一种水性无机矿物质复合地坪涂料及其制备方法
阅读：803发布：2020-05-08
专利汇可以提供一种水性无机矿物质复合地坪涂料及其制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 是一种 水 性无机矿物质复合地坪涂料， 自下而上 包括底漆、面漆和 清漆 ，以 硅 酸 钾 液作为基料，以 二 氧 化硅 为主要原料，天然环保，且具有防火阻燃特性，水性无机矿物质复合涂料与 水泥 等矿物基质结合发生石化作用，通过在 增稠剂 中加入疏水剂对其进行改性，提高涂料的施工性能和耐水性能，耐酸抗 碱 、耐盐雾、不脱落，适用于广泛 气候 条件。本发明涂料的制备方法简单高效，获得的涂料体系完整。，下面是一种水性无机矿物质复合地坪涂料及其制备方法专利的具体信息内容。
1.一种水性无机矿物质复合地坪涂料，其特征在于，自下而上包括底漆、面漆和清漆，所述底漆由下列重量比的组分搅拌混合后加入增稠剂调整粘度制备而成，去离子水
10－20份，颜填料20－30份，助剂2－5份，成膜助剂1－3份，硅酸钾溶液20－30份，MOS-30P球形二氧化硅微粉10-20份，MOS-6010稳定化胶体二氧化硅10-15份；
所述面漆由下列重量比的组分搅拌加入增稠剂调整粘度制备而成，去离子水10－20份，颜填料20－30份，助剂2－5份，成膜助剂1－3份，水性无机硅酸盐树脂20－30份，MOS-
2012稳定化处理的二氧化硅水分液10-20份，R-216中核金红石钛白粉10-15份；
所述清漆由下列重量比的组分搅拌混合后加入增稠剂调整粘度制备而成，去离子水
40－50份，助剂2－5份，成膜助剂1－3份，硅酸钾溶液40－50份；
其中，所述硅酸钾溶液的质量溶度为40％-60％，所述底漆、所述面漆和所述清漆的成膜助剂均为无机二氧化硅溶液，所述二氧化硅溶液质量溶度为40％-60％。
2.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于，所述底漆和面漆之间还包括腻子层，所述腻子层是由所述面漆加入滑石粉搅拌混合，所述面漆与滑石粉的重量比为(1.5-3):1。
3.根据权利要求2所述的涂料，其特征在于，所述底漆的粘度调整为80-85KU，所述面漆的粘度调整为100-110KU，所述清漆的粘度为90-95KU。
4.根据权利要求3所述的涂料，其特征在于，所述底漆、面漆和清漆的增稠剂均为聚氨酯增稠剂，所述聚氨酯增稠剂是由乙氧基聚氨酯水溶性聚合物与三甲基羟基硅烷按照重量比为1:(1-1.2)混合而成。
5.根据权利要求4所述的涂料，其特征在于，所述面漆的水性无机硅酸盐树脂为二氧化硅溶液和硅酸钾溶液按重量比2:1混合，所述二氧化硅溶液质量溶度为40％-60％，所述硅酸钾溶液的质量溶度为40％-60％。
6.根据权利要求2或3所述的涂料，其特征在于，所述底漆、所述面漆和所述清漆的搅拌速度均为1000-1200r/min，搅拌时间均为10-30分钟。
7.根据权利要求2或5所述的涂料，其特征在于，所述底漆中颜填料为金刚砂，高岭土，硫酸钡中的一种，所述助剂包括分散剂、消泡剂、润湿剂、防腐剂、增稠剂中的一种或多种；
所述面漆中颜填料为金刚砂、彩色砂、硫酸钡、云母片中的一种，所述助剂包括分散剂、消泡剂、润湿剂、防腐剂中的一种或多种；所述清漆中所述助剂包括分散剂、消泡剂、润湿剂、防腐剂中的一种或多种。
8.一种水性无机矿物质复合地坪涂料的制备方法，其特征在于，包括以下几个步骤：
(1)清理基层，对砂眼及裂缝进行清扫，然后用打磨机对整个基层进行打磨；
(2)上底漆，处理好基层后，用滚筒均匀的薄涂一层底漆；
