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一种用于工业锅炉控制回路软件的节能装置及其控制

阅读:1035发布:2020-06-10

专利汇可以提供一种用于工业锅炉控制回路软件的节能装置及其控制专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种用于工业 锅炉 给 水 控制回路 软件 的节能装置及其控制,包括 变频器 ,所述变频器连接给水 泵 的控制端,所述给水泵连接省 煤 器输出管道上依次安装第一 电动 阀 和流量计,所述省煤器输入管道连接锅炉仓,所述锅炉仓顶端盖设有相匹配的封板,所述封板上开设有与第一出气管相匹配的第一气孔,所述锅炉仓外壁一侧固定设有第一水仓,所述第一出气管另一端固定贯穿所述第一水仓顶端位于所述第一水仓内部。有益效果:可以通过预 热机 构对其第一水仓内部水进行加热产生 蒸汽 ,最终产生的 电能 供变频器进行工作,当锅炉仓正常工作后,停止预热机构的工作即可,整个装置有着很好的节能效果,也方便对其锅炉仓内壁进行清理。,下面是一种用于工业锅炉控制回路软件的节能装置及其控制专利的具体信息内容。

1.一种用于工业锅炉控制回路软件的节能装置及其控制,其特征在于,包括变频器(1),所述变频器(1)连接给水(2)的控制端,所述给水泵(2)连接省器(3)输出管道上依次安装第一电动(4)和流量计(5),所述省煤器(3)输入管道连接锅炉仓(6),所述锅炉仓(6)顶端盖设有相匹配的封板(7),所述封板(7)上开设有与第一出气管(8)相匹配的第一气孔(9),所述锅炉仓(6)外壁一侧固定设有第一水仓(10),所述第一出气管(8)另一端固定贯穿所述第一水仓(10)顶端位于所述第一水仓(10)内部,所述省煤器(3)的输入管道上连接有第一分水管(11),所述第一分水管(11)另一端固定贯穿所述第一水仓(10)顶端位于所述第一水仓(10)内部,所述第一水仓(10)一端连接设有第一蒸汽输送管(12),所述第一蒸汽输送管(12)另一端连接有第一汽轮机(13),所述第一汽轮机(13)的下方设置有第一发电机(14),所述第一发电机(14)设置的第一输电口(15)与所述变频器(1)相连接,所述封板(7)上开设有与第二出气管(16)相匹配的第二气孔(17),所述锅炉仓(6)外壁一侧固定设有第二水仓(18),所述第二出气管(16)另一端贯穿所述第二水仓(18)顶端位于所述第二水仓(18)内部,所述省煤器(3)的输入管道上连接有第二分水管(19),所述第二分水管(19)另一端贯穿所述第二水仓(18)顶端位于所述第二水仓(18)内部,所述第二水仓(18)顶端连接有第二蒸汽输送管(32),所述第二蒸汽输送管(32)另一端连接有设置仓(20),所述设置仓(20)内部设置有第二汽轮机(21)和第二发电机(22),所述第二发电机(22)设置在所述第二汽轮机(21)下方,所述设置仓(20)一侧设置有第二输电口(23),所述第二输电口(23)与升降电机(24)连接,所述升降电机(24)的输出端连接有转杆(25),所述转杆(25)底端与所述封板(7)底端固定连接,所述封板(7)底端周边处均固定设有清洗机构,所述第一水仓(10)内壁安装有预热机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于工业锅炉给水控制回路软件的节能装置及其控制,其特征在于,所述省煤器(3)连接锅炉仓(6)的输入管道上安装有过滤器(26)。
3.根据权利要求1所述的一种用于工业锅炉给水控制回路软件的节能装置及其控制,其特征在于,所述第一分水管(11)和所述第二分水管(19)上均安装有第二电动阀(27)。
4.根据权利要求1所述的一种用于工业锅炉给水控制回路软件的节能装置及其控制,其特征在于,所述清洗机构为刮刀片(28),所述刮刀片(28)均固定所述封板(7)底端周边处,且所述刮刀片(28)分别与对应的所述锅炉仓(6)内壁相接触
5.根据权利要求1所述的一种用于工业锅炉给水控制回路软件的节能装置及其控制,其特征在于,所述预热机构为加热棒(29),所述加热棒(29)固定在所述第一水仓(10)内壁一侧。
6.根据权利要求1所述的一种用于工业锅炉给水控制回路软件的节能装置及其控制,其特征在于,所述锅炉仓(6)一侧设有密封连接的仓(30),所述仓门(30)上设有把手(31)。
7.根据权利要求1所述的一种用于工业锅炉给水控制回路软件的节能装置及其控制,其特征在于,所述第一出气管(8)、所述第一蒸汽输送管(12)、所述第二出气管(16)和所述第二蒸汽输送管(32)上均套设有保温层(33),所述保温层(33)外套设有的刚性保护套(34)。
8.根据权利要求1所述的一种用于工业锅炉给水控制回路软件的节能装置及其控制,其特征在于,所述第一发电机(14)底端固定设有支撑杆(35),所述升降电机(24)上固定设有数量为两个的橡胶支柱(36),数量为两个的橡胶支柱(36)底部固定在所述锅炉仓(6)背部,所述锅炉仓(6)底端固定设有底座(37),所述底座(37)由橡胶塑料层(38)与板层(39)复合而成,所述橡胶塑料层(38)为聚氯乙烯与聚酯复合塑料。
9.根据权利要求1所述的一种用于工业锅炉给水控制回路软件的节能装置及其控制,其特征在于,所述设置仓(20)顶端固定设有散热机(40),所述散热风机(40)的输出对应与所述升降电机(24)。

