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一种快速更换色标线条数的机头

阅读：241发布：2023-06-10

专利汇可以提供一种快速更换色标线条数的机头专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型提供了一种快速更换色标线条数的机头，其特征在于，它包括内螺旋体，内螺旋体与连接体同轴，内螺旋体外侧套接尾模套，尾模套前端设有调节座，调节座前端设有前模套，前模套前端设有共挤环，共挤环前端设有口模，共挤环一侧设有两个色标入口，色标入口内设有色标堵头和色标共挤头，内螺旋体前端同轴设有芯棒，内螺旋体前侧设有连接法兰；本实用新型的优点在于：在熔体流动到共挤环处，熔体外表面上会包覆上从色标共挤环挤出的色标线，生产过程中选用一道色标或四道色标时，另外未用的色标接口用色标堵头堵住，方便快捷。，下面是一种快速更换色标线条数的机头专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种快速更换色标线条数的机头，其特征在于，它包括内螺旋体，所述内螺旋体的后方固定设有连接体，所述内螺旋体与连接体同轴，所述连接体内部中空，所述内螺旋体的后端凹陷同轴设有流道口，所述内螺旋体后部的外侧凸出设有定位环，所述内螺旋体的外侧同轴套接尾模套，所述尾模套的后端与定位环的前端通过螺栓固定连接，所述内螺旋体后部的外侧还设有若干个环形的流道槽，所述流道槽位于定位环的前方，相邻的流道槽通过尾模套与内螺旋体之间的缝隙连通，最后端的流道槽通过内螺旋体中的流道与流道口连通，所述尾模套的前端同轴设有调节座，所述调节座的前端同轴设有前模套，所述前模套的后部套接压盖，所述压盖将前模套压紧在调节座上，所述前模套的前端同轴设有共挤环，所述共挤环、前模套和调节座连接成的整体与内螺旋体之间形成型腔，所述共挤环的前端同轴设有口模，所述共挤环的一侧设有两个色标入口，所述色标入口沿径向朝共挤环的轴心延伸，所述色标入口内分别设有色标堵头和色标共挤头，所述内螺旋体的前端同轴设有芯棒，所述口模与芯棒之间形成型腔出口，所述内螺旋体前侧的内壁固定设有连接法兰，所述芯棒与连接法兰通过螺栓紧固。
2.根据权利要求1所述的一种快速更换色标线条数的机头，其特征在于，所述色标入口位于一直线上。
3.根据权利要求1所述的一种快速更换色标线条数的机头，其特征在于，所述前模套后部的外侧凸出设有压环，所述调节座的前端设有与压环配合的凹陷部，所述压盖将压环压紧在凹陷部内。

说明书全文

一种快速更换色标线条数的机头

技术领域

[0001] 本实用新型涉及管材加工领域，尤其涉及一种快速更换色标线条数的机头。

背景技术

[0002] 在常规的塑料管材加工过程中，生产厂家根据制品原料种类的不同时，需要选用不同的色标线条数，需要将挤出模头拆开对色标环进行相应的更换，停机更换时机头温度较高，操作非常困难工作量非常大，更换完成后还需要对冷却了的机头进行重新加热，不仅产生了大量的电能消耗，且整个更换时间较长，一般需要8-10个小时，对于大模具更换色标环耗时更长，严重影响了企业的生产效率。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的是提供一种快速更换色标线条数的机头。

[0004] 为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

[0005] 一种快速更换色标线条数的机头，其特征在于，它包括内螺旋体，所述内螺旋体的后方固定设有连接体，所述内螺旋体与连接体同轴，所述连接体内部中空，所述内螺旋体的后端凹陷同轴设有流道口，所述内螺旋体后部的外侧凸出设有定位环，所述内螺旋体的外侧同轴套接尾模套，所述尾模套的后端与定位环的前端通过螺栓固定连接，所述内螺旋体后部的外侧还设有若干个环形的流道槽，所述流道槽位于定位环的前方，相邻的流道槽通过尾模套与内螺旋体之间的缝隙连通，最后端的流道槽通过内螺旋体中的流道与流道口连通，所述尾模套的前端同轴设有调节座，所述调节座的前端同轴设有前模套，所述前模套的后部套接压盖，所述压盖将前模套压紧在调节座上，所述前模套的前端同轴设有共挤环，所述共挤环、前模套和调节座连接成的整体与内螺旋体之间形成型腔，所述共挤环的前端同轴设有口模，所述共挤环的一侧设有两个色标入口，所述色标入口沿径向朝共挤环的轴心延伸，所述色标入口内分别设有色标堵头和色标共挤头，所述内螺旋体的前端同轴设有芯棒，所述口模与芯棒之间形成型腔出口，所述内螺旋体前侧的内壁固定设有连接法兰，所述芯棒与连接法兰通过螺栓紧固。