(3)上面漆，用无气喷涂机和滚筒，均匀地薄涂一遍面漆；
(4)上清漆，待面漆表干后，后用滚筒薄涂一遍清漆，清漆表干后即可。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)和步骤(3)之间还包括步骤(5)上腻子，用滚筒批刮腻子层。
10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)上腻子完成后，进行刮砂找平和打磨找平，所述刮砂找平，是将无机底漆、石英砂和滑石粉调配成粘度不少于
140KU、粘结强度大于0.6MPa的刮砂料，对砂眼、裂缝、V型槽等裂纹进行填补，所述打磨找平，对整体基层进行打磨找平，并清理粉尘。
一种水性无机矿物质复合地坪涂料及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种水性无机矿物质复合地坪涂料，及该涂料的制备方法。
背景技术
[0002] 目前国内常用的地坪涂料，采用环氧树脂原料为主剂，添加颜料，溶剂，助剂固化剂经过调配而成，根据分散介质的不同可分为溶剂型、无溶剂型和水性环氧树脂地坪涂料。溶剂型环氧树脂涂料的不足之处在于含有的挥发性有机溶剂对人体和环境会造成危害，且易燃易爆；无溶剂型环氧树脂涂料的不足之处在于涂膜非常致密、透气性差，容易出现涂膜鼓包、剥离脱落等现象；水性环氧树脂涂料虽不含有机溶剂或挥发性有机化合物含量较低，环境污染小，且透气性良好，解决了上述两种涂料的问题，但由于水油不相溶，在应用于经常受各种油类侵蚀的仪器仪表、机械制造等工业车间地面时，存在对此类地面润湿成效不佳，附着力差，耐磨性不满足要求等问题。
[0003] 无机矿物质复合地坪涂料是以天然矿物质材料经特殊工艺加工而成的，不含甲醛、苯、重金属等有害物质，具有防火阻燃、耐磨耐冲击、抗污易清理、天然环保、耐酸碱等优异性能，适用于各种水泥、混凝土等基面。
[0004] CN109401374 A公开了一种高耐污高硬度的水性无机涂料，主要成分为：无机硅酸盐树脂、苯丙乳液或丙烯酸树脂乳液、硅烷偶联剂、钛白粉、分散剂和增稠剂。该技术方案的水性无机涂料的涂膜硬度高，附着力好，然而耐火性和耐酸碱能力还存在不足。
[0005] CN107739189 A公开了一种耐磨阻燃的矿物地坪涂料，主要成分为：分散剂、纤维素、膨润土、消泡剂、流平剂、润湿剂、钛白粉、氢氧化铝、硅灰石粉、二氧化硅、气相二氧化硅、纳米硅酸盐和增稠剂。该技术方案的矿物地坪涂料的防火阻燃能力强、耐磨性好，然而耐候性和耐盐雾能力还存在不足。
[0006] 综上所述，现有技术仍缺乏一种防火阻燃、耐酸抗碱、耐盐雾、耐候性强的无机矿物质复合地坪涂料。
发明内容
[0007] 本发明的发明目的是针对现有技术的不足，提供一种水性无机矿物质复合地坪涂料及其制备方法，具有防火阻燃、耐酸抗碱、耐盐雾、耐候性强等优异性能。本发明的技术方案如下。
[0008] 一种水性无机矿物质复合地坪涂料，自下而上包括底漆、面漆和清漆，[0009] 所述底漆由下列重量比的组分搅拌混合后加入增稠剂调整粘度制备而成，去离子水10－20份，颜填料20－30份，助剂2－5份，成膜助剂1－3份，硅酸钾溶液20－30份，MOS-30P球形二氧化硅微粉10-20份，MOS-6010稳定化胶体二氧化硅10-15份；
[0010] 所述面漆由下列重量比的组分搅拌加入增稠剂调整粘度制备而成，去离子水10－20份，颜填料20－30份，助剂2－5份，成膜助剂1－3份，水性无机硅酸盐树脂20－30份，MOS-
2012稳定化处理的二氧化硅水分液10-20份，R-216中核金红石钛白粉10-15份；
