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一种无卤无红磷阻燃热缩管及其制备方法

阅读：0发布：2020-09-10

专利汇可以提供一种无卤无红磷阻燃热缩管及其制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种无卤无红磷阻燃热缩管由按照重量份数计的下述组分组成：乙烯- 醋酸乙烯共聚物100份；焦磷酸哌嗪35~45份；氢氧化铝 90~110份；相容剂1~3份；抗氧剂2~5份；润滑剂 2~5份；色母粒8~10份；乙烯-醋酸乙烯共聚物的醋酸乙烯含量为14%~28%，熔融指数小于5g/10min；氢氧化铝为硅烷改性氢氧化铝，且平均粒径小于5微米；相容剂为马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯共聚物；抗氧剂为四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯与三[2，4-二叔丁基苯基] 亚磷酸酯按照3：1的比例复配而成；润滑剂为下列物质中的一种或多种的混合物：聚乙烯蜡，硬脂酸，硬脂酸锌，硬脂酸镁。本发明不含卤素、红磷以及铅、镉、汞、六价铬等有毒有害物质，阻燃性能通过vw-1测试。，下面是一种无卤无红磷阻燃热缩管及其制备方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种无卤无红磷阻燃热缩管，其由按照重量份数计的下述组分组成：乙烯-醋酸乙烯共聚物100份；焦磷酸哌嗪35 45份；氢氧化铝90 110份；相容剂1 3份；抗氧剂2 5份；润滑剂~ ~ ~ ~
2 5份；色母粒8 10份；
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所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物的醋酸乙烯含量为14% 28%，熔融指数小于5g/10min；
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所述的氢氧化铝为硅烷改性氢氧化铝，且平均粒径小于5微米；
所述的相容剂为马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯共聚物；
所述的抗氧剂为四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯与三[2，4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯按照3：1的比例复配而成；
所述的润滑剂为下列物质中的一种或多种的混合物：聚乙烯蜡，硬脂酸，硬脂酸锌，硬脂酸镁。
2.一种如权利要求1所述的无卤无红磷阻燃热缩管的制备方法，其特征在于：按重量份数称取乙烯-醋酸已烯共聚物、焦磷酸哌嗪、氢氧化铝、相容剂、抗氧剂、润滑剂、色母粒，经高速搅拌机搅拌均匀后用平行双螺杆挤出机混炼造粒，然后用单螺杆挤出机挤出成管材，所述管材经过钴60或电子加速器50 160KGy 辐射交联，辐射交联后的管材在85 135℃温度~ ~
下扩张2 4倍。
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说明书全文

一种无卤无红磷阻燃热缩管及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种热缩管及其制备方法。

背景技术

[0002] 欧盟从2006年7月1日开始实施《关于限制在电子电气设备中使用某些有害成分的指令》的标准，即RoHS指令，该标准主要用于规范电子电气产品的材料及工艺标准，使之更加有利于人体健康及环境保护。该标准的目的在于消除电器电子产品中的铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯（PBB）和多溴二苯醚（PBDE）。为满足RoHS指令，生产厂家广泛利用包覆红磷替代多溴联苯（PBB）和多溴二苯醚（PBDE）生产阻燃热缩管。

[0003] 红磷燃烧时会释放出有毒的刺激性烟雾，腐蚀人的皮肤和粘膜，危害人的健康，红磷搭接在线路板的正负极之间，还会与线路板上的金属铜、银发生电化学反应，将线路板的正负极接通，造成线路板故障。2007年6月苹果公司发布了“苹果无卤规格书”，限制红磷的使用。可是由于没有合适的阻燃剂替代红磷，因此现在的实际情况是要么继续使用红磷作为阻燃剂，要么不使用红磷，但是阻燃效果特别差。

发明内容

[0004] 本发明要解决的技术问题在于：克服现有热缩管使用卤素或红磷做阻燃剂对环境、产品和人类产生严重危害的缺陷，提供一种无卤无红磷阻燃热缩管及其制备方法，其不含卤素、红磷以及铅、镉、汞、六价铬等有毒有害物质，阻燃性能通过vw-1测试，极限氧指数大于36%，拉伸强度大于10.4MPa，断裂伸长率大于200%，且加工性能优异，可根据需求制备出不同颜色的彩色产品。

[0005] 为了解决上述技术问题，本发明提出以下技术方案：一种无卤无红磷阻燃热缩管，其由按照重量份数计的下述组分组成：乙烯-醋酸乙烯共聚物100份；焦磷酸哌嗪35 45份；~
氢氧化铝90 110份；相容剂1 3份；抗氧剂2 5份；润滑剂2 5份；色母粒8 10份；
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所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物的醋酸乙烯含量为14% 28%，熔融指数小于5g/10min；
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所述的氢氧化铝为硅烷改性氢氧化铝，且平均粒径小于5微米；
所述的相容剂为马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯共聚物；
所述的抗氧剂为四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯与三[2，4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯按照3：1的比例复配而成；
所述的润滑剂为下列物质中的一种或多种的混合物：聚乙烯蜡，硬脂酸，硬脂酸锌，硬脂酸镁。

