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一种 混凝土砂石分离回收装置

阅读：15发布：2023-03-21

专利汇可以提供一种混凝土砂石分离回收装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种混凝土砂石分离回收装置，其结构包括机体、进料口、电源线、砂石出口、搅拌轴和减震降噪装置，混合液通过阻隔板流向倾斜板，倾斜板受力通过弹簧转轴向下张开，混凝土砂石混合液再次与锥形体外表面接触向两边滑落，避免进料口的堵塞，通过控制器启动电机，电机带动转动轴转动，转动轴带动外表面设置有螺旋叶片的搅拌轴转动，顶板受力发生震动，顶板震动使弹簧进行伸缩，弹簧将震动力通过底板导入地面，达到减少震动降低噪音的效果，解决了现有技术砂石在机体内部进行搅拌分离时与机体发生碰撞，产生较大的噪声，不利于工地周边居民的生活起居，并且往进料口大量倒入混凝土砂石混合液时容易造成进料口阻塞并溢出问题。，下面是一种混凝土砂石分离回收装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种混凝土砂石分离回收装置，包括机体(1)、进料口(2)、第一检修观察口(3)、第二检修观察口(4)、电源线(5)、控制器(6)、支撑腿(7)、驱动装置支撑板(8)、驱动装置(9)、混凝土出口(10)、砂石出口(11)、搅拌轴(12)、螺旋叶片(13)和转动轴(14)，所述机体(1)与进料口(2)底部固定连接，所述第一检修观察口(3)设置于机体(1)顶端中部，所述第二检修观察口(4)设置于第一检修观察口(3)右端，所述电源线(5)设置于机体(1)右端底部，所述控制器(6)与机体(1)左端顶部固定连接，驱动装置支撑板(8)与机体(1)左下端，所述驱动装置(9)设置于驱动装置支撑板(8)顶部，所述混凝土出口(10)与机体(1)右前端固定连接，所述砂石出口(11)设置于机体(1)右后端，所述搅拌轴(12)设置于机体(1)内部中央，所述螺旋叶片(13)与搅拌轴(12)外表面固定连接，所述转动轴(14)设置于搅拌轴(12)内部中央，并且转动轴(14)贯穿于搅拌轴(12)和机体(1)右端中部与驱动装置(9)右前端转动连接，所述驱动装置(9)由外壳(91)、电机(92)、主动轮(93)、皮带(94)和从动轮(95)组成，所述外壳(91)与电机(92)底部固定连接，所述主动轮(93)与电机(92)前端面转动连接，所述皮带(94)设置于主动轮(93)外表面，所述从动轮(95)与皮带(94)内表面转动连接，并且从动轮(95)通过皮带(94)与主动轮(93)外表面转动连接，所述外壳(91)与驱动装置支撑板(8)顶部固定连接，所述机体(1)底部设置有减震降噪装置(15)，所述进料口(2)顶部设置有防阻塞装置(16)；
其特征在于：还包括减震降噪装置(15)和防阻塞装置(16)，所述减震降噪装置(15)由顶板(151)、固定螺栓(152)、连接板(153)、保护壳(154)、弹簧(155)、底座(156)、连接件(157)和防护板(158)组成，所述顶板(151)与具有固定效果的固定螺栓(152)外表面螺纹连接，所述固定螺栓(152)与具有连接作用的连接板(153)顶部中央螺纹连接，所述连接板(153)底部设置有具有保护作用的保护壳(154)，所述保护壳(154)内部设置有具有伸缩效果的弹簧(155)，所述底座(156)与具有保护作用的保护壳(154)底部固定连接，所述连接件(157)与顶板(151)顶部左端固定连接，所述防护板(158)顶部中央设置有具有连接效果的连接件(157)，并且顶板(151)通过连接件(157)与防护板(158)顶部中央固定连接，所述顶板(151)与机体(1)底端左前端固定连接，所述防阻塞装置(16)由侧板(161)、阻隔板(162)、弹簧转轴(163)、倾斜板(164)和锥形体(165)组成，所述侧板(161)与阻隔板(162)顶部固定连接，所述弹簧转轴(163)嵌入与阻隔板(162)底端，所述倾斜板(164)顶部设置有弹簧转轴(163)，并且阻隔板(162)底端通过弹簧转轴(163)与倾斜板(164)顶部转动连接，所述锥形体(165)设置于倾斜板(164)底部右端，所述侧板(161)与进料口(2)顶部左端固定连接，所述电源线(5)和电机(92)均与控制器(6)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石分离回收装置，其特征在于：所述机体(1)外表面设置有一层防水防氧化层。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石分离回收装置，其特征在于：所述搅拌轴(12)外表上设置有两组以上等距离的螺旋叶片(13)。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石分离回收装置，其特征在于：所述控制器(6)设置有一个外表面有防滑纹路的手轮。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石分离回收装置，其特征在于：所述外壳(91)外表面设置有一层防氧化层。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石分离回收装置，其特征在于：所述混凝土出口(10)和砂石出口(11)内表面设置为光滑平面。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石分离回收装置，其特征在于：所述弹簧转轴(163)外表面接有回复弹簧。