2012稳定化处理的二氧化硅水分液10-20份，R-216中核金红石钛白粉10-15份；
[0011] 所述清漆由下列重量比的组分搅拌混合后加入增稠剂调整粘度制备而成，去离子水40－50份，助剂2－5份，成膜助剂1－3份，硅酸钾溶液40－50份；
[0012] 其中，所述硅酸钾溶液的质量溶度为40％-60％，所述底漆、所述面漆和所述清漆的成膜助剂均为无机二氧化硅溶液，所述二氧化硅溶液质量溶度为40％-60％。
[0013] 本发明的三种漆均是使用水性无机矿物质，采用纯天然无机矿物原料，不含有机化学原料或溶剂，重金属等有害物质，无毒无味。特别是，水性无机矿物质与水泥等矿物基质结合发生石化作用，融为一体，共同具有惰性，而且产品本身呈碱性，不会因碱性的侵蚀而脱落，能抗酸雨及其它酸性物质破坏，涂层不泛碱，不泛黄，适用于广泛气候条件，水性无机矿物质复合涂料石化以后与建筑物基质相近，其膨胀性和收缩性一致。
[0014] 本发明涂料以硅酸钾液作为基料，以二氧化硅为主要原料，天然环保，且具有防火阻燃特性。本发明无机涂料使用了大量的二氧化硅，水性二氧化硅，每一个粉体颗粒上布满了许多蜂窝状小孔，密度是活性炭的一万倍，这些小孔不仅具有强烈的吸附作用，而且能在涂料内部构成一种以硅氧键组成的网状可逆双电层结构，形成气体和电子通道，产生微电池效应，有很强的吸附、电解和催化能力。无机二氧化改性涂料一改以往产品的不足，经检测其主要性能指标除对比率不变外，其余均大幅提高，地坪漆料的耐洗刷性由原来的一千多次提高到一万多次，人工加速气候老化和人工辐射暴露老化时间由原来的600小时(粉化1级、变色2级)提高到8000小时(无粉化，漆膜无变色，色差值4.8)，此外涂膜与地面结合强度大幅提高，涂膜硬度显著增加，表面自洁能力也获得改善。
[0015] 本发明使用了粘度不同的三种漆。针对传统地坪漆只采用面漆涂刷1-2道就可以了，不会采用封闭的底漆，或者随便采用类似钢结构用底漆一样的底漆涂刷，导致地坪漆质量不高等问题，本发明的底漆能够封闭素地，不仅提高了平整度，还改善了涂料的与素地的结合力。而且，本发明最外层的清漆，施工简单、耐擦洗，保养简单、维护费用低。成膜后表面干涩，强度极高，遇水更涩，具有独特的防滑效果，日常清洁可用湿拖把擦拭，也可使用一般洗涤剂以较小浓度加入水中做成清洗液，然后用棉布拖把拖净地坪表面的污渍，并再用清水清洗一遍，保养简单、维护费用低：后期维护，修补简单，破损处只需点补即可，可达到无缝修复。
[0016] 作为优选，所述底漆和面漆之间还包括腻子层，所述腻子层是由所述面漆加入滑石粉搅拌混合，所述面漆与滑石粉的重量比为(1.5-3):1。
[0017] 传统的地坪漆刷漆不注重对素地的处理，只是简单直接的在裂缝处涂上油漆即可，当然也有的对素地稍做处理，不过那仅仅是去除灰尘而已。本申请加入了腻子层，能够提高素地的平整度，使得地坪涂料的体系更加完备，而且腻子层由面漆和滑石粉复配而成，相当于面漆和底漆之间进行了过渡，增强了体系粘度，最后得到的地坪涂料外观构型佳，用户体验也非常好。
[0018] 作为优选，所述底漆的粘度调整为80-85KU，所述面漆的粘度调整为100-110KU，所述清漆的粘度为90-95KU。
[0019] 本发明由于是水性的涂料，如果不改善粘度，涂料会发生分层情况，因此加入增稠剂调整粘度，有助于涂料的储存和使用。而且，面漆的粘度要大于底漆和清漆，是为了增强各个成分之间的结合力。所述粘度，依据国家标准《GBT1723-1993-涂料粘度测定法》进行测量。
[0021] 所述聚氨酯增稠剂可选用浙江丰虹的PUGEL 629触变性聚氨酯增稠剂，作为乙氧基聚氨酯水溶性聚合物。本申请经过实践，该增稠剂效果较佳。
