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一种提高耐火外墙腻子保温性的加工方法

阅读:276发布:2024-02-14

专利汇可以提供一种提高耐火外墙腻子保温性的加工方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 属于防火外墙腻子加工技术领域,具体涉及一种提高耐火外墙腻子保温性的加工方法,由干粉原料、清 水 和丁苯乳液稀释液混合而成,其中干粉原料包括 混凝土 、酚类环 氧 化合物、 硅 灰石、十水 硫酸 钠、 硼 砂、氧化镁、氯化硼、 煅烧 陶土、芳香族六官能聚 氨 酯 丙烯酸 酯、防相分离剂、复合助剂。本发明相比 现有技术 具有以下优点:本发明中制备所得腻子绿色环保、耐久坚固、高效防裂、省时省 力 ,具有较好的拉伸粘结强度,其中所制备的反应料具有保温、储能性能,适用于各种外墙保温以及 水泥 砂浆 等易产生裂缝的 基层 上找平、修补以及防止表面基层出现龟裂,具有较好的耐候性、防火和克服外 应力 的性能,耐贮存和运输。,下面是一种提高耐火外墙腻子保温性的加工方法专利的具体信息内容。

1.一种提高耐火外墙腻子保温性的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)准备以下重量份的干粉原料:混凝土30-35份、酚类环化合物4-7份、灰石8-12份、十硫酸钠6-8份、砂2-3份、氧化镁2-6份、氯化硼1-3份、煅烧陶土6-10份、芳香族六官能聚丙烯酸酯0.2-0.8份、防相分离剂0.06-0.08份、复合助剂1-2份;所述复合助剂包括以下重量份的原料:纤维素醚0.8-1.6份、淀粉醚2.2-2.8份、二酸二叔丁酯0.4-0.8份、丁酸0.1-0.3份、2-氯苯胺0.2-0.5份、超支化聚硼酸酯0.8-1.2份;
(2)硅灰石在使用前,与十水硫酸钠、硼砂、芳香族六官能聚氨酯丙烯酸酯和防相分离剂在温度为120-160℃的条件下搅拌反应1-2小时,得到反应料;
(3)在反应料中加入剩余干粉原料,与相当于其重量10%的清水、18-22%的丁苯乳液的3倍稀释液搅拌15-25分钟,即得。
2.如权利要求1所述一种提高耐火外墙腻子保温性的加工方法,其特征在于,所述酚类环氧化合物为腰果酚环氧、酚环氧、没食子酸环氧、单宁酸环氧中一种。
3.如权利要求1所述一种提高耐火外墙腻子保温性的加工方法,其特征在于,所述防相分离剂为十二烷基苯磺酸钠、明胶、树胶中的一种。
4.如权利要求1所述一种提高耐火外墙腻子保温性的加工方法,其特征在于,所述步骤(2)中的搅拌速度为600-800转/分钟。
5.如权利要求1所述一种提高耐火外墙腻子保温性的加工方法,其特征在于,所述丁苯乳液的3倍稀释液中还包含相当于其重量0.6-0.8%的对羟基苯甲酸甲酯、0.1-0.2%的草酸和0.02-0.08%的双咪唑烷基脲。
6.如权利要求1所述一种提高耐火外墙腻子保温性的加工方法,其特征在于,所述步骤(3)的混合搅拌装置为锥形双螺旋搅拌机

说明书全文

一种提高耐火外墙腻子保温性的加工方法

技术领域

[0001] 本发明属于防火外墙腻子加工技术领域,具体涉及一种提高耐火外墙腻子保温性的加工方法。

背景技术

[0002] 目前外墙腻子有多种多样,主要用于泥墙面、混凝土墙面,强度不等,外墙腻子对一些瓷砖墙面、赛克墙面进行翻新改造时,腻子存在附着不强、耐水性较差等缺陷,同时还存在防火等级低的问题,现有技术中通常通过加入防火成分提高腻子材料的防火性,但在加入防火材料时,其保温、防水、强度、吸湿率就会收到影响,因此,需要对防火腻子粉进一步研究改进。