说明书全文

一种混凝土砂石分离回收装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及砂石分离回收装置技术领域，具体涉及一种混凝土砂石分离回收装置。

背景技术

[0002] 砂石分离机主要有进料槽、搅拌分离机、供水系统、筛分系统、浆水均化、循环使用及废浆再利用系统共六个部分组成，当残留混凝土与水进入料槽后，同时连续注入循环水，在水流的冲击下，混合料浆随水进料口进入分离机，对残留混泥土进行充分清洗，但是现有技术砂石在机体内部进行搅拌分离时与机体发生碰撞，产生较大的噪声，不利于工地周边居民的生活起居，并且往进料口大量倒入混凝土砂石混合液时容易造成进料口阻塞并溢出问题。实用新型内容

[0003] (一)要解决的技术问题

[0004] 为了克服现有技术不足，现提出一种混凝土砂石分离回收装置，解决了现有技术砂石在机体内部进行搅拌分离时与机体发生碰撞，产生较大的噪声，不利于工地周边居民的生活起居，并且在进料口进料后混凝土砂石混合液容易在进料口处粘连，不易清理的问题。

[0005] (二)技术方案

[0006] 本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种混凝土砂石分离回收装置，包括机体、进料口、第一检修观察口、第二检修观察口、电源线、控制器、支撑腿、驱动装置支撑板、驱动装置、混凝土出口、砂石出口、搅拌轴、螺旋叶片、转动轴、减震降噪装置和防阻塞装置，所述机体与进料口底部固定连接，所述第一检修观察口设置于机体顶端中部，所述第二检修观察口设置于第一检修观察口右端，所述电源线设置于机体右端底部，所述控制器与机体左端顶部固定连接，驱动装置支撑板与机体左下端，所述驱动装置设置于驱动装置支撑板顶部，所述混凝土出口与机体右前端固定连接，所述砂石出口设置于机体右后端，所述搅拌轴设置于机体内部中央，所述螺旋叶片与搅拌轴外表面固定连接，所述转动轴设置于搅拌轴内部中央，并且转动轴贯穿于搅拌轴和机体右端中部与驱动装置右前端转动连接，所述驱动装置由外壳、电机、主动轮、皮带和从动轮组成，所述外壳与电机底部固定连接，所述主动轮与电机前端面转动连接，所述皮带设置于主动轮外表面，所述从动轮与皮带内表面转动连接，并且从动轮通过皮带与主动轮外表面转动连接，所述外壳与驱动装置支撑板顶部固定连接，所述机体底部设置有减震降噪装置，所述进料口顶部设置有防阻塞装置，所述减震降噪装置由顶板、固定螺栓、连接板、保护壳、弹簧、底座、连接件和防护板组成，所述顶板与具有固定效果的固定螺栓外表面螺纹连接，所述固定螺栓与具有连接作用的连接板顶部中央螺纹连接，所述连接板底部设置有具有保护作用的保护壳，所述保护壳内部设置有具有伸缩效果的弹簧，所述底座与具有保护作用的保护壳底部固定连接，所述连接件与顶板顶部左端固定连接，所述防护板顶部中央设置有具有连接效果的连接件，并且顶板通过连接件与防护板顶部中央固定连接，所述顶板与机体底端左前端固定连接，所述防阻塞装置由侧板、阻隔板、弹簧转轴、倾斜板和锥形体组成，所述侧板与阻隔板顶部固定连接，所述弹簧转轴嵌入与阻隔板底端，所述倾斜板顶部设置有弹簧转轴，并且阻隔板底端通过弹簧转轴与倾斜板顶部转动连接，所述锥形体设置于倾斜板底部右端，所述侧板与进料口顶部左端固定连接，所述电源线和电机均与控制器电连接。

