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一种卧式螺旋离心机布料腔的密封结构

阅读:230发布:2023-05-29

专利汇可以提供一种卧式螺旋离心机布料腔的密封结构专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型提供一种卧式螺旋离心机布料腔的密封结构,卧式螺旋离心机包括转鼓、螺旋输料器、第一进料管和第二进料管,在第二进料管上靠近布料腔隔板的 位置 套设有 挡板 ;在挡板和布料腔隔板之间设有浮动密封挡圈,浮动密封挡圈的端面设有沟槽,布料腔隔板的侧面设有外凸的第一凸筋,第一凸筋嵌入到沟槽内。在离心机运行时,第一凸筋带动浮动密封挡圈随螺旋输料器一起转动,使浮动密封挡圈围绕第二进料管作悬浮的旋转运动,物料被高速旋转的浮动密封挡圈挡在外面,无法穿过浮动密封挡圈与挡板之间的间隙,阻止物料飞溅到另一个布料腔;浮动密封挡圈高速旋转的表面以及进料管与之配合部分也不会有积料,保证了密封持续稳定有效。,下面是一种卧式螺旋离心机布料腔的密封结构专利的具体信息内容。

1.一种卧式螺旋离心机布料腔的密封结构,其特征在于,卧式螺旋离心机包括转鼓、螺旋输料器、第一进料管和第二进料管,所述螺旋输料器内包括第一布料腔和第二布料腔,所述第一布料腔和第二布料腔之间设有布料腔隔板;所述第一进料管的出料口通到第一布料腔内;所述第二进料管出料端穿过布料腔隔板且其出料口通到所述第二布料腔内;在所述第二进料管上靠近所述布料腔隔板的位置套设有挡板;在所述挡板和布料腔隔板之间设有浮动密封挡圈,所述布料腔隔板在近浮动密封挡圈的侧面设有外凸的第一凸筋,所述浮动密封挡圈的端面设有沟槽,所述第一凸筋嵌入到所述沟槽内。
2.根据权利要求1所述的卧式螺旋离心机布料腔的密封结构,其特征在于,所述浮动密封挡圈与所述挡板相对的端面上设有外凸的第二凸筋。
3.根据权利要求2所述的卧式螺旋离心机布料腔的密封结构,其特征在于,所述浮动密封挡圈包括沿径向的法兰部和沿轴向的圆筒部,所述沟槽从法兰部端面延伸到圆筒部的外圆表面。
4.根据权利要求3所述的卧式螺旋离心机布料腔的密封结构,其特征在于,所述浮动密封挡圈材质为耐磨耐腐蚀橡胶材质。
5.根据权利要求4所述的卧式螺旋离心机布料腔的密封结构,其特征在于,所述浮动密封挡圈与挡板之间的最大间隙小于等于2mm。
6.根据权利要求5所述的卧式螺旋离心机布料腔的密封结构,其特征在于,在所述第二进料管上还设有限位销钉,所述限位销钉对应于所述浮动密封挡圈圆筒部端面外侧位置。

说明书全文

一种卧式螺旋离心机布料腔的密封结构

技术领域

[0001] 本实用新型涉及离心机技术领域,具体涉及一种卧式螺旋离心机布料腔的密封结构。

背景技术

[0002] 针对不同的分离要求或要求增加洗涤功能时,离心机需要两个或更多个布料腔。需要分离的料液经进料管导入离心机,当料液接触到高速旋转的布料腔表面时,会产生强大的不规则的飞溅现象,在布料腔之间造成严重的窜料现象。这种窜料现象会影响离心机的分离效果,或造成非工作区布料腔积料现象,严重时造成机器动平衡失精,引起离心机振动,影响离心机正常工作等。如附图1、2所示,目前常用的方法,尽量减小螺旋输料器布料腔隔板90与进料管91间的间隙,或在进料管上增加挡板92来达到防止窜料效果。由于进料管是悬臂结构,在工作过程中,进料管会因离心机的振动产生一定的振幅,间隙过小将引起进料管与布料腔隔板间或挡板与布料腔隔板间发生摩擦,甚至造成进料管断裂。另一方面,由于进料管与挡板是静止件,飞溅的物料很容易在挡板和进料外表面堆积起来,将原本进料管与布料腔隔板之间预留的安全间隙填满,造成进料管与布料腔隔板间发生摩擦而出现断管现象。综上所述情况,进料管与布料腔隔板之间的间隙不能太小,所以不能有效的防止多级布料腔间窜料,只能相对减低多级布料腔间窜料量。
实用新型内容
[0003] 为了克服上述现有技术的不足,本实用新型的目的是提供了一种卧式螺旋离心机布料腔的密封结构。
[0004] 为达到上述目的,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005] 一种卧式螺旋离心机布料腔的密封结构,卧式螺旋离心机包括转鼓、螺旋输料器、第一进料管和第二进料管,所述螺旋输料器内包括第一布料腔和第二布料腔,所述第一布料腔和第二布料腔之间设有布料腔隔板;所述第一进料管的出料口通到第一布料腔内;所述第二进料管出料端穿过布料腔隔板且其出料口通到所述第二布料腔内;在所述第二进料管上靠近所述布料腔隔板的位置套设有挡板;在所述挡板和布料腔隔板之间设有浮动密封挡圈,所述布料腔隔板在近浮动密封挡圈的侧面设有外凸的第一凸筋,所述浮动密封挡圈的端面设有沟槽,所述第一凸筋嵌入到所述沟槽内。
[0006] 本实用新型相较现有技术,在离心机运行时,第一凸筋带动浮动密封挡圈随螺旋输料器一起转动,使浮动密封挡圈围绕第二进料管作悬浮的旋转运动,物料被高速旋转的浮动密封挡圈挡在外面,无法穿过浮动密封挡圈与挡板之间的间隙,阻止物料飞溅到另一个布料腔;浮动密封挡圈高速旋转的表面以及进料管与之配合部分也不会有积料,保证了密封持续稳定有效。
[0007] 进一步地,所述浮动密封挡圈与所述挡板相对的端面上设有外凸的第二凸筋。
[0008] 采用上述优选的方案,第二凸筋的高速旋转可以更为可靠地防止物料侵入到挡板与浮动密封挡圈之间的间隙区,加强了防窜料效果。
[0009] 进一步地,所述浮动密封挡圈包括沿径向的法兰部和沿轴向的圆筒部,所述沟槽从法兰部端面延伸到圆筒部的外圆表面。
[0010] 进一步地,所述浮动密封挡圈材质为耐磨耐腐蚀橡胶材质。
[0011] 采用上述优选的方案,浮动密封挡圈采用密度小、耐腐性好、耐磨性好、摩擦系数小的非金属材料,提升使用寿命,提高浮动灵活度。
[0012] 进一步地,所述浮动密封挡圈与挡板之间的最大间隙小于等于2mm。
[0013] 进一步地,在所述第二进料管上还设有限位销钉,所述限位销钉对应于所述浮动密封挡圈圆筒部端面外侧位置。
[0014] 采用上述优选的方案,合理的间隙大小既减少浮动密封挡圈与挡板之间的摩擦,又确保防窜料效果。同时限位销钉可以有效清理堆积在浮动密封挡圈端部的物料,阻止物料的侵入。