说明书全文

一种用于工业锅炉控制回路软件的节能装置及其控制

技术领域

[0001] 本发明涉及自动控制领域,具体来说,涉及一种用于工业锅炉给水控制回路软件的节能装置及其控制。
[0002]

背景技术

[0003] 工业锅炉一般采用给水进行供水,给水泵的功率从数十千瓦到数百千瓦不等,锅炉容量越大给水系统的能耗越高,目前工业锅炉给水系统的水流量控制的主要方法是通过控制电动的开度而控制,有的工业锅炉给水系统在给水泵上安装了变频器,但是变频器的控制目标仅是稳定给水压,没有充分挖掘变频器的节能潜力,使用过程中存在着一些弊端,例如,现有的工业专用锅炉在使用过程中会残留大量余热,大量热气得不到充分利用,产生能源浪费。
[0004] 针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种用于工业锅炉给水控制回路软件的节能装置及其控制,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于工业锅炉给水控制回路软件的节能装置及其控制,包括变频器,所述变频器连接给水泵的控制端,所述给水泵连接省器输出管道上依次安装第一电动阀和流量计,所述省煤器输入管道连接锅炉仓,所述锅炉仓顶端盖设有相匹配的封板,所述封板上开设有与第一出气管相匹配的第一气孔,所述锅炉仓外壁一侧固定设有第一水仓,所述第一出气管另一端固定贯穿所述第一水仓顶端位于所述第一水仓内部,所述省煤器的输入管道上连接有第一分水管,所述第一分水管另一端固定贯穿所述第一水仓顶端位于所述第一水仓内部,所述第一水仓一端连接设有第一蒸汽输送管,所述第一蒸汽输送管另一端连接有第一汽轮机,所述第一汽轮机的下方设置有第一发电机,所述第一发电机设置的第一输电口与所述变频器相连接,所述封板上开设有与第二出气管相匹配的第二气孔,所述锅炉仓外壁一侧固定设有第二水仓,所述第二出气管另一端贯穿所述第二水仓顶端位于所述第二水仓内部,所述省煤器的输入管道上连接有第二分水管,所述第二分水管另一端贯穿所述第二水仓顶端位于所述第二水仓内部,所述第二水仓顶端连接有第二蒸汽输送管,所述第二蒸汽输送管另一端连接有设置仓,所述设置仓内部设置有第二汽轮机和第二发电机,所述第二发电机设置在所述第二汽轮机下方,所述设置仓一侧设置有第二输电口,所述第二输电口与升降电机连接,所述升降电机的输出端连接有转杆,所述转杆底端与所述封板底端固定连接,所述封板底端周边处均固定设有清洗机构,所述第一水仓内壁安装有预热机构。
[0007] 在进一步的实施例中,所述省煤器连接锅炉仓的输入管道上安装有过滤器,通过设置的过滤器能够去除水管内的污垢。
[0008] 在进一步的实施例中,所述第一分水管和所述第二分水管上均安装有第二电动阀,通过第二电动阀能够控制省煤器输出管道内的水进行分流。
[0009] 在进一步的实施例中,所述清洗机构为刮刀片,所述刮刀片均固定所述封板底端周边处,且所述刮刀片分别与对应的所述锅炉仓内壁相接触,通过刮刀片对锅炉仓内壁进行清理。
[0010] 在进一步的实施例中,所述预热机构为加热棒,所述加热棒固定在所述第一水仓内壁一侧,通过加热棒提前对第一水仓内的水进行加热产生蒸汽。
[0011] 在进一步的实施例中,所述锅炉仓一侧设有密封连接的仓,所述仓门上设有把手,设置仓门方便打开对其锅炉仓内进行清理。