发明内容

[0003] 本发明的目的是针对现有的问题,提供了一种提高耐火外墙腻子保温性的加工方法。
[0004] 本发明是通过以下技术方案实现的:一种提高耐火外墙腻子保温性的加工方法,包括以下步骤:(1)准备以下重量份的干粉原料:混凝土30-35份、酚类环化合物4-7份、灰石8-12份、十水硫酸钠6-8份、砂2-3份、氧化镁2-6份、氯化硼1-3份、煅烧陶土6-10份、芳香族六官能聚丙烯酸酯0.2-0.8份、防相分离剂0.06-0.08份、复合助剂1-2份;所述复合助剂包括以下重量份的原料:纤维素醚0.8-1.6份、淀粉醚2.2-2.8份、二酸二叔丁酯0.4-0.8份、丁酸0.1-0.3份、2-氯苯胺0.2-0.5份、超支化聚硼酸酯0.8-1.2份;
(2)硅灰石在使用前,与十水硫酸钠、硼砂、芳香族六官能聚氨酯丙烯酸酯和防相分离剂在温度为120-160℃的条件下搅拌反应1-2小时,得到反应料;
(3)在反应料中加入剩余干粉原料,与相当于其重量10%的清水、18-22%的丁苯乳液的3倍稀释液搅拌15-25分钟,即得。
[0005] 作为对上述方案的进一步改进,所述酚类环氧化合物为腰果酚环氧、酚环氧、没食子酸环氧、单宁酸环氧中一种。
[0006] 作为对上述方案的进一步改进,所述防相分离剂为十二烷基苯磺酸钠、明胶、树胶中的一种。
[0007] 作为对上述方案的进一步改进,所述步骤(2)中的搅拌速度为600-800转/分钟。
[0008] 作为对上述方案的进一步改进,所述丁苯乳液的3倍稀释液中还包含相当于其重量0.6-0.8%的对羟基苯甲酸甲酯、0.1-0.2%的草酸和0.02-0.08%的双咪唑烷基脲。
[0009] 作为对上述方案的进一步改进,所述步骤(3)的混合搅拌装置为锥形双螺旋搅拌机
[0010] 本发明相比现有技术具有以下优点:本发明中制备所得腻子绿色环保、耐久坚固、高效防裂、省时省力,具有较好的拉伸粘结强度,其中所制备的反应料具有保温、储能性能,适用于各种外墙保温以及水泥砂浆等易产生裂缝的基层上找平、修补以及防止表面基层出现龟裂,具有较好的耐候性、防火和克服外应力的性能,耐贮存和运输。