[0022] 作为优选，所述面漆的水性无机硅酸盐树脂为二氧化硅溶液和硅酸钾溶液按重量比2:1混合，所述二氧化硅溶液质量溶度为40％-60％，所述硅酸钾溶液的质量溶度为40％-60％。
[0023] 作为优选，所述底漆、所述面漆和所述清漆的搅拌速度均为1000-1200r/min，搅拌时间均为10-30分钟。
[0024] 作为优选，所述底漆中颜填料为金刚砂，高岭土，硫酸钡中的一种，所述助剂包括分散剂、消泡剂、润湿剂、防腐剂、增稠剂中的一种或多种；所述面漆中颜填料为金刚砂、彩色砂、硫酸钡、云母片中的一种，所述助剂包括分散剂、消泡剂、润湿剂、防腐剂中的一种或多种；所述清漆中所述助剂包括分散剂、消泡剂、润湿剂、防腐剂中的一种或多种。
[0025] 本发明还保护一种水性无机矿物质复合地坪涂料的制备方法，其特征在于，包括以下几个步骤：
[0026] (1)清理基层，对砂眼及裂缝进行清扫，然后用打磨机对整个基层进行打磨；
[0027] (2)上底漆，处理好基层后，用滚筒均匀的薄涂一层底漆；
[0028] (3)上面漆，用无气喷涂机和滚筒，均匀地薄涂一遍面漆；
[0029] (4)上清漆，待面漆表干后，后用滚筒薄涂一遍清漆，清漆表干后即可。
[0030] 作为优选，所述步骤(2)和步骤(3)之间还包括步骤(5)上腻子，用滚筒批刮腻子层。
[0031] 作为优选，所述步骤(5)上腻子完成后，进行刮砂找平和打磨找平，所述刮砂找平，是将无机底漆、石英砂和滑石粉调配成粘度不少于140KU、粘结强度大于0.6MPa的刮砂料，对砂眼、裂缝、V型槽等裂纹进行填补，所述打磨找平，对整体基层进行打磨找平，并清理粉尘。
[0032] 刮砂找平和打磨找平，第一是使得最后获得的涂料外观比较平整，使得增加腻子层之后，涂料的体系比较平整，第二是增加了底漆层、腻子层、面漆层的结合力，涂料的粘度也较高。
[0033] 本发明的有益效果有：
[0034] (1)本发明涂料以硅酸钾液作为基料，以二氧化硅为主要原料，天然环保，且具有防火阻燃特性，水性无机矿物质复合涂料与水泥等矿物基质结合发生石化作用，耐酸抗碱、耐盐雾、不脱落，适用于广泛气候条件；
[0035] (2)本发明涂料的水性无机矿物质复合涂料石化以后与建筑物基质相近，其膨胀性和收缩性一致，通过在增稠剂中加入疏水剂对其进行改性，提高涂料的施工性能和耐水性能。
[0036] (3)本发明涂料的制备方法简单高效，获得的涂料体系完整。
具体实施方式
[0037] 下面对本发明的具体实施方式作进一步说明：
[0038] 制备实施例
[0039] 制备实施例1 制备增稠剂
[0040] 选用浙江丰虹的PUGEL 629触变性聚氨酯增稠剂作为作为乙氧基聚氨酯水溶性聚合物，与三甲基羟基硅烷按照重量比为1:1混合，制备成为增稠剂待用。
[0041] 制备实施例2 水性无机硅酸盐树脂
[0042] 选用质量溶度为50％的二氧化硅溶液，质量溶度为50％的硅酸钾溶液，按重量比1:1混合，即可获得水性无机硅酸盐树脂待用。
[0043] 制备实施例3 制备腻子层
[0044] 所述腻子层是由所述面漆加入滑石粉搅拌混合，所述面漆与滑石粉的重量比为(1.5-3):1。
[0045] 制备实施例4 制备助剂
[0046] 所述助剂中分散剂为水性涂料用分散剂NS5040，消泡剂为矿物油消泡剂NXZ，润湿剂为低泡润湿剂CF-10，防腐剂为Nordes C15杀菌防腐剂，按照质量比1:1:1:1进行混合。
[0047] 发明实施例
[0048] 发明实施例1
[0049] 一种水性无机矿物质复合地坪涂料，由以下方法制备而成：