[0006] 进一步地，所述色标入口位于一直线上。

[0007] 进一步地，所述前模套后部的外侧凸出设有压环，所述连接部的前端设有与压环配合的凹陷部，所述压盖将压环压紧在凹陷部内。

[0008] 本实用新型的优点在于：挤出机挤出的熔体经过连接体进入机头，后经螺旋体和和尾模套之间的型腔进行轴向和径向双重流动，在熔体流动到共挤环处，熔体外表面上会包覆上从色标共挤环挤出的色标线，当制品表面需要1条色标线时，将色标共挤头安装在共挤环的1道螺纹接口处，用色标堵头将4道色标接口堵住即可，当制品表面需要4条色标线时，将色标共挤头安装在共挤环的4道色标线接头处，用色标堵头将1道色标接口堵住即可，方便快捷。附图说明

[0009] 图1为本实用新型的整体结构示意图；

[0010] 图2为本实用新型中色标入口的局部结构放大图。

[0011] 附图标记：

[0012] 1连接体、2内螺旋体、3尾模套、4调节座、5压盖、6前模套、7共挤环、[0013] 8连接法兰、9口模、10芯棒、11色标共挤头、12色标堵头、13色标入口、[0014] 14流道口、15定位环、16流道、17型腔、18型腔出口、19压环、20凹陷部、[0015] 21流道槽。

具体实施方式

[0016] 下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0017] 本实用新型公开了一种快速更换色标线条数的机头，其特征在于，如图1所示，它包括内螺旋体2，所述内螺旋体2的后方固定设有连接体1，所述内螺旋体2与连接体1同轴，所述连接体1内部中空，所述内螺旋体2的后端凹陷同轴设有流道口14，所述内螺旋体2后部的外侧凸出设有定位环15，所述内螺旋体2的外侧同轴套接尾模套3，所述尾模套3的后端与定位环15的前端通过螺栓固定连接，所述内螺旋体2后部的外侧还设有若干个环形的流道槽21，所述流道槽21位于定位环15的前方，相邻的流道槽21通过尾模套3与内螺旋体2之间的缝隙连通，最后端的流道槽21通过内螺旋体2中的流道16与流道口14连通。

[0018] 所述尾模套3的前端同轴设有调节座4，所述调节座4的前端同轴设有前模套6，所述前模套6的后部套接压盖5，所述压盖5将前模套6压紧在调节座4上，所述前模套6的前端同轴设有共挤环7，所述共挤环7、前模套6和调节座4连接成的整体与内螺旋体2之间形成型腔17，所述共挤环7的前端同轴设有口模9，所述共挤环7的一侧设有两个色标入口13，所述色标入口13沿径向朝共挤环7的轴心延伸，所述色标入口13内分别设有色标堵头12和色标共挤头11，所述内螺旋体2的前端同轴设有芯棒10，所述口模9与芯棒10之间形成型腔出口18，所述内螺旋体2前侧的内壁固定设有连接法兰8，所述芯棒10与连接法兰8通过螺栓紧固。

[0019] 如图2所示，所述的共挤环7并排设计有两个色标入口13，其中一入口为一道色标线入口，另外一入口为四道色标线入口，生产过程中选用一道色标或四道色标时，另外未用的色标接口用色标堵头12堵住。

[0020] 本实用新型采用上述结构后，首先由挤出机挤出的熔体经过连接体1进入机头，后经内螺旋体2和尾模套3之间的型腔17进行轴向和径向双重流动，该熔体在型腔17内朝向口模9方向移动，在熔体流动到共挤环7处，熔体外表面上会包覆上从共挤环7挤出的色标线，当制品表面需要1条色标线时，只需要将色标共挤头11安装在共挤环7上的一道螺纹接口处，用色标堵头12将共挤环7的四道色标接口堵住即可，当制品表面需要四道色标线时，只需要将色标共挤头11安装在共挤环7上的四道色标线接头处，用色标堵头12将共挤环7的一道色标接口堵住即可。

[0021] 所述前模套6后部的外侧凸出设有压环19，所述调节座4的前端设有与压环19配合的凹陷部20，所述压盖5将压环19压紧在凹陷部20内。

[0022] 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

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