[0012] 在进一步的实施例中,所述第一出气管、所述第一蒸汽输送管、所述第二出气管和所述第二蒸汽输送管上均套设有保温层,所述保温层外套设有的刚性保护套,通过设置的保温层和刚性保护套对其出气管和蒸汽输送管进行保温。
[0013] 在进一步的实施例中,所述第一发电机底端固定设有支撑杆,所述升降电机上固定设有数量为两个的橡胶支柱,数量为两个的橡胶支柱底部固定在所述锅炉仓背部,所述锅炉仓底端固定设有底座,所述底座由橡胶塑料层与板层复合而成,所述橡胶塑料层为聚氯乙烯与聚酯复合塑料,通过设置的支撑杆、橡胶支柱和底座分别对其第一发电机、升降电机和锅炉仓进行支撑。
[0014] 在进一步的实施例中,所述设置仓顶端固定设有散热机,所述散热风机的输出对应与所述升降电机,通过散热风机能够对升降电机进行散热。
[0015] 与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:通过变频器对给水泵起到稳定给水压力,最终给水泵和省煤器将水排进锅炉仓内,在锅炉仓工作中,产生的热气通过第一出气管将排进第一水仓内,提前通过第一分水管将水排进第一水仓内,最终热气对其第一水仓内的水进行加热,产生的蒸汽从第一蒸汽输送管排到第一汽轮机内,第一汽轮机与第一发电机连接,最终第一发电机产生电能与变频器连接,可提供给变频器电能,从而对其变频器起到节能的作用;
通过产生的热气也会从第二出气管排进第二水仓内,通过第二分水管将水排进第二水仓内,从而对第二水仓内的水加热产生蒸汽,再通设置的第二汽轮机和第二发电机产生电能,将其电能提供给升降电机,当锅炉仓内部有污垢需要清理时,通过升降电机带动封板进行下降,封板下降过程中带动清洗机构下降,从而对其锅炉仓内壁进行刮处理,方便清理内部污垢;
当清理完成时,锅炉仓无法产生热量,可以通过预热机构对其第一水仓内部水进行加热产生蒸汽,最终产生的电能供变频器进行工作,当锅炉仓正常工作后,停止预热机构的工作即可,整个装置有着很好的节能效果,也方便对其锅炉仓内壁进行清理。
[0016]附图说明
[0017] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018] 图1是根据本发明实施例的一种用于工业锅炉给水控制回路软件的节能装置及其控制的主视图;图2是根据本发明实施例的一种用于工业锅炉给水控制回路软件的节能装置及其控制的刮刀片示意图;
图3是根据本发明实施例的一种用于工业锅炉给水控制回路软件的节能装置及其控制的保温层示意图。
[0019] 附图标记:1、变频器;2、给水泵;3、省煤器;4、第一电动阀;5、流量计;6、锅炉仓;7、封板;8、第一出气管;9、第一气孔;10、第一水仓;11、第一分水管;12、第一蒸汽输送管;13、第一汽轮机;14、第一发电机;15、第一输电口;16、第二出气管;17、第二气孔;18、第二水仓;19、第二分水管;
20、设置仓;21、第二汽轮机;22、第二发电机;23、第二输电口;24、升降电机;25、转杆;26、过滤器;27、第二电动阀;28、刮刀片;29、加热棒;30、仓门;31、把手;32、第二蒸汽输送管;33、保温层;34、刚性保护套;35、支撑杆;36、橡胶支柱;37、底座;38、橡胶塑料层;39、钢板层;
40、散热风机。