[0050] (1)清理基层，对砂眼及裂缝进行清扫，然后用打磨机对整个基层进行打磨；
[0051] (2)上底漆，处理好基层后，用滚筒均匀的薄涂一层底漆；
[0052] (3)上面漆，用无气喷涂机和滚筒，均匀地薄涂一遍面漆；
[0053] (4)上清漆，待面漆表干后，后用滚筒薄涂一遍清漆，清漆表干后即可得到油漆A1。
[0054] 其中，所述底漆由下列重量的组分搅拌混合，去离子水20kg，金刚砂30kg，助剂5kg，质量溶度为50％二氧化硅溶液3kg，硅酸钾溶液30kg，MOS-30P球形二氧化硅微粉20kg，MOS-6010稳定化胶体二氧化硅15kg，搅拌速度为1000r/min，搅拌时间均为20分钟，加入增稠剂调节粘度为85KU。
[0055] 所述面漆由下列重量的组分搅拌混合，去离子水20kg，金刚砂30kg，助剂5kg，质量溶度为50％二氧化硅溶液3kg，水性无机硅酸盐树脂30kg，MOS-2012稳定化处理的二氧化硅水分液20kg，R-216中核金红石钛白粉15kg，搅拌速度为1000r/min，搅拌时间均为20分钟，加入增稠剂调节粘度为110KU。
[0056] 所述清漆由下列重量比的组分搅拌混合，去离子水50kg，助剂5kg，质量溶度为50％二氧化硅溶液3kg，硅酸钾溶液50kg，搅拌速度为1000r/min，搅拌时间均为20分钟，加入增稠剂调节粘度为95KU。
[0057] 发明实施例2
[0058] 本实施例与发明实施例1不同之处在于，配方的比例和粘度不同，具体如下所述。
[0059] 一种水性无机矿物质复合地坪涂料，由以下方法制备而成：
[0060] (1)清理基层，对砂眼及裂缝进行清扫，然后用打磨机对整个基层进行打磨；
[0061] (2)上底漆，处理好基层后，用滚筒均匀的薄涂一层底漆；
[0062] (3)上面漆，用无气喷涂机和滚筒，均匀地薄涂一遍面漆；
[0063] (4)上清漆，待面漆表干后，后用滚筒薄涂一遍清漆，清漆表干后即可得到油漆A2。
[0064] 其中，所述底漆由下列重量的组分搅拌混合，去离子水10kg，金刚砂20kg，助剂2kg，质量溶度为50％二氧化硅溶液1kg，硅酸钾溶液20kg，MOS-30P球形二氧化硅微粉10kg，MOS-6010稳定化胶体二氧化硅10kg，搅拌速度为1000r/min，搅拌时间均为20分钟，加入增稠剂调节粘度为80KU。
[0065] 所述面漆由下列重量的组分搅拌混合，去离子水10kg，金刚砂20kg，助剂2kg，质量溶度为50％二氧化硅溶液1kg，水性无机硅酸盐树脂20kg，MOS-2012稳定化处理的二氧化硅水分液10kg，R-216中核金红石钛白粉10kg，搅拌速度为1000r/min，搅拌时间均为20分钟，加入增稠剂调节粘度为100KU。
[0066] 所述清漆由下列重量比的组分搅拌混合，去离子水40kg，助剂2kg，质量溶度为50％二氧化硅溶液1kg，硅酸钾溶液40kg，搅拌速度为1000r/min，搅拌时间均为20分钟，加入增稠剂调节粘度为90KU。
[0067] 发明实施例3
[0068] 本实施例与发明实施例1不同之处在于，配方的比例和粘度不同，具体如下所述。
[0069] 一种水性无机矿物质复合地坪涂料，由以下方法制备而成：
[0070] (1)清理基层，对砂眼及裂缝进行清扫，然后用打磨机对整个基层进行打磨；
[0071] (2)上底漆，处理好基层后，用滚筒均匀的薄涂一层底漆；
[0072] (3)上面漆，用无气喷涂机和滚筒，均匀地薄涂一遍面漆；
[0073] (4)上清漆，待面漆表干后，后用滚筒薄涂一遍清漆，清漆表干后即可得到油漆A3。