具体实施方式

[0011] 实施例1一种提高耐火外墙腻子保温性的加工方法,包括以下步骤:
(1)准备以下重量份的干粉原料:混凝土32份、酚类环氧化合物5份、硅灰石10份、十水硫酸钠7份、硼砂2.5份、氧化镁4份、氯化硼2份、煅烧陶土8份、芳香族六官能聚氨酯丙烯酸酯0.5份、防相分离剂0.07份、复合助剂1.5份;所述复合助剂包括以下重量份的原料:纤维素醚1.2份、淀粉醚2.5份、二碳酸二叔丁酯0.6份、丁酸钙0.2份、2-氯苯胺0.4份、超支化聚硼酸酯1份;
(2)硅灰石在使用前,与十水硫酸钠、硼砂、芳香族六官能聚氨酯丙烯酸酯和防相分离剂在温度为140℃的条件下搅拌反应1.5小时,得到反应料;
(3)在反应料中加入剩余干粉原料,与相当于其重量10%的清水、20%的丁苯乳液的3倍稀释液搅拌20分钟,即得。
[0012] 其中,所述酚类环氧化合物为腰果酚环氧;所述防相分离剂为十二烷基苯磺酸钠;所述步骤(2)中的搅拌速度为700转/分钟;所述丁苯乳液的3倍稀释液中还包含相当于其重量0.7%的对羟基苯甲酸甲酯、0.15%的甘草酸和0.05%的双咪唑烷基脲;所述步骤(3)的混合搅拌装置为锥形双螺旋搅拌机。
[0013] 施工性能好,易打磨,粘性强度为3.16MPa,吸水量为0.86%,导热系数为0.236W/(m·K),燃烧剩余长度平均值(GB/T8625-88)为≥450mm,耐性48小时无异常,耐水性96小时无异常,冻融循环5次后的粘结强度为2.87MPa,低温耐贮存稳定性,三次循环不变质。
[0014] 实施例2一种提高耐火外墙腻子保温性的加工方法,包括以下步骤:
(1)准备以下重量份的干粉原料:混凝土35份、酚类环氧化合物4份、硅灰石12份、十水硫酸钠6份、硼砂2份、氧化镁6份、氯化硼1份、煅烧陶土10份、芳香族六官能聚氨酯丙烯酸酯
0.2份、防相分离剂0.08份、复合助剂2份;所述复合助剂包括以下重量份的原料:纤维素醚
0.8份、淀粉醚2.2份、二碳酸二叔丁酯0.8份、丁酸钙0.1份、2-氯苯胺0.5份、超支化聚硼酸酯0.8份;
(2)硅灰石在使用前,与十水硫酸钠、硼砂、芳香族六官能聚氨酯丙烯酸酯和防相分离剂在温度为160℃的条件下搅拌反应2小时,得到反应料;
(3)在反应料中加入剩余干粉原料,与相当于其重量10%的清水、22%的丁苯乳液的3倍稀释液搅拌25分钟,即得。
[0015] 其中,所述酚类环氧化合物为没食子酸环氧;所述防相分离剂为明胶;所述步骤(2)中的搅拌速度为600转/分钟;所述丁苯乳液的3倍稀释液中还包含相当于其重量0.8%的对羟基苯甲酸甲酯、0.1%的甘草酸和0.08%的双咪唑烷基脲;所述步骤(3)的混合搅拌装置为锥形双螺旋搅拌机。
[0016] 施工性能好,易打磨,粘性强度为3.19MPa,吸水量为0.94%,导热系数为0.238W/(m·K),燃烧剩余长度平均值(GB/T8625-88)为≥450mm,耐碱性48小时无异常,耐水性96小时无异常,冻融循环5次后的粘结强度为2.94MPa,低温耐贮存稳定性,三次循环不变质。
[0017] 实施例3一种提高耐火外墙腻子保温性的加工方法,包括以下步骤:
(1)准备以下重量份的干粉原料:混凝土30份、酚类环氧化合物7份、硅灰石8份、十水硫酸钠8份、硼砂3份、氧化镁2份、氯化硼3份、煅烧陶土6份、芳香族六官能聚氨酯丙烯酸酯0.8份、防相分离剂0.06份、复合助剂1份;所述复合助剂包括以下重量份的原料:纤维素醚1.6份、淀粉醚2.2份、二碳酸二叔丁酯0.8份、丁酸钙0.3份、2-氯苯胺0.2份、超支化聚硼酸酯
1.2份;
(2)硅灰石在使用前,与十水硫酸钠、硼砂、芳香族六官能聚氨酯丙烯酸酯和防相分离剂在温度为120℃的条件下搅拌反应1小时,得到反应料;
(3)在反应料中加入剩余干粉原料,与相当于其重量10%的清水、18%的丁苯乳液的3倍稀释液搅拌15分钟,即得。
[0018] 其中,所述酚类环氧化合物为单宁酸环氧;所述防相分离剂为树胶;所述步骤(2)中的搅拌速度为800转/分钟;所述丁苯乳液的3倍稀释液中还包含相当于其重量0.6%的对羟基苯甲酸甲酯、0.2%的甘草酸和0.02%的双咪唑烷基脲;所述步骤(3)的混合搅拌装置为锥形双螺旋搅拌机。
[0019] 施工性能好,易打磨,粘性强度为3.17MPa,吸水量为0.89%,导热系数为0.237W/(m·K),燃烧剩余长度平均值(GB/T8625-88)为≥450mm,耐碱性48小时无异常,耐水性96小时无异常,冻融循环5次后的粘结强度为2.91MPa,低温耐贮存稳定性,三次循环不变质。
[0020] 设置对照组,将实施例1中步骤(2)去掉,其余内容不变,所得腻子施工性能好,易打磨,粘性强度为2.74MPa,吸水量为1.46%,导热系数为0.184W/(m·K),燃烧剩余长度平均值(GB/T8625-88)为≥450mm,耐碱性48小时无异常,耐水性96小时无异常,冻融循环5次后的粘结强度为2.56MPa,低温耐贮存稳定性,三次循环不变质。
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