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一种实木制防火吸声 纤维板及其制备方法

阅读：982发布：2020-05-11

专利汇可以提供一种实木制防火吸声纤维板及其制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明属于防火板材领域，涉及一种实木制防火吸声纤维板，其由实木制纤维材料、成型剂、轻质填料、改性剂和水组成，实木制纤维材料为天然植物纤维，所述成型剂为氧化镁和氯化镁，改性剂包括钝化剂和稳定剂。，下面是一种实木制防火吸声纤维板及其制备方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种实木制防火吸声纤维板，由实木制纤维材料、成型剂、轻质填料、改性剂和水组成，其特征在于：实木制纤维材料为天然植物纤维，所述成型剂为氧化镁和氯化镁，改性剂包括钝化剂和稳定剂。
2.如权利要求1所述的一种实木制防火吸声纤维板，所述氧化镁含镁量≥85％，活性镁＞65％；所述氯化镁为六水氯化镁。
3.如权利要求1所述的一种实木制防火吸声纤维板，所述稳定剂为磷酸三钠、聚酯酸、酒石酸中的一种或其组合。
4.如权利要求1所述的一种实木制防火吸声纤维板，所述钝化剂为磷酸、亚硫酸、丙酮酸、草酸、亚硝酸中的一种或其组合。
5.如权利要求1所述的一种实木制防火吸声纤维板，所述轻质填料为煤矸石、蛭石、漂珠、空心微珠、石英砂、硅灰、岩粉、粉煤灰、活性炭、云母粉、膨胀珍珠岩、轻质氧化钼、硅粉、皂土、玻璃纤维、石膏、玻化微珠、聚苯颗粒。
6.如权利要求1所述的一种实木制防火吸声纤维板，所述实木制纤维材料经过防返卤处理。
7.如权利要求6所述的一种实木制防火吸声纤维板，所述防返卤处理包括对实木制纤维材料使用选自石蜡、干性油、蜂蜡、硅油或亚麻仁油等进行处理。
8.如权利要求1所述的一种实木制防火吸声纤维板，所述防火板达到A级防火，在1500℃高温对焦燃烧10min，2.0cm的板材烧焦厚度仅为2mm。
9.一种实木制防火吸声纤维板的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：
步骤一，向实木制纤维材料中加入清水，使实木制纤维材料的含水率为10％-50％；
步骤二，对实木制纤维材料进行防返卤处理并静置一段时间后，加入成型剂氧化镁继续搅拌；
步骤三，加入钝化剂、稳定剂和轻质填料继续搅拌，加入波美度为15-30％的氯化镁溶液搅拌均匀；
步骤四，将步骤三中处理的材料置于压力机的模具内，按要求密度进行冷压定型；
步骤五，冷压定型后的板再放置于干燥窖内保养固化，切边成板。

说明书全文

一种实木制防火吸声纤维板及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及防火板材领域，特别涉及一种实木制防火吸声纤维板在防火领域的应用。

背景技术

[0002] 近年来随着建筑装饰材料的迅速发展，建筑装饰材料的环保性、功能性越来越受到人们的重视。各种新型建筑板材的隔音吸声、防水防潮、防火阻燃、隔热保温性能的提升，给建筑材料市场增加了许多新的选择。如现有技术中对于吸声板往往使用轻质填料中加入水玻璃之类或有机胶的凝胶材料，但前者反碱严重，产品自然干燥易变型，后者产品防火性能差、成本高。

[0003] 但另一方面，对于环保建材的要求，对于原生态而富有美感和质感的建筑装饰材料的追求也从来没有停止过，绿色环保的、天然竹或木制——包括重组科技木等木质材料由于其材质易燃、不耐高温，往往不能满足对于功能性建材的要求。

发明内容

[0004] 有鉴于此，本发明的目的在于提供一种既具有木质板材外观又能够具备优良的防火阻燃、隔音吸声性能的实木制防火吸声纤维板。

[0005] 本发明公开了一种实木制防火吸声纤维板，由实木制纤维材料、成型剂、轻质填料、改性剂和水组成，其特征在于：实木制纤维材料为天然植物纤维，所述成型剂为氧化镁和氯化镁，改性剂包括钝化剂和稳定剂。

