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一种具有安全出料效果的深冷工艺用精馏塔

阅读:740发布:2020-05-11

专利汇可以提供一种具有安全出料效果的深冷工艺用精馏塔专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种具有安全出料效果的深冷工艺用精馏塔,包括第一管道,所述第一管道的右侧连通有进料 泵 ,所述进料泵的顶部连通有第二管道,所述第二管道远离进料泵的一侧连通有精馏塔本体,所述精馏塔本体的顶部连通有第三管道,所述第三管道的底部连通有 冷凝器 ,所述冷凝器的底部连通有第四管道。本实用新型通过设置第一管道、进料泵、第二管道、精馏塔本体、第三管道、冷凝器、第四管道、回流泵、第六管道、第一储料箱、第七管道、釜液泵、第八管道、第二储料箱、 中央处理器 、电源、液位 传感器 、报警模 块 、回流罐和第五管道的配合使用,解决了现有的深冷工艺用精馏塔不具备安全出料的问题。,下面是一种具有安全出料效果的深冷工艺用精馏塔专利的具体信息内容。

1.一种具有安全出料效果的深冷工艺用精馏塔,包括第一管道(1),其特征在于:所述第一管道(1)的右侧连通有进料(2),所述进料泵(2)的顶部连通有第二管道(3),所述第二管道(3)远离进料泵(2)的一侧连通有精馏塔本体(4),所述精馏塔本体(4)的顶部连通有第三管道(5),所述第三管道(5)的底部连通有冷凝器(6),所述冷凝器(6)的底部连通有第四管道(7),所述第四管道(7)的底部连通有回流罐(20),所述回流罐(20)底部的左侧连通有第五管道(21),所述第五管道(21)的底部连通有回流泵(8),所述回流泵(8)的右侧连通有第六管道(9),所述第六管道(9)的右侧连通有第一储料箱(10),所述精馏塔本体(4)的底部连通有第七管道(11),所述第七管道(11)的底部连通有釜液泵(12),所述釜液泵(12)的右侧连通有第八管道(13),所述第八管道(13)的右侧连通有第二储料箱(14),所述第一储料箱(10)和第二储料箱(14)的内腔均设置有中央处理器(15);
所述中央处理器(15)的输入端单向电性连接有电源(16),所述中央处理器(15)双向电性连接有液位传感器(17),所述中央处理器(15)的输出端与进料泵(2)的输入端单向电性连接,所述中央处理器(15)的输出端与回流泵(8)的输入端单向电性连接,所述中央处理器(15)的输出端与釜液泵(12)的输入端单向电性连接,所述中央处理器(15)的输出端单向电性连接有报警模(18),所述中央处理器(15)的输出端单向电性连接有检测模块(19)。
2.根据权利要求1所述的一种具有安全出料效果的深冷工艺用精馏塔,其特征在于:所述第二管道(3)的表面连通有第一流量,所述第五管道(21)的表面连通有第二流量阀。
3.根据权利要求1所述的一种具有安全出料效果的深冷工艺用精馏塔,其特征在于:所述第六管道(9)的表面连通有第三流量阀,所述第七管道(11)的表面连通有第四流量阀。
4.根据权利要求1所述的一种具有安全出料效果的深冷工艺用精馏塔,其特征在于:所述进料泵(2)的底部固定连接有第一限位壳,所述回流泵(8)的底部固定连接有第二限位壳,所述釜液泵(12)的底部固定连接有第三限位壳。
5.根据权利要求1所述的一种具有安全出料效果的深冷工艺用精馏塔,其特征在于:所述报警模块(18)包括警示灯(1801)和扬声器(1802),所述警示灯(1801)为LED灯
6.根据权利要求1所述的一种具有安全出料效果的深冷工艺用精馏塔,其特征在于:所述检测模块(19)包括温度传感器(1901)和湿度传感器(1902)。