[0074] 其中，所述底漆由下列重量的组分搅拌混合，去离子水15kg，金刚砂25kg，助剂3kg，质量溶度为50％二氧化硅溶液2kg，硅酸钾溶液25kg，MOS-30P球形二氧化硅微粉15kg，MOS-6010稳定化胶体二氧化硅12kg，搅拌速度为1000r/min，搅拌时间均为20分钟，加入增稠剂调节粘度为82KU。
[0075] 所述面漆由下列重量的组分搅拌混合，去离子水15kg，金刚砂25kg，助剂4kg，质量溶度为50％二氧化硅溶液2kg，水性无机硅酸盐树脂25kg，MOS-2012稳定化处理的二氧化硅水分液15kg，R-216中核金红石钛白粉12kg，搅拌速度为1000r/min，搅拌时间均为20分钟，加入增稠剂调节粘度为105KU。
[0076] 所述清漆由下列重量比的组分搅拌混合，去离子水45kg，助剂3kg，质量溶度为50％二氧化硅溶液2kg，硅酸钾溶液45kg，搅拌速度为1000r/min，搅拌时间均为20分钟，加入增稠剂调节粘度为90KU。
[0077] 发明实施例4
[0078] 本实施例与发明实施例1不同之处在于，还包括腻子层，具体如下所述。
[0079] (1)清理基层，对砂眼及裂缝进行清扫，然后用打磨机对整个基层进行打磨；
[0080] (2)上底漆，处理好基层后，用滚筒均匀的薄涂一层底漆；
[0081] (3)上腻子，用滚筒批刮腻子层；
[0082] (4)上面漆，用无气喷涂机和滚筒，均匀地薄涂一遍面漆；
[0083] (5)上清漆，待面漆表干后，后用滚筒薄涂一遍清漆，清漆表干后即可得到油漆A4。
[0084] 其中，所述底漆由下列重量的组分搅拌混合，去离子水20kg，金刚砂30kg，助剂5kg，质量溶度为50％二氧化硅溶液3kg，硅酸钾溶液30kg，MOS-30P球形二氧化硅微粉20kg，MOS-6010稳定化胶体二氧化硅15kg，搅拌速度为1000r/min，搅拌时间均为20分钟，加入增稠剂调节粘度为85KU。
[0085] 所述面漆由下列重量的组分搅拌混合，去离子水20kg，金刚砂30kg，助剂5kg，质量溶度为50％二氧化硅溶液3kg，水性无机硅酸盐树脂30kg，MOS-2012稳定化处理的二氧化硅水分液20kg，R-216中核金红石钛白粉15kg，搅拌速度为1000r/min，搅拌时间均为20分钟，加入增稠剂调节粘度为110KU。
[0086] 所述清漆由下列重量比的组分搅拌混合，去离子水50kg，助剂5kg，质量溶度为50％二氧化硅溶液3kg，硅酸钾溶液50kg，搅拌速度为1000r/min，搅拌时间均为20分钟，加入增稠剂调节粘度为95KU。
[0087] 所述腻子层是在面漆的基础上加入了50kg滑石粉搅拌混合，所述面漆与滑石粉的重量比为2.46:1。
[0088] 发明实施例5
[0089] 本实施例与发明实施例1不同之处在于，还包括腻子层，并且批刮腻子层之后进行了刮砂找平和打磨找平，具体如下所述。
[0090] (1)清理基层，对砂眼及裂缝进行清扫，然后用打磨机对整个基层进行打磨；
[0091] (2)上底漆，处理好基层后，用滚筒均匀的薄涂一层底漆；
[0092] (3)上腻子，用滚筒批刮腻子层，进行刮砂找平和打磨找平，将无机底漆、石英砂和滑石粉调配成粘度为150KU，粘结强度为0.7MPa的刮砂料，对砂眼、裂缝、V型槽等裂纹进行填补，所述打磨找平，对整体基层进行打磨找平，并清理粉尘；
[0093] (4)上面漆，用无气喷涂机和滚筒，均匀地薄涂一遍面漆；
[0094] (5)上清漆，待面漆表干后，后用滚筒薄涂一遍清漆，清漆表干后即可得到油漆A5。