[0006] 所述氧化镁含镁量≥85％，活性镁＞65％；所述氧化镁和实木制纤维材料的体积比为1:3-4.5；优选氧化镁和实木制纤维材料的体积比为1:4。

[0007] 所述氯化镁为六水氯化镁。

[0008] 所述稳定剂为磷酸三钠、聚酯酸、酒石酸中的一种或其组合。

[0009] 所述钝化剂为磷酸、亚硫酸、丙酮酸、草酸、亚硝酸中的一种或其组合。

[0010] 所述轻质填料为煤矸石、蛭石、漂珠、空心微珠、石英砂、硅灰、岩粉、粉煤灰、活性炭、云母粉、膨胀珍珠岩、轻质氧化钼、硅粉、皂土、玻璃纤维、石膏、玻化微珠、聚苯颗粒。

[0011] 所述实木制纤维材料经过防返卤处理。

[0012] 所述防返卤处理包括对实木制纤维材料使用选自石蜡、干性油、蜂蜡、硅油或亚麻仁油等进行处理。

[0013] 所述防火板达到A级防火，在1500℃高温对焦燃烧10min，2.0cm的板材烧焦厚度仅为2mm。

[0014] 一种实木制防火吸声纤维板的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：

[0015] 步骤一，向实木制纤维材料中加入清水，使实木制纤维材料的含水率为10％-50％；

[0016] 步骤二，对实木制纤维材料进行防返卤处理并静置一段时间后，加入成型剂氧化镁继续搅拌；

[0017] 步骤三，加入钝化剂、稳定剂和轻质填料继续搅拌，加入波美度为15-30％的氯化镁溶液搅拌均匀；

[0018] 步骤四，将步骤三中处理的材料置于压力机的模具内，按要求密度进行冷压定型；

[0019] 步骤五，冷压定型后的板再放置于干燥窖内保养固化，切边成板。

[0020] 本发明的有益效果在于本发明的实木制防火吸声纤维板通过多种化学成分的相互作用，使得木质纤维骨架上使用氯化镁、氧化镁和水的三元凝胶体系填充间隙，并结合能够与其它组分包括填料增强稳定性的钝化剂，保留木质板材主体木质纤维的同时，能够达到A级防火标准。

[0021] 该防火吸声纤维板具备良好的隔音效果；工艺上能将板材的防火隔音融为一体，不需要添加隔音材料即可隔音完成，防火达到A级，不需要再单独做防火处理，可广泛应用于KTV、影院、足疗、酒店、机房、户外门头、栈道、凉亭、围栏、地板、墙板、公墓墓碑、高速公路伸展墙、候车亭等场合。附图说明

[0022] 图1是本发明中木制防火吸声纤维板的剖面图。

具体实施方式

[0023] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

[0024] 实施例1：

[0025] 一种实木制防火吸声纤维板，由橡木制天然植物纤维、含镁量≥85％的氧化镁、六水氯化镁、硅粉、活性炭、亚硫酸、草酸、亚麻仁油等制成。

[0026] 其制造方法包含以下步骤：

[0027] 步骤一，向橡木制天然植物纤维中加入清水，使橡木制天然植物纤维的含水率为10％-50％；

[0028] 步骤二，对橡木制天然植物纤维加入硅油处理并静置一段时间后，加入为含镁量≥85％的氧化镁继续搅拌，其中氧化镁与橡木制天然植物纤维的体积比为1:4；

[0029] 步骤三，加入六水氯化镁、亚硫酸、草酸、硅粉和活性炭、继续搅拌，加入波美度为15-30％的氯化镁溶液搅拌均匀；

[0030] 步骤四，将步骤三中处理的材料置于压力机的模具内，按要求密度进行冷压定型；

[0031] 步骤五，冷压定型后的板再放置于干燥窖内保养固化，切边成板。

[0032] 所述防火板达到A级防火，在1500℃高温对焦燃烧10min，2.0cm的板材烧焦厚度仅为2mm。

[0033] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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