[0007] 进一步的，所述机体外表面设置有一层防水防氧化层。

[0008] 进一步的，所述搅拌轴外表上设置有两组以上等距离的螺旋叶片。

[0009] 进一步的，所述控制器设置有一个外表面有防滑纹路的手轮。

[0010] 进一步的，所述外壳外表面设置有一层防氧化层。

[0011] 进一步的，所述混凝土出口和砂石出口内表面设置为光滑平面。

[0012] 进一步的，所述弹簧转轴外表面接有回复弹簧。

[0013] 进一步的，所述顶板、保护壳和底座均为铝合金材质。

[0014] 进一步的，所述进料口、混凝土出口和砂石出口均为不锈钢材质。

[0015] (三)有益效果

[0016] 本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

[0017] 1)、为解决现有技术砂石在机体内部进行搅拌分离时与机体发生碰撞，产生较大的噪声，不利于工地周边居民的生活起居，并且往进料口大量倒入混凝土砂石混合液时容易造成进料口阻塞并溢出问题，通过机体底部左前端设置了减震降噪装置，当机体内部砂石通过搅拌轴与机体发生碰撞时，碰撞力通过机体传递到顶板上，顶板受力发生震动，顶板震动使弹簧进行伸缩，弹簧将震动力通过底板导入地面，达到减少震动降低噪音的效果，当大量混凝土砂石混合液进入防阻塞装置后，从阻隔板流向倾斜板，倾斜板受力通过弹簧转轴向下张开，混凝土砂石混合液再次与锥形体外表面接触向两边滑落，避免进料口的堵塞。附图说明

[0018] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

[0019] 图1为本实用新型的结构示意图；

[0020] 图2为本实用新型的剖视结构示意图；

[0021] 图3为本实用新型的驱动装置剖面结构示意图；

[0022] 图4为本实用新型的减震降噪装置结构示意图；

[0023] 图5为本实用新型的防阻塞装置剖面结构示意图。

[0024] 图中：机体-1、防粘结进料口-2、第一检修观察口-3、第二检修观察口-4、电源线-5、控制器-6、支撑腿-7、驱动装置支撑板-8、驱动装置-9、混凝土出口-10、砂石出口-11、搅拌轴-12、螺旋叶片-13、转动轴-14、减震降噪装置-15、防阻塞装置-16、外壳-91、电机-92、主动轮-93、皮带-94、从动轮-95、顶板-151、固定螺栓-152、连接板-153、保护壳-154、弹簧-
155、底座-156、连接件157、防护板-158、侧板-161、阻隔板-162、弹簧转轴-163、倾斜板-
164、锥形体-165。

具体实施方式

[0025] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

[0026] 请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种混凝土砂石分离回收装置：包括机体1、进料口2、第一检修观察口3、第二检修观察口4、电源线5、控制器6、支撑腿7、驱动装置支撑板8、驱动装置9、混凝土出口10、砂石出口11、搅拌轴12、螺旋叶片13、转动轴14、减震降噪装置15和防阻塞装置16，机体1与进料口2底部固定连接，第一检修观察口3设置于机体1顶端中部，第二检修观察口4设置于第一检修观察口3右端，电源线5设置于机体1右端底部，控制器6与机体1左端顶部固定连接，驱动装置支撑板8与机体1左下端，驱动装置9设置于驱动装置支撑板8顶部，混凝土出口10与机体1右前端固定连接，砂石出口11设置于机体1右后端，搅拌轴12设置于机体1内部中央，螺旋叶片13与搅拌轴12外表面固定连接，转动轴14设置于搅拌轴12内部中央，并且转动轴14贯穿于搅拌轴12和机体1右端中部与驱动装置9右前端转动连接，驱动装置9由外壳91、电机92、主动轮93、皮带94和从动轮95组成，外壳
91与电机92底部固定连接，主动轮93与电机92前端面转动连接，皮带94设置于主动轮93外表面，从动轮95与皮带94内表面转动连接，并且从动轮95通过皮带94与主动轮93外表面转动连接，外壳91与驱动装置支撑板8顶部固定连接，机体1底部设置有减震降噪装置15，进料口2顶部设置有防阻塞装置16，减震降噪装置15由顶板151、固定螺栓152、连接板153、保护壳154、弹簧155、底座156、连接件157和防护板158组成，顶板151与具有固定效果的固定螺栓152外表面螺纹连接，固定螺栓152与具有连接作用的连接板153顶部中央螺纹连接，连接板153底部设置有具有保护作用的保护壳154，保护壳154内部设置有具有伸缩效果的弹簧
155，底座156与具有保护作用的保护壳154底部固定连接，连接件157与顶板151顶部左端固定连接，防护板158顶部中央设置有具有连接效果的连接件157，并且顶板151通过连接件
147与防护板158顶部中央固定连接，顶板151与机体1底端左前端固定连接，防阻塞装置16由侧板161、阻隔板162、弹簧转轴163、倾斜板164和锥形体165组成，侧板161与阻隔板162顶部固定连接，弹簧转轴163嵌入与阻隔板162底端，倾斜板164顶部设置有弹簧转轴163，并且阻隔板162底端通过弹簧转轴163与倾斜板164顶部转动连接，锥形体165设置于倾斜板164底部右端，侧板161与进料口2顶部左端固定连接，电源线5和电机92均与控制器6电连接。

