池。这种电池可与单个产物隔室使用或与电极之间的多个成对的产物隔室和浓缩物隔室一起使用。在图7中,示出在维护模式期间的维护流动(进水,例如自来水)并且示出包括成对树脂床的电化学电池80:即,在第一产物隔室82中的第一阳离子树脂床(弱阳离子树脂或强阳离子树脂)90和在第二产物隔室83中的第二床阴离子树脂91床。第一产物隔室82一侧由阳离子可渗透隔膜(CPM)86界定,并且另一侧由双极性隔膜87界定。第二产物隔室83一侧由阴离子可渗透隔膜(APM)89和双极性隔膜87界定。不包含树脂的浓缩物隔室84一侧由阳极
94界定,并且另一侧由阴极92界定。在维护模式期间,水流过第一产物隔室82,其中阳离子通过离子交换去除,然后流过第二产物隔室83,其中阴离子同样被去除。特别地,在入口+
水中的阳离子键合到阳离子交换树脂,从而置换H。类似地,在入口水中的阴离子键合到阴-
离子交换树脂,从而置换OH。在维护模式之后,在第二产物隔室另一端离开电池的水与当其进入电池时相比基本上完全去离子。水的流动取决于应用需要,但一般来说应该有足够的接触时间以通过离子交换树脂实现溶解离子的显著减少。维护模式的结束可通过应用需要的产物水或通过树脂接近耗尽的时间来限定。树脂的耗尽可以例如通过监测出口水的电导率确定。指示溶解离子浓度增加的电导率的增加可定义树脂接近耗尽。
[0052] 图8是图7的装置,其示出在再充电模式期间的废物流流动,这里废物流进入在一侧(例如阳极侧)的浓缩物隔室84。在通过其他电极(例如阴极)之后,废物流离开电池。尽管废物流可在任何期望方向流动,但已经发现的是,通过使所述流首先在整个产生氢离子的阳极上然后在整个产生氢氧根离子的阴极上流动,可以控制废物流的pH,并且使在电极处的水垢积聚最小化。在许多情况下,易于获得的对于废物流最合适的流体是与入口水相同的流体。例如,废物流可以是自来水。废物流不接触树脂。电流密度施加至电极时,通过+ +阳离子树脂捕集的阳离子被通过电解生成的H 离子和通过在双极性隔膜的水解生成的H离子置换,并且此时通过CPM向阴极迁移。此外,通过阴离子树脂捕集的阴离子被通过电解- -
生成的OH 离子和通过在双极性隔膜的水解生成的OH 离子置换,并且此时通过APM向阳极迁移。废物流接收离子。在离开电池时,与其进入电池时相比,废物流包含与TDS相关的较高量的离子。阳离子树脂和阴离子树脂因此返回其各自的酸形式和碱形式。废物流的流动取决于应用需要,但一般来说应该有足够的接触时间以通过离子交换树脂实现溶解离子的显著减少。维护模式的结束可通过应用需要的产物水或通过树脂接近耗尽的时间来限定。
树脂的耗尽可以例如通过监测出口水的电导率确定。指示溶解离子浓度增加的电导率的增加可限定树脂接近耗尽。
[0053] 实例
[0054] 实例1
[0055] 制备电化学电池,所述电化学电池包含在由两个离子交换隔膜限定的单个产物隔室中的250cc的树脂。两个浓缩物隔室各自通过电极(阳极或阴极)之一和两个离子交换隔膜之一形成。电池还具有能够在整个电极上供应恒定的或随意脉冲的电压的电源。将提供电导率、电阻率和pH探针,以用于自动监测电池的产物和浓缩物隔室上游和下游的水的TDS和pH。数字将提供通过隔室中的每一个的受控的流量。
[0056] 在不存在向电池提供任何电流的情况下,模拟维护周期从市政入口水流到产物隔室并接触树脂开始,加载该模拟维护周期直到耗尽,如产物水的电导率增加所指示。然后再充电周期将在变化的电流密度(使得总电流从约0.025至0.25amp变化)和变化的脉冲频率下进行。为保持界面层中浓度低于沉淀阈值,积累时间为10ms至10s,并且松弛时间为20ms至20s;或者甚至积累时间为10ms至3s,并且松弛时间为20ms至6s。
[0057] 在再充电周期期间测试的其他变量包括流入水硬度、浓缩物通道(废物流)流速、和再充电时间。再生性能将通过监测流出物的pH和电导率评估。
[0058] 在再充电周期后,将运行第二维护周期,以评估再生效率。性能分析将包括检查再充电时间、用于再充电所需的废物流体积、和盐的沉淀量。
[0059] 测试各种配置,如表1中的汇总。
[0060]
[0061]
[0062] 贯穿本说明提及的“一个实施例”、“某个实施例”、“一个或多个实施例”或“实施例”意味着结合实施例描述的具体特征、结构、材料或特性包括在本发明的至少一个实施例中。因此,贯穿本说明在不同位置的短语,例如“在一个或多个实施例中”、“在某个实施例中”、“在一个实施例中”或“在实施例中”的出现不必指本发明的相同实施例。此外,具体的特征、结构、材料或特性可以任何适合的方式在一个或多个实施例中组合。上述方法描述的顺序不应视为限制性的,并且可以所述操作的不同顺序或有省略或附加地使用这些方法。
[0063] 应当理解,上述说明旨在为示例性的而非限制性的。本领域技术人员在查看上述说明时,许多其他实施例将是显而易见的。因此,本发明的范围应当结合所附的权利要求连同所赋予该权利要求的等同形式的全部范围来确定。
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