具体实施方式

[0020] 下面,结合附图以及具体实施方式,对发明做出进一步的描述:为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022] 实施例一:请参阅图1-3,根据本发明实施例的一种用于工业锅炉给水控制回路软件的节能装置及其控制,包括变频器1,所述变频器1连接给水泵2的控制端,所述给水泵2连接省煤器3输出管道上依次安装第一电动阀4和流量计5,所述省煤器3输入管道连接锅炉仓6,所述锅炉仓6顶端盖设有相匹配的封板7,所述封板7上开设有与第一出气管8相匹配的第一气孔9,所述锅炉仓6外壁一侧固定设有第一水仓10,所述第一出气管8另一端固定贯穿所述第一水仓
10顶端位于所述第一水仓10内部,所述省煤器3的输入管道上连接有第一分水管11,所述第一分水管11另一端固定贯穿所述第一水仓10顶端位于所述第一水仓10内部,所述第一水仓
10一端连接设有第一蒸汽输送管12,所述第一蒸汽输送管12另一端连接有第一汽轮机13,所述第一汽轮机13的下方设置有第一发电机14,所述第一发电机14设置的第一输电口15与所述变频器1相连接,所述封板7上开设有与第二出气管16相匹配的第二气孔17,所述锅炉仓6外壁一侧固定设有第二水仓18,所述第二出气管16另一端贯穿所述第二水仓18顶端位于所述第二水仓18内部,所述省煤器3的输入管道上连接有第二分水管19,所述第二分水管
19另一端贯穿所述第二水仓18顶端位于所述第二水仓18内部,所述第二水仓18顶端连接有第二蒸汽输送管32,所述第二蒸汽输送管32另一端连接有设置仓20,所述设置仓20内部设置有第二汽轮机21和第二发电机22,所述第二发电机22设置在所述第二汽轮机21下方,所述设置仓20一侧设置有第二输电口23,所述第二输电口23与升降电机24连接,所述升降电机24的输出端连接有转杆25,所述转杆25底端与所述封板7底端固定连接,所述封板7底端周边处均固定设有清洗机构,所述第一水仓10内壁安装有预热机构。
[0023] 通过本发明的上述方案,有益效果:通过变频器1对给水泵2起到稳定给水压力,最终给水泵2和省煤器3将水排进锅炉仓6内,在锅炉仓6工作中,产生的热气通过第一出气管8将排进第一水仓10内,提前通过第一分水管11将水排进第一水仓10内,最终热气对其第一水仓10内的水进行加热,产生的蒸汽从第一蒸汽输送管12排到第一汽轮机13内,第一汽轮机13与第一发电机14连接,最终第一发电机14产生电能与变频器1连接,可提供给变频器1电能,从而对其变频器1起到节能的作用;通过产生的热气也会从第二出气管16排进第二水仓18内,通过第二分水管19将水排进第二水仓18内,从而对第二水仓18内的水加热产生蒸汽,再通设置的第二汽轮机21和第二发电机22产生电能,将其电能提供给升降电机24,当锅炉仓6内部有污垢需要清理时,通过升降电机24带动封板7进行下降,封板7下降过程中带动清洗机构下降,从而对其锅炉仓6内壁进行刮处理,方便清理内部污垢;
当清理完成时,锅炉仓6无法产生热量,可以通过预热机构对其第一水仓10内部水进行加热产生蒸汽,最终产生的电能供变频器1进行工作,当锅炉仓6正常工作后,停止预热机构的工作即可,整个装置有着很好的节能效果,也方便对其锅炉仓6内壁进行清理。
[0024] 实施例二:请参阅图1,对于省煤器3来说,所述省煤器3连接锅炉仓6的输入管道上安装有过滤器
26。
[0025] 通过本发明的上述方案,有益效果:通过添加过滤器26,能够使锅炉6在不生锈、不结垢、不锈蚀的状况下安全稳定和高效地运行,过滤器26也能够去除省煤器3输入管道内的污垢,防止水垢再次形成,避免锈蚀,减轻水管内的压力,降低能耗,延长设备寿命,当生锈后,通过清洗机构对其锅炉仓6内进行清理。
[0026] 实施例三:请参阅图1,对于第一分水管11来说,所述第一分水管11和所述第二分水管19上均安装有第二电动阀27。
[0027] 通过本发明的上述方案,有益效果:第一分水管11和第二分水管19上各自安装有第二电动阀27,可以分开控制水进入第一水仓10和第二水仓18内部。
[0028] 实施例四:请参阅图2,对于清洗机构来说,所述清洗机构为刮刀片28,所述刮刀片28均固定所述封板7底端周边处,且所述刮刀片28分别与对应的所述锅炉仓6内壁相接触。