[0095] 其中，所述底漆由下列重量的组分搅拌混合，去离子水20kg，金刚砂30kg，助剂5kg，质量溶度为50％二氧化硅溶液3kg，硅酸钾溶液30kg，MOS-30P球形二氧化硅微粉20kg，MOS-6010稳定化胶体二氧化硅15kg，搅拌速度为1000r/min，搅拌时间均为20分钟，加入增稠剂调节粘度为85KU。
[0096] 所述面漆由下列重量的组分搅拌混合，去离子水20kg，金刚砂30kg，助剂5kg，质量溶度为50％二氧化硅溶液3kg，水性无机硅酸盐树脂30kg，MOS-2012稳定化处理的二氧化硅水分液20kg，R-216中核金红石钛白粉15kg，搅拌速度为1000r/min，搅拌时间均为20分钟，加入增稠剂调节粘度为110KU。
[0097] 所述清漆由下列重量比的组分搅拌混合，去离子水50kg，助剂5kg，质量溶度为50％二氧化硅溶液3kg，硅酸钾溶液50kg，搅拌速度为1000r/min，搅拌时间均为20分钟，加入增稠剂调节粘度为95KU。
[0098] 所述腻子层是在面漆的基础上加入了50kg滑石粉搅拌混合，所述面漆与滑石粉的重量比为2.46:1。
[0099] 对比实施例
[0100] 对比实施例1
[0101] 选用市场上常用的墙面漆料，丙烯酸树脂乳胶涂料，作为对比实施例1，记为涂料B1。
[0102] 对比实施例2
[0103] 本实施例与发明实施例1不同之处在于，成膜助剂和基料不同，成膜助剂为丙烯酸树脂乳液，具体为万华化学生产的丙烯酸聚合物乳液Archsol 8016，并将底漆和清漆中的硅酸钾溶液替换为水性无机硅酸盐树脂，具体如下所述。
[0104] 一种水性无机矿物质复合地坪涂料，由以下方法制备而成：
[0105] (1)清理基层，对砂眼及裂缝进行清扫，然后用打磨机对整个基层进行打磨；
[0106] (2)上底漆，处理好基层后，用滚筒均匀的薄涂一层底漆；
[0107] (3)上面漆，用无气喷涂机和滚筒，均匀地薄涂一遍面漆；
[0108] (4)上清漆，待面漆表干后，后用滚筒薄涂一遍清漆，清漆表干后即可得到油漆B2。
[0109] 其中，所述底漆由下列重量的组分搅拌混合，去离子水20kg，金刚砂30kg，助剂5kg，丙烯酸树脂3kg，水性无机硅酸盐树脂30kg，MOS-30P球形二氧化硅微粉20kg，MOS-6010稳定化胶体二氧化硅15kg，搅拌速度为1000r/min，搅拌时间均为20分钟，加入增稠剂调节粘度为55KU。
[0110] 所述面漆由下列重量的组分搅拌混合，去离子水20kg，金刚砂30kg，助剂5kg，丙烯酸树脂3kg，水性无机硅酸盐树脂30kg，MOS-2012稳定化处理的二氧化硅水分液20kg，R-216中核金红石钛白粉15kg，搅拌速度为1000r/min，搅拌时间均为20分钟，加入增稠剂调节粘度为55KU。
[0111] 所述清漆由下列重量比的组分搅拌混合，去离子水50kg，助剂5kg，丙烯酸树脂3kg，水性无机硅酸盐树脂50kg，搅拌速度为1000r/min，搅拌时间均为20分钟，加入增稠剂调节粘度为55KU。
[0112] 对比实施例3
[0113] 本实施例与发明实施例1不同之处在于，底漆、面漆和清漆的粘度均调整为55KU，具体如下所述。
[0114] 一种水性无机矿物质复合地坪涂料，由以下方法制备而成：
[0115] (1)清理基层，对砂眼及裂缝进行清扫，然后用打磨机对整个基层进行打磨；
[0116] (2)上底漆，处理好基层后，用滚筒均匀的薄涂一层底漆；
[0117] (3)上面漆，用无气喷涂机和滚筒，均匀地薄涂一遍面漆；
[0118] (4)上清漆，待面漆表干后，后用滚筒薄涂一遍清漆，清漆表干后即可得到油漆B3。