说明书全文

一种具有安全出料效果的深冷工艺用精馏塔

技术领域

[0001] 本实用新型涉及精馏塔技术领域,具体是一种具有安全出料效果的深冷工艺用精馏塔。

背景技术

[0002] 精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置,利用混合物中各组分具有不同的挥发度,即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质,使液相中的轻组分转移到气相中,而气相中的重组分转移到液相中,从而实现分离的目的,精馏塔也是石油化工生产中应用极为广泛的一种传质传热装置,但是在精馏过程中,常遇到进行常规精馏操作结束时,利用将精馏塔中的物料抽吸到成品槽中,但由于成品槽上标注的极限液位线不准而造的成品槽泄露事故屡有发生,而泄露出来的成品对环境造成了污染,从而导致现有的精馏塔出料非常的不安全。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种具有安全出料效果的深冷工艺用精馏塔,具备安全出料的优点,解决了现有的深冷工艺用精馏塔不具备安全出料的问题。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有安全出料效果的深冷工艺用精馏塔,包括第一管道,所述第一管道的右侧连通有进料泵,所述进料泵的顶部连通有第二管道,所述第二管道远离进料泵的一侧连通有精馏塔本体,所述精馏塔本体的顶部连通有第三管道,所述第三管道的底部连通有冷凝器,所述冷凝器的底部连通有第四管道,所述第四管道的底部连通有回流罐,所述回流罐底部的左侧连通有第五管道,所述第五管道的底部连通有回流泵,所述回流泵的右侧连通有第六管道,所述第六管道的右侧连通有第一储料箱,所述精馏塔本体的底部连通有第七管道,所述第七管道的底部连通有釜液泵,所述釜液泵的右侧连通有第八管道,所述第八管道的右侧连通有第二储料箱,所述第一储料箱和第二储料箱的内腔均设置有中央处理器
[0005] 所述中央处理器的输入端单向电性连接有电源,所述中央处理器双向电性连接有液位传感器,所述中央处理器的输出端与进料泵的输入端单向电性连接,所述中央处理器的输出端与回流泵的输入端单向电性连接,所述中央处理器的输出端与釜液泵的输入端单向电性连接,所述中央处理器的输出端单向电性连接有报警模,所述中央处理器的输出端单向电性连接有检测模块。
[0006] 优选的,所述第二管道的表面连通有第一流量,所述第五管道的表面连通有第二流量阀。
[0007] 优选的,所述第六管道的表面连通有第三流量阀,所述第七管道的表面连通有第四流量阀。
[0008] 优选的,所述进料泵的底部固定连接有第一限位壳,所述回流泵的底部固定连接有第二限位壳,所述釜液泵的底部固定连接有第三限位壳。
[0009] 优选的,所述报警模块包括警示灯和扬声器,所述警示灯为LED灯
[0010] 优选的,所述检测模块包括温度传感器和湿度传感器
[0011] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
[0012] 1、本实用新型通过设置第一管道、进料泵、第二管道、精馏塔本体、第三管道、冷凝器、第四管道、回流泵、第六管道、第一储料箱、第七管道、釜液泵、第八管道、第二储料箱、中央处理器、电源、液位传感器、报警模块、回流罐和第五管道的配合使用,解决了现有的深冷工艺用精馏塔不具备安全出料的问题。
[0013] 2、本实用新型通过设置第一流量阀、第二流量阀、第三流量阀和第四流量阀的配合使用,有效的控制了第二管道、第五管道、第六管道和第七管道内液体的流速,通过设置第一限位壳、第二限位壳和第三限位壳的配合使用,起到了对进料泵、回流泵和釜液泵的支撑作用,通过设置温度传感器和湿度传感器,起到了对温度和湿度的检测作用。附图说明
[0014] 图1为一种具有安全出料效果的深冷工艺用精馏塔的结构示意图;
[0015] 图2为一种具有安全出料效果的深冷工艺用精馏塔中的系统原理示意图;
[0016] 图3为一种具有安全出料效果的深冷工艺用精馏塔中报警模块的组成示意图;
[0017] 图4为一种具有安全出料效果的深冷工艺用精馏塔中检测模块的组成示意图。
[0018] 图中:1、第一管道;2、进料泵;3、第二管道;4、精馏塔本体;5、第三管道;6、冷凝器;7、第四管道;8、回流泵;9、第六管道;10、第一储料箱;11、第七管道;12、釜液泵;13、第八管道;14、第二储料箱;15、中央处理器;16、电源;17、液位传感器;18、报警模块;1801、警示灯;
1802、扬声器;19、检测模块;1901、温度传感器;1902、湿度传感器;20、回流罐;21、第五管道。