附图说明

[0015] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016] 图1是现有技术卧式螺旋离心机的局部结构示意图;
[0017] 图2是现有技术布料腔密封机构的示意图;
[0018] 图3是本实用新型一种实施方式的结构示意图;
[0019] 图4是图3中A处的局部放大示意图。
[0020] 图中数字和字母所表示的相应部件的名称:
[0021] 1-转鼓;2-螺旋输料器;21-第一布料腔;22-第二布料腔;23-布料腔隔板;231-第一凸筋;3-第一进料管;4-第二进料管;5-挡板;6-浮动密封挡圈;61-沟槽;62-第二凸筋;7-限位销钉;90-布料腔隔板;91-进料管;92-挡板。

具体实施方式

[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0023] 如图3-4所示,一种卧式螺旋离心机布料腔的密封结构,卧式螺旋离心机包括转鼓1、螺旋输料器2、第一进料管3和第二进料管4,螺旋输料器2内包括第一布料腔21和第二布料腔22,第一布料腔21和第二布料腔22之间设有布料腔隔板23;第一进料管3的出料口通到第一布料腔21内;第二进料管22出料端穿过布料腔隔板23且其出料口通到第二布料腔22内;在第二进料管4上靠近布料腔隔板23的位置套设有挡板5;在挡板5和布料腔隔板23之间设有浮动密封挡圈6,布料腔隔板23在近浮动密封挡圈6的侧面设有外凸的第一凸筋231,浮动密封挡圈6的端面设有沟槽61,第一凸筋231嵌入到沟槽61内。
[0024] 采用上述技术方案的有益效果是:在离心机运行时,第一凸筋带动浮动密封挡圈随螺旋输料器一起转动,使浮动密封挡圈围绕第二进料管作悬浮的旋转运动,物料被高速旋转的浮动密封挡圈挡在外面,无法穿过浮动密封挡圈与挡板之间的间隙,阻止物料飞溅到另一个布料腔;浮动密封挡圈高速旋转的表面以及进料管与之配合部分也不会有积料,保证了密封持续稳定有效。
[0025] 如图4所示,在本实用新型的另一些实施方式中,浮动密封挡圈6与挡板5相对的端面上设有外凸的第二凸筋62。采用上述技术方案的有益效果是:第二凸筋的高速旋转可以更为可靠地防止物料侵入到挡板与浮动密封挡圈之间的间隙区,加强了防窜料效果。
[0026] 在本实用新型的另一些实施方式中,所述浮动密封挡圈包括沿径向的法兰部和沿轴向的圆筒部,所述沟槽从法兰部端面延伸到圆筒部的外圆表面。圆筒部可以增大与第二进料管管体的接触面,缓冲第二进料管与布料腔隔板之间的撞击
[0027] 在本实用新型的另一些实施方式中,所述浮动密封挡圈材质为耐磨耐腐蚀的橡胶材质。浮动密封挡圈采用密度小、耐腐性好、耐磨性好、摩擦系数小的非金属材料,提升使用寿命,提高浮动灵活度。
[0028] 在本实用新型的另一些实施方式中,所述浮动密封挡圈与挡板之间的最大间隙小于等于2mm。采用上述技术方案的有益效果是:合理的间隙大小既减少浮动密封挡圈与挡板之间的摩擦,又确保防窜料效果。
[0029] 如图4所示,在本实用新型的另一些实施方式中,在第二进料管4上还设有限位销钉7,限位销钉7对应于浮动密封挡圈6圆筒部端面外侧位置。采用上述技术方案的有益效果是:限位销钉可以有效清理堆积在浮动密封挡圈端部的物料,阻止物料的侵入。
[0030] 上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让本领域普通技术人员能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
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