[0119] 其中，所述底漆由下列重量的组分搅拌混合，去离子水20kg，金刚砂30kg，助剂5kg，质量溶度为50％二氧化硅溶液3kg，硅酸钾溶液30kg，MOS-30P球形二氧化硅微粉20kg，MOS-6010稳定化胶体二氧化硅15kg，搅拌速度为1000r/min，搅拌时间均为20分钟，加入增稠剂调节粘度为55KU。
[0120] 所述面漆由下列重量的组分搅拌混合，去离子水20kg，金刚砂30kg，助剂5kg，质量溶度为50％二氧化硅溶液3kg，水性无机硅酸盐树脂30kg，MOS-2012稳定化处理的二氧化硅水分液20kg，R-216中核金红石钛白粉15kg，搅拌速度为1000r/min，搅拌时间均为20分钟，加入增稠剂调节粘度为55KU。
[0121] 所述清漆由下列重量比的组分搅拌混合，去离子水50kg，助剂5kg，质量溶度为50％二氧化硅溶液3kg，硅酸钾溶液50kg，搅拌速度为1000r/min，搅拌时间均为20分钟，加入增稠剂调节粘度为55KU。
[0122] 测试实施例
[0123] 将制备的油漆A1-A**，B1-B**进行防火性、盐雾测试、超强耐候测试、粘度测试、pH测试，测试方法如下所述，测试结果汇总如表1所示。防火性依据国家标准《GB8624-2006建筑材料及制品燃烧性能分级》进行测量。盐雾测试依据《GB6458-6盐雾试验国家标准》进行测量。超强耐候测试依据国家标准《GB/T 1766-1979漆膜耐候性评级方法》，粘度测试依据国家标准《GBT1723-93涂料粘度测定法》。pH测试直接去涂料样本，通过pH计进行测量。
[0124] 测试结果汇总表1
[0125]测试项目 防火性 盐雾测试 耐候测试 粘度测试 pH测试
A1 A 1082小时 8080小时 108KU 10.7
A2 A 1040小时 8075小时 104KU 10.6
A3 A 1078小时 8080小时 105KU 10.7
A4 A 1120小时 8500小时 112KU 10.7
A5 A 1200小时 8800小时 120KU 10.7
B1 B2 300小时 3000小时 100KU 9.2
B2 B 500小时 5000小时 90KU 9.1
B3 B 600小时 4000小时 95KU 10.5
A1 A 1082小时 8080小时 108KU 10.7
A2 A 1040小时 8075小时 104KU 10.6
A3 A 1078小时 8080小时 105KU 10.7
A4 A 1120小时 8500小时 112KU 10.7
A5 A 1200小时 8800小时 120KU 10.7
B1 B2 300小时 3000小时 100KU 9.2
B2 B 500小时 5000小时 90KU 9.1
B3 B 600小时 4000小时 95KU 10.5
[0126] 通过测试结果表明：本申请的无机涂料，相比有机涂料，在防火性、耐酸碱性、耐候性、粘度性能等方面具有较大提高。防火性方面，抗温性能特别好，在1200℃的高温下不会燃烧，防火等级达到A级；耐酸碱性方面，不会因碱性的侵蚀而脱落，能抗酸雨及其它酸性物质破坏，1000小时盐雾实验样块无异样；耐候行方面，适用于广泛气候条件；粘度性方面，粘度高，具有超强附着力。此外，PH值能长期保持在10以上，从而能灭杀空气中的有害细菌，较好的透气性能保持墙面长期干燥。同时，由实施例A1-A3与A4-A5对比可知，本申请加入了腻子层，涂料体系的能力有了进一步提高。
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