[0027] 其中，所述机体1外表面设置有一层防水防氧化层，防止经长时间使用导致机体1外表面生锈和被氧化腐蚀。

[0028] 其中，所述搅拌轴12外表上设置有两组以上等距离的螺旋叶片13，达到对混凝土砂石混合液进行更好的搅拌分离效果。

[0029] 其中，所述控制器6设置有一个外表面有防滑纹路的手轮，防止在使用过程中因为手滑导致操作失误的意外发生。

[0030] 其中，所述外壳91外表面设置有一层防氧化层，防止经长时间使用导致外壳91外表面外表面被氧化腐蚀。

[0031] 其中，所述混凝土出口10和砂石出口11内表面设置为光滑平面，防止混凝土和砂石附着于混凝土出口10和砂石出口11上造成阻塞的情况发生。

[0032] 其中，所述弹簧转轴163外表面接有回复弹簧，以便于防止进料时阻塞进料口2。

[0033] 其中，所述顶板151、保护壳154和底座156均为铝合金材质。

[0034] 其中，所述进料口2、混凝土出口10和砂石出口11均为不锈钢材质。

[0035]

[0036] 根据上表所示，本实用新型顶板141、保护壳144和底座146均为铝合金材质，可以达到耐腐蚀更强的效果。

[0037] 本专利所述的弹簧155是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作“弹簧”，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。

[0038] 工作原理：在使用本新型时，首先本新型结构进行一个简单的了解，使用时，首先将需要分离的混凝土砂石混合液从进料口2上方倒入机体1内，当大量混凝土砂石混合液进入防阻塞装置16后，从阻隔板162流向倾斜板164，倾斜板164受力通过弹簧转轴163向下张开，混凝土砂石混合液再次与锥形体165外表面接触向两边滑落，避免进料口2的堵塞,此时将电源线5插入电源处，通过控制器6启动电机92，当电机92启东时，电机92转动带动主动轮93转动，主动轮93转动带动缠绕于主动轮93外表面的皮带94滑动，皮带94滑动带动从动轮
95转动，从动轮95转动，带动转动轴14转动，转动轴14转动带动搅拌轴12转动，使设置于搅拌轴12外表面的螺旋叶片13进行转动，将混凝土砂石混合液中的砂石和混凝土通过搅拌的方式进一步分离，在分离过程中砂石通过搅拌轴12与机体1发生碰撞时，碰撞力通过机体1传递到顶板151上，顶板151受力发生震动，顶板151震动使弹簧155进行伸缩，弹簧155将震动力通过底板156导入地面，达到减少震动降低噪音的效果，分离结束后，砂石从砂石出口
11流出，混凝土从混凝土出口10流出，通过在机体1顶部右端设置了第一检修观察口3和第二检修观察口4，便于了对整个装置的分离进行观察和对整个装置进行有效的维修，最后当本新型使用完毕之后，通过控制器6关闭电机92，将附着于螺旋叶片13和混凝土出口10上的混凝土进行清理，然后将电源线5从电源处拔出，将本新型放置于储藏室，以便于下次使用。

[0039] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

[0040] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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