[0029] 通过本发明的上述方案,有益效果:通过升降电机24带动封板7进行下降,封板7下降过程中带动刮刀片28下降,刮刀片28与锅炉仓6四个内壁分别接触,从而对其锅炉仓6内壁进行刮处理,方便清理内部污垢,清理效果佳。
[0030] 实施例五:请参阅图1,对于预热机构来说,所述预热机构为加热棒29,所述加热棒29固定在所述第一水仓10内壁一侧。
[0031] 通过本发明的上述方案,有益效果:当清理完成时,锅炉仓6无法产生热量,可以通过加热棒29对其第一水仓10内部水进行加热产生蒸汽,最终产生的电能供变频器1进行工作。
[0032] 实施例六:请参阅图1,对于锅炉仓6来说,所述锅炉仓6一侧设有密封连接的仓门30,所述仓门30上设有把手31。
[0033] 通过本发明的上述方案,有益效果:刮刀片28清理好锅炉仓6内壁时,通过把手31方便打开仓门30,通过人工将清理的杂质进行最终的清理。
[0034] 实施例七:请参阅图1和图3,对于第一出气管8来说,所述第一出气管8、所述第一蒸汽输送管12、所述第二出气管16和所述第二蒸汽输送管32上均套设有保温层33,所述保温层33外套设有的刚性保护套34。
[0035] 通过本发明的上述方案,有益效果:围绕管外周面设置的保温层33以及套装在保温层33外的刚性保护套34,保温层33使得保温管具有良好的保温效果,刚性保护套34对管隔热保温功能能够进一步提高管的保温效果, 此外,刚性保护套34对保温层33的保护能够保证保温层33不论在何种具体情况都不易损坏。
[0036] 实施例八:请参阅图1,对于第一发电机14来说,所述第一发电机14底端固定设有支撑杆35,所述升降电机24上固定设有数量为两个的橡胶支柱36,数量为两个的橡胶支柱36底部固定在所述锅炉仓6背部,所述锅炉仓6底端固定设有底座37,所述底座37由橡胶塑料层38与钢板层
39复合而成,所述橡胶塑料层38为聚氯乙烯与聚氨酯复合塑料。
[0037] 通过本发明的上述方案,有益效果:支撑杆35对第一发电机14和第一汽轮机13都起到支撑的作用,橡胶支柱36对升降电机24起到支撑作用,该对升降电机24工作时起到一定的减震缓冲的作用,从而增加了升降电机24的使用寿命,底座37对锅炉仓6起到支撑的作用,橡胶塑料层38对锅炉仓6也起到减震缓冲的作用,使其锅炉仓6工作时更加具有稳定性
[0038] 实施例九:请参阅图1,对于设置仓20来说,所述设置仓20顶端固定设有散热风机40,所述散热风机40的输出对应与所述升降电机24。
[0039] 通过本发明的上述方案,有益效果:升降电机24设置在锅炉仓6周边,因此升降电机24在工作时和不工作时都具有一定的温度,通过散热风机40产生的风能对其升降电机24起到散热的作用,最终增加了升降电机24的使用寿命。
[0040] 为了方便理解本发明的上述技术方案,以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明:在实际应用时,通过变频器1对给水泵2起到稳定给水压力,最终给水泵2和省煤器3将水排进锅炉仓6内,在锅炉仓6工作中,产生的热气通过第一出气管8将排进第一水仓10内,提前通过第一分水管11将水排进第一水仓10内,最终热气对其第一水仓10内的水进行加热,产生的蒸汽从第一蒸汽输送管12排到第一汽轮机13内,第一汽轮机13与第一发电机14连接,最终第一发电机14产生电能与变频器1连接,可提供给变频器1电能,从而对其变频器
1起到节能的作用;
通过产生的热气也会从第二出气管16排进第二水仓18内,通过第二分水管19将水排进第二水仓18内,从而对第二水仓18内的水加热产生蒸汽,再通设置的第二汽轮机21和第二发电机22产生电能,将其电能提供给升降电机24,当锅炉仓6内部有污垢需要清理时,通过升降电机24带动封板7进行下降,封板7下降过程中带动清洗机构下降,从而对其锅炉仓6内壁进行刮处理,方便清理内部污垢;
当清理完成时,锅炉仓6无法产生热量,可以通过预热机构对其第一水仓10内部水进行加热产生蒸汽,最终产生的电能供变频器1进行工作,当锅炉仓6正常工作后,停止预热机构的工作即可,整个装置有着很好的节能效果,也方便对其锅炉仓6内壁进行清理。
[0041] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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