[0006] 为了解决上述技术问题，本发明提出以下技术方案：一种无卤无红磷阻燃热缩管的制备方法，按重量份数称取乙烯-醋酸已烯共聚物、焦磷酸哌嗪、氢氧化铝、相容剂、抗氧剂、润滑剂、色母粒，经高速搅拌机搅拌均匀后用平行双螺杆挤出机混炼造粒，然后用单螺杆挤出机挤出成管材，所述管材经过钴60或电子加速器50 160KGy 辐射交联，辐射交联后的~管材在85 135℃温度下扩张2 4倍。
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[0007] 与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明无卤无红磷阻燃热缩管不含有卤素、红磷以及铅、镉、汞、六价铬等有毒有害物质，阻燃性能通过vw-1测试，极限氧指数大于36%，拉伸强度大于10.4MPa，断裂伸长率大于200%，且加工性能优异，可根据需求制备出不同颜色的彩色产品。

具体实施方式

[0008] 本发明提出一种无卤无红磷阻燃热缩管，其由按照重量份数计的下述组分组成：乙烯-醋酸乙烯共聚物100份；焦磷酸哌嗪35 45份；氢氧化铝90 110份；相容剂1 3份；抗氧~ ~ ~
剂2 5份；润滑剂2 5份；色母粒8 10份。
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[0009] 所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物的醋酸乙烯含量为14% 28%，熔融指数小于5g/~10min。

[0010] 所述的氢氧化铝为硅烷改性氢氧化铝，且平均粒径小于5微米。

[0011] 所述的相容剂为马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯共聚物。

[0012] 所述的抗氧剂为四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯与三[2，4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯按照3：1的比例复配而成。

[0013] 所述的润滑剂为下列物质中的一种或多种的混合物：聚乙烯蜡，硬脂酸，硬脂酸锌，硬脂酸镁。

[0014] 上述无卤无红磷阻燃热缩管的制备方法如下：按上述重量份数称取乙烯-醋酸已烯共聚物、焦磷酸哌嗪、氢氧化铝、相容剂、抗氧剂、润滑剂、色母粒，经高速搅拌机搅拌均匀后用平行双螺杆挤出机混炼造粒，然后用单螺杆挤出机挤出成管材，所述管材经过钴60或电子加速器50 160KGy辐射交联，辐射交联后的管材在85 135℃温度下扩张2 4倍。~ ~ ~

[0015] 制备实施例1按重量称取乙烯-醋酸乙烯共聚物100份；焦磷酸哌嗪35份；氢氧化铝110份；相容剂3份；抗氧剂2份；润滑剂5份；红色母粒8份。

[0016] 上述材料经高速搅拌机搅拌均匀后用平行双螺杆挤出机混炼造粒，然后用单螺杆挤出机挤出成管材，所述管材经过钴60或电子加速器50KGy辐射交联，辐射交联后的管材在98℃温度下扩张2倍，得到无卤无红磷阻燃热缩管，其性能如下：阻燃性能通过vw-1测试，极限氧指数为36.8%，拉伸强度为12.6MPa，断裂伸长率为236%，产品表面光滑平整，红色色泽均匀。

[0017] 制备实施例2按重量称取乙烯-醋酸乙烯共聚物100份；焦磷酸哌嗪40份；氢氧化铝100份；相容剂2份；抗氧剂4份；润滑剂3份；蓝色母粒9份。

[0018] 上述材料经高速搅拌机搅拌均匀后用平行双螺杆挤出机混炼造粒，然后用单螺杆挤出机挤出成管材，所述管材经过钴60或电子加速器120KGy辐射交联，辐射交联后的管材在115℃温度下扩张2倍，得到无卤无红磷阻燃热缩管，其性能如下：阻燃性能通过vw-1测试，极限氧指数为37.6%，拉伸强度为13.2MPa，断裂伸长率为228%，产品表面光滑平整，蓝色色泽均匀。

[0019] 制备实施例3按重量称取乙烯-醋酸乙烯共聚物100份；焦磷酸哌嗪45份；氢氧化铝90份；相容剂1份；
抗氧剂5份；润滑剂2份；黄色母粒10份。

[0020] 上述材料经高速搅拌机搅拌均匀后用平行双螺杆挤出机混炼造粒，然后用单螺杆挤出机挤出成管材，所述管材经过钴60或电子加速器160KGy辐射交联，辐射交联后的管材在130℃温度下扩张4倍，得到无卤无红磷阻燃热缩管，其性能如下：阻燃性能通过vw-1测试，极限氧指数为37.8%，拉伸强度为11.6MPa，断裂伸长率为268%，产品表面光滑平整，黄色色泽均匀。

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