具体实施方式

[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0020] 请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种具有安全出料效果的深冷工艺用精馏塔,包括第一管道1,第一管道1的右侧连通有进料泵2,进料泵2的顶部连通有第二管道3,第二管道3远离进料泵2的一侧连通有精馏塔本体4,精馏塔本体4的顶部连通有第三管道5,第三管道5的底部连通有冷凝器6,冷凝器6的底部连通有第四管道7,第四管道7的底部连通有回流罐20,回流罐20底部的左侧连通有第五管道21,第五管道21的底部连通有回流泵8,回流泵8的右侧连通有第六管道9,第六管道9的右侧连通有第一储料箱10,精馏塔本体4的底部连通有第七管道11,第七管道11的底部连通有釜液泵12,釜液泵12的右侧连通有第八管道13,第八管道13的右侧连通有第二储料箱14,第一储料箱10和第二储料箱14的内腔均设置有中央处理器15;
[0021] 中央处理器15的输入端单向电性连接有电源16,中央处理器15双向电性连接有液位传感器17,中央处理器15的输出端与进料泵2的输入端单向电性连接,中央处理器15的输出端与回流泵8的输入端单向电性连接,中央处理器15的输出端与釜液泵12的输入端单向电性连接,中央处理器15的输出端单向电性连接有报警模块18,中央处理器15的输出端单向电性连接有检测模块19,第二管道3的表面连通有第一流量阀,第五管道21的表面连通有第二流量阀,第六管道9的表面连通有第三流量阀,第七管道11的表面连通有第四流量阀,进料泵2的底部固定连接有第一限位壳,回流泵8的底部固定连接有第二限位壳,釜液泵12的底部固定连接有第三限位壳,报警模块18包括警示灯1801和扬声器1802,警示灯1801为LED灯,检测模块19包括温度传感器1901和湿度传感器1902,通过设置第一流量阀、第二流量阀、第三流量阀和第四流量阀的配合使用,有效的控制了第二管道3、第五管道21、第六管道9和第七管道11内液体的流速,通过设置第一限位壳、第二限位壳和第三限位壳的配合使用,起到了对进料泵2、回流泵8和釜液泵12的支撑作用,通过设置温度传感器1901和湿度传感器1902,起到了对温度和湿度的检测作用,通过设置第一管道1、进料泵2、第二管道3、精馏塔本体4、第三管道5、冷凝器6、第四管道7、回流泵8、第六管道9、第一储料箱10、第七管道11、釜液泵12、第八管道13、第二储料箱14、中央处理器15、电源16、液位传感器17、报警模块
18、回流罐20和第五管道21的配合使用,解决了现有的深冷工艺用精馏塔不具备安全出料的问题。
[0022] 本实用新型的工作原理是:进料泵2通过第一管道1将原料吸至第二管道3中,第二管道3将原料排入精馏塔本体4进行加温,部分蒸馏后的原料通过第三管道5进入冷凝器6中进行降温,降温后的原料通过第四管道7进入回流罐20的内部,随后回流泵8通过第五管道21将冷凝器6中的原料吸至第六管道9中,第六管道9将原料排放至第一储料箱10中,随后釜液泵12通过第七管道11将精馏塔本体4塔底的原料吸至第八管道13中,第八管道13将塔底的原料送至第二储料箱14中,当原料在第一储料箱10和第二储料箱14的内部达到储存量的零界点时,此时液位传感器17将会把信号传输到中央处理器15上,随后中央处理器15命令报警模块18上的警示灯1801亮起,扬声器1802响起。
[0023] 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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